T-CSTM 00868-2023 家具用陶瓷岩板

2023-04-07发布2023-I请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料领域建筑卫生陶瓷及卫浴制品技术委员会家具用陶瓷岩板本文件规定了家具用陶瓷岩板的术语、定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运本文件适用于柜类、桌类等家具使用的陶瓷岩下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文GB/T191包装储运图示标志GB/T308滚动轴承钢球GB/T3810.2陶瓷砖试验方法第2部分：尺寸和表面质量的检验GB/T3810.3陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容量的测定GB/T3810.4陶瓷砖试验方法第4部分：断裂模数和破坏强度的测定GB/T3810.9陶瓷砖试验方法第9部分：抗热震性的测定GB/T3810.14陶瓷砖试验方法第14部分：耐污染性的测定GB/T4100陶瓷砖GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9195建筑卫生陶瓷分类及术语GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T39156大规格陶瓷板技术要求及试验方法JB/T8337-2012普通磨料石榴石GB/T4100和GB/T9195界定的以及下列术语和定义适用于本文件。应用于家具领域，起装饰和承载作用，具有吸水率低、加工性能良好的板状陶瓷制品。按照家具部件用途分为门板、台面板和搁板。5.1表面质量2主要区域无明显缺陷。5.2尺寸要求尺寸允许偏差应符合表1规定。5.3表面平整度±0.15%，最大值≤3.5mm）＜±0.15%，最大值≤2.0mm）＜5.4性能要求家具用陶瓷岩板的性能要求应符合表3的规定。1234567893用于各试验项目的试样尺寸及数量要求见表4。按GB/T3810.2的规定进行测定。将陶瓷板正面用300lx的灯光均匀照射，在垂直距离1m处用肉眼观察被检陶瓷岩板表面的可见缺陷。家具用陶瓷岩板的尺寸检验按GB/T39156规定的方法进行。在离陶瓷岩板角点5mm处，用I级钢卷尺（或其他合适仪器）进行测量，计算对边的平均值与工作尺寸的用精度为0.02mm的游标卡尺（或其他合适仪器），距周边20mm以内，每边取左、中、右三点，测量每一条边的厚度，计算4条边的平均值，与工作尺寸的偏差为厚度的偏差值。用I级钢卷尺（或其他合适仪器）测量对边长度和对角线长度，计算对边长度差和对角线长度差。采用内校边长为500mm×400mm的90°钢角尺，将角尺短边紧靠陶瓷岩板的短边，长边贴靠陶瓷板的长边，用塞尺测量陶瓷板长边与角尺长边之间的最大缝隙。测量陶瓷板的四个角，以最大间隙的测量值表示陶瓷板的角度公差，测量值精确到0.1mm。4采用图1所示的仪器或其他合适的仪器。调整基准平台，使之处于水平方向，将家具用陶瓷岩板正面向上放在基准平台上，激光测微计（或其他合适仪器，精度0.1mm）垂直于平台固定在移动滑轨上，滑轨在垂直方向上的直线度公差不大于0.1mm。沿家具用陶瓷岩板对角线移动激光测微计（或其他合适仪器），记录家具用陶瓷岩板表面相对于基准平台的距离曲线，在该曲线上取距顶点5mm处的两个点连成一条直线，计算曲线上任一点偏离直线的最大距离即为家具用陶瓷岩板的中心弯曲度，以百分数或毫米表示。轴滑台和基准平台的准确度符合1级要求。采用图1所示的仪器或其他合适的仪器。调整基准平台，使之处于水平方向，将家具用陶瓷岩板正面向上放在基准平台上，激光测微计（或其他合适仪器，精度0.1mm）垂直于平台固定在移动滑轨上，滑轨在垂直方向上的直线度公差不大于0.1mm。沿家具用陶瓷岩板测量边方向（测量点距边5mm处）移动激光测微计（或其他合适仪器），记录家具用陶瓷岩板表面相对于基准平台的距离曲线，在该曲线上取距顶点5mm处的两个点连成一条直线，曲线上任一点偏离直线的最大距离即为家具用陶瓷岩板的边弯曲度，以百分数或毫米表示。轴滑台和基准平台的准确度符合1级要求。标引序号说明：2----X轴滑台；3----Y轴滑台；4----基准平台；5----被测样品；6----激光测微计；7----控制柜。