桥梁下部结构施工交通工程专业群43课件

交通工程专业群《桥梁下部结构施工》挖孔灌注桩的施工主讲：盛超江苏建筑职业技术学院

直径>0.8m。（桩径2.5m、底径5m、承千吨）方法：1)人挖人扩桩；

2)机钻人扩桩,干法；

3)机钻机扩桩,湿法。要求：防塌壁；须降水、通风、通讯、照明。设备：1)风镐、八字护壁；2)钻扩机。施工工艺：护壁挖孔→扩底→放入钢筋笼→浇筑混凝土适用：无水或少水的较密实的各类土层中，桩的直径(或边长)不宜小于1.4m，孔深一般不宜超过20m。施工：在保证安全的前提下不间断地快速进行。每一桩孔开挖、提升出土、排水、支撑、立模板、吊装钢筋骨架、灌注混凝土等作业都应事先准备好，紧密配合。大直径灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，放置钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩基础，也称墩基础。它由承台、桩身和扩大头组成，穿过深厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。优点是桩身直径大，承载能力高；施工时可在孔内直接检查成孔质量，观察地质土质变化情况；桩孔深度由地基土层实际情况控制，桩底清孔除渣彻底、干净，易保证混凝土浇筑质量。大直径扩底桩（a）为人工开挖扩底，（b）为机械成孔(一)开挖桩孔1、一般采用人工开挖，开挖之前应清除现场四周及山坡上悬石、浮土等，排除一切不安全的因素，做好孔口四周临时围护和排水设备。2、孔口应采取措施防止土石掉入孔内，并安排好排土提升设备(卷扬机或木绞车等)，布置好弃土通道，必要时孔口应搭雨棚。3、挖孔过程中要随时检查桩孔尺寸和平面位置，防止误差。注意施工安全，下孔人员必须配带安全帽和安全绳，提取土渣的机具必须经常检查。4、孔深超过10m时，应经常检查孔内二氧化碳浓度，如超过0.3%应增加通风措施。5、孔内如用爆破施工，采用浅眼爆破法，且在炮眼附近要加强支护，以防止震坍孔壁。6、桩孔较深时，应采用电引爆，爆破后应通风排烟，经检查孔内无毒后施工人员方可下孔继续开挖。(二)护壁和支撑

挖孔桩开挖过程中，开挖和护壁两个工序，必须连续作业，以确保孔壁不坍。应根据地质、水文条件、材料来源等情况因地制宜选择支撑及护壁方法。护壁和支撑选择支撑及护壁方法桩孔较深，土质较差，出水量较大或遇流砂等情况时，宜采用就地灌注混凝土护壁，每下挖1－2m灌注一次，随挖随支。护壁厚度一般采用0.15－0.20m,混凝土为C15－C20，必要时可配置少量的钢筋，也可采用下沉预制钢筋混凝土圆管护壁。如土质较松散而渗水量不大时，可考虑用木料作框架式支撑或在木框架后面铺架木板作支撑。木框架或木框架与木板间应用扒钉钉牢，木板后面也应与土面塞紧。人工挖掘成孔护壁方法施工(1)现浇混凝土护壁法施工即分段开挖、分段浇筑混凝土护壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。桩孔采取分段开挖，每段高度取决于土壁直立状态的能力，一般0.5～1.0m为一施工段，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。人工挖掘成孔护壁方法施工护壁施工段，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，护壁混凝土要振捣密实；当混凝土强度达到要求可拆除模板，进入下一施工段。如此循环，直至挖到设计要求的深度。(2)沉井护壁法施工当桩径较大，挖掘深度大，地质复杂，土质差(松软弱土层)，且地下水位高时，应采用沉井护壁法挖孔施工。沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，井筒下捣制钢筋混凝土刃脚，然后在筒内挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与土体之间的摩擦阻力，边挖边沉，使其垂直地下沉到设计要求深度。施工中应该注意的几个问题桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，桩径不得小于桩设计直径。挖掘成孔区内，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷载和机械振动。桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。人工挖掘成孔应连续施工，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。认真清除孔底浮渣余土，排净积水，浇筑过程中防止地下水流入。人工挖掘成孔过程中，应严格按操作规程施工。井面应设置安全防护栏，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应间隔挖孔施工。(三)排水

孔内如渗水量不大，可采用人工排水(手摇木绞车或小卷扬机配合提升);渗水量较大，可用高扬程抽水机或将抽水机吊入孔内抽水。若同一墩台有几个桩孔同时施工，可以安排一孔超前开挖，使地下水集中在一孔排除。(四)吊装钢筋骨架及灌注桩身混凝土

1、孔挖到设计深度后，应检查和处理孔底、孔壁。

2、清除孔壁及孔底浮土，孔底必须平整，符合设计条件及尺寸，以保证桩身混凝土与孔壁及孔底密贴，受力均匀。

3、吊装钢筋骨