T-CSTM 00850-2022 石油化工工程接地用连铸铜覆钢

Continuouscastingcopper-clad2022-08-29发布2022-请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。动铜覆钢这一新型复合材料在更多行业接地领域的应用，充分2石油化工工程接地用连铸铜覆钢技术条件GB/T228.1金属材料拉伸试验第一部分：GB/T4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测定IEEEStd80-2013交流变电站接地安全指南（IEEE连铸铜覆钢continuouscastingcopper-c3铜覆钢连铸工艺continuouscastingprocessofcopper-clad种金属间的扩散反应形成连续的金属间扩散区，退火铜标准规定的体积电阻率（1.7241³10-8Ωm）对相同单位的试样电阻率之比乘以100%稳定性要求，并考虑运输、搬运、施工等过程中铜层损伤的设计裕度。设计寿命周期内不应更12344.4在计及地面工程设计使用寿命的腐蚀量后，按附录A中规定选用铜覆钢热稳定系数，进行热稳定性4c）结晶导出：通过结晶器的冷却，使得铜在钢芯表面凝固，并通过定径模e）热处理：为了消除材料内部应力，优化材料力学性能，用于水平接地体的铜覆钢材料宜进行退5.3连铸铜覆钢分为退火态和非退火态。水平接地体宜采用退火态，垂直接地体宜采用非退火态。L包覆层：包覆绝缘层PVC（无包覆层则不标记） （直径ΦXmm绞线（等效截面积mm2/股数） 相对导电率30%、铜层最小厚度1mm、直径Φ16mm的铜覆钢退火态圆线：CCSCC5相对导电率20%、铜层最小厚度0.8mm、直径Φ20mm、长度2.5m的铜覆钢棒材：CCSCC——————皮、结疤、裂纹、烧灼及共沉积杂质和表面污染物，不得有漏覆6用于水平接地体和接地导体（线）的连铸铜覆钢，伸长率8.3.2试样经弯折试验后铜层不得出现裂纹、裂缝、凹坑、橘皮、飞皮、脱落和其他有碍于材料腐蚀8.4.1连铸铜覆钢绞线经扭转试验，铜层表面不应出现裂纹、裂缝、碎片、孔洞等缺陷，铜层与钢芯8.4.2其他类型连铸铜覆钢经结合性能试验后，铜层与钢芯不得出现分离现象，允许表面的铜被试验³10-8Ω²m试样经工频大电流试验后，试样表面不得有鼓泡、裂纹、裂缝、熔化等缺陷，电阻变化不得超过9.1各检验项目的试验方法应符合表1234567899.2弯折试验9.2.190°弯折试验具40倍试样直径或等效直径处，施加一个垂直于试样的力，弯折（90+5）°。或利用万能试验机采用89.3温升试验将加载短路电流的导体加热到900℃,断电后冷却至室温，观察样品表面质量。可分为型式试验、出厂试验和验收试验，具体试验项1√√√2√√√3√√√4√√-5√√√6√√-7√√√√--√√-√-√------2）抗拉强度、塑性、弯折性能、结合性能、电阻率及相对导电率、工频大电流耐受能力：有一项2）抗拉强度、塑性、弯折性能、结合性能、电阻率及相对导电率、高温耐受能力：有一项不合格11.2如订货合同中未注明热处理方式、包装方式及配盘长度，则按A.1进行热稳定性校验时，连铸铜覆钢热稳定系数取值见表A.1。℃注：可根据工程土壤微/弱、中、强腐蚀情况选取900℃、800℃、700℃热稳定系数，宜可根据土壤腐蚀数据计算获（A.1）TTK0---1/α20，/℃,铜覆钢取245；11111112³615³820³8125³101777777777测量初始电阻冰冻-融化试验测量电阻、形貌评估工频大电流试验测量电阻、形貌评估Ifuse----熔化电流的有效值，kA;A-----导体横截面面积，mm2；TTαr----温度Tr时电阻温度系数；取20℃温度系数，铜覆钢为0.00378/℃;K0----1/α0或1/α20，铜覆钢取为245℃;TACP----热容系数，J/cm3/℃,铜覆钢为3.846。Itest=90%Ifusetc=4s或10s（D.2）例：求解截面积A=150mm2、30%相对导电率铜覆钢在1084℃、10s条件下的试验电流Itest。解：式D.1中A=150mm2；TTαr=0.00378；K0=245℃;tc=10s；TACP=3.846J/cm3·℃计算则Itest=90%Ifuse=7