《丝绸名人传》课件-项目三 产业发展与管理

1.茧(干茧)分级国家标准的制定与实施丝一个行业（丝绸）的体制改革——计划经济转向市场经济——凌人才1965年毕业河北大学物理系。毕业后在鞍山钢铁公司钢铁研究所工作了七年。1972-1982年分别在浙江省轻工业研完所凌人才和浙江丝绸科学研究院做研究工作,并担任理化室主任。1983年,在上海纺织工学院进修高级经济管理研究一年。1983-2002年,任浙江省丝绸公司副经理、经理兼党委书记。任职期间,科研项目“检验纺织物的褶皱弹性仪”(和上海纺织科学研究院合作)获得国家创造发明奖三等奖,制定的GB38191983《纺织织物以回复角表示折叠试样折痕回复性的测定》(与他人合作)获国家1986年度标准化科学技术进步奖二等奖。1992-1995年,兼任中国丝绸博物馆馆长。2002年起,担任深圳华丝企业股份有限公司董事长,2011年起,任浙江德清华丝纺织有限公司董事长。曾兼任中国丝绸协会副会长。原浙江省丝绸公司经理，党委书记凌人才：我1940年出生于烟台龙口,1965年毕业于河北大学,学物理的,毕业后分配在鞍钢研究所,在那里摘一些技术分析工作,干了7年,我爱人在浙江省轻工业厅,她摘酒的。由于两地分居问题,1972年,我调到浙江省轻工业研究所。大概1973、1974年的时候(应为1978年)在江丝科学研究所的基础上成立新江丝绸科学研究院,我主要是一些研究工作,研究纺织物非接触物质的物理性,我们穿的颜色、牢度等这些功能,后期担任了理化室的主任。1983年,纺织工业部调了一批人到上海纺织工学院进修一年,我也去了,从纺织管理这个搞科研的岗位上一下就转到经营管理了。后来我就从研究单位转到公司。1983年9月调到浙江省丝绸公司,任副经理,分管一些经营管理的工作。1986年7、8月转为主持工作。我在丝绸公司有19年的工作经历,从副经理、经理,到后来的党委书记,都一人兼,一直到2000年10月退体。在浙江丝绸科学研究院的时候,我和上海纺织科学研究院一起做了个课题,检验纺织物的褶皱弹性,这个项目搞了大概五六年时间,做出的仪器获得了国家创造发明奖三等奖,这是国家第一批发明奖。这个仪器被国家用来作为检验的一种试验方式。我们要看某个纺织物熨得挺不挺,硬挺度怎么样,这种时候就用这个仪器,现在还在用。这个标准叫GB3819以回复角表示折叠试样折痕回复性的测定是1986年983《纺织织物》:我跟郭文英、沈志耕等制定的,后来也获得了国家标准化科学技术进步奖二等奖。（左一）拜访客人，1988年，日本验纺织物的据皱弹性，这个项目积了大概五六年时间，得了国一发明奖三等奖我在丝绸公司的这段时间,主要就是一个体制的改革,计划经济逐步向市场经济过渡,主要是沿这么一条线来开展工作。丝绸这一块,原来是国家统一经营的,所有工厂生产什么产品,都归国家统一管理。在管理过程中,工厂所有的计划全是丝绸公司下达,所以生产出的东西都交给公司统一经营,主要是外贸经营。这个公司发展一到最好的时候,应该是90年代吧,这个时候我们国家整个的出口额是400是,我们公司占4亿,古到1%,外贸出口这一块很重要的。改制就是从计划经济,逐步走向市场经济,现在我们浙江省整个丝绸行业基本上都是市场化的。改制的难度在哪里？应当讲国家的整个改制这一块，我们浙江是走在前面的国家要完成一定的计划,要有任务指标的,同时又要改制。在这一点上,人们的认识还不统一,有的要走个体经营,有的要计划经济,所以说这个矛盾还是大的。那怎么办？像个体经济就是逐步地一点点过渡,逐步地一点点发展。应当讲国家的整个改制这一块,我们浙江是走在前面的。丝行业又与其他行业有些不同,丝绸行业这个计划都是国家的,依赖国家,依赖比较大,自身的能力不是太大。在这种情况下需要国家一定的补贴,是逐步地这么走过来的。国家的补贴不是给你多少钱,最后国家把东西拿走,它要你的东西,要返给你钱的话,就是国家以外汇来买你这个产品。（右二）与向中国丝绸博物馆

捐款3000美元客人合影，1994年，杭州德清这个厂一年能达到大约3亿多元的产值,以外贸加工为主我2002年从省公司退休后,就到华丝(深圳)担任董事长了。2011年开始就不去深圳了,又担任华丝(德清)这边的董事长。1985年就开始有深圳的华丝了。这个厂的资历很老了,有一定的管理水平。这个企业开始是国营的,是省公司控股的,后期省公司退出来了,从大股东变成小股东,这样企业就不是国营的了,带有一点私营性质。这个厂大约以每年10亿元资产的规模在经营。德清的华丝大概是1999年创办的,开始创办时的规模没有现在这么大。300亩地搞了四五个企业,不光是一家华丝。后期把对面一个德清华高时装有限公司并下来了,现在占地将近150亩,其中还有一块地属于省司,有公司还有一半的资产在这里。华丝最早的产品是以仿真丝、真丝为主,产品出口。现在这两年真丝的地位在往后退,各种纺织品都在做,只要是可以做衣服的都做。应当讲国家的整个改制这一块，我们浙江是走在前面的目前我们开始逐步向内销方面发展销并重。做到内外德清这个厂一年能达到大约3亿多元的产值,以外贸加工为主,深圳那边以经营为主没有这么多的人,但是接的订单都送鞋这里关于筹办丝绸博物馆的情况是这样的。1986年省里的副省长(翁武)很关心丝绸、这是一点。