棚户区改造项目铝合金模板专项施工方案

魏公村小区棚户区改造项目（1#办公商业楼等3项）铝合金模板专项施工方案编制人：_________________________编制单位：中建八局第三建设有限公司编制日期：_________________________目录第一章工程概况 第一章工程概况1.1危大工程概况和特点1.1.1危大工程概况根据北京市DB11T-1611-2018《建筑工程组合铝合金模板施工技术规范》第3.0.2条要求，铝合金模板需结合项目具体情况编制专项施工方案。项目铝合金模板主要用于1100×1100mm外框柱、核心筒剪力墙及楼梯，不涉及楼板部位的铝合金模板施工。项目主要概况如下表1.1-1所示。表1.1-1项目概况工程名称魏公村小区棚户区改造项目(1#办公商业楼等3项)工程性质公共建筑建设规模120000万元工程地址北京市海淀区魏公村总占地面积16822㎡总建筑面积192414㎡建设单位北京天地助房地产开发有限公司项目承包范围土建及水电预留预埋施工总承包设计单位中国建筑设计研究院有限公司主要分包工程土方、防水、初装修、管线预埋等勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司合同要求质量建筑“长城杯”金奖监理单位北京日日豪工程建设监理有限责任公司工期873天总承包单位中建八局第三建设有限公司安全北京市安全文明绿色工地绿色建筑绿色建筑二星、LEED、WELL金奖铝模板施工范围核心筒：四层至十七层外框柱：首层至十七层标准层高：4.45m主要功能为：办公铝合金模板尺寸主要有：400×2700mm、350×1500、350×1400、350×950、100×1500、100×900、250×1015及配套的阴角、角铝等。1.1.2铝合金模板特点铝合金模板具有以下特点和优势。1、重量轻、刚度高：铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，建筑用铝模板每平方米只有25kg，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备。2、各类规格型号齐全、精度高：施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层。3、拼装、分拆，简单易学:克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。4、循环使用次数多、均摊成本低：铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达300次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。5、应用范围广、承载能力强：精确设计的用铝制成的模板系统，适用于所有建筑构件，如承重墙、柱等，都可以使用混凝土浇筑完成，这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差，铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。6、施工效果质量好、免修补：使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的，可减少修补甚至无需进行修补，封顶后即可装修。7、回收率高，残值大：铝模板的回收率达40％以上，残值很高，它的回收值为全钢模板的数倍。8、施工安全，不产生建筑垃圾：铝模板的安装工地上无一铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物，施工现场环境安全、干净、整洁，不会同使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工要求。1.2施工平面布置根据现场条件，铝合金模板施工按照单体工程分为两栋塔楼独立施工，其中每栋塔楼的核心筒分为两个流水段，外框范围分为三个流水段，每栋塔楼铝合金模板核心筒范围配备一整层，外框柱配备七套。地上结构流水段划分如下图1.2-1、1.2-2所示。图1.2-1西塔流水段划分图1.2-2东塔流水段划分1.3施工要求和技术保证条件1.3.1施工要求1、进场的铝合金模板必须与配模图一致，对并对编号，方便现场施工人员按照编号进行有顺序的安装。2、因铝合金模板的特殊性，对于较小构配件应加强管理，避免构件丢失影响整体拼装。3、铝合金模板在安装前现场进行预拼装，对于尚不熟悉工人进行指导。4、进场的铝合金模板严禁随意开孔，严禁随意敲砸，为形成较好的混凝土成型质量，铝合金模板的表面需加强保护。1.3.2技术保证条件铝合金模板施工前编制专项施工方案，并对施工管理人员及作业班组进行方案交底和技术交底，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。绘制铝合金模板配模图，交至铝合金模板工厂处进行加工。铝合金模板工厂应根据施工图纸和施工规范进行加工并运输至现场，前期施工时需安排专业技术人员对铝合金模板安装进行指导。铝合金模板选型如下表1.3.2-1所示.表1.3.2-1铝合金模板选型表序号模板名称选型图片1墙柱模板2楼面阴角模板3阴角转角模板4墙柱阴角模板5阳角模板6对拉螺杆组7销钉和销片8可拆锚栓组表1.3.2-2铝合金模板构件标准板：直接接触新浇混凝土的承力板非标准板：适合异形部位的特殊模板穿墙螺杆：用于拉结梁两边模板，与背楞配合，确保模板的整体性及墙、梁构件尺寸斜撑：在建筑的外立面设置斜撑，可以有效增大结构的刚度和增大结构的抗震能力背楞：用方管焊接而成，属于紧固连接件销钉、销片：用于模板之间的连接胶杯、套管（pvc）：确保外梁模板之间的间距起到内撑作用，同时也能便于螺杆拆卸角铝：用于连接结构边缘部位的封口各类型拉片：用于拉结墙、柱两边模板，确保模板的整体性及墙、柱构件尺寸。脱模剂：防止模板与混凝土粘接背楞扣：用于固定方形背楞K板螺丝：用于固定K板图1.3.2-2铝合金模板示意图第二章编制依据2.1法律法规及规范性文件主要法律法规及规范性文件如下表2.1-1所示。