供水加压泵站工程施工组织设计

目录

第一章综述......................................................1

第二章工程说明....................................................3

第三章施工重点、难点..............................................5

第四章施工总平面布置..............................................8

第五章施工进度计划及资源安排.....................................28

第六章重要机电设备采购方案及性能指标.............................36

第七章施工导流、围堰及防水.......................................38

第八章施工测量方案...............................................49

第九章基础防渗及地基加固工程.....................................51

第十章土方工程施工...............................................64

第十一章混凝土工程...............................................74

第十二章桥梁及道路工程..........................................113

第十三章砌体工程................................................118

第十四章屋面、建筑与装修........................................125

第十五章压力管道安装............................................159

第十六章水泵及辅助设备采购及安装................................164

第十七章金属结构制造及安装......................................195

第十八章电气设备采购及安装工程..................................206

第十九章暖通及给排水............................................217

第二十章厂区及附属工程..........................................229

第二十一章热季、雨季及冬季施工措施..............................230

第二十二章施工组织机构设置......................................235

第二十三章质量的检查及质检人员安排..............................241

第二十四章质量目标及质量保证措施................................245

第二十五章现场材料试验室........................................251

第二十六章安全施工管理..........................................253

第二十七章文明施工、环境保护和水土保持..........................270

第二十八章附表及附图............................................279

第一章综述

1、编制依据

1.1《天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程曹庄供水加压泵站工程施工标

招标文件》；

1.2《天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程曹庄供水加压泵站工程施工标

施工图纸》；

1.3招标期间所有往来函件及补遗资料；

1.4工程现场勘察调研资料；

1.5天津市水利工程有限公司质量管理手册及其管理体系文件；

1.6中标后的来往文件及历次会议纪要；

1.7现行设计、施工及验收规范；

1.8本方案中所提到的高程根据设计图纸所示，均为大沽高程。

2、编制原则

2.1安全的原则

严格遵守国家法律法规，认真贯彻工程建设的各项方针和政策，严格执行

0HSAS28001标准及工程建设程序。始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的

原则确定施工方案，制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位，在确保万

无一失的前提下组织施工。

2.2方案优化的原则

遵循建筑施工工艺及其技术规律，优化施工程序和方案，选择多种施工方案

进行经济技术比较，选择最佳的施工方案。

2.3确保工期的原则

满足发包人对工期的要求，采用流水施工方法，合理安排进度，使用现代管

理方法，组织有节奏、均衡、连续施工，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实

现工期目标。

2.4科学配置的原则

选派施工经验丰富且有类似工程经历的施工管理人员，投入专业化施工队伍

和高效先进的施工设备，提高劳动生产率，努力缩短工期，降低工程成本。

2.5合理布置的原则

尽可能减少施工设施占地，合理储存材料物资，减少运输工作量。合理安排

生产、生活场地，减少用地。

2.6廉政的原则

在工程施工期间坚决遵守国家法律和政策，不采取任何不正当行为谋取利

益，确保工程安全、人员安全及资金安全。

2.7和谐共建的原则

充分发扬企业优良传统，在施工中以服务建管单位、服从设计、尊重监理为

基本原则。服务工程需要，搞好各方协调工作，以优质的工程质量回报社会、造

福人民。

3、工程总体目标

公司将本工程作为重点工程，安排了具有丰富泵站施工经验的技术人员组建

了曹庄供水加压泵站工程项目经理部，全面负责本工程的施工工作。根据合同要

求本工程施工的管理目标为：

3.1质量目标：达到《水利水电工程施工质量检验与评定规程》优良标准，单元

工程优良率达到90%以上。

3.2安全目标：杜绝群死、群伤的重特大事故发生，避免较大事故发生，减少一

般事故发生，实现事故死亡率“零”目标。工伤频率控制在2%。以下。

3.3工期目标：严格按照合同工期要求完成合同内的所有施工项目。总工期为：

2011年4月1日至2012年12月31日。（共计640日历天）

3.4文明施工及环境目标：

3.4.1.文明施工：在开工前，建立创建文明建设工地的组织机构，制定创建文

明建设工地的规划和办法，严格按照JGJ59-99以及文明工地要求，创建省部级

文明工地。

3.4.2.贯彻执行“建设部”《绿色施工导则》，节约资源，减少对环境的负面影

响，实现“节能、节地、节水、节材和环境保护”即“四节一环保”。

第二章工程说明

1、工程说明

1.1工程概况

滨海新区供水一期工程起自南水北调中线•期工程天津干线末端，终点为津

