兴化集团-SCR脱硝钢结构吊装方案改

1、延长石油兴化化工限公司3160MW燃煤锅炉烟气脱硝工程SCR脱硝钢结构吊装方案编 制： 肖 盛 审 核： 姚来彬 批 准： 周海涛 中国联合工程公司2014年12月24日目 录一、编制说明二、工程概况三、施工前准备四、施工机具及工具配备五、编制依据六、设备吊装参数一览表七、脱硝钢架吊装八、安全文明生产保证措施九、事故应急预案及吊装中断预案十、现场主要人员及施工人员联系方式1、 编制说明 本方案涉及的设备参数依据延长石油兴化化工有限公司3160MW燃煤锅炉烟气脱硝项目提供的部分图纸。 吊装平面按照延长石油兴化化工有限公司燃煤锅炉脱硝项目施工现场总图运输进行布置。 由于该项目经过现场实际勘探发现，

2、现实用于吊装的位置并不富裕，故只能上报初步方案，如果届时设备的吊装参数、现场情况等有变化，必须对本方案进行核实或进行必要更改。二、工程概况2.1 工程地点及名称2.1.1工程名称：延长石油兴化化工有限公司3160MW燃煤锅炉烟气脱硝工程1.1.2建设地点：陕西省咸阳市兴平市迎宾大道2.1.3工程规模和性质：3160MW燃煤锅炉烟气脱硝工程。2.2工程简述 延长石油兴化化工有限公司3160MW燃煤锅炉烟气脱硝工程制作安装，配合分系统调试、配合整套启动试运行及配合性能验收试验、工程保修等全部工作内容。2.3锅炉烟气经过脱硝系统进入电除尘到达脱硫系统，脱硫后的净烟气进入烟囱排入大气层。脱硝钢架是用来

3、安装脱硝设备的主要支撑。2. 4脱硝钢架安装连接件主要为焊接连接采用高强度螺栓紧固，钢架高度40.8米，钢架总重约200吨（单台）三、施工前的准备3.1作业人员应经过安全教育和考试合格后方可上岗。3.2焊工需持有焊接有效合格证。3.3施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范，参加作业前的安全技术交底工作，未经安全技术交底不得上岗。3.4焊工应有良好的工艺焊接水平，严格按照指定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。3.5作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。3.6、施工人员准备 工种单位铆工焊工起重工安装工电工技术员名4821211注：由工地统一调派人员四、施工机具及工具配备 4.

4、1 施工用的吊车必须报监理审核合格后方可使用，常用起重工具应自检合格。安装施工机具序号机具名称单位规 格数量用途1汽车吊台130吨1吊装2汽车吊台50吨1吊装3载重汽车辆10吨4倒运材料4滑轮个5t、3t、2t各25螺旋千斤顶个5t6调整6手动葫芦台5t、3t、2t各47钢丝绳根14168钢丝绳根2269扭矩板手把1000N.M610卷尺把211力矩扳手把212角磨机把1213活动扳手把3014安全警戒线满足施工需要15其它小工具套3五、编制依据一、 总包单位的招标文件；二、 工程设计图纸；三、 现行国家有关规程规范：（在施工过程中要严格执行，但不限于下列标准）1、 GB 50798-2012

5、石油化工大型设备吊装工程规范2、 SH/T3536-2-11石油化工工程起重施工规范3、 SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准4、 SH 3505-1999石油化工施工安全技术规程5、 SY627-2008大型设备吊装安全规程6、 大型汽吊性能表六、设备吊装参数一览表序号分段信息规格型号单重(kg/m)长度（mm)分段总重（kg)备注1第一段19米十字柱700*300*13*241851900080282第二段11.5米十字柱700*300*13*24582*300*12*17185137280087003419.83第三段11.3米十字柱582*300*12*17400*2

6、00*8*1313766100112001505.8七、脱硝钢架吊装7.1吊装方案钢结构立柱为十字形钢柱，总高度为40.8米，制作时按现场及工艺布置情况，分为三段制作安装。第一段为19米，第二段为11.5米，第三段为11.3米。安装时以由下而上的原则进行安装，其步骤如下：7.1.1 用平板车将钢柱从制作车间运至安装现场；7.1.2 在立柱上焊接安装横梁的临时钢梯，钢梯采用L50*50*5和16的圆钢制作，焊接时圆钢与角钢的接触面必须满焊并封头，钢梯与钢柱间用L50*50*5的角钢做支撑。7.1.3 在十字形钢柱最高处焊接6个吊耳，焊接时应全部满焊，4个用于缆绳，2个用于起吊。7.1.4 我公司

