年产10000根水泥管项目竣工环保验收监测报告固废

1、嘉祥振方水泥制品厂年产 10000 根水泥管项目竣工环境保护验收监测报告表年产 10000 根水泥管项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位：嘉祥振方水泥制品厂编制单位：嘉祥振方水泥制品厂二二年一月9建设单位法人代表:马冬梅（签字） 项目负 责 人:马冬梅填表人:马冬梅建设单位：嘉祥振方水泥制品厂（盖章） 电话编：272400地址：嘉祥县马村镇曾店村南 600 米建设项目名称年产 10000 根水泥管项目建设单位名称嘉祥振方水泥制品厂建设项目性质R新建改扩建 技改迁建主要产品名称水泥管设计生产能力年产 10000 根水泥管实际生产能力年产 10000 根水泥管建设项目环

2、评时间2018.11开工建设时间2019.4调试时间2019.5验收现场监测时间2019.11.29-11.30环评报告表审批部门嘉祥县环保局环评报告表编制单位重庆丰达环境影响评价有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算20万元环保投资总概算2.6万元比例13%实际总概算20万元环保投资2.6万元比例13%验收监测依据1、中华人民共和国环境保护法（2015.01.01）；2、中华人民共和国水污染防治法（2018.01.01）；3、中华人民共和国大气污染防治法（2018.10.26）；4、中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018.12.29）；5、中华人民共和国固体废物污染防治法（2

3、016.11.07）；6、建设项目环境保护管理条例（修订）（2017.10.01）；7、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部 公告 2018 年 第 9 号）；8、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号文）；9、嘉祥振方水泥制品厂年产 10000 根水泥管项目环境影响报告表10、嘉祥县环保局关于嘉祥振方水泥制品厂年产 10000 根水泥管项目审批意见（嘉环报告表201935 号）。表一；表一（续）验收监测评价标准、标号、级别、限值1、废气:颗粒物排放执行 山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2标准限值要求（重点控制区：10

4、mg/m3）；厂界颗粒物执行山东省建材工业大气污染物排放标准(DB37/2373-2018)表3无组织排放标准要求。2、废水:执行山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006） 及其修改单中一般保护区排放标准。本项目废水零排放。3、噪声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）。4、固体废物：一般固体废物执行一般工业固体废物储存、处置场污染物控制标准（GB18599-2001）及其修改单中的相关标准。表二工程建设内容：嘉祥振方水泥制品厂投资 20 万元，在山东省济宁市嘉祥县马村镇曾店村南 600 米新建

5、了年产 10000 根水泥管项目，项目占地面积 9000m2，年产水泥管 10000 根。建设内容包括生产车间、原料仓库、办公生活区等，项目职工定员 5 人，全年有效工作日为 300 天， 实行单班工作制，每班工作 8 小时，员工均不在厂区食宿。项目组成情况见表 2-1， 项目主要生产设备见表 2-2，项目主要生产技术指标见表 2-3。表 2-1 项目组成情况一览表序号工程名称项目组成1主体工程生产车间1 座，建筑面积 300m22辅助工程配套设施办公室 1 座，建筑面积 80m2仓储、运输沙石料棚 1 座，建筑面积 100m2水泥储罐 1 个。3公用工程供水厂区自备水井提供。供电由附近供电线

6、路接入，厂区内设置变电室。生活污水经化粪池收集后外运作农肥，不外排；废水搅拌机清洗废水经塑料桶暂存沉淀后用于生产，不外排；生产区全部采用水泥混凝土硬化地面，并对沉淀池、化粪池等严格防渗，并定期检查，防止污染地下水。厂区内运输地面及堆场全部进行硬化，设置洒水装置，制定路面清扫制度并严格执行，洒水抑尘；钢筋骨架滚焊焊接工段设置在车间内；设置封闭式沙石料仓储车间，车间内堆场四周设置洒水装置，对料堆洒水抑尘；水泥经管道进入搅拌机，沙石料输送带、搅拌机外部进行全废气封闭，进料及搅拌过程中的含尘废气与水泥储罐进料产生的 含尘废气统一收集至一套袋式除尘器处理，处理后由 15m 高排气筒排放；4环保工程沙石料