另外、我们浙江作为丝绸之府、从这个角度来看,可以搞一个丝绸博物馆。在这种情况下,纺织工业部部长吴文英,还有当时的旅游开发公司(旅游局),大家都有一种想法,也有这么个意图来搞。省里的一些领导协调搞这项工作,当时苏州也在搞这个项目。博物馆建好后让我先担任馆长,直到后来因为经费原因,博物馆交给省文化厅管理。行业管理的事情总得有人抓,我们就以协会的形式来管行业这一块。协会主要是组织大家一年来开两三次会,有什中国丝绸业发展前景不乐观,主要是因为这个行业对丝绸生产原料本么重大问题大家通通气研究研究。合身有一定的要求。而且丝绸买来你不是光穿一穿就可以了,还要花很大的精力去维护它。我们省准备建个国家级别的。在这方面花了一点力气,前前后后找了国家一些认识的人,经过大家统一的认识,认为这个博物馆放在浙江比较合适。这种情况下,纺织工业部下决心,最后决定把这个项目放在浙江,主要是得益于几个老领导做的工作。协会主要是组织大家一年来开两三次,有什么重大问题大家通通气我兼任中国丝绸协会的副会长,是因为当时计划经济逐步向市场经济研究研究转变,省公司不管行业管理了。应当讲国家的整个改制这一块，我们浙江是走在前面的应当讲国家的整个改制这一块，我们浙江是走在前面的丝绸这个产品,蚕茧涉及农业,它这个原料又不是单一的,要靠农民的积极性来生产,在这种情况下,它这个价格有很多因素在里面。所以,丝绸产品可以作为少量的、带有一种代表性的产品,而要大批量地发展上去,很难。丝绸企业主要是靠海外订单,你要想拿到订单,就要能在产品质量上过硬,这就要靠管理了。从这个服装的管理来讲,一针一线,你钉一个针脚的大小都得管,要这样来提高你的产品质量。公司这几年纳税额都是在逐步增加,3000万,然后4000万、500万我们在内销这方面也下了很大力气,主要就是搞自己的内销品牌网点,派人出去自己开店,销我们的东西,这样名气上来了,慢慢这个内销也就上去了。现在招工比较难,而且还要能够留住人,一个是待遇,再一个就是生活不要搞得太苦,我们这里礼拜天基本上还是休息的,另外,平时的业余活动也要有一些。我们还有宿舍,所以我们在周围招工,他们基本都会来华丝。队伍稳住了,企业的管理也就会上去。2.与桑树育种产业发展计东风浙江省农业科学院蚕桑研究所原所长二级研究员计东风，1982年毕业于浙江农业大学蚕桑专业，主研桑树育种。1986-1987年和1990-1994年两次到日本东京农工大学留学，主攻生物生产学(植物生产学)，获博士学位。曾任浙江省蚕桑产业科技创新团队的负责人和首席科学家，国家蚕桑产业技术体系执行专家组成员和桑树育种岗位科学家。论文《新一代桑树配套品种农桑系列的育成与推广》获浙江省2001年度科学技术进步奖一等奖、国家2002年度科学技术进步奖二等奖;“桑树新品种强桑1号的育成与推广”等5项成果获浙江省科学技术进步奖三等奖。曾兼任浙江省蚕桑学会副理事长，中国蚕学会常务理事和《蚕业科学》《中国蚕业》《浙江农业学报》编委。2003年被浙江省授予“有突出贡献中青年科技专家”荣誉称号，2006年获全国五一劳动奖章，获“浙江省劳动模范”和“浙江省农业先进科技工作者”荣誉称号。2019年荣获“庆祝中华人民共和国成立70周年”纪念章。2005年起享受国务院政府特殊津贴。日本对于蚕丝这一块是非常重视的，到现在为止还有天皇奖我1958年出生于浙江平湖，1977年高考恢复以后，考入当时的浙江农业大学蚕桑专业。我当时报的是无线电专业，因考大学的时候已经是工厂里的学徒工了，不巧脚受伤了，走路的时候一拐一拐的。我高考的时候填志愿填的是服从分配，浙江农业大学的徐俊良老师看我的成绩还挺不错的，就让我进了蚕桑系。消息传过来我还以为是燃烧系，我以为叫我去放火的，真是对蚕桑一点概念都没有。我们这一辈人对学习的机会都蛮珍惜的，因为1977级嘛，招生的人数也很少，高中班级里就一两个能够上大学的。大家都还蛮珍惜的，有什么学什么，有得学已经算不错了。(右)在浙江安吉调查桑树新品种生长情况，2014年，安吉1982年大学毕业后，我直接被分配到浙江省农科院蚕桑研究所。1986-1987年和1990-1994年两次到日本东京农工大学留学，读的是生物生产学，我的专业是以桑树育种为主的，所以是植物生产学，还获得了日本文部省的奖学金，读完博士以后，我又继续回到老单位。从技术研究角度看，日本还是比我们先进，甚至现在有些技术我们还在使用。而生产的发展速度、产量的话，我们当时已经超过日本。所以当时就怀着怎么样来提升我们国家的蚕桑产量、质量的目标去留学的。一般来说在培养人才和研究方法交流上，日本方面是不会过多保密，但是对一些蚕品种，他们绝对是保密的。就是说我们国家派出的代表团或者是我们留学生去的话，他们也仅仅是派人跟你见个面，不让你到他们的试验场去的。我们国家当时最厉害的就是杂交水稻，是在国际上领先的，就以此跟日本进行交换。曾经有两位研究员进入他们的蚕丝试验场(相当于我们国家级的蚕学研究所)进行培训或者是合作研究，我们国家就去了两个人，所以说日本还是有垄断或者这一方面的壁垒存在的。当时日本的优势体现在发展水平，尤其是在20世纪七八十年代，水平肯定是高于我们国家的，整体上比我们国家高。