滨水厂，经过天津市西青区、津南区、东丽区三个行政区。工程最大设计流量为

22.3m3/s，由二级加压供水，供水泵站由二座组成，在南干线首端设一级泵站-

曹庄泵站，在海河北设南干线二级加压泵站-城上村泵站，近期输水规模为12.7

m3/s,仅由曹庄泵站一级加压供水。

工程包括曹庄泵站至津滨分水口输水干线和津滨水厂支线两条输水管线工

程及曹庄泵站工程。输水线路全长约36.195km,其中曹庄泵站至津滨分水口采

用2根直径2600mmPCCP管道，津滨水厂支线采用单根直径2200mmPCCP管道，

设计工压0.5MPa。

曹庄泵站根据工程最大设计流量22.3m3/s进行土建设计，按照近期小流量

12.7rr）3/s配置机电设备。泵房共设8个泵位，一期装设6台水泵机组，运行方

式为4用2备，配套电机功率1250kW,远期装设8台水泵机组，运行方式为6

用2备，配套电机功率2250kW。曹庄泵站占地面积约182.3亩，由调节池、主

厂房、副厂房（设变频器室、辅机控制、低压配电室、控制室、实验平台、设备

检修间等功能房间）、变电站、综合楼及其它附属用房等组成。

1.2水文气象和工程地质

1.2.1水文气象

滨海新区供水一期工程输水管线沿途经过西青、津南、东丽等3个区，其中

绝大部分管线在西青区境内。工程所在区域属温带季风型大陆性气候，四季分明，

雨量集中，春季干旱多风，夏季潮湿多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。多年

平均气温12.6C〜12.9℃,全年1月份平均气温最低，月平均-3.0℃〜-3.3℃,

极端最低气温T8.3C,7月份气温最高，月平均26.5℃〜26.7℃,极端最高气

温为40.9℃。全年气温低于0℃的天数为130天左右。封冻期由11月至2月，

最大冻土深度58cm。全年大于6级的大风天数为19.4天,主要发生在春季的1〜

5月份。多年各月最大风速28m/s,多年各月平均风速2.3m/s。多年平均降水量

540〜570mm,多年平均水面蒸发量介于1000〜1300mm之间。

1.2.2工程地质

曹庄泵站位于天津市西青区外环线六号桥附近，站址北依阜盛道，南靠元宝

路，东临外环河。

工程区位于华北平原的东部，属冲积、海积平原地貌。场区均为农田，间有

田间沟渠和人工开挖的鱼池，地势平坦，地面高程一般为2.90〜4.40m。

外环河位于工程区东侧，宽约30.00m,流向近南北，河底高程0.47~0.67m,

深2.00〜3.00m。外环线公路紧邻外环河东侧，距建筑物中心约150m。

勘探深度51.00m范围内揭露的地层由老至新主要为第四系上更统第IV陆相

冲积层（alQ；）、第四系上更新统第H海相沉积层（mcQ!）、第四系上更新统第IH

陆相冲积层（alQ；）、第四系全新统第H陆相冲积层（alQ；）、第四系全新统下

12

部沼泽相沉积层（hQD、第四系全新统第I海相沉积层（mQ，）、第四系全新统上

3一3

部湖沼相沉积层a+hQ4）、第四系全新统第I陆相冲积层（alQ4）、人工堆积层

（rQ）o

本场区土体对混凝土结构具弱腐蚀性；土体对钢筋混凝土结构中的钢筋具中

等腐蚀性；土体对钢结构的腐蚀性为强腐蚀。

1.3施工条件

本工程紧临天津市外环线，对外交通条件便利。

2、工作范围和合同项目

本工程的工作内容包括由进水池、调节池、主厂房、副厂房（设变频器室、

辅机控制、低压配电室、控制室、实验平台、设备检修间等功能房间）、变电站、

综合楼及其它附属用房等组成。

第三章施工重点、难点

1、施工重点认知

1.1施工组织管理与协调

本工程建筑物多，涉及的专业项目较多，工程项目较为集中，场地有限，且

工期较为紧张，做好本工程的场地布置和前期策划是本工程施工能否顺利进行的

前提条件。在施工布置和策划上采用科学的组织管理手段，统筹规划方能满足施

工要求，达到预期目标。

1.2工程工期

本工程要求2011年4月1日开工，2012年12月31日完工，共640日历天,

工期紧，且交叉作业较多、各项施工之间的技术间歇期较大，造成了工序等待时

间较长的实际情况。在施工过程中需制定合理的施工组织措施，优化施工方案，

合理调配资源投入和安排工序方能实现工期目标。

1.3施工安全

本工程实现安全施工具有以下难点：

（1）本工程泵站主副厂房和进水池部分基坑较深（最深处15m左右），工序

较多，且场地有限，在施工过程中须做好边坡安全防护工作。在施工过程中对深

基坑的开挖方案要进行充分论证，基坑降水难点突出，边坡维护和临边防护工作

是确保深基坑施工安全的首要条件；

（2）本工程建筑物繁多，由于工期较为紧张造成了工序交叉作业较多，须

做好安全管理、安全防护及监护工作。在施工过程中首先通过精心规划降低交叉

作业的频度，第二对于不可避免的交叉作业，安排专人进行看护，同时采取可靠

的保护措施；

根据这些安全管理的特性和难点，且安全隐患多的实际情况，须制定切合实

际，万无一失的安全施工措施，确保施工稳定进行，实现合同确定的安全目标。

L4文明施工及环境保护

本工程地处曹庄花卉市场附近，紧邻天津市外环线，属较繁华地区，对文明

施工和环境保护要求高，须从降低噪音、减少震动、减少扬尘、减少污染，减少

对环境的负面影响等多方面入手严格加以控制，实现“四节一・环保”。在施工现

场设立专门组织机构，组织落实IS014001,OHSAS18001环境、职业健康安全管

理体系，为工程正常施工提供保证，确保工程达到省部级文明工地要求。

2、施工技术难点及对策

难点一：本工程所处区域地质条件较为复杂，各土体基础承载力偏低，需采用复

合地基、灌注桩和换填的方法进行基础加固方能满足工程安全要求。

对策：

在施工过程中通过工程试桩进一步优化施工工艺，优选各项施工参数用以指

导施工全过程，制定详细的作业指导书，选择专业施工人员进行基础处理施工。

难点二：

本工程泵站主副厂房、进水池开挖深度9m~14m,建基面坐落于各种地层

中，均在地下水位以下，而且主体厂房不论是建基面面积还是跨度都很大，施工

降排水是本工程的突出技术难点，也是保障工程顺利进行的首要条件。

对策：

根据工程地勘报告进行降水计算，为施工现场配置排水设施，随后通过现场

井点排水试验确定相关参数，采用大口井降水，局部井点和明排等措施，保障施

工顺利进行。

难点三：

本工程地下水对混凝土具有弱腐蚀性，对钢筋具有中等腐蚀性，因此保障

混凝土产品的长久品质是工程的难点。

对策：

优化和深化施工碎配比设计，通过试验室配合比设计和施工现场试验研究

解决双掺混凝土特性和工作性能。并且在施工过程中严格控制钢筋保护层厚度，

以保证混凝土的耐久性。在水泥土搅拌桩施工中采用抗硫酸盐水泥，保证防渗和

复合地基水泥搅拌桩的施工质量。

难点四：

本标段主体混凝土均为外露结构，混凝土成品外观质量要求高，因此施工过

程中如何控制混凝上成型质量是本工程主要难点。

对策：

为提高成型混凝土观感质量，我们将发挥水工混凝土作为公司拳头产品的优

势，从模板制造的源头抓起，确保造型、结构和板面的质量。施工中创新安装工

艺，实现安装精度目标；采用无垫块新技术控制钢筋保护层；优化混凝土配合比,

严把原材料质量关，严格控制混凝土浇筑过程，采用非传统混凝土养护工艺，加

强混凝土的保温、保湿，提高混凝土的表面品质。