表2.1-1法律法规及规范性文件序号名称编号1《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号2《建设工程质量管理条例》国务院令第279号3《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号4《安全生产许可证条例》国务院令第397号5《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部第37号令6住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质31号文7北京市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则京建法〔2019〕11号2.2标准、规范主要参考标准、规范如下表2.2-1所示。表2.2-1标准、规范序号名称编号1《铝合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1-20172《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153《组合钢模板技术规范》GB50214-20134《钢结构设计规范》GB50017-20175《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892-20156《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20087组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-20168建筑工程组合铝合金模板施工技术规范DB11-1611-20189铝合金模板JG/T522-20172.3施工图设计文件主要参考施工图设计文件如下表2.3-1所示。表2.3-1标准、规范序号名称编号1魏公村小区棚户区改造项目（1#办公商业楼）设计蓝图2020年9月22日版2魏公村小区棚户区改造项目（1#办公商业楼）设计蓝图（替图）2020年10月19日版3魏公村小区棚户区改造项目（1#办公商业楼）地上结构变更图2021年3月16日版2.4施工组织设计主要参考施工组织设计如下表2.3-1所示。表2.3-1施工组织设计序号名称编号1魏公村小区棚户区改造项目（1#办公商业楼）施工组织设计2020年10月15日修订版第三章施工计划3.1施工进度计划依据项目总进度计划，核心筒部位地上四层开始使用铝合金模板，外框柱首层开始使用铝合金模板。核心筒及外框柱施工进度计划如下表3.1-1、3.1-2所示。表3.1-1核心筒施工进度计划序号核心筒层数开始日期结束日期1西塔四层~十七层2021.42021.72东塔四层~十七层2021.42021.7表3.1-2外框施工进度计划序号外框范围层数开始日期结束日期1西塔一层~十七层2021.52021.82东塔一层~十七层2021.52021.83.2材料与设备计划材料计划如下表3.2-1所示。3.2-1材料计划序号材料名称规格型号数量负责人进场日期备注1铝合金模板/3500㎡张志强2021.4.5东西塔陆续进场2对拉螺栓Φ188000套张志强2021.4.7/3加固体系铝模板专用/张志强2021.4.7楼梯四套，其余一套4木模板15mm200㎡张志强/使用地下室模板5木方40×80mm10m³张志强/使用地下室木方6PVC管Φ255000m分包负责人/陆续进场7脱模剂油性、水性脱模剂/分包负责人/陆续进场设备计划如下表3.2-2所示。3.2-2设备计划序号设备名称规格型号数量负责人备注13#塔吊XGT7022-12S1任超龙配合铝合金模板安拆24#塔吊XGT7022-12S1何波配合铝合金模板安拆第四章施工工艺要求4.1技术参数4.1.1铝合金模板材质本工程铝合金模板由石家庄市太行钢模板有限公司提供，平面模板由U型材、端肋、次肋焊接而成。其中U型材为由专业厂家一次挤压成型的U型原材料，一般由面板和边框组成，端肋指焊接在平面模板端部的肋，次肋按一定的间隔焊接在平面模板中间，用于加强面板宽度。铝合金模板型材采用6061-T6铝模板合金型材，抗拉强度大于265N/mm2，规定非比例延伸强度为245N/mm2，断后伸长率为8mm，韦氏硬度为15。主要化学成分为铝、镁、铁等，具体详见铝合金模板型材检测报告。4.1.2铝合金模板加固铝合金模板加固采用背楞加固，主要为40*80*3mm、40*40*3mm和40*60*3mm矩形方钢管。墙柱铝合金模板之间销钉间距不得大于300mm。对拉螺栓采用Φ18mm，对拉螺栓间距不大于800mm。图4.1.2-1铝合金模板阴阳角加固4.2工艺流程4.2.1模板安装图4.2.1-1墙柱模板安装流程1、在楼层上弹好墙柱线及墙控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查顶板面标高。2、安装墙柱钢筋及预埋机电线盒、线管和预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。3、安装墙柱模板1）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。2）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂刷水性脱模剂。3）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。4）当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。4、浇筑前需检查的项目1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。2）确保墙模按放样线安装。3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。4）检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。5）保证板底和梁底工具式立柱是垂直的，并且工具式立柱没有垂直方向上的松动。