7、卸料、进料时，进行洒水喷雾抑尘； 厂区四周设置挡风墙，高度 5 米；设置洒水车 1 辆，运输地面硬化，定期清扫与喷洒路面、料堆，洒水抑尘。清理的碎渣及沉渣、除尘器收集的粉尘全部回用于生产；固废生活垃圾委托环卫部门外运处理。安装隔声门窗、设备基础加固、安装减振设施，合理布局，噪声厂区进行绿化；对运输车辆设施进行严格管理。表二（续）表 2-2 项目主要生产设备一览表序号名称单位数量1搅拌机台12水泥储罐个13配料机台14喂料机台15模具套306悬轨机台17叉车辆28铲车辆29脉冲袋式除尘器套110滚焊机台111离心机套112装载机辆113洒水车辆1表 2-3 项目主要生产技术指标一览表序号项目单位

8、环评数量备注1总占地面积m29000与环评一致2年生产能力吨水泥管 10000 根与环评一致3年工作天数d300与环评一致4年生产小时数h2400与环评一致5员工人数人5与环评一致表二（续）项目于 2018 年 11 月委托重庆丰达环境影响评价有限公司编制了年产 10000 根水泥管项目环境影响报告表；项目于 2019 年 4 月 1 日获得了嘉祥县环保局出具的年产 10000 根水泥管项目环境影响报告表审批意见（嘉环报告表201935 号）。2019 年 11 月 29 日-2019 年 11 月 30 日，委托山东大洲环境检测有限公司对本项目外排污染物组织了监测，编制了本项目检测报告。本项

9、目地理位置坐标：东经 116.2743，北纬 35.4857，厂区区域内基础设施配套完善，交通、通讯等条件便捷，项目选址较为合理。本项目卫生防护距离为 50m，防护距离内没有学校、医院、村庄等敏感目标，满足要求。项目周围主要敏感目标分布见表 2-4， 项目地理位置及平面布置图详见附图部分。表 2-4项目周围主要敏感保护目标一览表类别目标相对方位相对距离（m）功 能类别环境空气河南刘社区NE500二级环境空气大碾王NE1100曾店NW600南陆W950马村镇政府N960骆堂SE1400地表水环境赵王河N1090类水域水环境声环境厂界四周外12 类声环境表二（续）原辅材料消耗及水平衡：项目主要原辅

10、材料见表 2-5。表 2-5主要原辅材料消耗序号名称单位年耗量1石子吨/年40002沙子吨/年40003水泥吨/年15004钢筋吨/年5001、给排水给水：项目厂区用水由厂区自备水井提供，能够满足生产、生活用水需求。项目生产用水包括原料混合搅拌用水、搅拌机清洗水、降尘用水。原料混合搅拌需要用水，采用清洗废水 135m3/a，采用新鲜水 565m3/a。该部分水全部进入产品，不产生废水。搅拌机清洗水用水量约为 150 m3/a，废水产生量为 135 m3/a，清洗废水经沉淀澄清后回用于生产，不外排。降尘用水约 1.0m3/d，300m3/a。项目生活用水，根据山东省城市生活用水量标准(试行)（2

11、004.07.23），生活用水定额为 3050L/人日；本项目工人生活用水定额按 50L 人日计算，项目定员 5 人，年用水量 75m3/a，生活污水产生量约 60m3/a。项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区内的雨水管网，排出厂外。项目没有生产废水排放，污水主要为产生的生活污水，污水量为 0.2m3/d，60m3/a。生活污水经厂区化粪池收集后外运做肥，不外排；项目给排水平衡图下图：表二（续）565混凝土拌合用水700进入产品135损耗 15150设备清洗用水135沉淀池新 鲜 水1090300抑尘洒水用水损耗 300损耗 1575职工生活用水60化粪池60定期清运堆肥图 2-1 水平衡图（单