难点五：

泵站底板和局部混凝土结构形体为大体积混凝土，而且调节池、进水池挡土

墙、主体厂房挡土墙等薄壁结构较多；个别体型长度超过30叫成型混凝土易出

现裂缝，如何减少混凝土裂缝的产生，是本工程的突出难点。

对策：

针对泵站底板和泵房边墙等大体积混凝土的结构特点，结合我单位类似大体

积混凝土工程施工经验，施工过程中建立QC推动小组，设计温度控制课题，选

择合理的技术路线，重点突破大体积混凝土浇筑工艺和温度控制措施，使混凝土

核心绝热温升层温度降至设定范围，防止温度裂缝产生,保证后续工程顺利进行。

针对混凝土薄壁结构易出现裂缝的问题，在施工过程中通过采用新技术和加强工

艺改进措施以减少混凝土裂缝的产生。

难点六：

本工程金属结构、水机设备、电气设备、远程控制设备的采购和安装涉及到

的数量和专业较多，进货的时机和安装精度的控制是保证工程运行成功的关键，

也是工程整体创优的难点。

对策：

本工程金属结构、水机设备、电气设备及远程控制设备采购安装工程量较大,

安装精度要求高，各种检验、试验专业性强，施工交叉作业多。在进场后根据设

计要求，在原设计的基础上进行深化设计，确保二次设计质量。安排专人负责设

备制造、采购与沟通，确保设备制作在土建工程完成之前完成，具备安装条件。

在安装中使用精密仪器及安装设备，选择经验丰富的安装工人进行作业。制订机

电设备专项作业指导书和详尽的安装工艺流程，采取样件引路工法，确保安装和

调试质量，实现一次运行成功。

第四章施工总平面布置

1、施工总布置及原则

1.1说明

本工程区域位于天津市外环线旁，周围交通便利，便于各种材料和设备进出

场。

根据工程施工需要，布置临时设施有：佐搅拌场、预制场、钢木加工厂、施

工机械修配厂、职工宿舍、办公区、文化娱乐室、综合仓库等。在施工图纸征地

线范围内布置上述临时设施及场内临时道路。具体布置见总平面布置图。

1.2布置原则

各施工场地的临时设施、施工辅助工厂及施工道路均按照招标文件要求及建

管单位提供的条件进行规划布置。

临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进

行规划设计，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则。

各施工场地及营地均按照有关规定要求设置足够的环保设施及消防设施。

临建设施及施工辅助工厂布置要求紧凑合理、方便使用，同时确保度汛安全,

尽量避免工程施工的交叉干扰。

2、施工交通

2.1施工道路

2.1.1进场道路

本工程位于天津市外环线旁边，毗邻中北工业园，外环线作为施工进场道路

使用，由阜盛路修建临时道路作为进场路引至施工区域。

2.1.2场内施工道路

本工程施工用地较为紧张，而且工作面较多，所以规划好场内施工道路显得

尤为关键，施工道路采取主、辅相结合的方式进行布置。

本工程场内施工道路规划如下：主施工道路由阜盛路直接进入调节池基坑

内，此道路按照1：12的坡度修筑，路宽10m,施工道路到达基槽后分为三个方

向，第一条引向进水池，作为该部分施工的主要道路，第二条沿调节池西侧池壁

修筑循环路作为西侧池壁、护底及导流墙施工的主要道路，第三条沿东侧池壁做

循环路作为钢木加工厂进场道路和东侧池壁护底施工的主要道路；辅助施工道路

分为三条，道路宽6m,第一条待主施工道路经过生活区后沿调节池北侧和西侧

挡土墙开挖边线修筑，第二条由元宝路桥进入施工现场直至主副厂房和进水池施

工部位，第三条由主施工道路引至溢流堰北侧作为此部分调节池池壁及溢流堰施

工道路。各项临时设施采用引道与施工道路相连。主施工道路待调节池、进水池、

主副厂房地下结构施工完成后逐渐撤出调节池基坑，为施工道路占用部分的调节

池提供工作面，后续施工采用辅助施工道路进行施工。辅助施工道路第二条待阜

锦桥施工完毕后切换至通过阜锦桥进场，将元宝路桥按照招标文件要求进行拆除

施工。施工道路布置见施工总平面图后附。

施工道路使用表

序号项目使用时间备注

1主施工道路2011.4-2012.5

2辅助施工路一2011.4-2012.12后期作为主施工道路

3辅助施工路二2011.4-2012.12后期作为主施工道路

4辅助施工路三2011.4-2012.12后期作为主施工道路

主施工道路结构为建筑工程土路基，厚度80cm,面层为8：2泥结碎石，

厚20cm,路面比原地面高50cm,向外侧泛水3%。在施工期间，为满足超大件

和超重件运输随时采取扩建和临时加固措施，同时对路面进行洒水降尘、养护、

维修、加固，保证道路畅通。

2.2停车场

混凝土生产系统车辆停放于搅拌场区域内，土方开挖系统车辆及其他施工设

备停放于施工作业区内临时施工设备停放场内，并安排夜间安全守卫人员，办公

用车停放于办公区中央专用停车场内。

3、施工用电

3.1确定电源进线

根据招标文件要求本工程临时用电结合永久用电考虑，本工程电源设置在两

处，第一回路电源设在厂区北侧搅拌站内，第二回路利用建管单位的变电站。第

一回路电源主要为搅拌站、生活区和钢木加工场供电，第二处回路主要为进水池、

主副厂房和施工现场供电。根据工程需要和现场实际情况，本工程供电共分为六

个支路。

主要临时用电设备容量一览表

设备名称数量功率(kw)合计(kw)

弯曲机236

切断机248

套丝机326

无齿锯45.522

电刨30.72.1

平板振捣器51.15.5

振捣棒50150

搅拌站1100100

搅拌站15050

电焊机1030300

对焊机1120120

碎输送泵13535

蛙夯151.522.5

灌注桩机620120

搅拌桩机1220240

泥浆搅拌机8324

潜水泵502.2110

泥浆泵1022220

搅拌机11111

切割机2510

角磨机212

砂轮机428

室内外照明23.46

3.2负荷计算

第一回路：

根据公式：PK.YP3+K4YP4+K.yp,

COS。〜cos。

式中：

P一施工现场总用电负荷（KVA）；

ZPi—表示所有电动机的额定功率之和（KW）；

ZP3—表示电焊机的额定容量（KVA）；

ZP4ZP5—表示室内室外功率（KW）；

COS。一电动机平均功率因数，一般为0.75；

K〔K2K3K4K5—需要系数；

搅拌站和搅拌机容量为161KW,木工加工场为22.1KW,6取0.7,钢筋

加工场总容量20KW,现场排水110KW,8取0.5,小取0.5,电焊机300KW,

对焊机120KW,8取。.5,室内外照明为23.46KW,代取1。

经计算：P=426.63kw

查表可选630KVA的变压器。

第二回路：

根据公式：P=KiyP}+K4yp4+

COS（p~COS（p-

式中：

P一施工现场总用电负荷（KVA）；

ZP1—表示所有电动机的额定功率之和（KW）；

ZP3—表示电焊机的额定容量（KVA）；

ZP4ZP5—表示室内室外功率（KW）；

COS9—电动机平均功率因数，一般为0.75；

KiK2K3K4K5一需要系数；

灌注桩和搅拌桩机容量为604KW,&取0.5,现场90.5,内取。.5,K3

取0,心取0,凡取0。

经计算：P=462kw,设计变压器（630KVA）满足要求。

3.3配电导线的布置

1#变压器:

由变压器旁低压配电柜引出三路，第一路引至搅拌站；第二路引至钢木加工

场；第三路引至生活管理区。

第一路：搅拌站导线截面的选择

此部分线路较短按导线的允许电流选择，该电路的工作电流为：

I线二尸三式中：

J3X。线XCOSQ

I线一线路工作电流值(A)；

Pi—计算负荷(KW)；

U线一线路工作电压值；

cos。一用电设备功率因数，取0.75；

经计算I线=£尸建iooo/(31/2)xU戡xcosw=303A

查表可选120mm2的铜芯绝缘导线。

第二回路：钢、木加工场

按允许电流来考虑，则：

/罩渥匕殳=1000x168.1/(1.73x380x0.75)=340A

J3U线cos。

考虑用电负荷不会同时启动，则：340Ax0.7=238A

查表可选95mm2的铜绝缘导线。

按允许电压降选择导线：

按末端最大电流来考虑，从配电室到搅拌站的线路长L=150米，允许相对

电压损失为5%。查表可得，铜导线的系数C=77

S=Kc4^%式中：

Cs

S—导线面积；

P—负荷或线路输送的电功率；

L一配电线路的距离；

£—容许的相对电压降；

C—系数。

S=[(168.1x155)/(77x5)]%

=67mm2

按机械强度选择导线

根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——2005规定。架空线路为

满足机械强度要求，绝缘铜导线截面不小于10mm2。

为满足上述三者要求，钢木加工场的导线截面按三者最大的选择，即选用

95mm2的铜芯绝缘导线。

第三回路：生活管理用电区

生活管理区主要是照明用电，用电量40KW,生活区距变压器距离较短，所

以按照允许电流考虑。

按允许电流选择导线：

j.000^-=1000x40/(1.73x380x0.75)=81A

J3U线cos。

查表可选16mm2的铜绝缘导线。

2#变压器：

第一回路：调节池东侧

现场施工用电设备，搅拌桩机80KW,排水泵110KW,振捣器25KW,电

焊机100KW,从变压器旁配电箱引至施工现场大约280米。

按允许电流选择导线：

/线二二°0°展=1000x315/(1.73x380x0.75)=638A

考虑用电负荷不会同时启动，贝U：638Ax0.7=447A

查表可选150mm2的铜绝缘导线。

按允许电压降选择导线：

PT

S=K—%

CCe

=[0.6x194x350/77x5%]%=137mm2

按机械强度选择导线

根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——2005规定。架空线路为

满足机械强度要求，绝缘铜导线截面不小于10mm2。

此段线路按三者最大的考虑，按允许电流选则为150mm2的铜绝缘导线。

第二回路：调节池西侧

现场施工用电设备，搅拌桩机80KW,排水泵110KW,振捣器25KW,电

焊机100KW,灌注桩机40KW,从变压器旁配电箱引至施工现场大约280米。

按允许电流选择导线：

/线=/00°工=1000x355/(1.73x380x0.75)=720A

J3U线COSQ

考虑用电负荷不会同时启动，则：720Ax0.7=504A

查表可选185mm2的铜绝缘导线。

按允许电压降选择导线：

PJ

S=K，k%

=[0.6x355x280/77x5%]%=154mm2

按机械强度选择导线

根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——2005规定。架空线路为

满足机械强度要求，绝缘铜导线截面不小于10mm2。

此段线路按三者最大的考虑，按允许电流选则为185mm2的铜绝缘导线。

第三回路：进水池、主副厂房

现场施工用电设备，搅拌桩机一台20KW,排水泵21台46.2KW,振捣器

25KW,电焊机100KW,灌注桩机80KW,从变压器旁配电箱引至施工现场大

约60米。

按允许电流选择导线：

=1000^=1000x395/(173x380x0.75)=550A

J3U线cos。

查表可选240mm2的铜绝缘导线。

按允许电压降选择导线：

S-K—%

cCs

=[0.6x395x60/77x5%]%=37mm2

按机械强度选择导线

根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——2005规定。架空线路为

满足机械强度要求，绝缘铜导线截面不小于10mm2。

此段线路按三者最大的考虑，按允许电流选则为240mm2的铜绝缘导线。

3.4现场配电线路的技术措施

本工程临时用电线路全部采用架空或电缆直埋敷设，架空线路采用标准电线

杆。

施工临时用电架空线路使用铁横担，根据不同的线径选择不同的横担，见下

表:

导线截面角钢横担直线杆承力杆

16253550L50*52*L50*52*L63*5

7095120L63*52*L63*52*L70*6

导线截面选用50mm2以下，横担选用L50XL50X5。导线截面选用70mm2

以上，横担用L63xL63x5o架空线路采用绝缘子固定导线，使其对地绝缘，绝

缘子固定在横担上，转角杆采用双横担，并在两侧方向设置线杆拉线，拉线与电

杆的夹角在30°-45°之间，拉线锚固物埋设深度为1m。

施工现场临时用电按TN—S系统，实施三相五线制。从变压器的三相四线

电源引入现场配电柜，将工作零线再次作重复接地（摇测后不大于4Q）。然后分

出两根零线，一根作为工作零线（黑色），另一根作为保护零线（黄绿双色线）。

这两根导线用颜色区分开来，各司其责，不得混接。然后与原三相四线电源的四

线一道引出配电室。

3.5临时用电的电缆线路；

本工程临时用电的电缆干线，采用直埋或架空敷设。

直埋的部分电缆采用VV22铜芯塑力电缆，其中有钢筋场地内的开关箱至用

电设备，木工加工场地内的开关箱到用电设备，施工现场电缆埋地深度，为0.6

米以上，并在电缆上、下各均匀铺设50mm厚的细砂或软土，然后覆盖红砖等

硬质保护层。如图:

3.5.2电缆架空部分，从分配电箱到开关箱的部分线路采用橡胶软电缆架设。

采用木杆，并用绝缘子固定橡胶电缆的两端，电缆的最大弧垂距地不小于4米。

如图：

1一电杆；2一橡皮绝缘电缆；3—绝缘导线；

4一铅丝或钢丝;5—茶台

电缆架空示意图

在两电杆之间，先用8#铅丝或钢丝绳固定在两电杆之间，然后每隔一米用

绝缘导线分别把电缆吊在铅丝上，这样可以保证电缆不受拉力和自重带来的影

响。

3.6施工现场配电箱的使用与技术措施

施工现场的临时用电的配电箱，均采用铁板和优质的绝缘材料制作，且防雨

防尘。总配电箱，安装在靠近变压器附近，分配电箱安装在施工现场用电相对集

中的地方。如钢筋加工现场、木工加工现场、生活区内分别设置分配电箱，分配

电箱以下设开关箱，施工现场的临时用电形成三级配电、两极保护。

技术措施：

3.6.1开关箱、配电箱装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱都设在牢固

的支架上。

3.6.2配电箱、开关箱的安装高度、下底与地面的垂直距离为1.4米。

363施工现场临时配电箱均标明名称、用途，并作出分路标记，配电箱门

有锁，有专人管理。

3.6.4配电箱、开关箱的周围能够满足二人同时工作的空隙和通道，不准堆

放任何防碍操作维修的物品。

3.6.5开关箱内的漏电保护器选择符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护

器，剩余电流动作保护器》的要求。末级开关箱内的漏电开关其额定漏电动作电

流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1S。为了保证在潮湿、涵洞的场

所内施工人员的安全，开关箱内的漏电开关的额定漏电动作电流不大于15mA,

额定漏电动作时间不大于0.1S。

366漏电保护器的正确接法，如下图：

漏电保护器接线图

3.7施工现场临时用电的接地与防雷

根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中规定，在施工现场

专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN-S接零保护系统。本工程的临时用

电在总配电箱首端、开关箱末端、架空线路的中、末端将PE线等多处通过接地

装置与大地进行连接，保证电器装置的PE线连接质量，接线端子的连接做到可

靠、牢固。

为防止施工中意外触电事故的发生，所有用电设备都用专用保护线与接地装

置连接，每组接地装置的接地线采用2根以上的导体，接地线与接地设备的连接

采用螺栓连接，用螺栓连接时设防松帽或防松垫片。接地线与接地体连接时采用

焊接，采用扁钢搭接焊接，焊接宽度为扁钢的2倍。如下图：

1一角钢50*50*5;2-镀锌扁铁40*4

接地装置示意图

施工现场每一组重复接地的电阻值不大于4欧姆。（见实际摇测值）

3.8施工现场的自备电源

根据本工程用电大的特点，为了保证施工现场因外电线路电力供应不足或其

它原因而停止供电造成停工，保证施工质量，根据本工程的用电特点，施工现场

设置一台200KW的备用发电机，保证现场浇筑混凝土的正常施工，以及施工现

场的排水。搅拌站设一台200kw备用发电机，保证混凝土生产供应。发电机设

置在临时防雨棚内，以免风、沙、雨及强烈阳光对其侵害。为了保证发电机组不

致因于外电线路并列而被烧毁，发电机与外电线路电源连锁使用。发电机控制屏

装有下列仪表：

a.交流电压表

b.交流电流表

c.功率表

d.电度表

e.直流电流表

f.功率因数表

g.频率表，

发电机周围设置操作和维修电气装置的绝缘台，确保人身安全。

4、施工供水

4.1用水量计算

本工程施工用水采取在搅拌站内打设深水井（水样需检测合格后方能使用）

的方式解决，在搅拌站内设置水箱一座，生活用水由附近居民点自来水接取，自

行铺设管道输送至生活区，然后管道分送至各用水点。

4.1.1现场施工用水

=25L/s

178x3600

4.1.2施工机械用水量

K》QM・Ks

%=5L/s

8x3600

4.1.3生活用水量

二叫（

=L5〃s

24x3600

4.1.4消防用水

q4=10+10=20L/s

根据以上计算结果，施工现场用水供应量按照最大31.5L/S的供给量配备。

4.2供水设施配备

4.2.1施工用水

根据以上计算结果，施工用水按照最大31.5L/S的供给量配备，利用蓄水池

供水，输送至蓄水池中使用。拌合站内修建4mx4mx2m储水池一座，储水量为

32m3,用于施工用水的储备。储水池为半地下式，地上外露0.8m。

4.2.2生活用水

生活区利用自来水供应。输水管道采用①25mm的PPR管，采用地埋式铺

设。工人生活区生活用水同上。

