煤粉制备及燃烧过程分析-磨煤机（锅炉设备运行）

单进单出筒式钢球磨煤机单进单出筒式钢球磨煤机1、结构及工作原理（1）结构磨煤机的磨煤部件是由筒体、封头、连接短管组成筒体直径2—4m，长3—10m圆筒两端各有一个端盖，其中一个是原煤与干燥剂的进口，另一个是气粉混合物的出口。筒体组成护甲石棉层筒身隔音毛毡外壳单进单出筒式钢球磨煤机（2）工作原理传动机构通过齿轮带动筒体转动筒体的工作转速为16～25r/min筒体内的护甲带动钢球运动钢球在筒体内运动与护甲共同研磨原煤1、结构及工作原理原煤和热空气磨制好的煤粉单进单出筒式钢球磨煤机压力研磨冲击破碎摩擦研磨单进单出筒式钢球磨煤机2、钢球磨煤机的临界转速和工作转速转速过低转速合适转速过高单进单出筒式钢球磨煤机2、钢球磨煤机的临界转速和工作转速（1）临界转速筒体的转速达到使钢球的离心力等于其重力，筒内钢球不再脱落筒壁的最小转速称为临界转速。圆筒直径越大，则临界转速越低。单进单出筒式钢球磨煤机2、钢球磨煤机的临界转速和工作转速（2）最佳转速最佳转速能把钢球带到适当高度落下，使磨煤效果最好的转速称为最佳转速。单进单出筒式钢球磨煤机圆筒转速对筒体内钢球运动的影响转速太低转速适当转速太高钢球在筒体内的运动轨迹单进单出筒式钢球磨煤机2、钢球磨煤机的临界转速和工作转速（3）工作转速磨煤机的工作转速n接近最佳转速nzj，工作转速n与临界转速nlj的关系为n/nlj=0.74~0.8。

煤粉制备及燃烧过程分析任务5.1球磨机的磨煤出力和影响因素球磨机的磨煤出力01影响磨煤出力的主要因素0201球磨机的磨煤出力球磨机的磨煤出力指在保证一定煤粉细度的条件下，磨煤机每小时所磨制的原煤量，用Bm表示，单位为t/h。02影响球磨机磨煤出力的主要因素转速不能太低也不能太高。1煤的性质主要有挥发分、水分、可磨性系数和颗粒度。筒体直径和长度越大，出力越大。随着护甲的磨损，磨煤出力会逐渐下降，磨煤电耗也会逐渐增加。2筒体尺寸及护甲完善程度。3低挥发分煤磨煤出力因此降低。原煤水分愈大，磨煤出力因而降低。主要因素影响球磨机磨煤出力的主要因素影响球磨机磨煤出力的主要因素每磨1t煤所消耗的电能称为磨煤单位电耗，用Em表示,单位为kW·h/t。随着钢球装载量的增加，磨煤出力Bm及磨煤机功率Pm相应增加，磨煤单位电耗Em也是增大的，而通风单位电耗是下降的。0102筒体内钢球装载量用钢球容积与筒体容积的比值来表示，称为钢球充满系数

筒体内钢球装载量及钢球尺寸4制粉系统每磨1t煤通风所消耗的电能称为通风单位电耗，用符号Etf表示，kW·h/t。影响球磨机磨煤出力的主要因素制粉单位电耗即制粉系统每磨制1t煤所消耗的电能，用符号

E表示，kW·h/t。影响球磨机磨煤出力的主要因素随着钢球装载量的增加，制粉单位电耗有所下降。但当钢球装载量足够大时，制粉单位电耗又有所增大。即存在一个最佳钢球装载量。影响球磨机磨煤出力的主要因素钢球直径的大小对磨煤单位电耗和钢球金属损耗都有影响。一般采用直径为30