12、位：m/a）主要工艺流程及产污环节： 施工期：本项目属新建项目，项目建设施工过程中产生的污染物主要为施工扬尘、废水、噪声、固废等。施工期严格落实各项环保措施，各要素环评影响随施工结束消失，且未收到扰民投诉。营运期：1、生产工艺流程图表二（续）水泥沙子石子水钢筋截断搅拌组装滚焊成型模具悬辊成型脱模自然养护成品外售图 2-2 生产工艺流程图工艺流程说明：石子、沙子由汽车运输进场，在料棚卸料、储存，水泥由罐车运输进场，通过气力输送泵送入罐仓内储存。项目生产过程中所有工序均为物理过程，首先对钢筋进行截断加工，组装制成一定规格型号的骨架，然后利用滚焊机焊接成型，装入模具。石子、沙子经计量后送入搅拌机内。

13、罐仓内的水泥通过管道经计量送入搅拌机内，各种原料在搅拌机内与水混合搅拌。配制好的混凝土送入模具内，通过离心、辊压、振动三重力作用，将模具内的混凝土均匀摊铺并紧贴管壁，然后悬辊成型。成型后的产品脱模后堆码，经自然养护，检验后出厂销售。19表二（完）项目运营期主要产污环节汇总表见下表 2-6。表 2-6 运营期主要产污环节汇总表类别污染源主要污染物环评处理措施实际处理措施大气污染物水泥罐粉尘水泥经管道进入搅拌机，沙石料输送带、搅拌机外部进行全封闭，搅拌机进料混合过程中的含尘废气与水泥储罐进料产生的粉尘经收集后引入袋式除尘器处理，处理后由 15m 高排气筒排放。与环评一致搅拌混合粉尘与环评一致石子、

14、沙子卸料及堆放粉尘设置封闭式仓储车间，石子及沙料堆存在车间内；厂区设置挡风墙，设置洒水装置，卸料时采用洒水喷雾抑尘。与环评一致沙石料进料过程粉尘沙料、石子进料均在封闭仓库内进行， 进料时采用洒水喷雾抑尘。与环评一致焊接烟尘钢筋滚焊焊接工段设置在车间内与环评一致运输粉尘运输地面硬化，设置洒水装置，定期清扫与喷洒路面，洒水抑尘，进出厂区的车辆需要进行清洗。与环评一致水污染物生活污水CODcr定期外运沤肥，不外排与环评一致BOD5SS氨氮固体废物职工生活生活垃圾委托环卫部门外运处理与环评一致生产过程碎渣及沉渣回用于生产与环评一致除尘器收尘与环评一致噪声本项目噪声主要为搅拌机、水泥制品成型机、运输车辆

15、等各种设备、车辆产生的噪声。通 过采取隔声减噪措施，合理布局并定期维护保养，经距离衰减后，厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准。项目变动情况：无综上所述，本项目生产规模、生产工艺、建设地点、污染物收集处理设施等建设内容与环评中内容基本一致，无重大变动情况。表三主要污染源、污染物处理和排放1、废水项目生产过程中搅拌机清洗废水经沉淀后回用于生产，生产用水全部带入产品，喷洒抑尘用水全部损耗，本项目无生产废水；废水主要为生活污水，生活污水全部经厂区化粪池处理后定期外运沤制农肥，不外排。综上所述，本项目产生的废水不会对区域水环境产生不良影响。2、废气本项目废