5、施工供风

施工所需供风系统采用空压机进行供给。

6、施工照明

本工程的照明分室内，室外。室内主要包括仓库、办公室、管理人员宿舍室、

职工用房及职工食堂室等。室外主要有施工道路、生活区道路、现场施工作业区、

加工场地等。

室外照明主要包括：院内的夜间照明，采用马路弯灯，接至门卫处集中控制。

施工作业面内的照明，采用投光灯照明，每个投光灯单设开关，分别控制。施工

现场马路弯灯、作业区内的投光灯，架设在施工现场临时用电架空线路的木杆上。

搅拌站、钢筋、木工加工场地的照明采用投光灯，沿加工区四周架设在专用的木

杆上，采用集中控制。为保证夜间过往车辆及人员安全行走，进出场道路和主要

交通干道设置的高杆路灯及次要道路设置的简易路灯间距均不大于50mo

6.1室内照明

6.1.1仓库、办公室及管理人员宿舍室内照明容量的计算及灯具的选择。

仓库、办公室及管理人员宿舍室建筑面积均为553m2。

i根据公式：£P=coS

式中z「一总安装功率。

CD—单位安装功率，w/m?面积。

N—安装灯具的数量(套)。

S一建筑面积。

P一单个功率。

拟采用2x40W双管荧光灯，安装高度2.7m。

根据要求室内最低照度不低于50LXo房间面积s=553m2o查：《建筑电气

安装工程技术手册》275页。表2.8—14可得o=2.4W/m2

计算每套房的功率：

P==2.4x553=1327W

计算每套房内所需灯数：

N=^=1327W/80W=17套

P

Pi=(80Wx17)x3套=4.1KW

仓库、办公室及管理人员宿舍用电总容量：Pi=4.1KW

6.1.2职工用房及职工食堂室内照明容量的计算及灯具的选择。

职工用房及职工食堂为彩板结构，职工宿舍及食堂建筑面积共计2300m2,

其中宿舍40套，每套彩板房面积50m2,食堂2套，每套彩板房面积150m2,

拟采用2x40W双管荧光灯照明，安装高度2.7m。

计算每栋宿舍彩板房的功率：

P=«S=2.8x50=140W

计算每栋宿舍彩板房内所需灯数：

N=^£=140W/80W=2套

P

计算每栋食堂彩板房的功率：

P=收=2.8x150=420W

计算每栋宿舍彩板房内所需灯数：

N=立=420W/80W=6套

P

P2=80*2*40+80*6*2=7360W=7.36KW

6.2室外照明

灯具拟采用马路弯灯，安装高度H=5m。查《建筑施工手册》第二册90页,

室外照明用电参考资料表，7—56可得。车辆行人非主要干道的安装容量为

1000w/km,道路总长为1000米。则：

6.2.1非主要干道安装马路弯灯

P3=1KW

6.2.2主要干道安装高压钠灯

P4=2kw

623木工加工棚的面积为300m2。拟选用配照型200W白炽灯照明，最低照度

为30LX,查表可知，单位面积安装功率W=7w/m2。根据公式总容量：

ZP=^S=7X300=2100W

所需灯数：N=Z^=2100W/200=10套

P

6.2.4木工加工棚用电总容量

P5=200WX10S=2KW

6.2.5钢筋加工棚的面积为300m2o

根据公式总容量

ZP=^S=7X300=2100W

所需灯数：N="=2100W/200W=10套

PL

钢筋加工棚用电总容量P6=200WX10套=2KW

其他用电P7=5KW（主要为夜间混凝土浇筑照明设备）

P总=Pi+P2+P3+P4+P5+P6+P7=23.46KW

6.3导线的选择：

6.3.1仓库、办公室及管理人员宿舍室内的导线选择

按每栋单独计算P=1.44KW

/=£=1.44KW/220v=6.5A

v

查表可选2.5mm2塑铜导线

6.3.2职工用房及职工食堂室内的导线选择

食堂用电P=7.36KW

/=£=7.36KW/220v=33.45A

v

查表可选4mm2塑铜导线

6.3.3车辆行人非主要干道的安装容量为1000W

/=£=1000W/220V=4.5A

V

6.3.4车辆行人主要干道的安装容量为2000w/kmo

p

/=-=2000W/220V=9A

V

根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定。架空线路为满足

机械强度要求，绝缘铜导线截面不小于10mm2o则施工道路照明电源导线选择

10mm2o

6.3.5木工加工棚.导线选择：

木工加工棚用电总容量2KW

/=£=2000W/220V=8A

v

查表可选2.5mm2塑铜导线

6.3.6钢筋加工棚导线选择：

钢筋加工棚用电总容量2KW

/=£=2000W/220V=8A

v

查表可选2.5mm2塑铜导线

6.4照明技术措施

6.4.1施工现场马路弯灯，架设在施工现场临时用电架空线路的木杆上。

6.4.2室内的配线采用线槽配线.