40毫米的钢球。同时，钢球大小应作适当搭配。在运行过程中，钢球会逐渐被磨损，直径减小，一般每天必须加钢球一次。每隔一段时间，应对筒体内钢球进行筛分，把直径小于15毫米的钢球取出，换入新球。0102影响球磨机磨煤出力的主要因素5筒内载煤量筒内载煤量与磨煤出力的关系如图所示，对应于磨煤出力最大时的筒内载煤量称为“最佳载煤量”，其数值由制粉系统试验确定。影响球磨机磨煤出力的主要因素6筒内通风量筒内通风量的大小影响到磨煤出力、磨煤单位电耗和通风单位电耗。01随着筒内通风量的增加，带出筒体的煤粉量增大，磨煤出力相应增大；02当筒内通风量过大时，部分煤粉在系统中作无益的循环，使通风单位电耗增大。030105020403球磨机的筒体结构转速和可磨性系数钢球充满系数护甲特性载煤量影响球磨机磨煤出力的主要因素因素煤粉制备及燃烧过程分析双进双出球磨机的优点01双进双出球磨机的优点15234可靠性高、灵活性显著、可用率高。维护简便、维护费用低。出力稳定，能长期保持恒定的容量和要求的煤粉细度。能有效地磨制坚硬、腐蚀性强的煤。储粉能力强。大约相当于磨煤机运行10～15min的出粉量。双进双出球磨机的优点610789在较宽的负荷范围内有快速反应能力。煤种适应能力强。能保持一定的风煤比。低负荷时能增加煤粉细度。无石子煤泄露。与传统球磨机的主要区别0234512结构上，双进双出两端均有转动的螺旋输煤器从风粉混合物流向看：双进双出正常运行是进煤出粉在同一侧，单进单出则是一端进煤另一端出粉。在磨煤出力相同时，单进单出钢球磨煤机长度要长，占地面积大。在磨煤出力相同时，单进单出钢球磨煤机的电动机容量要大，即单位磨煤电耗高。双进双出球磨机的热风、原煤是分别从端部进入，在磨内混合，而单进单出热风、原煤在磨煤机的入口即混合。与传统球磨机的主要区别与传统球磨机的主要区别单进单出磨煤机双进双出磨煤机1、安全：皮实，可靠（不需要备用磨，多用于较难磨的煤）2、不经济：煤粉均匀性差，磨煤电耗大。用于中间储仓式制粉系统1、安全：皮实，可靠（不需要备用磨，多用于较难磨的煤）2.不经济：煤粉均匀性差，磨煤电耗大主要区别双进双出球磨机的原理及类型任务5.3双进双出钢球磨煤机原理01类型0201双进双出磨煤机的原理双进双出磨煤机的原理原理是传统球磨机的改进形式，将原来的单面进单面出的方式演变为两面进两面出的方式，即两侧同时进出煤及煤粉。双进双出磨煤机的类型02双进双出磨煤机的类型1、轴颈内带有热风空心管如：BBD-4360型双式球磨机原引进型号BBD-××××直吹式筒体有效直径筒体有效长度筒体有效直径为4250mm筒体有效长度为6140mm双进双出磨煤机的类型回粉管粗粉分离器出煤粉固定外壳和空心筒间隙进煤螺旋输送器与轴径同心的热风空心管1、轴颈内带有热风空心管双进双出磨煤机的类型原煤斗给煤机粗粉分离器PC管磨机筒体混料箱旁路风管一次风管螺旋器输送钢球机台板磨回粉管非驱动端称为NDE侧驱动端称为DE侧双进双出磨煤机的类型双式球磨机的部件名称磨机筒体基础台板主电机辅助电机主减速机大小齿轮及齿轮罩中空轴及螺旋输送器一次风道磨出口排粉管回粉管分离器PC管口给煤机旁路风口混料箱加球落入口隔音罩中空圆管齿轮油站双进双出磨煤机的类型磨煤机筒体磨煤机筒体双进双出磨煤机的类型序号项目单位内容（设计煤种）1磨煤机型号BBD-43602筒体有效直径mm42503筒体有效长度mm61404电动机功率KW16005最大装球量T946最佳装球量T807额定出力t/h最佳装76（煤粉细度72％通过200目筛）球量69（煤粉细度75％通过200目筛）最大装89（煤粉细度72％通过200目筛）球量82（煤粉细度75％通过200目筛）8入口一次风量Kg/h最佳装球量117670最大装球量1213509密封风量Kg/h40002、轴颈内不带有热风空心管的球磨机在磨煤机与空心轴颈一起旋转时，原煤经过进出口料斗的一侧沿护套进入磨煤机，磨细的煤粉随热风经进出口料斗的另一侧进入粗粉分离器。双进双出磨煤机的类型筒体两端，各安装有一个进出口料斗。料斗从中间隔开，一边用来进煤，另一边用来出粉。