T-CWAN 0025-2021 全自动焊丝层绕机通.用技术条件

Generalspecificationforautomaticwirew2021-12-30发布2022-02-01实施I II 3 3 3 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 9 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定华、唐林、成立、彭立华、孟波、嵇文斌、陈鹏、3全自动焊丝层绕机通用技术条件GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技GB/T26802.1工业控制计算机系统通用规范第1部分：3.1全自动焊丝层绕机full-automaticwi将工字轮焊丝分卷到焊丝盘上制造出小盘焊丝成品的全自动设3.243.33.43.53.63.73.83.93.103.113.123.13排线arrangewire3.143.155校直straighten4,14,1a）放线机：电机驱动放线主轴旋转，确保放线主轴带动工字轮旋转完成送丝及系统动态调整速度，确保绕丝系统稳定运行并使e）校直器：包括校直轮和锁紧装置，使焊丝校直，以满足焊丝使用时的松弛直径和g）辅助机构：包括盘定位、送盘、首丝、a）环境温度：0～45℃时可正常运行；b）相对湿度：≤90%；d）压缩空气：压强0.5~0.8MPa时可正常运行，流量需大于等于6f）粉尘3mg/m3；b）绕丝驱动方式：旋转运动重复定位精度满足0.1°的运动机构；c）排线驱动方式：直线运动重复定位精度满足0.1mm的运动机构；d）放线机驱动方式：旋转运动重复定位精度满足1°的运动机b）涂装饱满、牢固、光亮、无流痕、无气泡。5.4绕丝规格a）焊丝规格：Φ1.0mm或Φ1.2mm；）；）；c）工字轮规格：Φ630mm-Φ1000mm；5.5.1主机12包括盘定位、送盘、首丝、尾丝、卸盘等辅助动作，协助完34包括该设备的所有信息及功能，是人机交互5.5.2放线机123471235.5.4排线器5.5.5校直器12345.6零部件加工要求a）层绕机应符合本文件的要求，并按照规定程序批准的样图及技术文件制造；b）产品的电气、气动等元件及其他配套件，应有合格证，并需进行试验；c）一般机械加工件应符合JB/T7601.1的相关规定；d）所有铸件应符合JB/T7601.3的e）焊接件及热处理件应符合JB/T7601.4的相关规定；5.7装配要求1234568c）过盈配合或单配、选配的零件在装配件对有关尺寸应严格复查；d）各组件机身、机座、旋转体、线盘架的就位水平，只许调平，不得强h）装配质量应符合JB/T5994的相关规定。d）设备稼动率＞95%。a）电压波形应为正弦波，电网电压的波动不超过额定值的±10%，电网安全栏杆和明显的警告标志，或采取其它可c）设备的带电部分与地面及其他带电部分应保持一定的安全距离；b）动平衡：G40；5.10.2张力柜：95.10.3放线机：b）动平衡：G40；c）地径与轴心同轴度0.5；b）轴承及油池温度：温升≤30℃。5.11负载要求2）地径与轴心的同心度要求满足±0.2mm；<20mm123AC0.1~750V40.05mm56780.01mm92.5N0.04%6.2外观检验a）外观以目测法逐项检查，符合5.3的要求，目视检查各部件安装状态；c）发黑件表面干净，无锈迹、油迹；d）覆盖件无划伤、碰伤、弯曲变形，外观颜色一致，无色e）护罩表面及内孔无尖角、棱边部分圆滑，无毛刺、无锋利割手现象。6.3绕丝规格检验6.5零部件加工检验a）尺寸测量应使用相关精度等级的检测工具进行测量；c）零件表面粗糙度用粗糙度标准块进行比较，或用相应仪器进行测量。装配质量的检验应采用目测和手感检验，应符合5.6.7性能要求检验b）设备连续运转时，距离设备1.5m远使用分贝计测量，不超过80dB；c）连续测试时，良率稳定大于98%；d）连续测试时，设备稼动率＞95%。b）绝缘电阻试验确认常用的传感器和电磁阀等电气元件，是否使用36V以下6.9空载检验对层绕机进行空载检验时，需要符合在使用条件下，在平整地面上运行2h空载检验：a）紧急停车制动时间不大于5s，正常停车时间不大于30s；b）噪音小于80dB（距离主机垂直方向100cm）；c）所有轴承及油池的温升不高于30℃;j）工字轮装卸方便，机构动作可靠，各个功能按钮控制可靠；k）层绕机的各塔轮、收线工字轮运行平稳，排线动作可靠、换向灵活、位置调节方便。a）紧急停车制动时间不大于5s，正常停车时间不大于30s；b）噪声声压不大于80dB（Ac）所有轴承及油池的温升不高于30℃;j）工字轮装卸方便，机构动作可靠，各个功能按钮控制可靠；k）层绕机的各塔轮、收线工字轮运行平稳，排线动作可靠、换向灵活、位置调节方便。），a）每台产品应经制造厂的质量检验部门按本文件检验合格7.3型式检验c）正式生产后，如主要材料、产品结构、重要工艺有较大差异时；7,4检验项目要求123456789b）制造商名称；8.2包装、运输和贮存d）层绕机/零部件包装箱应有可靠的防潮措施，并符合GB/T5048的e）层绕机/零部件运输过程中应小心轻放，不允许倒置和碰撞；g）层绕机/零部件防锈应符合GB/T4879的相2）层绕机应分解包装运输（小型产品在允许的情况下也可整台包装），并适合陆路和水4）层绕机存放期间应有防