6.4.3室内灯具距地面不低于2.4m,室外灯具不低于3m；

6.4.4灯具内的接线牢固，灯具外壳做良好接地；

6.4.5路灯的每个灯具单独装设熔断器；

6.4.6电器、灯具的相线经开关控制，用试电笔测试。

7、通讯

施工现场办公室安装电话2部，传真机一台，可上网电脑3台，现场施工

人员全部配备移动电话，并为发包人及监理人提供全新无线对讲机各4套。

8、施工辅助生产系统

8.1混凝土生产系统

8.1.1混凝土拌和站

1）拌和站布置

本标段混凝土生产系统布置主施工道路东侧，阜盛路南侧。混凝土拌和站平

面尺寸为45x75m,总占地面积为3375m2,四周利用彩钢板进行封闭，高度

2.0m。

场内附属设施包括配电室、发电机室、修配厂、试验室及混凝土搅拌运输车

停车场等。

混凝土拌和站地面采用推土机平整碾压，上部铺设15cm碎石垫层，面层浇

筑10cm厚混凝土硬化。场内设置循环道路，路宽6m,路面为20cm泥结碎石。

在拌和站旁修建的蓄水池采用粘土砖砌筑，墙厚24cm，水池内壁采用水泥

砂浆刚性防水，底板为15cm厚C15现浇混凝土。

搅拌站内房屋采用简易彩板房搭建，共计100m2。机修厂为简易棚式建筑,

占地面积120m2。

2）拌和站设备选择

拌和站的生产能力受控于最大一次硅浇筑量，混凝土加工厂内选择一套

HZS90型混凝土搅拌站，其额定生产能力为90m3/h,实际生产系数选为0.75,

则实际生产能力为67.5m3/h,配备2台装载机堆料和上料，三座100T散装水泥

罐，该系统可满足施工要求。同时，备用一套HZS50型混凝土搅拌站，辅助生

产兼备用站。

搅拌站平面布置图后附。

8.1.2粗细骨料堆场

拌和站内分别布置砂料场和碎石料场,粗细骨料料场占地面积均为lOOOrrA

按照4m堆高，两料场均可堆放40000?骨料，可满足混凝土浇筑高峰期一周的

材料用量。其中粗骨料场中间用红砖砌墙分隔，防止不同粒径的粗骨料发生混淆。

料场四周利用砖墙封闭。

骨料场地面处理与拌和站地面处理方式相同，场内设置循环道路，路宽6m,

路面为20cm泥结碎石。道路两侧及料场四周设置排水沟，防止冲刷及水土流失。

8.2混凝土预制场

本标段预制场设置于厂区东南角（靠近主要预制梁安装部位），平面尺寸

30x50m,占地面积1500m2,主要负责碎预制构件的生产。预制场地面用5cm

素混凝土硬化，场内修筑循环道路，四周留设排水沟，防止水土流失。

8.3钢构件拼装场

本标段主要钢构件拼装为主厂房屋顶网架钢结构，由于此部分施工属于工程

后期项目，所以拼装场设置在回填后的主厂房南侧，平面尺寸30x30m,占地面

积为900m2,场地内设置拼装水平工作台。

8.4钢、木加工场

本标段钢、木加工场由于受施工场地限制分为两期设置，一期钢木加工场设

置在基坑内主施工道路东侧，此钢木加工场主要针对的施工部位为调节池、进水

池、主副厂房地下结构；二期钢木加工场设置在变电站北侧，此钢木加工场主要

针对的施工部位为综合楼、配套设施、主副厂房地上结构。木工加工场总平面尺

寸30x50m,占地面积1500m2。钢筋加工场平面尺寸20x100m,加工场分开布

置，根据需要两个加工厂之间利用钢结构加工场隔离，四周利用围挡封闭。场内

修筑循环道路并设置排水沟。

钢、木加工场进场公路和主施工道路相连，材料及设备运输非常方便。加工

场内部设置循环道路，路宽6m,路面为20cm泥结碎石，四周设置排水沟。其

中，钢筋存放场基础砌筑30cm高，24cm宽，间距1.5m红砖格填，防止施工

期间钢筋被雨水浸泡。

根据施工需要，钢筋加工场内布置两台切断机，两台弯曲机，四台电焊机，

一台闪光对焊机，三台套丝机，四台无齿锯。木工加工场内布置三台电刨。钢木

加工场操作车间均为棚式建筑，总建筑面积300m2。

钢木加工场详细布置见详图。

8.5现场仓库布置

现场仓库设于生活区西侧，平面尺寸为20x30m,占地面积600m2。仓库用

房为砖房，建筑面积150m2。仓库四周利用铸铁栅栏封闭，地面利用素碎进行

硬化，夜间配备足够的照明设施。

8.6现场油库布置

本工程油库设置在搅拌站内，平面尺寸10X5m,占地面积50m2。

8.7施工机械修配厂

加工机械修配厂布置于工人仓库西侧，平面尺寸40x50m,占地面积为

2000m2o修配厂地面碾压压实后上铺5cm素混凝土硬化地表面。场内设机修棚

一座，占地面积120m2。

8.8试验室

在施工现场设置现场试验室一座，试验室布置在拌合站内，建筑面积60m2,

占地面积100m2o

9、生活及办公区布置

9.1管理人员办公及生活区布置

本工程办公区及管理人员生活区设置在主施工道路右侧，生活区采用彩板房