16、气来自石子、沙子卸料过程及堆放时产生的粉尘，沙石料进料过程中产生的粉尘，搅拌机进料、搅拌过程产生的粉尘，水泥储罐进料产生的含尘废气，各种运输车辆进出厂区产生的扬尘和产生的汽车尾气。本项目搅拌机进料、搅拌过程产生的粉尘和水泥储罐进料产生的含尘废气经收集后引入袋式除尘器进行处理，处理后由 1 根 15m 高排气筒高空排放。（1） 石子、沙子卸料过程及堆放产生的粉尘厂区内运输场地全部实施硬化处理，石子及沙料堆存在封闭式仓储车间内，车间内设置喷淋装置，对料堆进行洒水抑尘。厂区四周设置挡风墙。沙料、石子卸载前，提前把固定喷头打开，喷洒到即将卸载的区域，是该区域含水量增加，卸载过程中，喷洒范围增大并高过车

17、辆卸载高度，卸载完成后继续对料堆进行洒水，可有效抑制卸载时产生的粉尘。该部分粉尘以无组织形式排放。（2） 沙石料进料过程中产生的粉尘沙料、石子进料口上部设置洒水喷淋装置，进料过程中进行洒水喷淋降尘。该部分粉尘以无组织形式排放。（3） 水泥储罐进料产生的粉尘运输车辆与储罐通过管道连接好后，抽气使料仓内形成负压，水泥直接从运输车辆进入储罐，含尘废气经管道引入袋式除尘器内，处理后经 15m 高排气筒排放。（4） 搅拌机进料混合产生的粉尘搅拌机分别设置封闭空间，配套设置集气装置收集产生的废气，含尘废气经管道引入袋式除尘器处理，处理后经 15m 高排气筒排放。表三（续）（5） 汽车运输扬尘厂区内运输地面

18、及堆场全部进行硬化，厂区设置洒水车对厂区内道路及厂区外附近道路实施洒水抑尘；进出厂区的车辆需要进行清洗，车身必须冲洗干净，不得带尘上路。（6） 焊接烟尘本项目采用滚焊机对钢筋进行焊接，滚焊工作时通过电极使钢筋在滚动接触过程中将接触点焊接，产生极少量焊接烟尘，以无组织形式排放。综上，在确保大气污染物排放符合当前环保标准及相关政策的前提下，该项目实施后对周围大气环境影响不大。3、噪声该项目噪声主要为搅拌机、离心机、配料机等各种机械设备运行时产生的机械噪声， 各机械安装时采用加大减振基础，安装减振装置，搅拌机驱动装置设置隔声罩，搅拌仓阻尼隔声降噪。在设备安装及设备与管路连接处可采用减振垫或柔性接头等

19、措施减振、降噪。加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中规定的 2 类标准限值。综上，项目噪声达标排放，对周围环境影响不大，不会发生噪声扰民现象。4、固体废物项目生产固废主要来源有清理模具清下来的碎渣及设备清洗废水沉淀池定期清理的沉渣、除尘器收集的粉尘。清理模具清下来的碎渣及设备清洗废水沉淀池定期清理的沉渣产生量为 6t/a，可全部回收利用。除尘器收集的粉尘产生量为 11.74t/a，全部回收利用。本项目职工人数为 5 人，生活垃圾产生量为 0.75t/a，委托环卫部门定期外运处理。固体废物全部得到妥善处

20、理，不直接排入外环境，满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单中的相关要求，对周围环境不会产生明显影响。表三(完)5、环境风险环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。本项目为水泥制品生产项目，在生产过程、原料和产品储运等过程中，不涉及危险化学品，不构成重大危险源，最大可信事故为火灾事故，通过加强管

21、理，采取相应的防火措施，本项目环境风险可接受。（2） 风险事故防范措施分析在建构筑物的单体设计中，严格按照耐火等级、防爆等级要求，在结构形式上和材料选用上满足防火、防爆要求。各装置均设置应急事故照明和消防设备。电气和仪表设计按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范执行。生产岗位配备必要的消防器材和消防工具，并配备专人保管，定期检查，已被事故时急用。（3） 应急预案企业根据实际情况编制突发环境事件应急预案，应急预案应包括应急救援的方针、政策、环境风险事故的影响和应急措施、应急组织机构和相应的职责、应急行动的总体思路、预案体系及响应程序、事故预防及应急保障、应急培训及预案演练等，突发环境事件应急预案

