铰削加工试题答案及解析

铰削加工试题答案及解析姓名：____________________

一、多项选择题（每题2分，共20题）

1.铰削加工的主要目的是什么？

A.提高工件表面的光洁度

B.降低工件表面的粗糙度

C.改善工件的尺寸精度

D.增加工件的强度

答案：ABC

2.铰削加工中，铰刀的刀尖圆弧半径对加工质量有何影响？

A.刀尖圆弧半径越大，加工表面越光滑

B.刀尖圆弧半径越大，加工表面的粗糙度越低

C.刀尖圆弧半径越小，加工表面的粗糙度越低

D.刀尖圆弧半径对加工质量没有影响

答案：BC

3.铰削加工中，铰刀的刀尖角度对加工质量有何影响？

A.刀尖角度越大，加工表面的光洁度越好

B.刀尖角度越小，加工表面的光洁度越好

C.刀尖角度对加工质量没有影响

D.刀尖角度过大或过小都会影响加工质量

答案：D

4.铰削加工中，铰刀的刃倾角对加工质量有何影响？

A.刃倾角越大，加工表面的光洁度越好

B.刃倾角越小，加工表面的光洁度越好

C.刃倾角对加工质量没有影响

D.刃倾角过大或过小都会影响加工质量

答案：D

5.铰削加工中，工件材料的硬度对加工质量有何影响？

A.材料硬度越高，加工表面的光洁度越好

B.材料硬度越高，加工表面的粗糙度越低

C.材料硬度对加工质量没有影响

D.材料硬度越高，加工难度越大

答案：D

6.铰削加工中，切削速度对加工质量有何影响？

A.切削速度越高，加工表面的光洁度越好

B.切削速度越高，加工表面的粗糙度越低

C.切削速度对加工质量没有影响

D.切削速度越高，加工难度越大

答案：D

7.铰削加工中，进给量对加工质量有何影响？

A.进给量越大，加工表面的光洁度越好

B.进给量越大，加工表面的粗糙度越低

C.进给量对加工质量没有影响

D.进给量越大，加工难度越大

答案：D

8.铰削加工中，切削液对加工质量有何影响？

A.切削液可以降低加工表面的粗糙度

B.切削液可以降低切削温度，减少刀具磨损

C.切削液对加工质量没有影响

D.切削液可以增加加工表面的光洁度

答案：AB

9.铰削加工中，铰刀的磨损对加工质量有何影响？

A.铰刀磨损会导致加工表面的光洁度降低

B.铰刀磨损会导致加工表面的粗糙度增大

C.铰刀磨损对加工质量没有影响

D.铰刀磨损会导致加工尺寸精度降低

答案：ABD

10.铰削加工中，铰刀的安装对加工质量有何影响？

A.铰刀安装不牢固会导致加工表面的光洁度降低

B.铰刀安装不牢固会导致加工表面的粗糙度增大

C.铰刀安装对加工质量没有影响

D.铰刀安装不牢固会导致加工尺寸精度降低

答案：ABD

11.铰削加工中，工件安装对加工质量有何影响？

A.工件安装不牢固会导致加工表面的光洁度降低

B.工件安装不牢固会导致加工表面的粗糙度增大

C.工件安装对加工质量没有影响

D.工件安装不牢固会导致加工尺寸精度降低

答案：ABD

12.铰削加工中，工件的材料对加工质量有何影响？

A.材料导热性差会导致切削温度升高，刀具磨损加剧

B.材料导热性好会导致切削温度降低，刀具磨损减缓

C.材料对加工质量没有影响

D.材料的热膨胀系数越大，加工难度越大

答案：ABD

13.铰削加工中，切削深度对加工质量有何影响？

A.切削深度越大，加工表面的光洁度越好

B.切削深度越大，加工表面的粗糙度越低

C.切削深度对加工质量没有影响

D.切削深度越大，加工难度越大

答案：D