日本也曾把蚕桑作为国家振兴的一个主要手段。尤其是战后，日本对于蚕丝这一块是非常重视的，到现在为止还有天皇奖，奖励为蚕丝做出贡献的人。博士毕业后我又回到了农科院，因为原来就是这个地方出去的，感情还是比较深。像我们这一辈的人一般比较重感情，这个单位培养了我，那么我还是应该回到这个单位来，不像现在的人可能更多考虑如何有利于自己的发展。一个品种的选育基本上要经过大概20年的过程我从一进农科院就从事桑树育种，所以到现在为止，基本上就一条主线，主要在一些桑树品种的选育跟桑树资源的利用方面开展研究。期间我到生物技术所工作了一段时间，当了四年的副所长，那个时候我们国内正好在大力发展细胞工程、基因工程这块领域，我主要是在细胞工程、组织培养方面开展一些研究。我们这个团队主要从事桑树育种研究，因为做育种的话是需要持续性的，像一个品种的选育基本上要经过大概20年的过程。我们整个团队应该说成绩是非常明显的，取得了一些成果，两次获得国家科学技术进步奖二等奖，如桑树四大良种的推广应用，农桑系列品种的推广与应用。农桑系列品种的推广应用2002年得到了国家科学技术进步奖二等奖，我排名第二。农桑系列品种由农桑8号、农桑12号、农桑14号、农桑10号四个品种构成的。根据不同的需求，有用于丝茧或种茧的，还有早生的跟晚生的组合，所以说这是新一代桑树

系列品种的育成与推广。到现在为止我们育成的桑品种在全国还有大概60%左右的占有量。(前排左一)陪同中国工程院院士向仲怀考察钱山漾遗址，2008年，湖州1987年国内盛行花药培养，就是将花药培养作为一种育种的手段，来形成单倍体植株。应该说当时我在这个项目上花了比较大的精力，在刚工作的时候，我就从事这一块内容的研究了。我在《中国科学》上发表了一篇相关文章并获得了浙江省科学技术进步奖三等奖。我还培养了作为一个生物反应器的蚕品种，作为以家蚕来生产一些基因产物或者是一些新的药品的载体，培养了一个广食性的可以工厂化生产的蚕品种体系。这一成果在2003年又获得浙江省科学技术进步奖三等奖。向仲怀是我国唯一个蚕桑领域的院士，他提出我们要多元化发展桑产业。因为桑树以前仅仅是作为蚕的饲料，桑的一些很大的优势没有得到充分的体现，所以现在就是研究怎么让桑多元化发展。比如说药用桑、果用桑、生态用桑、饲料用桑，而养蚕仅仅是饲料用桑的一部分，以后我们要把蚕桑产业的面进一步拓展。到目前为止，所有的栽桑养蚕或者是桑树品种的选育都是为了让叶子多而且好采，如果我从多元化方向发展考虑的话，那桑叶多了我可以派上另外的用场。还有一个发展方向是果桑，桑果现在也是一个消费的热点。这个前景可能对整个种桑养蚕的农户来讲，收益会更高。桑树良种的培育应该说还是相当的复杂，到目前为止成功的主要还是靠杂交育种手段。杂交育种要通过单株选择，种下去以后到第二年、第三年后才能开始选择，因为树的话，些性状在幼龄期是不能表现的。首先通过杂交，再育苗，育苗以后单株生长，生长两三年，甚至是三到五年以后，如果长势表现好，再把它嫁接，嫁接以后进行系统选择，就是说要几十株进行观察比较，比较好以后再进行区域适应性选择。比方说在丘陵地区或者是平原地区，海滩、海涂不同的区域，在浙江或者是其他地方进行比较，将这个品种与当地的主栽品种或者全国的对照品种比较，若它的产量质量或者是抗性优势明显超过对方，那么我自己先选出来，选出来后还要通过省一级或者是国家一级的认定、审定。所以一个品种从育成到推广，从开始杂交组合、配制到育成一个新的品种，基本上要经过20年的时间。我们浙江省农科院育成的品种，在全国，除了两广地区以外，基本上都适合作为主导品种的现在，我们国家的桑树品种资源应该说是相当丰富的，以前就有很多的地方品种。1984年开始编写，1990年定稿出版的《中国桑树品种志》共收录了代表性和特异性的桑品种546个。20世纪80年代末，浙江省农科院保存的资源大概在600多个，地方品种是在生产上用的。还有一部分比方说作为种质资源的，现在全国搜集的有3000多份不同类型的种质资源。各个省通过省级以上审定的品种大概有八九十个，很多地方育成的品种，可能就是在小范围内推广应用。而像我们浙江省农科院育成的品种，在全国，除了两广地区以外，基本上都适合作为主导品种的。浙江省在这方面确实是走在了全国前列。四大良种是20世纪70年代提出来的，有荷叶白、团头荷叶白、桐乡青、湖桑197。到20世纪90年代末，我们又推出了农桑系列品种，有农桑8号、农桑10号、农桑12号、农桑14号。最近几年呢，考虑到适应性和产业发展的需要，我们又推出了强桑系列品种。以前桑树品种是种在一些比较好的良田，现在是需要种在山地、贫困地区或者干旱的地区，为此，我们推出了耐瘠抗旱的强桑1号、强桑2号。接下来，我们可能更多的是考虑怎么省成本，因为劳动力的成本越高，在生产成本当中占的比例会更重,所以对我们育种工作者来讲，怎样降低劳动力生产成本是一个主要的研究方向。我现在主要承担的是国家产业技术体系的桑树育种岗位科学家的职责，就是说根据全国的产业发展，我需要做一些品种的选育，这是由农业部资助的一个国家级的项目。这个项目参照了美国的做法，不像以前我们要申请立项就给我立项，然后每年检查汇报最后验收，不存在这个过程。