T-CSCS 063-2024 凿岩台车用柱齿钎头

ⅢT/CSCS0532024前言 "1范围 12规范性引用文件 13订货内容 14型号编制 15外形、尺寸及允许偏差 46技术要求 87检验方法 88检验规则 89包装、标志、质量保证书、运输、贮存 101T/CSCS0532024凿岩台车用柱齿钎头1范围本文件规定了凿岩台车用柱齿钎头的订货内容、型号编制、钎头尺寸、技术要求、检验方法、检验规则、标志、质量保证书、包装、运输和贮存。本文件适用于尺寸为33mm~165mm的螺纹连接凿岩台车用柱齿钎头(以下简称钎头)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件,不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T2527矿山、油田钻头用硬质合金齿GB/T6480凿岩用硬质合金钎头YS/T296凿岩工具用硬质合金制品T/CSCS046凿岩台车用钎杆及钻杆3订货内容按本文件订货的合同应包括下列内容:a)标准编号;b)产品名称;c)合金牌号、齿形;d)规格型号;f)特殊要求。4型号编制4■1形式4■1■1钎头根据裤体类型可分为:普通形、易返形和扩孔形,典型图形示例见图1~图3。4■1■2钎头根据螺纹连接形式可分为:波形螺纹、锥度波形螺纹、梯形螺纹、双头梯形螺纹及其他螺纹。4■1■3普通形和易返形钎头根据头部平面形状可分为:平面形、凹面形和凸面形,典型图形示例见图4~图6。2T/CSCS0532024图1普通形图2易返形图3扩孔形图4平面形图5凹面形图6凸面形4■1■4扩孔形钎头根据扩孔导向结构可分为:整体中心导向、圆顶导向和分体式导向,典型图形示例见图7~图9O图7整体中心导向图8圆顶导向图9分体式导向4■2型号编制方法普通形和易返形钎头型号宜采用类型代号、钎头直径、螺纹形式代号、螺纹公称直径、头部平3T/CSCS0532024面形状代号组合编制,其代号及螺纹公称直径见表1,扩孔形钎头型号宜采用类型代号、钎头直径、螺纹形式代号、螺纹公称直径、导向结构代号组合编制,其代号及螺纹公称直径见表2o表1普通形和易返形钎头代号及螺纹公称直径类型及代号螺纹形式及代号螺纹公称直径(mm)头部平面形状及代号普通形L波形螺纹R22、25、28、32、38平面形(P,可省略)凹面形(Q)凸面形(G)圆弧形(Y)梯形螺纹T38、45、51、60锥度波形螺纹ZR28、32、35双头梯形螺纹ST58、68异形螺纹QGT60易返形LF波形螺纹R32梯形螺纹T38、45、51、60双头梯形螺纹ST58、68表2扩孔形钎头代号及螺纹公称直径类型及代号螺纹形式及代号螺纹公称直径(mm)导向结构及代号扩孔形LK波形螺纹R28、32整体中心导向(Z,可省略)圆顶导向(Y)分体式导向(F)梯形螺纹T38普通形和易返形钎头型号编制方法如图10所示,扩孔形钎头型号编制方法如图11所示,生产企业也可参照图10、图11的编制方法制定适宜本企业的钎头型号o图10普通形和易返形钎头型号编制方法图11扩孔形钎头型号编制方法4T/CSCS0532024示例:L45R32表示普通形钎头直径为45mm波形螺纹连接且螺纹公称直径为32mm其头部为平面形状的钎头。示例:LK127/40T38表示扩孔形钎头直径为127mm和导向端直径为40mm梯形螺纹连接且螺纹公称直径为38mm的整体中心导向钎头。5外形、尺寸及允许偏差5■1普通形钎头普通形钎头锥度波形螺纹部分尺寸及允许偏差应符合图12和表3的规定,波形螺纹和梯形、双头梯形螺纹部分尺寸及允许偏差应符合GB/T6480的规定,其余尺寸及允许偏差应符合图13和表4的规定。图12锥度波形螺纹表3锥度波形螺纹尺寸螺纹公称直径GD1(mm)H1(mm)R1(mm)R2(mm)YP螺纹旋向公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差ZR28十0.251.506.0±1.06.0±1.03.013.49左旋ZR32ZR3514.0注:D1为锥度波形螺纹的基准平面螺纹内径图13普通形钎头5T/CSCS0532024表4普通形钎头尺寸D(mm)D0(mm)GL(mm)α()公称尺寸允许偏差边齿倾角允许偏差33363841十2.0十0.5D—(2~10)R2260~7540、45±0.13538414244454851D—(2~12)R2570~95414551D—(2~12)ZR28R2841424445485143455157D—(1~15)ZR3243455157R3255576064十2.5十0.5434551十3.0十0.5D—(1~12)ZR3580~105647076D—(6~20)R386T/CSCS0532024表4(续)D(mm)D0(mm)GL(mm)α()公称尺寸允许偏差边齿倾角允许偏差7689102115127十3.0十0.5D—(15~45)T38T45T51100~120102115127140152D—(12~80)ST68120~140T60150~17030、35±0.1165QGT60注:当客户要求钎头的L和α值超出表中的规定时,应在合同中注明5■2易返形钎头易返形钎头波形螺纹和梯形、双头梯形螺纹部分尺寸及允许偏差应符合GB/T6480的规定,QGT60螺纹部分尺寸及允许偏差应符合T/CSCS046的规定,其余尺寸及允许偏差应符合图14和表5的规定。