6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。7）检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。8）把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。9）确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。4.2.2模板拆除图4.2.2-1墙柱模板拆除流程模板拆除1、模板拆除时，应先拆除侧面模板，后拆除承重模板。用铁锤及撬棍从第七颗销钉位置依次往下拆除销钉销片直至整面墙柱下部销钉拆除完成；2、模板应逐块拆除，并对混凝土进行养护和成品保护；3、拆除后的模板和构配件应按施工区域分类堆放，用工具桶收集好全部销钉销片；4、铝合金模板支设洞口处模板拆除需等混凝土强度达到50%再行拆除（洞口各边均小于2m）；5、楼梯处模板拆除时需保证支撑体系的完整性，保证楼梯施工安全；6、将拆除的墙板按顺序依次成65度角斜靠在墙上，离洞口600mm内严禁码放。4.3施工方法4.3.1脱模剂使用1、铝合金模板使用前应均匀涂刷专用脱模剂，前三次采用油性脱模剂，第四次及以后采用水性脱模剂。脱模剂要求如下表4.3-1所示。表4.3-1脱模剂技术参数序号参数数据1粘度25℃20~40厘泊2PH值7-83耐温性-15~100℃4抗冲力大于0.5kg5耐盐水性大于12h6成膜时间30~60min4.3.2墙体模板施工塔楼标准层高为4.45m，墙体模板按照层高配置，主要设置为2700mm高的外墙标准板和1450的外墙接高板，其中墙体内侧设置两道斜撑，确保铝合金模板的垂直度和墙体位置的准确度，对拉螺栓沿高度方向间距分别为250mm，600mm，600mm，600mm，800mm，700mm，650mm，水平方向间距为800mm，对拉螺栓处均采用双方钢背楞。墙体内侧铝合金模板底部设置角钢，因考虑楼板的不平整度，设置有10mm的调整空间，内墙模板上方设置C槽，顶部距上层楼板底标高30mm，考虑铝木结合使用。内墙底部和中部设置斜撑，斜撑的具体位置详见附图。图4.1.2-2标准层核心筒剪力墙铝合金模板加固图4.1.2-2标准层核心筒剪力墙顶部铝木结合加固核心筒与外框楼板连接部位采用铝合金模板深化为一100mm×150mm的凹槽，内部填充防火聚苯板，两层钢筋分别置于防火聚苯板的上下两侧，减少传统做法预留后剔凿钢筋量及对结构的破坏。图4.1.2-3核心筒剪力墙与外框钢筋预留处铝合金模板节点核心筒内洞口处墙体保留正常设置的K板，K板宽度350mm，上部露出50mm，用于承接上部铝合金模板，保证下挂的长度，避免错台的产生。图4.1.2-4墙体铝合金模板与梁模板处节点4.3.3柱模板施工1100×1100mm劲性柱采用铝合金模板，因按照标准层设置，上部存在200~300mm的空间采用铝木结合的方式施工。柱方钢管加固竖向间距同墙体模板。柱顶部铝合金模板与木模板做法同墙体与梁处做法。木模板与钢结构围板需做好衔接，同时采用方柱扣将四周的木模板紧固牢固，木模板上沿在钢梁下方处填塞紧密，在围板处包住围板上返不少于50mm。图4.3.3-1劲性柱围板做法图4.3.3-2柱铝模板上方木模板加固示意图4.3.4楼梯模板施工楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。西塔和东塔分别存在2部楼梯，楼梯部位的梯柱和中间层休息平台采用铝合金模板，楼梯支撑体系配置四套，便于现场周转使用，铝模板深化楼梯考虑反三跑，施工缝位于楼梯梯段三分之一处。楼梯施工缝留设时需注意钢筋翻样加工长度不宜过长，同时施工缝设置应垂直于楼梯梯段，不得竖直方向设置施工缝。图4.3.4-1楼梯处模板示意图1、首先将楼梯板梁侧剪力墙的模板安装，并安装完对拉螺杆，并将楼梯斜板梁侧的墙板调校平直。2、安装斜板与墙板连接的C槽及斜板底笼，固顶，其中斜板底笼及固顶用单支顶撑起，调校到设计位置。3、安装斜板底板模板。4、安装狗牙板。5、安装踏步盖板。6、调校楼梯模板到设计位置。7、安装楼梯背楞。图4.3.4-1楼梯反三跑设置4.4操作要求1、先安装墙柱铝合金模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。2、初始安装模板时，可用φ12钢筋固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。3、安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。4、封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套拉片，同时要保证拉片与墙两边模板面接触位置要准确。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。5、混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销钉销片及对拉螺丝的连接情况。混凝土浇筑期间注意事项：1）由于振动引起销钉销片脱落。2）由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。3）保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。窗口开口处等位置混凝土有无溢出。6、铝模板安装前进行墙柱机电管线、钢结构埋件、附着式升降脚手架机位和塔吊附着等预埋，各预埋位置均需错开，并固定牢固。7、每施工一层后拆除的模板应进行编号管理，宜分类堆放，以便于使用。对于小部件应及时整理并归拢。4.5检查要求1、铝合金模板堆放时模板底面应采用木方垫高100mm以上，垫高的木方应平整、高低相同。2、堆放高度不得大于1.5m，且码放整齐。3、铝合金模板安装完毕后应符合下列要求：1）模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。2）板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。