22、是应急救援工作的基础和总纲。建立突发环境事件应急预案后定期进行演练。6、防护距离本项目设置卫生防护距离为50米，卫生防护范围内不存在村庄、学校等敏感目标，项目无组织排放对周围环境的影响不明显。表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：1、评价结论1.1 大气项目废气来自石子、沙子卸料过程及堆放时产生的粉尘，沙石料进料过程中产生的粉尘，搅拌机进料、搅拌过程产生的粉尘，水泥储罐进料产生的含尘废气，各种运输车辆进出厂区产生的扬尘和产生的汽车尾气。本项目水泥罐进料过程中产生的粉尘、搅拌工序产生的粉尘经收集后引入袋式除尘器进行处理，处理后由 15m 高排气筒高空排放。（1） 有组织粉尘搅拌机

23、进料、搅拌过程产生的粉尘和水泥储罐进料产生的含尘废气经收集后引入袋式除尘器进行处理，处理后由 15m 高排气筒高空排放，排放符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表 2 重点控制区标准要求，对周围环境影响较小。（2） 无组织粉尘本项目石子、沙子卸料过程及堆放时产生的粉尘，沙石料进料过程中产生的粉尘，各种运输车辆进出厂区产生的扬尘经采取一定的治理措施后为无组织排放。应按要求落实如下污染防治措施：1） 项目所有生产工序在生产车间内进行，不得露天作业。2） 沙子、石子在封闭的仓库内储存，并进行洒水降尘、适当的篷布遮盖。3） 厂区周围设置防风抑尘网。4） 加强物料运输和

24、装卸管理，减小卸料落差，卸料过程采取喷淋措施降尘。5） 对厂区内运输路面硬化并进行定时洒水，减少道路扬尘。6） 加强绿化，加强厂区内清扫工作，定时洒水，建立健全科学的操作规程和制度， 加强管理。表四 （续）综上所述，本项目在采取上述综合治理措施，确保各项治理设施正常工作，其厂区内粉尘排放量将大大减轻，厂界浓度能够满足山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）表 3 中无组织排放监控浓度限值。综上，项目废气对周围环境空气影响较小。1.2 废水项目生产过程中设备冲洗废水经沉淀后回用于生产，生产用水全部带入产品，喷洒抑尘用水全部损耗，本项目无生产废水；废水主要为生活污水，生活污

25、水全部经厂区化粪池处理后定期外运沤制农肥，不外排。项目废水对周围地表水环境影响较小。1.3 噪声本项目噪声主要是搅拌机等各种设备产生的机械噪声。在设备选型时优先选用低噪声设备；对噪声级较高的设备设单独减振基础；在厂区总体布置中遵循统筹规划、合理布局的原则，以减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响；厂区内外种植花草树木，厂界种植乔灌结合的绿化带，进一步减轻噪声的影响。经过采取以上处理措施，厂界噪声能够符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准。1.4 固体废物项目生产固废主要有清理模具清下来的碎渣及设备清洗废水沉淀池定期清理的沉渣、除尘器收集的粉尘和职工生活垃圾。清理模具

26、清下来的碎渣及设备清洗废水沉淀池定期清理的沉渣、除尘器收集的粉尘全部回收利用。生活垃圾由环卫部门定期外运处理。固体废物全部得到妥善处理，不直接排入外环境，满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单中的相关要求，对周围环境不会产生明显影响。1.5 风险分析本项目为水泥制品生产项目，在生产过程、原料和产品储运等过程中，不涉及危险化学品，不构成重大危险源。最大可信事故为火灾事故，通过加强管理，采取相应的防火措施，本项目环境风险可接受。表四 （续）1.6 总量控制本项目生产过程中设备冲洗废水经沉淀池澄清后回用于生产，生产用水全部带入产品，抑尘用水全部损耗，本项目无