项目是国家根据总体设计，比方说桑树育种肯定是需要的，那么在全国范围内，国家觉得哪一个人比较适合这一块工作，就委托他来做这个工作，然后每年进行考核，如果合格的话就持续下去。就是说给你一个持续的研究的一个过程，让你有个资源的积累，研究方法的积累，所以国家级岗位就是这么来设定的。除了担任蚕桑研究所的所长，我还兼任浙江省蚕桑学会副理事长、中国蚕学会常务理事等，还是《蚕业科学》《中国蚕业》《浙江农业学报》的编委，然后是浙江省蚕桑产业科技创新团队的负责人以及首席科学家，国家产业技术体系的执行专家组成员，桑树育种组岗位科学家等。应该说我自己的努力还不够，但是给我的荣誉是很多的。我在2003年被浙江省政府授予“有突出贡献中青年科技专家”荣誉称号，2006年获全国五一劳动奖章，获“浙江省劳动模范”和“浙江省农业科技先进工作者”荣誉称号。2005年起享受国务院政府特殊津贴。3.企业成功转型抓住机遇重组沈治波沈治波无锡市银光制丝有限责任公司董事长、总经理、党总支书记沈治波，1988年毕业于无锡轻工学院企业管理专业(在职读书)。曾任无锡市第二缫丝厂副科长、科长，任职期间，率先搞全额计件和节约奖，工资和效益挂钩，1984-1989年带领企业成为全国排头兵企业。2008年，公司人均年收入就达到了2.7万元，比重组后的第一年增加了134%，社保五金按时交纳，公积金从5%增加到10%，房补4.9%。2008年被评为无锡市优秀民营企业家、无锡市劳动模范称号，无锡市优秀共产党员。2006年

被评为无锡市五一劳动奖章获得者，2007年被评为江苏省工商联合会优秀企业家和江苏省关爱员工优秀民营企业家。2007年12月兼任江苏省丝绸协会副会长、中国丝绸协会常务理事。2011年12月银光制丝被评为“十佳阳光企业”。2016年获得由中国记丝绸协会颁发的全国茧丝绸行业终身成就奖。1992年任无锡市国有资产投资开发总公司投资部副经理，1993-1997年任无锡市第一缫丝厂副厂长，1997-2002年任江苏丝绸无锡缫一有限责任公司总经理。2001年9月缫丝一厂正式宣布破产，他努力做好全厂职工的再就业、离岗退养、协保、续保的托管和离退休人员的管理工作。2002年创立了无锡市银光制丝有限责任公司，任董事长、总经理、总支书记。当时我们企业是全国排头兵企业我1949年出生于苏州吴江松林镇，老家在浙江德清县的新市镇。我父亲13岁就当学徒、煮茧子，我妈妈是苏州吴江同里人，她是苏州丝绸学校前身浒墅关蚕校第一届毕业生，我父母亲都是吃丝绸饭的。1950年，我父亲在无锡的美新丝厂工作，后来，我们全家就搬到无锡了，我是生在吴江，长在无锡的。我在无锡市崇宁路小学读书，那个学校是很有名的。我四年级就开始当大队委了，当了三年的大队委。中学是在无锡第二中学，当时应该说是无锡最好的学校之一。初中一年级是少先队的大队长，初二我第一个人团，人团以后我就担任初二的团支部书记，读初三就担任了初三的团支部书记。我还是无锡市少年田径队队长，60米短跑记录我现在还保持着，1966年在南京五台山体育场创造的，7.3秒，这个记录现还没有被打破。毕业以后，1968年11月，国家号召知青下乡，我们学校被分在盐城市最远的响水县南河公社。1972年，响水县在徐州贾汪办小煤矿，去的人都没有文化，无法搞文体活动，县委书记去后就输送了几十个知青过去，我是1972年的5月份第一批到煤矿的。1977年我被调到盐城采煤指挥部供销经营部，当了几年采购员，1979年1月份回到无锡。当时我全家都下放在大丰。我父亲于1978年回城，被安排在第二缫丝厂。当时根据国发[1978]104号文件，子女可以顶替父母上班，所以我回到无锡就顶替了父亲，进入缫丝二厂劳动工资科。1982年12月，国家要求干部年轻化，单位就提拔我当了副科长、科长，以及企管办的主任。当时我是1966年的初中毕业生，提拔中层干部以后，上面要求，中层干部必须高中毕业，于是我又去机关干部学校读半脱产高中。1985年毕业以前，我正好是无锡市培养第三梯队的干部，企业推选我去考了轻工学院(现在的江南大学)，学习企业管理专业，我在1988年毕业。大学学习是不脱产的，一个礼拜上两三次课，所以与实践结合得比较紧密。我的毕业论文是《论企业承包后的内部分配》，我一边读书，一边实践。读书时，我是劳动工资科科长，根据“无锡市政府关于在国营企业中试行工资和利润挂钩的意见”和“国务院关于在国营企业中试行工效挂钩的意见”，工资和效益要挂钩。当时我们企业是全国排头兵企业，第一，我们自动车的改造排在全国的前面，用人省。第二，我们的简子丝，一年增加40万利润。第三，我们在管理上是相当好，已经搞了全额计件和节约奖。另外，我们的锅炉是烧油的，不是烧煤的，当时的油很便宜。再加上管理，效益很好，1989年达到了800多万元的利润，应该说那几年我们职工收人增加了不少。1992年的7月，无锡市财政局牵头成立了无锡市国有资产投资开发总公司(现在的国联集团)，上级调我去担任投资部副经理。主要工作是对江南色织公司进行调整。我在那里工作了一年，这一年对我而言是非常大的锻炼。第一，我对一个企业有了更深的了解，知道了企业怎么会搞不好，经验教训在什么地方。第二，一年里我接触了很多市里搞经济工作的领导，宏观上增加了不少知识。