123中速磨煤机任务5.4中速和高速磨煤机中速磨煤机01优缺点■影响因素■结构■工作原理■类型■中速磨煤机中速磨煤机中速磨煤机类型1辊—盘式，即平盘中速磨2辊—碗式，即碗式中速磨，如RP、HP型磨煤机3球—环式，即中速球式磨煤机，或称E型磨煤机4辊—环式，又称MPS型中速磨煤机中速磨煤机中速磨煤机工作原理结构分三部分下部的基座和减速器中部的磨煤机本体上部的分离器中速磨煤机中速磨煤机工作原理水平布置的磨盘转动，磨辊与磨盘之间存在一定间隙。原煤落在碾磨部件间，在离心力的作用下沿磨盘径向运动，受挤压和碾磨而破碎，继续向外溢出磨盘。一次风流经旋转磨碗的外径,此处的细煤粉被气流携带向上流向粗粉分离器。杂物通过刮板装置扫出磨煤机，经过三级分离的合格煤粉被送到炉膛燃烧。中速磨煤机中速磨煤机的结构MPS(ZGM)中速磨辊-环式、摆辊型磨辊、碗型磨盘下部基座和减速机中部磨煤机本体上部分离器作用力：挤压、研磨辊—环式，又称MPS型中速磨煤机中速磨煤机中速磨煤机的结构圆弧形凹槽滚道的磨盘，磨辊120度均布，水平具有一定的摆动量。磨辊直径大，滚动阻力小，故出力特性好，电耗低；出力平稳，噪音低，振动小；磨辊在磨盘上有一定的倾斜度，研磨时磨辊单侧磨损，提高了耐磨件的使用寿命；磨辊在水平位置可以摆动，对杂质适应能力强；结构特点辊—环式，又称MPS型中速磨煤机中速磨煤机中速磨煤机的结构保证了良好的研磨效果；煤粉均匀度高；可带负荷起动，且布置紧凑，检修方便安全。磨煤机外壳不承受重大载荷，磨煤机稳定性最佳；辊—环式，又称MPS型中速磨煤机中速磨煤机中速磨煤机的结构磨辊磨辊风环磨盘风环杂物刮板一次风入口辊—环式，又称MPS型中速磨煤机中速磨煤机中速磨煤机的结构HP型中速磨煤机HP型中速磨煤机介绍中速磨煤机中速磨煤机的结构HP型中速磨煤机下部基座和减速机中部磨煤机本体上部分离器独立的弹簧加载装置磨辊，磨碗的间隙浅碗形磨盘，三个独立的磨辊120度均布采用伞形齿轮传动力矩大，磨辊长度小，直径大，磨煤出力较大中速磨煤机中速磨煤机的结构HP型中速磨煤机中速磨煤机影响中速磨煤机工作的主要因素（1）转速最小能量消耗下的最佳磨煤效果，结合碾磨件合理的使用寿命。转速太高，使气力输送的电耗增加；而转速太低，又将使磨煤电耗增加。（2）通风量通风量影响磨煤出力与煤粉细度，需维持一定的风煤比。如E型磨推荐的风煤比为1.8~2.2kg（风）/kg（煤）；RP型磨一般约为1.5kg/kg。中速磨煤机影响中速磨煤机工作的主要因素（3）风环气流速度合理的风环气流速度应能保证一定煤粉细度下的磨煤出力，如E型磨一般为70~90m/s。（4）碾磨压力碾磨压力过大，将加速碾磨件的磨损，过小将使磨煤出力降低、煤粉变粗。中速磨煤机影响中速磨煤机工作的主要因素（5）燃料性质适于磨制原煤Mar<12%的煤。也可磨制Mar=20%~25%的原煤。了减轻磨损，延长碾磨件的寿命，并保证一定的煤粉细度，中速磨一般适合磨制烟煤及贫煤。中速磨煤机中速磨的特点启动迅速，调节灵活；磨煤单位电耗小；滚动碾磨，摩擦阻力小，金属磨损量小；转速高，碾磨效果好，效率高；磨煤机的结构复杂；噪音小，传动平稳；稳定性好，外壳不受力；中速磨煤机中速磨的特点结构紧凑；质量轻，占地面积小，单位投资小；辅助系统复杂，维护量大；煤粉储备能力小，响应时间长；对杂质敏感，工作条件要求刻；中速磨煤机中速磨煤机的缺点主要缺点碾磨部件易磨损，不适宜磨硬煤和灰分大的煤；由于热风温度不宜太高，也不宜磨水分大的煤。煤粉制备及燃烧过程分析01高速磨煤机高速磨煤机风扇式磨煤机最常用的一种高速磨煤机由叶轮、蜗壳和粗粉分离器组成，叶轮由电动机带动高速旋转。原煤和干燥剂被吸入磨煤机内，煤被转动的冲击板打碎，甩到护甲上再次被撞击成煤粉，在风机的作用下经粗粉分离器带出。高速磨煤机风扇式高速磨特点特点二具有磨煤，干燥，干燥介质吸入，煤粉输送功能，煤粉分离器与磨煤机一体，制粉系统简单，设备少，投资省特点一适用于Mar>35%的软褐煤与木质褐煤特点三风扇磨对煤粉干燥能力强，能磨制高水分煤特点四叶轮，叶片磨损快，检修周期短02磨煤机类型的选择磨煤机类型的选择选型原则否则，应采用低速钢球磨煤机。通常规定，当煤种条件许可时，应优先采用中速磨煤机；对水分大的褐煤可采用风扇式磨煤机。磨煤机类型的选择应用实例国内生产低速筒式钢球磨煤机（DTM）的厂家有北京电力设备总厂、西安电力机械厂和成都电力机械厂,最大可为200~300MW机组配套（如石洞口电厂、陡河电厂等），应用广泛。DTM国内生产中速球式磨煤机（ZQM）的厂家有北京电力设备总厂、西