图14易返形钎头表5易返形钎头尺寸D(mm)D0(mm)D1(mm)GL(mm)α()公称尺寸允许偏差边齿倾角允许偏差5157647689十2.0十0.5D—(2~5)35EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(十2),十1)..EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(0),0)R3270~90±0.17T/CSCS0532024表5(续)D(mm)D0(mm)D1(mm)GL(mm)α()公称尺寸允许偏差边齿倾角允许偏差647689102127十2.5十0.5D—(2~5)十2.0十2.0十1.0T3880~10070768589102115EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(十2),十1)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(0),0)T45100~1208910211512753EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(十2),十1)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(0),0)T5110211561.5EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(十2),十1)..EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(0),0)QGT60150~170注:当客户要求钎头的L和α值超出表中的规定时,应在合同中注明5■3扩孔形钎头扩孔形钎头螺纹部分尺寸及允许偏差应符合GB/T6480的规定,其余尺寸及允许偏差应符合图15扩孔形钎头8T/CSCS0532024表6扩孔形钎头尺寸D(mm)D0(mm)D1(mm)GL(mm)α()公称尺寸允许偏差边齿倾角允许偏差76十2.5十0.5D—(20~30)45、48R2870~9035、40±0.176D—(22~65)R3289102120102D—(40~60)T3880~100127127D—(45~80)T45100~120152注:当客户要求钎头的L和α及D1值超出表中的规定时,应在合同中注明6技术要求6.1钎头裤体材料采用适应凿岩条件的钢材,钢的技术条件应符合相应标准的要求。6.2钎头用硬质合金应符合GB/T2527和YS/T296的规定。6.3钎头不允许有裂纹、毛刺和掉角等现象。6.4钎头硬质合金与裤体压、镶配合应牢固。6.5钎头应进行防腐处理。6.6钎头体大端和顶部部位表面硬度值应不小于HRC42。6.7钎头硬质合金轮廓直径最小比钎头体直径大0.4mm。7检验方法钎头的检验项目、取样数量和检验方法应符合表7的规定。表7钎头的检验项目、取样数量和检验方法序号项目取样数量检验方法1硬度每批1%,但不少于3个GB/T230.12固齿质量逐个3几何尺寸量具、量板、专用量规、量仪4表面质量目测、五倍读数放大镜8检验规则8.1检验分类钎头检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由生产企业质量检验部门进行,型式检验由法定产9T/CSCS0532024品质量监督检验机构进行。8.2出厂检验8.2.1钎头应进行出厂检验,并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂。8.2.2钎头出厂检验,由生产企业根据具体产品制定检验规范,检验项目见表8。8.2.3钎头应成批验收,每一批由同一规格型号、同一材料和同一热处理炉次的钎头组成。8.3型式检验8.3.1在有下列情况之一,产品应进行型式检验:—定型产品在结构、材料及工艺方面有较大改变,可能影响产品性能时;8.3.2型式检验的钎头应从出厂检验合格的钎头中随机抽取,抽样数量为10支。检验项目见表8。8.4检验项目及质量特性类别按检验项目对钎头质量和使用性能的影响程度,将质量特性类别分为A、B、C三类,其中A类的影响程度最为严重,B类和C类依次递减。检验项目及质量特性类别见表8。表8检验项目及质量特性类别序号检验项目质量特性类别技术要求检验方法检验类别出厂检验型式检验1硬度A6.6表7√√2钎头直径*A表4、表5、表6表7√√3螺纹小径A5.1、5.2、5.3表7√√4螺距A5.1、5.2、5.3表7√√5螺纹高度B5.1、5.2、5.3表7√√6螺纹长度B5.1、5.2、5.3表7√√7边齿倾角B表4~表6表7√√8固齿质量B6.4表7√√9表面质量C6.3√√10防腐处理C6.5—√11包装C9.2、9.4√√12标志C9.1√√13质量证明书C9.3√√注:1.检验类型中标识为“√”的为必检项目,标识为“—”的是可不检测的项目;2.检验项目标识为“*”的整体中心导向和分体式导向扩孔型钎头还需检验导向端直径8.5判定规则8.5.1经检验,每支钎头的A类项目全部合格,或B类项目中不合格项目数不大于1项,或B类项目和C类项目中不合格项目数不大于2项时,或C类项目中不合格项目数不大于2项时,所检产品10T/CSCS0532024可判为合格。如果A类项目中有任何1项不合格,或B类项目中有任何2项不合格,或B类项目和C类项目中不合格项目中有任何3项不合格时,或C类项目中有任何3项不合格时,即判定该产品为不合格。8.5.2不合格的钎头允许返修一