3）模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。4）模板安装偏差应控制在规范允许范围内。5）阴阳角应方正平直，棱角整齐无错台、无倾斜、无凹凸线。4、铝模板施工完毕的部位成品保护工作。主要成品保护如下表所示表4.5-1成品保护检查要求序号成品保护名称成品保护措施责任人1楼梯踏步阳角、墙角用旧木模板、角铁、胶片等对阳角部位进行包封，待工程完工后再拆除任超龙、何波、张志强2后续施工运料过程中不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感3铝模板不得随意在模板上开洞，模板安装及周转过程轻拿轻放第五章施工安全保证措施5.1组织保障措施1、竖向铝合金模板安装和拆除时，注意施工位置下层没有人员施工或逗留，附着式升降脚手架上无杂物，防止杂物从高空掉下。铝模板施工人员在外墙工作时候必须要配戴安全带。拆外墙模板配件时，注意配件存放细小配件应存放在胶桶内，手工具需有尾绳防止工具从高空掉下。拆外墙模板时要注意拆一件安装一件。拆内墙模板时要注意将拆板施工层封闭，非模板工作人员不能进入。2、模板必须整齐堆放留有通道，模板不能堆放过高应在1米以下。在内墙模板与内墙模板没有连接时应用撑杆固定墙身模板防止模板倒下。在出现强风讯号下应评估有没有足够时间完成铝模板施工3、混凝土浇筑应对称平行浇筑；要安排专人小组负责观察模板系统情况，发现有异常响声，变形，晃动，失稳等非正常现象，立即停止作业，撤离人员并报告。4、作业人员应正确佩戴安全帽、手套、安全带等劳动保护用品。5、作业层施工荷载应符合设计要求，物料不得集中放置。6、模板的安拆上下应有人接应，严禁抛、掷、踩、撞，且应随安拆随转运，避免集中堆物，严禁将铝合金模板堆放于附着式升降脚手架。7、当遇有大风、大雾、沙尘及6级以上大风恶劣天气时，应停止模板施工作业，雷雨季节应穿防滑鞋、附着式升降脚手架完善避雷措施。8、严禁将铝模板支撑与附着式升降脚手架拉结或接触。5.2技术保障措施1、现场所有铝合金模板及其构配件、加固体系必须满足方案要求，进场时做严格的验收，铝合金模板的质量偏差必须符合要求，凡不符合的铝合金模板均应不得使用用本工程。2、墙体铝合金模板在混凝土强度达到1.2MPa后方可拆除模板。3、模板拆除顺序为：先拆柱斜撑，卸掉单面抱箍，然后用撬棍轻轻撬模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。4、拆模时应从一端开始，从上至下，防止坠落伤人，造成安全事故。5、穿墙螺杆，拆除铝合金模板后及时进行拆除。6、墙柱模板安装时应满足以下要求：1）应设置定位钢筋；2）安装墙柱模板时，模板应有可靠安全的支撑点防止倒塌；3）混凝土浇筑前对墙柱模板下端进行封堵，防止漏浆；4）在安装墙柱模板时，两侧模板对拉位置应平直相对；5）在安装对拉构件时，应使用相配套的零件；6）在安装外墙模板时，承接模板不得拆除；7）安装墙、柱模板时，应及时采用临时稳固措施；8）墙柱模板安装完成后，应初调墙柱模板的平整度和垂直度。7、配件安装时应满足以下要求：1）背楞宜采用整根配置，必要时搭接，接头应错位设置；2）第一道背楞距离楼面顶标高不大于250mm；3）模板斜撑安装时间距不大于2000mm，距墙两头不大于500mm；4）斜撑与楼板采用预埋件或钢钉固定时，应避开水电管线区域。8、相连两块墙体、顶板模板销钉间距不大于300mm，梁模板销钉间距不大于150mm。5.3监测监控措施因本工程仅涉及到竖向结构使用铝合金模板，铝合金模板安装完毕后，应复核模板的垂直度，在混凝土浇筑过程中监测模板垂直度。第六章施工管理及作业人员配备和分工6.1施工管理人员铝合金模板施工管理人员如下表6.1-1、6.1-2所示。表6.1-1总承包单位施工管理人员准备序号职务姓名联系电话架体搭设职责1项目经理任超面部署并管理铝合金模板施工工作2生产经理于责现场人员和材料组织和场地协调3安全总监吕其责现场安全保卫，安全监察4项目总工张宝核并参与铝合金模板验收5物资经理张志责铝合金模板材料供应，并保证合格6商务经理赵晨责铝合金模板成本测算7技术主管苟生责铝合金模板专项施工方案编制并交底8资料员马艺责收集铝合金模板施工相关资料9专业工程师任超责管理A区铝合金模板施工10专业工程师何责管理B区铝合金模板施工11质量总监郑家责铝合金模板施工质量监督工作12安全主管张责铝合金模板施工安全监察13劳务管理员赵东责铝合金模板施工过程中劳务人员管理及农民工工资发放表6.1-2分包单位施工管理人员序号单位职务姓名联系电话架体搭设职责1京镇富建项目经理张俊面部署并组织A区铝合金模板施工工作2专职安全员杜文责现场A区铝合金模板施工安全管理工作3技术总工候玉责现场A区铝合金模板施工技术管理及指导4材料员李红责A区铝合金模板相关材料领用5望江恒峰项目经理梁面部署并组织B区铝合金模板施工工作6专职安全员王治责现场B区铝合金模板施工安全管理工作7技术总工王德责现场B区铝合金模板施工技术管理及指导8材料员杨责B区铝合金模板相关材料领用6.2专职安全生产管理人员专职安全生产管理人员如下表所示。表7.2-1专职安全生产管理人员序号单位职务姓名联系电话架体搭设职责1总包单位安全总监吕其责现场安全保卫，安全监察2安全主管张责铝合金模板施工安全监察3京镇富建专职安全员杜文责现场A区铝合金模板施工安全管理工作4望江恒峰专职安全员王治责现场B区铝合金模板施工安全管理工作6.3特种作业人员铝模板施工期间，分别由两家劳务分包单位组织施工，施工前需对作业工人进行详细讲解，铝模板使用及安拆顺序，保证施工正常进行。在铝模板吊装过程中需要信号工和塔司密切配合，塔司和信号工必须持证上岗。6.4其他作业人员两家分包单位需各配备5名杂工，主要负责铝模板施工期间清洁和文明施工等工作，并配合做好材料的码放及整理，并完善现场文明施工工作。第七章验收要求7.1验收标准铝合金模板的表面应平整、无油污、破损、变形，焊缝应无明显缺陷，拼接缝无明显高低错台。模板表面应进行防腐蚀处理。