标准件及常用件

1、.标准零件和公共零件在各种机器和设备中经常使用螺栓、螺柱、螺钉、螺母、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等多种零件。这些零件广泛应用和使用，为了提高产品质量和降低成本，国家标准对这些零件的结构、尺寸和技术要求进行了全部或部分标准化。实施所有标准化零件，称为标准零件。实施部分标准化的零件，称为常用零件。绘制图形时，可以根据相应国家标准中规定的画法、代码和标记绘制和标注其结构和形状。图6-1是柴油机润滑系统的零件齿轮泵的零件分解图，组成该部件的零件中销、螺栓、螺母、垫圈、键、轴承等属于标准零件，齿轮、弹簧属于通用零件。本章主要介绍标准部件和通用部件的基本知识、法规插图、代码、注释和查找方法。图6-1齿轮

2、泵6.1螺纹和螺纹紧固件6.1.1线程形成和线程元素1.螺杆的形成和加工方法螺纹是圆柱(或圆锥)表面上沿螺旋线形成的具有相同横截面的连续挤出和凹陷槽。圆柱面上形成的螺纹是圆柱螺纹。锥形面上形成的螺纹是锥形螺纹。在零件外表面加工的螺纹称为外螺纹。在零件孔腔中加工的螺纹臂。螺纹以多种方式加工，如图6-2a、b按螺旋原理加工，如在车床上加工内外螺纹一样。圆柱形工件是等速旋转运动，刀具与工件接触，执行相同速度的轴移动，刀具刀尖相对于工件形成螺旋运动。刀刃形状不同，工件表面切割部分的横截面形状不同，可以加工各种螺纹。图6-2c、d表示小直径螺纹，也称为磨砂或攻丝。图6-2螺钉加工方法a)汽车外螺纹b)汽

3、车内螺纹c)外螺纹d)内螺纹2.螺纹元素(1)齿形表示通过螺纹轴的横截面中螺纹的轮廓形状。突起称为螺纹的齿，突出的顶部称为螺纹的齿顶，凹槽的底部称为螺纹的齿底。典型的螺纹牙齿包括三角形、梯形、锯齿和矩形，如图6-3所示。国家标准参考表6-1，规定标准牙齿类型的标记符号。图6-3螺纹的齿类型a)三角形b)梯形c)锯齿d)矩形(2)虚拟圆柱面的直径，螺纹直径与外螺纹顶部或内螺纹底部相符，虚拟圆柱面的直径与外螺纹底部或内螺纹的齿相符，虚拟圆柱面的直径称为螺纹小径(D1，D1)，透过它的槽和挤出宽度相同的虚拟圆柱的直径为螺纹大径(D2，D2)螺纹大径也称为公称直径(管螺纹用尺寸代码表示)，如图6-4所

4、示。图6-4螺纹的直径a)外螺纹b)内螺纹(3)线数(n)螺纹具有单条线和多条线。沿着螺旋形成的螺纹称为单线螺纹。沿轴等间距由两个或多个螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。(4)中心直径线(称为节距(p)和引出(s)节距)上两个相邻点之间的轴距离称为节距。如图6-5所示，同一螺旋上的两个相邻牙齿对应于中心直径线上两点之间的轴向距离。螺纹引线(S)=节距线数=Pn图6-5节距和簧片a)单线螺纹b)双线螺纹(5)旋转内外螺纹的旋转方向称为左右旋转。顺时针旋转时旋转的螺纹称为右螺纹，相反地，逆时针旋转时旋转的螺纹称为左螺纹。确定螺纹线后，外螺纹轴垂直定位，如图6-6所示。螺纹的可见部分具有右高度、右高度和

5、右下方的左螺纹。图6-6线程的旋转a)左螺纹b)右螺纹内外螺纹成对使用，只有当齿、大直径、节距、直线数和旋转特征都相同时，内螺纹和外螺纹才能一起旋转。所有齿类型、大直径和节距符合标准的螺纹称为标准螺纹。齿类型符合标准，但大直径或节距不符合标准的螺纹称为特殊螺纹。齿形非标准螺纹称为非标准螺纹。6.1.2螺钉规定图外螺纹的图，如图6-7所示。1)在平行螺钉轴的投影面视图中，螺纹大径(顶部)显示为粗实线；小径(底部)显示为细实线(通常是大直径投影距离的0.85倍)，并在倒角中绘制。2)在垂直于螺纹轴的投影面的视图中，螺纹长轴直径显示为粗实线圆。路径由大约四分之三圈的细实心圆表示(大约四分之一的空位置