27、生产废水；生活污水经化粪池堆肥后，由附近农户定期外运农用，不外排，故无需申请 CODcr 和氨氮总量指标。本项目无锅炉等供热设施，项目生产中无二氧化硫和氮氧化物产生，故无需申请二氧化硫和氮氧化物总量指标。1.7 建设项目综合评价结论综上所述，本项目符合当前国家产业政策，符合当地总体规划。项目运营期产生的废气主要为粉尘，容易引起的环境问题主要为粉尘污染大气，故本项目必须认真落实本评价所述防治措施；项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后外运沤制农肥，不外排；运营期间设备和运输车辆噪声在采取相应的隔声、吸声、减震等降噪措施的基础上，通过合理布局、加强厂区绿化，再经距离衰减后，厂界噪声能够符合国家

28、标准要求；项目固体废物通过分类收集，可得到合理处置。在认真落实好各项污染防治设施建设，落实好本环评报告表中提出的各项环保治理措施的前提下，本项目的建设和运行对周围环境影响较小，从环保角度分析，本项目是可行的。表四 （完） 2、审批决定嘉环报告表201935号嘉祥振方水泥制品厂年产10000根水泥管项目建设在嘉祥县马村镇曾店村南600米 处，总投资20万元，环保投资2.6万元，占地面积9000平方米。经审查，该项目符合国家产业政策，环境影响报告表分析了项目的环境影响，所提出的污染防治措施基本可行， 评价结论可信，可作为下步项目建设的依据。经研究，在企业落实好如下环保措施的前提下，同意该项目建设。

29、一、厂区采取“雨污分流”。搅拌机清洗废水经沉淀后回用于生产，不外排；生活污水经厂区化粪池处理后定期外运作农肥，不外排。二、搅拌机进料及搅拌产生的的含尘废气与水泥储罐进料产生的含尘废气经收集后引入袋式除尘器处理，由15米高排气筒排放，外排废气必须符合山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准。生产全部在车间内，设置封闭式原料仓储车间，安装喷淋装置；厂区运输地面硬化，洒水抑尘；确保外排废气满足山东省地方标准建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）表3无组织排放限值。三、合理设计厂区布置，设备全部安装在车间内，选用低噪音设备，安装减震隔声装

30、置，确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。四、生活垃圾委托环卫部门定期清运；清理的碎渣、沉渣及除尘器收尘回用于生产， 确保满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求。五、项目建设要严格执行“三同时”的规定，落实好环评文件所提出的各项内容， 项目建成后企业需自主完成环境保护竣工验收。若该项目的性质、地点、生产工艺、防止污染的措施等发生变化，该项目的环境影响评价文件应重新报环保部门审批。本批复2024年4月1日前开工建设有效，2024年4月1日后开工建设需报我局重新审核。二一九年四月一日表五验收监测质量保证及质量

31、控制1、监测分析方法（1） 废气监测分析方法废气监测分析方法见表 5-1。表 5-1 废气监测分析方法样品类别检测项目检测依据检出限有组织废气颗粒物HJ836-2017 山东省固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法1mg/m3无组织废气颗粒物GB/T 15432-1995 环境空气 总悬浮颗粒物的测定重量法0.001mg/m3（2） 噪声监测分析方法噪声检测分析方法见表 5-2。表5-2厂界噪声监测分析方法检测项目监测分析方法方法来源检出限厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008/2、质量保证和质量控制（一） 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制（1） 按照国家有关建

32、设项目竣工环境保护验收监测规定，验收监测时运行负荷保证不得低于 75%，验收监测时及时了解和控制工况，保证验收监测数据的有效性。（2） 参加验收监测人员均经过考核并取得相应监测项目的上岗资格证书。（3） 所有监测仪器均经过计量部门的检定并在检定周期内，按照国家相关分析方法的要求选择合适的监测位置进行监测。（ 4 ） 监测项目均按照固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（HJ/T373-2007）和监测质量保证手册中的规定进行全过程质量控制。（5） 监测数据实行三级审核，确保数据准确无误。表五 （完）（6） 尽量避免被测定排放物中共存污染物对分析的交叉干扰；被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围