7、拟采用130吨、50吨和25吨汽吊进行配合吊装，其中130吨和50吨作为主吊，25吨作为辅吊，这样能够避免钢柱在起吊过程中所产生的变形。将130吨或50吨与25吨汽吊停放在适当的位置，用两台汽吊将钢柱缓缓吊起，主吊在上，辅吊在下。辅吊应随主吊缓慢向前递送，直至钢柱垂直地面时方可松钩，但必须注意，柱脚离地面不能超过10cm-20cm。将辅吊吊钩放下，检查所有吊具是否安全，并理顺缆风绳索，在确保绝对安全的情况下，继续将立柱缓缓吊起，缓慢将立柱放置基础钢筋笼内的地脚板上，用缆风绳和手拉葫芦将钢柱慢慢调正，确保钢柱中心线与地脚板中心重合，方可点焊固定，再用加强筋板固定牢固。吊装相关数据吊装设备名称十字

8、形立柱第一段、第二段、第三段吊装设备外形 十字行立柱700*700*13*14，582*300*12*17 400*200*8*13型号QUY50工况主臂，25t级吊钩吊臂长度及作业半径25.4m主臂，6m作业面额定起重 16.3t设备吊装重量11.028t=8.028t（设备）+2t(吊钩）+1t(溜尾锁具）负荷率11.028t16.3t=67.6%1溜尾吊耳形式规格板式吊耳6卡环形式15t级卡环4个（断面宽度50mm)钢丝绳额定载荷16根14mm*20m,单根额定载荷2.8t，用于缆风绳钢丝绳额定载荷4根22mm*10m,单根额定载荷7.5t，用于吊装设备钢丝绳折减系数E=100-50/1

9、.70.5=62%钢丝绳实际受力2.8t*6股*62%=10.42t钢丝绳实际受力7.5t*6股*62%=27.9t11.028t型号QUY130工况主臂，50t级吊钩吊臂长度及作业半径46.12m主臂，10m作业面额定起重 22t设备吊装重量4.508t=1.508t（设备）+2t(吊钩）+1t(溜尾锁具）负荷率4.508t22t=20.5%1溜尾吊耳形式规格板式吊耳6卡环形式35t级卡环4个（断面宽度50mm)钢丝绳额定载荷2根22mm*10m,单根额定载荷7.5t，用于吊装设备钢丝绳折减系数E=100-50/1.70.5=62%钢丝绳实际受力7.5t*6股*62%=27.9t4.508t

10、7.1.5 另外5根钢柱的吊装方法同上，其顺序按先里后外的原则进行吊装。7.1.6 在相邻两组钢柱就位初调后，开始安装第一层钢梁，钢梁采用钢绳或吊带，等距水平安装。7.1.7 用高强度螺栓将钢梁和钢柱连接并固定，在所有螺栓全部初拧后方可松钩。7.1.8 其他部位的钢梁起吊和钢柱连接方法同上。7.1.9 第一层钢梁安装结束后，应对所有钢柱和横梁作一下初调，初调完毕后，再吊装第二道横梁，其起吊和安装方法同上。7.1.10 并用经纬仪调整好所有钢柱的垂直度，用水平仪将第一层每一根横梁的水平度调整完毕后，方可将连接螺栓进行复拧，第二、第三层横梁的调整方法与第一层相同。7.1.11 在确保所有钢柱的垂直

11、度与横梁的水平度全部达到工艺要求后，方可将柱脚与脚底板焊接牢固。焊接时应注意，柱脚的对角需同时焊接，以避免焊接变形，从而影响钢结构的安装尺寸。7.1.12 在所有横梁调整结束后，即可安装平台和钢梯。安装时，以钢隔板的相关排版图纸进行拼装，并与钢梁点焊固定。7.1.13 在钢格栅板铺设并固定后，即可制作安装栏杆，栏杆的做法参照工艺设计图或图集进行。7.1.14 在第一节钢柱上的横梁、平台及栏杆全部安装结束后，即可吊装第二节和第三节钢柱、横梁，其起吊和安装方法与第一节相同。7.2吊装指挥7.2.1吊装时，由总起重工统一指挥。7.2.2指挥时采用对讲机指挥。7.2.3吊装作业成立吊装指挥小组：总指挥

12、：王永红（总起重工）现场汽吊指挥：王海军总协调：胡文彬（施工队长）技术负责：姚来兵（总工）安全负责：王永红（安全专工）、后勤保障：苗雪强、王伟杰（后勤、仓库）成员：史新伟、冯新法、陈建洋、倪文达八、安全文明生产保证措施8.1安全保证措施8.2、安全管理体系项目经理：别必涛 安全员：王永红技术员：姚来兵铆焊三组冯新法供 应 科朱国强精加工组陈建洋钳 工 组倪文达铆焊二组史新伟焊接班 白华8.3 安全措施8.3.1装时起重臂下严禁站人。8.3.2超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操

13、作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。8.3.3重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。现场在起吊20米左右时，应暂停起吊，观察无异常情况下方可继续起吊。8.3.4起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。 8.3.5用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。如达不到上述要求，