我们被列入了国家计划内的破产，缫丝一厂2001年的9月22号正式宣布了破产1993年7月，我被调到缫丝一厂当副厂长，当时正好是丝绸行业全面放开。企业原来是做加工的，没有流动资金，外贸茧子拨过来，我们按照要求加工，只要人工节省、原料节省、效率高、质量好，效益就会好。但是它一放开，全是我们自己到市场上去，我们没有流动资金啊。那么外贸公司呢，像我们省丝绸公司也碰到了一个大问题。原来它的货源直接就是收购，我们做好了就给它，现在是我做了不一定给它，我拿到市场上去卖了，我们90%都出口，这个是非常好的。当时我们缫丝一厂的市场代号是JWA，J是江苏，W是无锡，A是第一缫丝厂。那么它(省丝绸公司)拿不到丝怎么办呢?我们在1994年就搞了一个合作。1993年底，省丝绸公司给了我们1000万元贷款，从省中行贷来的。按照正常的价格，我们给它200吨蚕丝，1994年给了它254吨，多给了54吨。当时社会上市场价格比我们给它的丝价格高于5000多每吨。200吨我们是没话讲，超过的部分我们应该问它多要，或者是我们卖到市场上。但是我们领导班子经过考虑，还是按照原价能给它多少就都给它，因为流动资金是他帮我们解决的，双方合作得很愉快。省丝绸公司提出来要紧密合作。紧密合作有三条路，一是送给省公司，二是卖给省公司，三是按照中央精神组建有限责任公司。我们考虑后拟按照第三条组建有限责任公司，省公司占51%，我厂资产经过评估占49%，当时土地是不作价的。1994年12月31日进行签约，成立了江苏无锡丝绸有限责任公司，我们的书记、市长也参加了签字签约仪式。1994年下半年的蚕茧很差。从1995年春季开始，我们每个月都要亏损几十万，丝价格下滑，省公司拿出的1000多万块钱很快就将亏掉。我们就向市里领导汇报，把厂方49%的股份全部送给省公司。市里同意只要缫丝一厂能发展，市里就支持。省公司提出来人、材、物、产、供、销全部归属省公司，百分之一百属于省公司。1995年下半年签约，省公司进行原料和生产安排。1997年，我们18组三个车间全部开启，一个厂一个月50吨产量，一个车间生产20/22D，一个车间生产40/44D，一个车间生产27/29D,90%的产品供出口。(左)在无锡丝绸协会第五届理事会第三次全体会议上做报告，2019年，无锡当时江苏丝绸公司准备组建集团，但是韩国发生了金融危机，韩国大的集团都不行了。江苏就考虑如果组建了集团以后，万一不行怎么办，于是就暂缓。一个致命的大问题就是总公司没有拿到原料基地的人、材、物、产、供、销。1996年，我们向宿迁县(今宿迁市)定了500吨蚕茧，价格是41600元每吨。但是等到茧子收好了，外面行情涨了要5万多每吨了，他就不给你，你没办法制约他。1997年，省公司吸取了教训，我钱给你，你给缫丝一厂700吨茧子，谁知1997年行情相反，行情不好，蚕茧价格下降，700吨茧子又亏了几百万。1998年开始，省公司调整企业的发展战略，我们搞计划内破产。2000年，国家正好出来了一个政策，国家计划内破产的指标向丝绸行业倾斜，于是我们被列入了国家计划内的破产，缫丝一厂2001年的9月22号正式宣布了破产。按照国务院20号文件，企业破产前一定要有职工的安置方案，而且一定要通过职工大会的同意通过我是1998年担任缫丝一厂的正厂长的。作为一个厂长，我应该对自己的职工负责，当时我完全可以回到投资开发总公司，拿一年十几万的工资。按照国务院20号文件，企业破产前一定要有职工的安置方案，方案一定要通过职工大会的同意通过，并且进人破产程序以后不得随意改变，我感觉自己的责任相当大。党委开会决定进行资产重组，写了一封信给市委书记，信的内容是缫丝一厂列入国家计划内破产，是解决历史问题的好办法，我们坚决拥护。搞好缫丝一厂破产的关键是安置好600多名职工和1700多名退休人员。那么怎样来安置这些职工呢?我们准备成立一个新的公司，即银光公司，把破产的资产买下来，当时市委书记直接批给了分管的市委副书记:“请某某某听取企业领导意见。省公司是资产所有者，按照国务院的文件，有责任把60多名职工安置好，最后我们这个方案在3月8号的职代会上通过。企业破产以后，我可以用几句话概括:第一，抓住机遇搞重组。第二，盘活存量渡难关。第三，退二进三求生存。第四，分区改造谋发展。第五，以人为本创和谐。为什么说抓住机遇搞重组呢，国务院20号文件对于列人国家计划内破产政策是相当好的。离法定退休年龄不满五年的，可以提前退休，你不愿意也可以。土地资产可以用于安置职工，国家四大银行的贷款可以核销，债务问题、职工安置问题、土地处理问题都是非常好的。我们抓住了机遇，在资产处理中严格按照规定办，不搞任何虚假动作，我们的资产是经过清算组、法院的评估审计后去拍卖行拍卖下来的，后经法院裁定。其中没有任何猫腻，经营者包括我个人适当占有股份。当时无锡市委书记提出来要我占51%的股份，我说我是一个困难企业的老总，没有这个能力去占51%的股份，当然可以向银行以资产抵押贷款，但我认为这是违规的，因为资产不是我的。我说当了那么多年的厂长，有那么多的客户朋友，不用说占51%，我100%都能占到。但是没有参加重组的老同志，在一起工作的同志会有什么想法，为什么半个厂是你的?因此我说占10%到15%。为什么是10%到15%这个比例呢?