临时建筑，发包人、项目法人、监理和设计现场办公场所包含在办公区内。具体

布置见管理人员办公及生活区平面布置图。

本工程拟投入管理人员20人，平均每人用房4m2,会议室90m2,办公室

90m2。同时根据招标文件要求为发包人、项目法人、监理、设计提供现场办公

室90m2,现场宿舍90m2,医务室18m2,娱乐室36m2,浴室20m2,食堂21m2,

管理人员生活区总建筑面积503m2,占地面积1650m2。

9.2作业人员生活区布置

作业人员生活区布置于管理人员生活办公区西侧，现场仓库东侧，按每人居

住面积2.5m2,修建宿舍面积2000m2,占地面积3500m2,采用彩板结构。设

砖砌浴室、厕所等300m2。

10、污水和垃圾处理

在办公区、生活区设立垃圾池，每日安排清洁工进行清理打扫，运送至监理

人指定场地焚毁或掩埋。

各用水场地排放污水首先收集至沉淀池，经沉淀后排放至场内施工排水主管

内排除，沉淀池定期清理。

厕所均设置化粪井。化粪井为封闭式，根据需要，定期清池，将粪便运送至

指定场所处理。

11、医疗保健

在生活区设立医务室，室内备有各种急救药品和器材，并有两名具备行医证

的急救护理人员值班，这两名医护人员都具有5年以上的急救与卫生经验。

12、消防设施

12.1生活区设有半地下式消防水池一个，外形尺寸为4x4x1.5m,容积为

24m3,水池做法为240mm砖砌水池，200mm厚C20混凝土底板，内侧5cm

水泥砂浆刚性防水。在水池内配备一台高压潜水泵，与之配套的消防器材设专人

保管维护。

13.2每幢宿舍的门口设消防水缸一个，定期由专人换水、蓄水、以备急用。

12.3灭火器材：施工现场、仓库及各辅助生产系统及生活区明显部位设置

消防架，架上配灭火器及消防专用桶、消防钩等设施。伙房配备灭火器，严格按

《消防制度》执行，灭火器的配备充分满足现场防火需要。

12.4设专人对消防器材维护、保养，定期检查，换药，使完好率达到100%。

主要临时设施占地表

序号项目名称建筑面积(m2)占地面积(in?)结构类型

1混凝土生产系统5003375彩板

2钢木加工场3003500彩板围挡

3钢结构拼装场900彩板围挡

4施工机械修配厂1202000彩板围挡

5试验室60100彩板

6混凝土预制场1500彩板围挡

7仓库150600彩板围挡

8管理人员办公生活区5031650彩板

9作业人员生活区23003500彩板

第五章施工进度计划及资源安排

1施工总进度计划

1.1施工总进度说明

根据招标文件工期规定、质量要求、工程结构形式及特点，同时考虑施工

期各种因素的影响编制施工进度计划，在施工中进行动态管理，对进度计划进行

跟踪监控，随时根据现场情况对施工进度进行调整。

本标段计划开工日期为：2011年4月1日，计划完工日期：2012年12月

31日，总工期640日历天。

1.2施工进度计划编制原则

1.2.1按照招标文件有关规定进行施工组织和进度计划安排，确保目标工期如期

实现。

1.2.2本着结构先重后轻的原则，先底部后上部，合理划分施工段，各段平行作

业，段内流水作业，明确关键线路并确保关键工序施工进度。

123优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备上提供可靠的保证，

使安全、质量和进度同时满足要求，力争作到均衡生产，以保证资源的合理利用。

124根据招标文件的工期要求，同时考虑到汛期及实际生产需要，合理进行工

期编排。

125根据本公司现场施工经验和施工管理水平，施工资源均衡配置，确保工序

合理联接。

126积极服务建管单位、密切配合监理工作，经常与监理沟通，尊重监理，与

其他承包人和睦相处，实现和谐共建。

L3总体部署

曹庄供水加压泵站工程工期紧，任务重，且关系到滨海新区的供水安全，为

了保证如期完成该工程的施工任务，我项目部通过功效计算、合理组织优化，对

本工程施工进度进行了科学的编排，确保平衡施工。

本工程进度安排的总体思路为“土建施工为设备安装服务，土建施工中以进

水池和主副厂房为重点”，总体计划为首先于2011年完成进水池、主副厂房地

面以下部分以及调节池1/3的施工任务；随后于2012年6月前完成剩余全部混

凝土浇筑作业（包括剩余调节池、进水池和厂房的上部结构），为设备安装提供

作业面；最后于2012年12月31日前以设备安装和调试为重点完成剩余全部施

工任务。溢流堰施工根据招标文件规定在枯水期完成导流和围堰施工的要求，因

此安排在2012年3月〜5月进行。

1.4施工进度计划安排

根据曹庄供水加压泵站工程进度总体部署，各部分施工具体安排如下：

本工