33、（30%-70%）；烟尘采样器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核，烟气监测（分析）仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核（标定），在测试时应保证其采样流量的准确。监测期间设备仪器情况见表 5-3。表5-3废气监测设备情况仪器名称仪器型号仪器编号自动烟尘测试仪3012HDZYQ-044空气智能 TSP 综合采样器2050 型电子天平AUW120DDZYQ-030（二）噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制监测质量保证和质量控制按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348- 2008） 的要求进行。（1） 优先采用了国标监测分析方法，监测采样与测试分析人员均经国家考

34、核合格并持证上岗，监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。（2） 测量时传声器加设了防风罩。（3） 测量时无雨雪、无雷电，测量时风速小于 5m/s，天气条件满足监测要求。（4） 监测数据和技术报告执行三级审核制度。（5） 采样、测试分析质量保证和质量控制。声级计在测试前后用标准声源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于 0.5dB， 满足要求。监测期间噪声监测仪校准情况见表 5-4。表5-4噪声监测仪情况仪器名称仪器型号仪器编号多功能声级计AWA6228+DZYQ-036声校准器AWA6221ADZYQ-03528表六验收监测内容6.1 废气本项目废气包括有组织废气和无组织废气。有组织废气主

35、要搅拌机进料、搅拌过程产生的粉尘和水泥储罐进料产生的含尘废气。无组织废气是石子、沙子卸料过程及堆放时产生的粉尘，沙石料进料过程中产生的粉尘，焊接烟尘，各种运输车辆进出厂区产生的扬尘。具体监测内容见表 6-1。表 6-1 废气检测内容一览表废气名称监测点位监测因子监测频次有组织废气15m 高排气筒颗粒物3 次/天，检测 2 天厂界无组织废气上风向 1 个点位，下风向 3 个点位颗粒物3 次/天，检测 2 天气象因子（气温、气压、风向、风速、总云、低云）6.2 噪声在该厂界东、 南、 西、 北四个方向围墙外 1m 处各布设一个监测点。具体监测内容见表 6-2。表 6 -2 噪声监测内容一览表监测点

36、位监测项目标准限值监测频次监测方法及来源1#东厂界厂界噪声昼间：60dB昼间、夜间各监测 1次，连续监测 2 天， 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB123482008）2#南厂界3#西厂界4#北厂界表七验收监测期间生产工况记录：该项目由嘉祥振方水泥制品厂委托山东大洲环境检测有限公司对运行过程中产生的废气、噪声进行了监测。在验收监测期间，该项目均生产了产 30 根水泥管（设计能力为年产水泥管 10000 根，一年工作 300 天），实际工况均为 90%，各项环保设施运行正常，满足验收监测工况要求。验收监测结果：7.1 废气本次验收对水泥储罐进料产生的粉尘、搅拌工序产生的粉尘等有组织废气和厂界

37、无组织废气进行了监测，监测期间气象条件见表 7-1，无组织废气监测结果见表 7-2，有组织废气监测结果见表 7-3。表 7-1 监测期间气象条件一览表采样日期采样时间气温（）大气压（kPa）风向湿度风速（m/s）总云/低云11.2908:55-1.5103.73北452.22/110:022.1103.32北422.12/111:075.0103.11北402.12/111.3009:001.1104.37北432.13/210:153.1103.58北402.12/111:256.2102.79北392.12/1表七 （续）表 7-2无组织废气检测结果采样日期检测点位检测时间检测结果11.2

38、9上风向09:00-10:000.18409:05-11:050.20311:10-12:100.2211#厂址下风向09:00-10:000.44209:05-11:050.42411:10-12:100.4612#厂址下风向09:00-10:000.40509:05-11:050.38711:10-12:100.3693#厂址下风向09:00-10:000.35009:05-11:050.33211:10-12:100.31311.30上风向09:10-10:100.20310:20-11:200.22111:30-12:300.2401#厂址下风向09:10-10:100.46110:2