14.铰削加工中，铰刀的刃数对加工质量有何影响？

A.刃数越多，加工表面的光洁度越好

B.刃数越多，加工表面的粗糙度越低

C.刃数对加工质量没有影响

D.刃数过多会导致加工表面出现振纹

答案：ABD

15.铰削加工中，铰刀的刀杆刚度对加工质量有何影响？

A.刀杆刚度越高，加工表面的光洁度越好

B.刀杆刚度越高，加工表面的粗糙度越低

C.刀杆刚度对加工质量没有影响

D.刀杆刚度过低会导致加工表面出现振纹

答案：ABD

16.铰削加工中，铰刀的切削液压力对加工质量有何影响？

A.切削液压力越大，加工表面的光洁度越好

B.切削液压力越大，加工表面的粗糙度越低

C.切削液压力对加工质量没有影响

D.切削液压力过大或过小都会影响加工质量

答案：D

17.铰削加工中，铰刀的刃口形状对加工质量有何影响？

A.刃口形状越尖锐，加工表面的光洁度越好

B.刃口形状越尖锐，加工表面的粗糙度越低

C.刃口形状对加工质量没有影响

D.刃口形状过于尖锐会导致加工表面出现振纹

答案：ABD

18.铰削加工中，铰刀的切削液流量对加工质量有何影响？

A.切削液流量越大，加工表面的光洁度越好

B.切削液流量越大，加工表面的粗糙度越低

C.切削液流量对加工质量没有影响

D.切削液流量过大或过小都会影响加工质量

答案：D

19.铰削加工中，铰刀的切削液温度对加工质量有何影响？

A.切削液温度越高，加工表面的光洁度越好

B.切削液温度越高，加工表面的粗糙度越低

C.切削液温度对加工质量没有影响

D.切削液温度过高或过低都会影响加工质量

答案：D

20.铰削加工中，铰刀的切削液成分对加工质量有何影响？

A.切削液成分对加工质量没有影响

B.切削液成分对加工表面的光洁度有影响

C.切削液成分对加工表面的粗糙度有影响

D.切削液成分对加工尺寸精度有影响

答案：BCD

二、判断题（每题2分，共10题）

1.铰削加工是一种去除工件表面多余材料的加工方法。（）

答案：√

2.铰削加工可以提高工件的尺寸精度和表面光洁度。（）

答案：√

3.铰削加工中，铰刀的刀尖圆弧半径越小，加工表面越光滑。（）

答案：×

4.铰削加工中，切削速度越高，加工表面的粗糙度越低。（）

答案：×

5.铰削加工中，进给量越大，加工表面的光洁度越好。（）

答案：×

6.铰削加工中，切削液可以降低切削温度，减少刀具磨损。（）

答案：√

7.铰削加工中，铰刀的磨损会导致加工表面的光洁度降低。（）

答案：√

8.铰削加工中，工件安装不牢固会导致加工尺寸精度降低。（）

答案：√

9.铰削加工中，工件的材料对加工质量没有影响。（）

答案：×

10.铰削加工中，切削深度越大，加工表面的光洁度越好。（）

答案：×

三、简答题（每题5分，共4题）

1.简述铰削加工的特点。

答：铰削加工是一种常见的机械加工方法，具有以下特点：加工精度高，表面光洁度好；适应性强，可加工各种形状和尺寸的孔；加工过程稳定，易于实现自动化；加工成本低，生产效率高。

2.阐述铰削加工中切削液的作用。

答：切削液在铰削加工中具有以下作用：降低切削温度，减少刀具磨损；冷却工件，防止工件变形；提高加工表面的光洁度；清除切屑，防止切屑堵塞。

3.说明铰削加工中如何选择合适的铰刀。

答：选择合适的铰刀需要考虑以下因素：加工孔的形状、尺寸和精度要求；工件材料的热处理状态；铰刀的刀尖圆弧半径、刀尖角度和刃倾角；切削条件，如切削速度、进给量和切削液等。