表7.1-1模板成品质量标准项目要求尺寸（mm）允许偏差（mm）外形尺寸长度≤21000，-1.00>21000，-1.50宽度≤3500，-0.80>350~6000，1.20对角线差≤15001.00>15001.50面板厚度/-0.15边框及端肋高度65±0.40销孔相邻孔中心距/±0.30孔中心与板面距离40±0.30孔直径16.50±0.25，0端肋与边框的垂直度90°-0.40°端肋组装位移/-0.60凸棱直线度/0.50板面平整度任意方向1.0焊缝焊缝尺寸按设计要求，焊缝质量符合现行国家标准《铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指南》GB/T22087中D级焊缝质量要求。模板构件的焊缝质量级尺寸应符合设计要求，焊接飞溅物应清除干净，不得有气泡，咬肉、裂纹等缺陷。阴角模板垂直度90°0，-0.3°连接角模垂直度90°0，-1.0°模板的变形限值为模板构件计算跨度的1/400，单块模板变形限值不应超过1.5mm，背楞挠度值不大于相应跨度的1/500，且不大于2mm。项目使用铝模板为租赁产品，部分构件为翻新修整后入场配件，其质量标准要求如下表7.1-2所示。表7.1-2模板及配件修整后的主要质量标准项目允许偏差模板板面平整度≤2（长度1/1000）凸棱直线度≤1.0配件背楞直线度≤L/1000注：L为背楞的长度。7.2验收程序铝合金模板及支撑体系安装完毕后由分包单位自检，自检合格后报总包单位检查验收，检查验收合格后报监理单位验收，经监理单位验收并由总监理工程师和项目总工程师验收同意并签字确认后方可进行下一道工序。7.3验收内容铝合金模板安装过程中，主要检查内容如下表7.3.1-1。表7.3.1-1模板系统检查验收表项目检查要点安装允许偏差检查工具铝合金模板模板安装应符合模板施工图//模板定位标高、轴线应在允许偏差范围内3mm钢尺检查竖向模板垂直度应在允许偏差范围内4mm水平仪或吊线、钢尺检查横向模板平整度应在允许偏差范围内3mm水平仪或吊线、钢尺检查模板拼缝应平整、严密≤1mm塞尺检查与混凝土接触面清理干净，不应有积水、杂物//外墙承接模板应牢固可靠，无松动//配件销钉、销片应紧固牢靠，间距符合要求间距≤300mm钢尺检查对拉螺杆无漏装、规格、间距符合要求//对拉片无漏装、规格、间距符合要求//卡具无漏装、规格、间距符合要求≤1500mm钢尺检查预埋件、孔洞数量、规格符合要求，加固可靠//背楞数量、规格、间距符合要求//脱模剂涂刷均匀无遗漏，无污染钢筋//当铝合金模板施工完毕，并经过验收合格后方可进行混凝土浇筑，核心筒部位采用布料机浇筑混凝土时，泵管单独架设，对布料机有影响的部位支撑体系及模板进行加固。现场混凝土浇筑过程中应分层对称浇筑，分层高度不大于500mm。7.4验收人员验收人员：施工总承包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员，以及项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员、分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员，项目负责人、项目技术负责人、专职安全管理人员；监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；第八章应急处置措施8.1应急组织机构8.1.1应急救援领导小组应急救援领导小组成员名单如下：表8.1.1-1应急预案领导小组小组职务岗位级别姓名联系电话备注组长项目经理任超组长生产经理于工张宝全总监吕其员专业工程师任超术主管苟生全主管张量主管孟令公室主任李可180550678508.1.2领导小组各成员责任救援组组长对救援工作布置展开，各种抢险工作作出批示，并细化抢险救援期间各职能，具体到人责任清楚，具体如下：1、任超平：负责抢险救援工作整体协调组织，对现场情况及时向上级部门汇报。2、于超：成立现场应急抢险小组，包含劳务分包队伍的部分工人，人员数量不少于50人，根据险情随时抽调人员，确保现场一线有足够的抢险人员。同时配备抢险装备，落实物资、机械等准备工作是否具备条件，在第一时间赶赴现场组织抢险自救互救工作。3、张宝云：针对现场情况及时做出架体加固处理措施，并事后恢复生产的技术准备。4、吕其伟：负责联系北京市空军总医院，作为社会医疗资源联络，将其设立为定点医院。5、其他人听从救援领导小组的领导，第一时间安排相应工作。8.2应急救援程序安全事故一旦发生，按下列程序进行事故报告和紧急救援。安全事故报告程序事故第一发现人→现场值班室→急救人员→项目经理→应急救援办公室→公司应急领导小组。事故发生后第一发现人须立即报告项目经理，按公司要求项目经理在事故发生30分钟内报告公司应急领导小组办公室。施工应急救援程序事故发生→保护事故现场→控制事态→组织抢救和救援→疏导人员→事故情况和伤亡情况调查→报告当地生政府安全应急救援体系救援小组在第一时间赶赴现场，同时保护事故现场，控制事态的进一步发展，展开救援工作。为使得现场每位管理人员及工人了解应急预案，安全总监吕其伟负责将抢险流程图及应急领导小组成员和联系方式张贴在办公区、生活区明显位置。应急救援流程见图8.3所示。图8.1.3-1应急救援流程图8.3应急救援预案8.3.1高处坠落预防及应急措施1、高处作业预防事故措施1)高处作业的安全规定和技术措施以及所需的料具，必须列入该项工程的施工组织设计。2)工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。3)施工前，应逐级进行安全技术教育及交底。并落实所有的安全技术措施和劳动防护用品，未经落实不得进行施工。4)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。5)从事高处作业人员必须定期（一般一年一次）进行身体检查，凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺以及其他不适于高处作业者不得从事高处作业。6)高处作业人员衣着要灵便。禁止赤脚、穿硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋、拖鞋及赤臂裸身从事高处作业。7)酒后严禁高处作业。