39、0-11:200.44211:30-12:300.4052#厂址下风向09:10-10:100.42410:20-11:200.40511:30-12:300.3693#厂址下风向09:10-10:100.33210:20-11:200.31311:30-12:300.350备注表七 （续）从表 7-2 可以看出，验收监测期间，嘉祥振方水泥制品厂年产 10000 根水泥管项目厂界颗粒物排放浓度最大值为 0.461mg/m3，满足山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）表 3 中无组织排放监控浓度限值。表 7-3布袋除尘器排气筒废气监测结果排气筒名称P1 排气筒检测频次2

40、019.11.292019.11.30第一次第二次第三次第一次第二次第三次标干废气量（Nm3/h）294629742912296229742987颗粒物排放浓度（mg/m3）4.14.34.54.24.44.6排放速率（kg/h）0.0120.0130.0130.0120.0130.014备注/从表 7-3 可以看出，验收监测期间，嘉祥振方水泥制品厂年产 10000 根水泥管项目固定源废气监测结果均达标排放，未发现超标排放现象。固定源废气监测结果如下：验收监测期间，排气筒颗粒物排放浓度最大值为 4.6mg/m3，排放速率最大值为0.014kg/h，满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB3

41、7/2376-2013)表 2 标准限值要求（重点控制区）。表七 （续）7.2 厂界噪声厂界外 1m 布设 4 个噪声监测点位，每个监测点位昼间、夜间各监测 1 次，连续 2 天。监测项目：昼间等效声级（Leq）。监测结果见表 7-4。7-4 厂界噪声监测结果单位：dB（A）采样时间测量时段监测项目检测点位及结果 dB（A）1#东厂界2#南厂界3#西厂界4#北厂界2019.1129昼间厂界噪声56.256.357.657.3夜间46.947.847.647.82019.11.30昼间55.155.257.558.5夜间47.146.847.048.8由表 7-4 可知:验收监测期间，项目厂区厂

42、界处昼间噪声监测最大值为 58.5dB，夜间噪声监测最大值为 48.8dB，符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008） 2 类标准要求（昼间 60dB，夜间 50dB）。表七 （完）N 上风向4#3#1#2#下风向1#下风向2#下风向3#“”表示厂界噪声检测点位“”表示无组织检测点位图 7-1项目检测点位图表八验收监测结论：该项目建设前根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理办法的要求进行了环境影响评价。工程环保设施的建设实现了与主体工程的同时设计、同时施工、同时投产使用，目前环保设施运行状况良好。根据对验收监测期间对各类污染物排放的监测结果可知，环境保护设

43、施调试效果可满足环评审批意见中相关要求。8.1 废水本项目厂区进行“雨污分流”。 项目生产过程中搅拌机清洗废水经沉淀后回用于生产， 生产用水全部带入产品，道路喷洒及抑尘用水全部损耗，生产过程中不产生生产废水：生活污水经化粪池处理后外运作农肥，不外排。综上所述，本项目产生的废水不会对区域水环境产生不良影响。8.2 废气项目废气主要为：水泥储罐进料产生的粉尘、搅拌工序产生的粉尘以及石子、沙子卸料过程及堆放时产生的粉尘，运输扬尘。水泥储罐进料产生的粉尘、搅拌工序产生的粉尘经集气罩收集后引入袋式除尘器进行处理，处理后由 1 根 15m 高排气筒高空排放。根据现场监测期间监测结果显示，验收监测期间：排气筒颗粒物排放浓度最大值为4.6mg/m3，排放速率最大值为 0.014kg/h，满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表 2 标准限值要求（重点控制区）；厂界颗粒物排放浓度最大值为0.461mg/m3，满足山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2018）表 3 中无组织排放监控浓度限值。8.3 噪声本