4.分析铰削加工中影响加工质量的主要因素。

答：影响铰削加工质量的主要因素包括：铰刀的质量和选用；工件材料的性能；切削条件，如切削速度、进给量和切削液等；加工过程中的操作和设备状况。

四、论述题（每题10分，共2题）

1.论述铰削加工在机械制造中的重要性及其应用领域。

答：铰削加工在机械制造中具有重要作用，主要体现在以下几个方面：

（1）提高工件精度：铰削加工能够精确控制孔的尺寸和形状，满足各种机械零件的精度要求。

（2）提高表面质量：铰削加工能够获得较高的表面光洁度，减少后续加工工序，提高生产效率。

（3）改善加工性能：铰削加工能够改善工件的加工性能，如减少加工过程中的振动和噪音，提高加工稳定性。

（4）应用领域广泛：铰削加工广泛应用于汽车、航空、航天、船舶、家电、精密仪器等各个领域，是机械制造中不可或缺的加工方法。

2.分析铰削加工中刀具磨损的原因及其预防措施。

答：铰削加工中刀具磨损的原因主要包括：

（1）切削温度过高：切削过程中，刀具与工件接触面积大，摩擦力大，切削温度高，导致刀具磨损。

（2）切削速度和进给量过大：切削速度和进给量过大，会使刀具与工件接触时间缩短，切削力增大，导致刀具磨损。

（3）切削液使用不当：切削液使用不当，如切削液流量不足、切削液温度过高或过低等，都会导致刀具磨损。

预防刀具磨损的措施包括：

（1）合理选择切削参数：根据工件材料、刀具材料和加工要求，选择合适的切削速度、进给量和切削深度。

（2）选用高质量的刀具：选用耐磨、耐高温、耐冲击的刀具材料，提高刀具的耐用性。

（3）合理使用切削液：根据加工条件和工件材料，选择合适的切削液，并保持切削液的清洁和适宜的温度。

（4）加强刀具的维护保养：定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，确保加工质量。

试卷答案如下

一、多项选择题

1.ABC

解析思路：铰削加工旨在提高工件表面的光洁度和尺寸精度，同时降低粗糙度，不涉及直接增加工件的强度。

2.BC

解析思路：刀尖圆弧半径越大，切削刃越圆滑，有利于减少切削过程中的切削力，从而降低表面粗糙度。

3.D

解析思路：刀尖角度影响切削刃的锋利度和切削力，过大或过小的角度都会影响加工质量。

4.D

解析思路：刃倾角对切削力分布和切削温度有影响，过大或过小都会导致加工质量下降。

5.D

解析思路：工件材料的硬度越高，切削难度越大，加工表面光洁度和粗糙度都会受到影响。

6.D

解析思路：切削速度越高，切削温度越高，可能导致刀具磨损加剧，加工质量下降。

7.D

解析思路：进给量越大，切削力越大，可能导致加工表面粗糙度增加。

8.AB

解析思路：切削液能够带走切削热量，降低切削温度，同时润滑切削刃，减少刀具磨损。

9.ABD

解析思路：刀具磨损会导致加工表面光洁度降低，粗糙度增大，尺寸精度也可能受到影响。

10.ABD

解析思路：铰刀安装不牢固会导致加工过程中产生振动，影响加工质量和尺寸精度。

11.ABD

解析思路：工件安装不牢固会导致加工过程中产生位移，影响加工质量和尺寸精度。

12.ABD

解析思路：材料的热导性差会导致切削温度高，刀具磨损加剧，加工难度增加。

13.D

解析思路：切削深度越大，切削力越大，加工难度增加，但对表面光洁度影响不大。

14.ABD

解析思路：刃数过多可能导致加工表面出现振纹，影响加工质量。

15.ABD

解析思路：刀杆刚度低会导致刀具在切削过程中振动，影响加工质量和表面光洁度。

16.D

解析思路：切削液压力过大或过小都会影响切削效果和刀具寿命。

17.ABD

解析思路：刃口过于尖锐可能导致加工表面出现振纹，影响加工质量。

18.D

解析思路：切削液流量过大或过小都会影响切削液的冷却和润滑效果。

19.D

解析思路：切削液温度过高或过低都会影响切削效果和刀具寿命。

20.BCD

解析思路：切削液成分对加工表面的光洁度、粗糙度和尺寸精度都有一定的影响。

二、判断题

1.√

解析思路：铰削加工是一种去除工件表面多余材料的加工方法，通过切削实现。

2.√

解析思路：铰削加工能够提高工件的尺寸精度和表面光洁度，是机械加工中的重要工序。

3.×

解析思路：刀尖圆弧半径越小，切削刃越锋利，但可能会导致表面粗糙度增大。

4.×

解析思路：切削速度越高，切削温度越高，表面粗糙度可能会增大。

5.×

解析思路：进给量越大，切削力越大，表面粗糙度可能会增大。

6.√

解析思路：切削液能够带走切削热量，降低切削温度，减少刀具磨损。

7.√

解析思路：刀具磨损会导致切削刃变钝，加工表面光洁度降低。

8.√

解析思路：工件安装不牢固会导致加工过程中产生位移，影响尺寸精度。

9.×

解析思路：工件材料对加工质量有直接影响，包括切削性、热导性等。

10.×

解析思路：切削深度越大，加工难度增加，但表面光洁度不一定会变好。

三、简答题

1.铰削加工的特点包括：加工精度高，表面光洁度好；适应性强，可加工各种形状和尺寸的孔；加工过程稳定，易于实现自动化；加工成本低，生产效率高。

2.铰削加工中切削液的作用包括：降低切削温度，减少刀具磨损；冷却工件，防止工件变形；提高加工表面的光洁度；清除切屑，防止切屑堵塞。

3.选择合适的铰刀需要考虑加工孔的形状、尺寸和精度