8)高处作业人员必须按规定正确使用合格的安全帽、安全带、安全网等防护用品，并定期进行检查认定。9)高处作业应配置对讲机作为上下联系信号，并有专人负责。禁止多人乱喊，以免误操作发生事故。10)高处作业场所所有可能坠落的物体，应一律给予固定或拆除。所有对象均应安放平稳并不得妨碍装卸和通行。工具使用后应随手放入工具袋内。传递工具、零件、材料时，禁止抛掷。拆卸下来的对象及余料、废料，应及时清理运走。作业通道、工作平台或登高工具，应随时清理干净。11)遇有六级（含六级）以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天悬空和攀登从事高处作业。不得已需要进行雨天高处作业时，必须有可靠的防范措施。12)高处作业安全设施，如受到台风暴雨袭击后，应逐一进行检查。如发生松动、变形、损坏、脱落、漏雨、漏电等不安全现象时，应立即修复完善。有严重危险的，应立即拆除，并重新设置。13)所以安全防护设施和安全标志等不得损坏或擅自移动和拆除，如因作业需要拆除、移动安全防护设施和安全标志时，必须经现场施工负责人同意并采取措施后，方可拆除。事后应及时恢复。14)在白天或夜间施工的高处作业场所，必须要有足够的照明，如光线较差时，应加强照明，并有足够的光照度。15)施工中，对高处作业的安全技术、设施发现有缺陷或隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。2、急救步骤急救是对伤病员提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大生存机会，急救一定要遵循以下四个急救步骤：1)调查事故现场，调查时要确保对你，伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在施工现场，更是如此。2)初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道畅通，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止疼等措施。3)同步呼救。在施救的同时，另派人拨通120，通知救护人员和车辆，并继续进行施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的伤病情和简单的救治过程。4)如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低病发症和伤残率。3、施工现场事故急救处理办法1)止血(1)压迫止血法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。(2)指压动脉出血近心端止血法：按出血部位分别采用指压面动脉、颈总动脉、锁骨下动脉、股动脉、胫前后动脉止血法。该方法简便、迅速有效，但不持久。2)包扎、固定创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下两个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。3)搬运经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确的搬运送医院。(1)在搬运严重创伤伴有大出血或已休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋，路途中要尽量避免震荡。(2)在搬运高处坠落伤员时，若有脊椎损伤可能，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。否则将造成严重的后果、甚至死亡。8.3.2机械伤害预防及应急措施1、应急预防措施1)特种作业操作人员需体检合格（即无妨碍作业的疾病和生理缺陷），同时经过专业培训并取得主管部门颁发的操作证方可上岗。2)操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规章制度。3)操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级的保养工作，保持机械完好。4)在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。如长发应束紧不得外露，高处作业必须系安全带等。5)操作人员必须按照机械出厂说明书规定的使用条件和技术性能，正确操作和合理使用，严禁超负荷作业或任意扩大使用范围。6)机械上的各种安全防护装置及指示、仪表、报警自动报警信号等装置应完好齐全，有缺损时应及时停用并修复，安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。7)机械不得带病运转，运转中发现不正常现象时，应先关闭电源，待排除故障后方可使用。8)新机或经过大修技术改造的机械，必须按出厂使用说明书或改造后的使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》（JGJ34）进行测试和试运转，并符合建筑机械使用安全技术规程方可投入使用。9)停用一个月以上或封存的机械应认真做好停用或封存前的保养工作，并做好预防风吹、雨淋、水泡、锈蚀等措施。10)机械集中停放的场所应有专人看管，并设置消防器材，未经批准的人员不得入内。11)各类型的机械使用前，必须检查其润滑部位的油路是否畅通，特别是液压系统，其压力表是否正常，密封环是否有效，刹车是否处于正常工作状态。12)所有建筑施工机械（包括大型设备、金属加工设备）必须建立并做好台帐，维修档案，自检记录档案。2、应急救援措施1)当事故发生后现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对事故现场实施警戒，采取有效措施防止事故扩大和保护现场，同时迅速采取切实可行的措施对被困人员或伤员组织抢救。2)按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，并酌情决定是否请求上级救援。3)求援的要点是动作迅速、救护得法。