6、没有规定)。此时，不会绘制螺钉或螺钉孔上倒角圆的跳过投影。3)螺纹终止线显示为粗实线。4)剖面中，剖面线应绘制为大直径的粗实线；螺纹终止线是粗实线，绘制在大而小的道路之间。图6-7外螺纹图内螺纹的图，如图6-8所示。1)在平行螺纹孔的轴或横截面上，内螺纹小径显示为粗实线。外径以细实线显示，螺纹终止线以粗实线显示，剖面线必须以小径的粗实线绘制。2)在垂直于螺纹轴的投影面的视图中，内螺纹小径显示为粗实线圆。外径由大约四分之三圆的细实心圆表示(不规定空位置的大约四分之一)。不绘制倒角圆的投影。3)不可见内螺纹的所有插图线(轴除外)都以虚线绘制。4)如果绘制时没有攻牙孔，则钻孔深度通常与攻牙孔深度分开

7、绘制，底部的推拔角度为120。钻孔深度必须大于螺钉深度0.20.5D。图6-8内部螺钉图3.内外螺纹连接图1)内螺纹和外螺纹在剖视图中表示时，配合部分由外螺纹绘制，其馀部分按单独的插图显示。2)绘制螺纹连接图时，内外螺纹的大小和缩短路径必须分别对齐，如图6-9所示。图6-9螺钉旋转的图螺纹的不同结构的图片(1)螺纹末端为防止外螺纹起始环损坏和易于装配，通常在螺纹起始处形成一定形式的末端，如图6-10所示，以标准化螺纹的终止结构、大小，参考标准手册。图6-10线程的结束(2)螺纹精加工和颈切削在螺纹端形成不完整的螺纹齿类型，如图6-11a、b所示。为了防止在螺纹有效长度处创建螺钉尾部、进刀和退刀

8、，加工时会在该位置预先创建退刀槽，如图6-11c、d所示。图6-11螺钉尾部和颈6.1.3螺纹注释方法根据用途，螺纹分为连接螺纹和驱动螺纹，普通螺纹和管螺纹为连接螺纹，梯形螺纹和锯齿形螺纹属于驱动螺纹。由于螺纹使用不反映参数(如螺纹特征和加工精度)的规定语法，因此常用的各螺纹的显示和尺寸标注方法如下：1.通用线程普通螺纹是最常用的螺纹，其齿为三角形，齿角为60。根据螺距的大小，普通螺纹有粗齿和细齿。一般螺纹标记的格式可分为三个部分，这三个部分分为短的水平“”。螺纹代码.公差带代码.旋转长度代码(1)螺纹代码螺纹特征代码标称径节-回转普通螺纹的螺纹特征代码为“m”，公称直径是螺纹的大直径。粗齿普

9、通螺纹不标注节距，细齿单线螺纹标注节距，多线螺纹显示为引导/线数。右螺纹不注入旋转，左螺纹需要注入旋转“LH”或“light”字。例如，左手普通螺纹的螺纹代号为M241.5LH，公称直径为24mm，螺距为1.5mm必须标记为。相同公称直径的粗右齿普通螺纹应显示为M24。(2)公差区带码螺纹的公差区带码显示公差类别(公差区带大小)、基本偏差代码(公差区带位置)为数字、外螺纹为小写以及内螺纹为大写。普通螺纹的公差带代码由中直径和顶直径(即外螺纹大径或内螺纹小径)的公差带代码组成。如果中间直径和顶部直径的公差区带码相同，则仅标注一个。范例：M10-6h 6h 中间和顶部直径公差区带代码相同M161.

10、55g 6g 5g中间路径公差带码，6g顶部直径公差带码标注内部和外部螺旋接头图时，公差区带代码(例如6H/6g、6h/5g6g6g等)由斜线分隔。3)旋转长度代码螺纹的旋转长度表示沿轴旋转的两个内外螺纹的长度，是测量螺纹质量的重要指标。一般螺纹的旋转长度分为三种：短长度(分别用s、n、l表示)和中等长度。其中，中间旋转长度使用得更广，标记中省略了代码n。放置尺寸标注时，如果特别需要，也可以参考旋转长度的特定值。2梯形螺纹梯形螺纹标记的格式为：螺纹代码.公差带代码.旋转长度代码梯形螺纹类似于普通螺纹的标签格式，只是在第一个螺纹代码中略有不同。螺纹代码项目和格式：螺纹特征代码标称径节或引线-旋转