14、应降低额定起重能力至80%；也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊用时，总工程师应在场指导。8.4施工人员必须经过安全技术交底和安全学习并安全考试合格后方能进入施工现场施工。8.5进入施工现场必须正确带好安全帽，正确佩戴劳动防护用品。8.6特殊工种必须有证件方能进行施工。九、事故应急预案及吊装中断应急预案9.1 为了保证本项目吊装安全施工及应急救援工作高效、有序的进行，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，确保在发生突发性事故时，急救人员及车辆及时到位，对事故能迅速控制，减少人员伤亡，降低经济损失，特制定本措施。9.2 本吊装预案措施依据安全生产法、建设工程安全生产管理条例、特种设备安

15、全管理条例并结合现场实际情况制定。9.3 发生爆炸和其他事故如坠落、物体打击、起重伤害、中暑、群体性事件等要迅速采取自救，在自救的同时立即报告现场应急小组，通知相关部门。应急小组领导接到事故报告后，应立即组织应急小组投入事故抢救工作，采取力所能及的措施控制事故扩大。事故最先发现者，除进行力所能及的处置外，还应以最快的方法向项目部值班人员报告。若有人员受重伤，立即联络定点医院，医务人员现场处理后，送往医院及时进行抢救。9.4 对事故本着“四不放过”原则，结合事故对全体职工进行安全教育，使职工能在事故中吸取教训。真正做到班前班后检查隐患，堵漏洞，把事故消灭在萌芽状态。9.5 应急领导小组:组长：王

16、永红组员：姚来兵、黄勇、胡文彬急救车辆：项目部商务车吉AA765P应急联系：火警：119；匪警：110；医院：兴平市人民医院9.6如若发生吊装中断，吊装工程师应立即组织相关指挥人员，对问题原因现场分项，现场可以解决的问题，立即组织人员设备机具进行排除，并形成书面记录存档。若问题重大需修改方案者，由吊装工程师汇报项目部、监理单位及应急小组成员，由项目部召开吊装中断紧急处理措施会议，对问题原因讨论分析，拿出紧急处理解决方案，相关部门存档备案，报建设单位筹建处负责人审批，批准后吊装工程师立即组织相关部门、人员及设备机具，依据解决处理方案中的措施对吊装中断事故进行应对处理。9.7 保障措施：吊装机械及

17、吊索及绳扣进场使用前需经设备员、专职质量安全员、现场吊装总指挥、起重人员、吊装工程师层层检查把关，吊索及绳扣现场要有备件，操作人员持证上岗，杜绝问题防患未然。十、主管人员及施工人员联系方式项目经理：别必涛 技术负责：曲兆永 现场负责：王永红 附表1 QY130K汽车起重机起升性能表表1 主臂起重性能表（kg, m）38吨配重、全伸支腿性能表1317.1421.2825.4229.5633.737.8441.9846.1250.2654.4583130.0108.033.5125.0102.03.54115.098.090.075.044.5105.091.085.072.060.04.5598

18、.085.076.568.555.050.05685.078.069.262.053.645.038.06770.070.062.856.550.543.036.528.57860.060.057.051.246.540.535.028.025.08952.052.050.047.043.637.532.527.524.020.091045.045.545.343.039.235.830.026.522.018.016.513.5101239.038.537.534.331.527.023.720.616.515.512.5121429.629.330.130.227.024.820.818.

19、815.313.512.0141623.123.924.024.022.018.617.114.013.011.5161818.519.419.619.919.617.215.513.212.010.5182016.016.216.517.316.313.912.511.510.0202213.313.513.914.614.612.111.511.09.3222411.411.712.512.511.210.810.58.624269.610.010.810.710.510.010.08.026288.59.39.39.59.59.57.528307.28.08.08.28.68.87.13

20、0327.07.07.27.57.96.632346.06.06.26.67.06.234365.25.45.86.25.636384.75.05.45.338404.04.44.84.940423.84.24.342443.33.73.844463.23.346482.82.948502.550522率12108765433222附表2 QY50K汽车起重机起升性能表50吨汽车起重机性能表（主表）不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.00

21、3.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.

22、401.5028.01.2030.00.90各臂伸缩率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.5150.215(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定) 附表3 钢丝绳技术参数钢丝绳技术参数直 径钢丝总截面 积参考重量钢丝绳公称抗拉强度（N/ mm2）钢丝绳钢 丝140155170185200钢丝绳破断拉力总和（mm）（mm2）（/100m）kN （不小于）6.20.414.3213.5320.0022.1024.3026.4028.607.70.522.3721.1431.3034.6038.0041.3044.709.30.632.2230.4545.1049.9054.7059.6064.4011.00.743.8541.4461.3067.9074.5081.1087.7012.50.857.2754.1280.1088.7097.30105.50114.5014.00.972.4