4)当发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，根据伤员的伤害情况，采取相应的急救办法：(1)如遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。当手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或止血纱布等进行绑扎止血。(2)伤员遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员可用拇指压人中、内关、足三里等，以提升血压稳定病情，让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送北京市空军总医院进行抢救治疗。(3)出现颅脑损伤，必须保持呼吸畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物瘀血、呕吐物吸入，发生喉阻塞。如有异物可用手指从口角一边插入摸至另一边将异物勾出。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送北京市空军总医院治疗。(4)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。移动时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，移动过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。(5)发现伤者手足骨折，不要盲目移动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处下关节为原则，可就地取材，用木板、竹板等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与提侧下肢缚在一起。(6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往北京市空军总医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。8.3.3触电预防及应急措施1、应急预防措施1)根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工用电中要严格执行有关用电的安全技术“规范”、“规程”。2)严格执行特种作业人员的培训，考核制度。现场电工必须经过培训和考核合格，并持有效的特种操作证上岗。3)临电施工组织设计必须针对电源的实际情况和施工现场用电设置的分布进行编制，并经公司技术部门审核，总工批准。4)施工现场必须采用三箱五线制，其专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。5)现场布线时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后经测试合格后才能通电。并做好验收记录。6)施工现场所有用电设备，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。7)漏电保护器的选择应符合国标GB/T6829-2017《剩余电流动作保护电器的一般要求》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。8)现场电工必须做好现场日常的检查、检测并做好记录。9)非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、灯具等。10)根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。11)带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。12)在有触电危险的场所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。13)采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。14)同一供电系统不能同时存在TN-S和TT两个系统。2、应急救援措施当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源脱离电源的基本方法有：1)将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。2)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。3)必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。4)救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。5)如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断放地电流，尽快采取其他办法把电源切断。6)如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确认线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8~10米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8~10米以外立即开始触电急救。只有在确认线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。