按GB/T3810.3中真空法的规定进行测定。按GB/T3810.4的规定进行测定。按GB/T3810.14的规定进行测定。按照附录A的规定进行测定。按照附录B的规定进行测定。按照GB/T3810.9的规定进行测定。按照GB6566的规定进行测定。按照附录C的规定进行测定。产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验包括表面质量、尺寸允许偏差、平整度、吸水率。7.1.2.1型式检验包括本标准第5部分的全部项目，正常生产条件下，每年至少进行一次。7.1.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：——生产工艺发生较大改变，可能影响产品性6按同品种同规格产品进行组批，以1500㎡为一批，不足1500㎡仍以一批计。在同一组批中，随机抽取3片产品，对于需加工后交货的产品，应随机抽取总面积不小于5㎡的样品。单项判定规则应按表5的要求进行。1Ac=0，Re=12Ac=0，Re=13Ac=0，Re=14Ac=0，Re=156Ac=0，Re=17Ac=0，Re=18Ac=0，Re=19Ac=0，Re=1Ac=0，Re=1Ac=0，Re=1经检验无任一项目不合格，则判定该批产品为合格；凡有一项或一项以上不合格，判定该批产品为不本文件要求提供产品的某些随行文件，可包括但不限于：9包装、运输和贮存9.1包装符合相关包装标准GB/T191的要求，应保证产品在搬运中包装牢固，无松动，无破损，避免损伤产品。搬运和装卸时，应轻拿轻放，严禁摔、扔，不能相互碰撞，运输过程中减少震动，防止碰撞和雨淋。9.3贮存8用已知不同硬度的标准矿石刻划试样表面，以在试件表面刚好不能产生明显划痕时的标准矿石的硬度值作为试件的莫氏硬度值。A.2标准矿石标准矿石及其硬度值见表A.1。123456789试样表面应平整光滑。A.4试验步骤将标准矿石制出一条新的刃口，试件正面朝上放稳，手持标准矿石竖直地在试件表面顺刃口方向均匀用力刻划约2cm。所用力量应尽量大，但不应使刃口破碎而导致划出两条或多条划痕。更换不同硬度值的标准矿石进行刻划比较，刚好不能在试件表面产生明显划痕时的标准矿石的硬度值即为该试件的莫氏硬度值。每次刻划均应采用新的刃口且不应在试件同一划痕处进行。A.5结果确定以所有试样莫氏硬度最低值作为试验结果。采用一定质量的钢球从固定高度处自由落体冲击试样表面，观察试样有无损坏。B.2.1.1砂箱：内部尺寸不小于400mm×400mB.2.1.2标准砂：符合GB/T1767B.2.1.3淬火钢球，符合GB/T308规定，质量为(112±5.0)g，直径为(30.2±0.2)mm，表面无B.2.2.1试验装置：能提供400mmB.2.2.2淬火钢球：符合GB/T308规定，质量为(324±5.0)g，直径为(42.8±0.2)mm，表面无将试样正面朝上平放压实在砂箱中，使试样表面露出。将质量为(112±5.0)g的钢球放置于离试样表面300mm高度处，使其自由降落在试样表面，冲击点距离试样中心点不超过50mm，冲击次数为2次，观察试将试样放在试样支架上，将质量为(324±5.0)g的钢球放置于离试样表面260mm高度处，使其自由降落在试样表面，冲击点距离试样中心点不超过50mm，冲击次数为2次，观察试样状态。记录落球高度，样品是否有裂纹或破损。采用“切割、打孔法”检验家具用陶瓷岩板的机械加工性能，观察试样是否出现裂纹或破损，确定其机械加工性能。机械加工设备应满足以下要求：——水刀喷砂口直径：0.97mm-1.符合JB/T8337-2012的规定的粒度标记为J80的石榴石磨料。割1块800mm×600mm的试样。开启加工设备，水刀垂直于板面，切割结束后冲洗表面，观察是否裂C.3.1.2将切割好的试样平稳地放置在水刀机械加工设备的试验台上，按照表C.1设置好机械数，按照图B.1的要求用水刀进行切割。开启加工设备，水刀垂直于板面，切割结束后冲洗123附录D（资料性）起草单位和主要起草人咸阳陶瓷研究设计院、中国硅酸盐学会建筑陶瓷专业委员会、新明珠集团股份有限公司、广东昊晟陶瓷有限公司、广东顺辉新型材料科技有限公司、广东能强陶瓷有限公司东全圣陶瓷有限公司、广东德利丰家居有限公司、广东新岩素智能家居科技有限公司、广东新中