1988年我读轻工大学的企业管理专业时，到深圳去考察，考察的主要内容是企业承包以后经营者持股的比例问题。经过调研，我在多次的座谈会提出，经营者持8%的股份后才会有积极性，职工、各级干部也能支持。职工也要占一部分股份，让大家把这个企业当作自己的企业，你说是国家的，实际上也是自己的，虽然是抽象的、遥远的，但是自己有股份了，当然是对企业有益的。最后我们股份的比例是我占11.5%，领导班子占26%，中层干部占30%，工人占44%。无锡市非公经济人士“好榜样”颁奖会，2019年，无锡分流有几个选择，走留自愿，你不愿意留了，就走，按照国家规定拿一次性安置费。破产的时候有600多个人，提前退休了100多个。1986年11月后参加工作的合同工走了100多。剩余428个人就是要我们负责安置的，300多个走了，按照国家规定，剩下来的93个，有两个选择，你是当股东还是你的资产由公司托管。选择托管的，合同订到退休;选择当股东，就量化到你个人，合同订三年。最后62人选择当股东，31人选择托管。62人中，有人出15万，有人出10万，有人出8万，最后出资多的前7位，组成了一个董事会，再选了两个监事，三年选一次，可以连选连任，这个比例也是大家比较容易接受的，可以调动大家的积极性。纺织丝绸行业对国家贡献很大，当时丝绸行业出口创汇占全无锡市的10%我们原来留了六组自动车，三个班可以生产200吨。现在只有93个人怎么办呢?当时我们出租了一部分房子，有200万元左右的租金，但连发工资都不够。我们采取了几条措施，第一，调整服装车间，永乐家电进人了。把筒子车卖掉，卖掉的钱投人变电所的改造，因为缫丝一厂的用电不多的，但是第三产业的用电很多，特别是夏季空调的用电。第二，把办公楼腾出来，租出去开了一个鱼米之乡饭店。第三，一个合资企业那里需要人，搞劳务输出。我这里发300块钱的生活费帮员工交保险金，他再在那里拿1000多块钱。服装车间和办公楼出租，有了300万的收入。2003年，上海开了中国丝绸协会换届大会，我了解了全部的行情后，最后决定退二进三，把缫丝设备卖掉，腾出厂房再出租后，又增加了100万的租金，总共400万，90多个人基本能够过了。但是，我们还有2000多万的债务，于是我写了一封信给原来的市委书记王荣(他后来到深圳当市委书记了)。我提出了一个方案，就是保留南边，开发北边。提出六个保留的理由。第一，南边都是新房子，占到70%以上，拆掉太可惜。第二，当时已经形成了休闲餐饮旅游场地，这附近住了近30万人，需要一个带停车场的休闲娱乐场所。第三，我们有个丝绸商场是接待外宾的，无锡市要建设优秀旅游城市，像这样有特色的丝绸商场需要保留。第四，我们是无锡市市级文保单位，我们缫丝一厂的前身是鼎昌丝厂，1929年建到现在已经80多年了，当时破产的时候鼎昌丝厂的后代找过王荣书记。第五，我们还管理着1700多名退休工人，600名职工，省公司不管了，我们是接收单位。(三排右四)获全国茧丝绸行业终身成就奖，2016年，广州王荣书记批示给规划局，规划局很快就发了一个函给我，答复同意我们的意见。进行分区改造，我们拿出了15亩土地，留了18亩土地，我们3万平方米的房子，拆了1万平方米留了2万平方米，把企业的债务还掉了一部分。现在我们主要靠房屋租赁，有几十家单位，大多是娱乐单位，租金收入有700多万。还有一个丝绸商场，是无锡最大的丝绸商场，去年(2014年)还被评为中国丝绸示范店，一年销售额有300多万元。另外还有一个停车场，一年也有80万的收入，还搞了一个鼎昌茶楼。当时93个人，去年年底还剩40人，都退休了，人员越来越减少。但租金越来越多。房地产拆迁的时候，拿不出多少钱，给了一部分房子，这几年下来房子增值了，企业现在从各方面来说还是比较好的。股东每年分红增加5%，工资增加10%，去年我们分红是55%，职工收人达到了5.6万，破产前是7000，做到了经济效益和职工收益挂钩。另外我们搞了两个互助金，一个是医疗互助金，每个人每年交100块钱，占全部基金的30%，企业出70%，社保医疗自负部分全部由基金来负担，自理部分可以报30%。还有住房互助金，比如说买房子要30万，大家出钱借给你，按照公积金的利息付利息，拿钱出来的人，在你的基础上再加1%，这个1%由是企业补贴，十年还清，三年之内不用还本金，只要还利息，这样大家改善房子都没有问题了。另外，企业每年搞旅游，去不同的地方旅游，这是让大家比较开心的。纺织丝绸行业对国家贡献很大，当时丝绸行业出口创汇占全无锡市的10%。1984年，无锡第一个试点搞工资统筹，当时电子企业、机械企业都不愿意搞，后来我们一一位财政局的老同志就对他们发火了，你们发展的钱哪里来的，还不是纺织丝绸拿出来的，现在你们好了就不搞了，今后你们也要老的。4.质量，开启出口创汇的一把金钥匙——傅佩云傅佩云：1961年毕业于华东纺织工学院纺织系。主研军工产品的开发与生产，以及技术、质量管理。任职期间，“30104双马牌绢纺绸”获得1987年度国家经委的银质奖，畅销欧美、日本等地，年创汇1000多万。