8.4应急救援电话及路线通讯联络项目应急电话目应急救援医院为北京市空军总医院，距离约7.0公里，车程约为20分钟，医院位于北京市海淀区阜成路30号，医院应急电话为医院路线图如下：图8.3-1应急救援路线第九章计算书及相关施工图纸9.1计算书9.1.1计算依据1.1《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)1.3《建筑施工计算手册》1.4《建筑施工手册》第五版1.5《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)9.1.2模板计算1、材料等级/数据6061-T6σs246N/mm2σb=264N/mm21.4、许用切应力［τ］=0.60σs/1.2=123N/mm21.5、许用应力[σ]=σs/1.2=205N/mm2E69000N/mm2ν0.332、模板标准荷载值计算G1=0.2kN/m225kN/m3h=150mmkN/m2kN/m22.6G4=2.5kN/m22.7、标准恒载F1=G1+G2+G3=0.2+3.75+0.165=4.115kN/m22.8F2=G4=2.5kN/m22.9、恒荷载F恒=F1*1.2=4.115X1.2=4.938kN/m22.10、活荷载：F活=F2*1.4=2.5X1.4=3.5kN/m22.11、总荷载：F=F恒+F活=4.938+3.5=8.438kN/m2,(用于计算强度)3、计算b=1mm）h=3.5A=3.5mm2I=bh3/12=1X3.53/12=3.57mm4W=bh2/6=1X3.52/6=2.04L=140mm作用于模板的线载荷q=F*b=8.438X0.001=0.008438kN/m,q1=F恒*b=4.938X0.001=0.004938kN/m弯矩M=qL2/8=0.008438X0.1402/8=0.00002067kN.m=20.67N.mm应力σ=M/W=20.67/2.04=10.13N/mm2＜[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X0.004938X1404/(384X69000X3.57)=0.1mm许用挠度［ω］=L/200=140/200=0.7mm挠度ω=0.1mm＜［ω］=0.7mm内肋验算惯性矩I=22480W=1498.67b=133mm,L=400mmA=229mm2作用于内肋的线载荷：q1=F恒*b=4.938X0.133=0.657kN/m,q=F*b=8.438X0.133=1.12kN/m弯矩M=qL2/8=1.12X4002/8=22400N.mm应力σ=M/W=22400/1498.67=14.95N/mm2＜[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X1.12X4004/(384X69000X22480)=0.2mm许用挠度［ω］=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.2mm＜［ω］=1mm外肋验算I=53380截面系数(抵抗矩)W=3558.67mm3a=133mm,b=400mm,L=400mmA625.38mm2作用于横肋的载荷:F1=F恒*a*b=4.938X0.133X0.4=0.2627kN=262.7NF2=F*a*b=8.438X0.133X0.4=0.4489kN=448.9N弯矩M=F2*a=448.9X133=59703.7N.mm应力σ=M/W=59703.7/3558.67=16.7N/mm2＜[σ]=205N/mm2挠度ω=(3*L2-4*a2)*F1*a/(24EI)=(3X4002-4X1332)X262.7X133/(24X69000X53380)=0.1mm许用挠度［ω］=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.1mm＜［ω］=1mmI949100mm4W=17740.2mm3b=400mm,L=400mm,截面积A2762q1=F*b=4.938X0.4=1.98kN/mq=F*b=8.438X0.4=3.38kN/mM=qL2/83.38X4002/8=67600N.mm应力σ=M/W=67600/17740.2=3.8N/mm2＜[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/(384EI)=5X1.98X4004/(384X69000X949100)=0.01mm挠度ω=0.01mm＜［ω］=1mmI1115700mm4截面系数(抵抗矩)W=28053.8mm3b=1300mm,L=1100mmA1517.27mm2q1=F*b=4.938X1.3=6.42kN/mq=F*b=8.438X1.3=10.97kN/mM=qL2/810.97X11002/8=1659212.5N.mm应力σ=M/W=1659212.5/28053.8=59.14N/mm2＜[σ]=205N/mm2挠度5q1L4/(384EI=5X6.42X11004/(384X69000X1115700)=1.6mm许用挠度［ω］=L/400=1100/400=2.75mm挠度ω=1.6mm＜［ω］=2.75mmI96611mm4截面系数(抵抗矩)W=4025.46mm3b1=1300mm,b2=1200mm,a=88.6mm,L=150.8mmA481mm2q1恒*b1*b2/(2*2*a)4.938X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=21.74kN/m,q=F*b1*b2/(2*2*a)=8.438X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=37.14kN/m弯矩M=q*a2/2=37.14X88.62/2=145773.8N.mm应力σ=M/W=145773.8/4025.46=36.2N/mm2＜[σ]=205N/mm2挠度ω==q1a2L2/(16EI)=21.74X88.62X150.82/(16X69000X96611)=0.04mm许用挠度［ω］=a/400=88.6/400=0.22mm挠度ω=0.04mm＜［ω］=0.22mmI4287.5mm4截面系数(抵抗矩)W=1225mm3b=153mm,L=22mmA1050q1=F*b1*b2/(2*2*L4.938X1.3X1.2/(2X2X0.022