11、1)梯形螺纹的螺纹特征代码为“Tr”。2)有几个螺距对应于标准中指定的相同公称直径，因此必须标注螺距的尺寸。单线梯形螺纹的螺纹代码为：螺纹特征码标称径节-回转多行梯形螺纹的螺纹代码为：螺纹特征码标称直径指南(p节距)-回转例如，单线l梯形螺纹的螺纹代号为Tr243LH，公称直径为24mm，螺距为3mm必须标记为。与相同标称直径具有相同节距的双右梯形螺纹的代码必须标示为Tr246(P3)。3.管螺纹管路螺纹用于弯管头、塞、阀等，管路螺纹用于螺纹密封管路螺纹和非红色密封管路螺纹。管螺纹的齿为等腰三角形，齿角为55，公称尺寸为管的孔径，单位为英寸，标记格式为：螺纹特征代码大小代码-公差类别代码-旋转

12、管道螺纹的标签始终位于引线上，因此引线衍生自大直径或对称中心线(请参阅表6-1)。(1)未螺纹的密封管道螺纹未密封管道螺纹的螺纹特征代码为“g”。外螺纹的公差等级指定a和b等级，a等级指定精密等级，b等级指定粗糙等级。内螺纹、外螺纹顶部和内螺纹的中间直径仅指定一个公差类别，因此外螺纹分为a，b级别，内螺纹没有标记公差类别代码。右螺纹不标注旋转，而左螺纹标注“LH”。例如，如果未密封的螺纹管螺纹是外螺纹，大小代码为1/2，公差类别为b，向右旋转，则线圈将显示为G1/2B。(2)螺纹密封的管螺纹外螺纹为圆锥外螺纹，特征代码为“R1”(与圆柱内螺纹匹配)，R2”(与圆形内螺纹匹配)；内螺纹具有圆锥内

13、螺纹和圆柱内螺纹，特征代码为“Rc”和“Rp”。螺纹密封的管道螺纹只有一个公差类，因此不标注标记。右螺纹不标注旋转，而左螺纹标注“LH”。例如，如果螺纹密封的管螺纹是锥形内螺纹，尺寸代码为1，左撇子，则螺纹将标记为rc1-LH。表6-1标准线程的标记和注释线程类型线程代码公差区带码旋转长度代码标注的范例要素代码公称直径俯仰(进退刀)旋转方向中央路径顶部直径通用线程粗齿普通螺纹m202.5右边6g6gn细齿普通螺纹202左边6小时6小时s梯形螺纹Tr306左边7el306(12)右边7Hn非螺纹密封管螺纹g3/41.814右边公差类别代码a1 1/22.309左边用螺纹密封管螺纹圆锥外螺纹R2

14、(R1)3/8右边圆柱内螺纹Rp二分之一1.814左边圆锥内螺纹Rc二分之一1.814右边(3)非标准线程和特殊线程在阵列中，非标准螺纹通常表示所需尺寸和相关要求，如图6-12所示。必须在代码前添加特殊螺纹的尺寸(例如tm360.75-7h)。图6-12非标准螺纹注释方法6.1.4螺纹紧固件通过螺纹连接和用作紧固件的零件称为螺纹紧固件。常用螺纹紧固件包括螺栓、双头螺栓、螺钉、螺母和垫圈，如图6-13所示。这些部件通常是标准工厂批量生产的标准部件，使用单位可以根据需要根据相关标准进行选择。图6-13常用螺纹紧固件1.螺钉紧固件的显示方式(GB/t 1237-2000 紧固件的标记方法)国家标准规

15、定了螺纹紧固件的结构、样式、尺寸等。设计机器时，无需绘制标准零件的零件图，只要按照规定在装配图中绘制并显示即可。螺纹紧固件的完整标记包括名称、标准编号、螺纹规格或公称长度(如果需要)、性能等级或材料等级、热处理和表面处理。紧固件通常有简化标记和前四个标记(第一个标记)，常用螺纹紧固件的标记示例显示在表6-2中。表6-2常用螺纹紧固件的显示示例种类结构和规格尺寸简化标记的示例说明六角头螺栓螺栓GB/T 5782 630螺纹规格为M6，l=30mm，性能级别为8.8，用于表面氧化的a级六角头螺栓双头螺栓栓钉GB/T 189 M830两个螺纹规格为M8，l=30mm，性能级别为4.8，b型双头螺柱没有表面处理开槽圆柱头螺钉螺钉GB/T 65 M545螺纹规格为M5，l=45mm，性能等级为4.8，无表面处理的开槽圆柱头螺钉槽形盘头螺钉螺钉GB/T 67 M545螺纹规格为M5，l=45mm，性能等级为4.8，插槽盘头螺钉无表面处理开槽沉头螺钉螺钉GB/T 68 M545螺纹规格为M5，l=45mm，性能等级为4.8级，开槽沉头螺钉无表面处理开槽锥形