该厂的产品质量优异，还获得了1984--1991年的纺织工业部优质产品奖和外经贸部的荣誉奖。于1967年、1975年和1984年参与制定了全国通用的《特种工业用丝绸技术标准》(FJ336、FJ337、FJ338)。1978年受到上海纺织工业局、上海丝绸公司的表彰，1985—1986年两次受到纺织工业部的表彰。1985年在组织管理国防军工纺织品协作配套工作中成绩显著，被纺织工业部授予“先进个人”称号1988年获得中华人民共和国国防科工委荣誉证书。1991年被评为上海市质量管理先进工作者。我们每年要创汇1000多万，那个时候单价比较低。我是1938年10月出生的，上海浦东人，在农村长大。两个哥哥参加革命，因此我从小受革命思想的教育，立志长大后为党、为人民俯首甘为孺子牛。我与纺织结缘是1957年在华东纺织工学院读大学的时候，一年级时老师带我们去参观工厂，我看到原料进去一道道挺复杂的，很感兴趣，就选择了绢纺专业。我1961年大学毕业，当时是全国最困难的时期，我们也不觉得苦，读书也很用功，觉得能够读书也是很幸运的。傅佩云原上海绢纺织厂生产技术副厂长傅佩云：1961年毕业之后我被分到上海绢纺厂，这家厂是全能厂，从原料进去一直到练绸都做。我学的是绢纺专业，只学到了纺丝工序，后面都没有学。但是厂里的领导把我分到织厂，在车间里做技术员。我没有学过丝织，便于业余的时候再去进修了丝织学。后来厂里又让我负责军工产品，军工产品涉及练绸和后整理。后整理这个专业我也没有学过，于是我再去进修了印染专业，所以基本上把纺、织、印、染等后道工序都学了，纺织全套的书我也都读过。我边读书边在厂里实践。以前我们厂里的老师傅都非常好，工程师技术都非常好，肯带我们，每天还要教你写实践笔记，你今天做下来有什么心得，他们看了以后会给你指出，哪里哪里还不行，还要进一步加强。我感到自己的实践知识很缺乏，应该虚心向老师傅、工程技术人员学习。当时我住在厂里，便利用晚上补习实践知识、记笔记。我们厂的规模是比较大的，工人有3500多人，工程技术人员有80多人，包括从原料进去纺丝后一直到织造、后整理。我们还有一个机动车间，相当于一个小的机械厂了，机床等一些设备都是自己制造的。厂的规模比较大，产量也比较高。我们每年要创汇000多万，那个时候单价比较低，跟2013年的单价是不好比了，现在的绢纺单价要五六十块，那时候只要两块，产品主要销到欧美，还有日本、中国香港地区也比较多。我们的牌子叫双马，这个商标在全世界都是有名气的。双马牌的质量在1987年拿到过一个国家经委的银质奖，这个是我们得到的最高奖。1964年以后我负责军工产品，主要是降落伞，还有通信膜以及精密仪器的擦布，主要是这三大类。降落伞我们分两种，一种是尼龙丝做的，另一种是真丝做的。真丝降落伞是飞行员遇到危险时的救命伞，需要在两三百米的低空打开，在高空打开比较容易，而低空时它的性能各方面都要好，假如来不及打开，人的员有两把伞生命就有危险了。我们主要是做备用伞员有两把伞，一把是高空的，另一把是低空的精密伞。前面一把打不开了，后面一把再打开。真丝降落伞是飞行员遇到危险时的救命伞，需要在两三百米的低空打开当然我们也碰到好多问题，譬如说我们真丝降落伞的含铁量，就有各种各样的化学指标、物理指标，都很严格的。我刚刚负责军工产品的时候，有一次降落伞出口到朝鲜时出了问题，由于这个降落伞里面含铁，有的就生锈氧化了。后来我们厂里想了各种办法，最后用络合剂把它去掉了。还有高空跳伞，真丝绸在高空打开的时候，相互之间摩擦，一摩擦就会灼伤。关于这个问题，我们想了各种办法，做实验，使得高空打开的时候不会灼伤。在组织管理国防军工纺织协作配套工作中，成绩显著，1985年获得“先进个人”称号。在通信上做隔离膜的时候，由于它老是绕到机器车辊里面去，解决不了问题，后来我们参考了一些国防拜技素文献之类的，取长补短，再结合我们自己国内的办法，跟我们自己学习的东西结合起来,这个问题就解决了，纺丝过程中就没有这个问题了。真丝绸是丝织六厂织，我厂是负责后道成品处理工艺。绢纺的军工产品是我们自己做的，但是长丝的尼龙原料是进口的。后来没有进口了，改由上海第九化纤厂供给降落伞就用丝的。蚕丝的原料、绢纺的原料是在我们国内采购的原料。当中分出好的原料，用来做军工产品。军工产品有好几种，一种是绢纺产品，一种是蚕丝，一种是尼龙绸的，还有过氧乙烯化纤产品。在我为国防科技事业奋斗了20多年的时候，1988年10月，国防科工委特颁发荣誉证章给我，我很受鼓舞。真丝降落伞是飞行员遇到危险时的救命伞，需要在两三百米的低空打开这个厂最兴盛的时候就是在20世纪80年代,我进厂的时候也已经是蛮好的了。我1961年进厂，90年代前后一年比一年不好了,生产质量什么的都降下来了。我当副厂长是1981-1988年,主要管三项工作:技术、质量、品种开发。要质量搞得好也非常不容易,因为我们厂人多，有30多道工序,经手的人也比较多。我刚刚进去的时候年纪还很小，刚刚20岁出头,他们对我都挺好的，叫我小傅。我每个车间都去过的,工人当我像自己的家人一样的，无论是车间主任、工段长还是工人，我做副厂长的时候主要靠他们，主要力量还是他们。怎么做啊我们建立了一套质量保证体系，工业技术标准是我们一起制定的，尤其是每道工序的考核标准。谁做得好不好，不是说要拿多少钱，那个时候大家都要荣誉感我实际做副厂长的时候，觉得这个厂人太多了，工序道数太多了要怎么控制呢？这么多工序，只好控制指标，跟下面一道商量，每一道工序的指标要怎么考核。这个考核不是假的考核,是真的考核。一道道考核，他们思想上也非常重视，我们也给他们一点小小的奖励。考核呢，我们有厂部的指标，厂部的指标分解到每个车间和每个科。80%是按指标考核的分数，20%是灵活的，大家评的，一个月评一次。根据出来的指标，比如你得了90分，另外一个得了80，再定几分是什么奖。奖了以后呢，还有20分是灵活的，比如你做了什么好的事情，大家来评比，大家来开会，车间主任管生产的人员一起开会来评定。谁做得好与不好，不是说要拿多了少钱，那个时候大家都要荣誉感。谁做得好不好，不是说要拿多少钱，那个时候大家都要荣誉感我们车间得了多少分，比如90分以上什么的，我们大家都非常看重这个。车间的指标还要分解下去，车间分解到每个工段，每个工段分解到小组，小组再分解到个人。工段里面的工段长，他们责任心也很强的，指标达到多少，他们把它当作荣誉一样，所以那个时候有这点好，大家都有荣誉感。质量经过一道道考核，考核落实到个人，还要落实到技术员检查。我们管质量的技术员，还有设备技术员每天上午十点钟到检验科碰头一个钟头，每天出来的产品，有毛病的，检验科摆在旁边给你们看这个产品有什么问题，分析这个问题是哪里产生的。分析好了问题来自哪里后，大家就赶快带回去解决，因此那个时候质量提高得很快。后来我们产量、质量评上银质奖，创汇还是很高的，那个时候好像是最有干劲的了。我们了解了军工厂的情况，就以民用里面的一些好产品代替它们在1967年、1975年、1984年,我们分别制定了《特种工业用丝绸技术标准》FJ336、FJ337、FJ338。这个纺技术标准是根据军工厂的需要，根据他们的要求和他们的实验，再来制定的。这也不是我一个人写的，是我们局里、公司里、军工厂里的人一起主导，有关生产厂的技术人员分工写的，这个标准是这样弄的。这个标准主要是规定这个产品的强度、透气量，透气量是很重要的。强度、透气量、伸长、弹力强度、克重等各方面的物理指标要定得恰当,既能满足军工品的需要,又要我们厂里能生产出来。主要是要掌握这个尺度，标准不能无条件地严格的，要符合军工要求，有些方面是要严格的，有些方面不需要过分地严格。比如我们以前做军工产品的绢纺，做了四个特殊的绢纺。军工给人感觉秘得不得了，我们以为标准做得越高越好，但其实这过分地耗费人力、财力、物力。后来我们了解了军工厂的情况，就以民用里面的一些好产品代替它们，比如用来擦精密仪器内部的那种绢纺。所以这个标准不是说越严格越好的，这个标准是根据军工的用途来定的，他们有什么样的要求，我们就定什么样的，不能脱离实际。能和一些民用品结合起来的就结合起来，不要浪费国家的财力、物力。我们做这种技术工作要实事求是，用对待科学的态度，了解实际情况，去经营。当时这个标准是全国通用的，一直在用。后来我退休了，也就不知道了。我是1993年退休的，没退休的时候还负责新产品的开发。品种有交织产品、丝织产品，还有混纺产品，像绢丝和毛纺产品，绢丝和涤、和亚麻的混纺产品。混纺产品也得过奖的，1991年的时候得了纺织工业部的几个奖。我们厂大，靠大家一起做。靠自己的话能有多少本事？必须要拧成一股绳大家一起做。我们了解了军工厂的情况，就以民用里面的一些好产品代替它们5.顺应发展不断创新张正平赵廉原四川省丝绸公司总经理助理、高级经济师·张正平，原上海第三丝织厂教授级高级工程师、副总工程师·1952年毕业于南通学院纺织工程系。工作后先后担任上海恒丰纱厂生产科工程师，上海第三丝织厂科研室主任、副总工程师。任职期间，首创单唛试纺，在上海棉纺行业被介绍推广。首创饼装人造丝逐饼吸色分档使用法，在上海丝绸行业被介绍推广。·1964年，创造热烘加固法，使171D废金皮恢复了使用价值，共计1吨，当时价值2.8万美元。·1980年，“上行回转式圆盘加捻器”(第二发明人)获国家技术发明四等奖，“络、并、捻新工艺和设备(草机)”获上海市1980年度科技成果二等奖，“络并捻新工艺和设备(扩试)”获纺织工业部1980年度重大科技成果二等奖，“SFK系列络、并、捻新工艺和设备(中试)”获国家1988年度科学技术进步奖三等奖。“回转压片式自洁张力器”

获上海市专利号88207797X。·1983年，参加全国科技奖励大会。·1986——1987年，被评为上海市劳动模范。在国家专业核心刊物发表论文数篇。被评为厂级先进生产者、上海市社会主义建设青年积极分子、厂级标兵、局级先进个人、厨级优秀党员、上海市劳动模范等。1995年，被编入《中国当代发明家大特典》。·2019年9月，荣获“庆祝中华人民共和国成立70周年”纪念章。1925年全省产茧量38500吨，产丝量约2800吨，创历史最高年产量我1931年出生于江苏南通市。19