《离合器结构参数的选择计算案例》1000字

离合器结构参数的选择计算案例综述离合器基本参数的选择所选轻型载货汽车（J6F）原始数据表3-1汽车原始数据最大总质量4.5t最大扭矩500N·m离合器形式单片最大输出功率120kw额定转速3000r/min摩擦片外径D的确定许多因素都可以影响外径尺寸的确定。离合器的尺寸越大，其可以进行摩擦传动的面积越大，使用寿命会相应提高，所能传递的转矩也会更大，反之亦然。发动机发出的最大转矩Temax决定着摩擦片外径D的大小。参照以下公式：（3—1）不同类型的汽车Y的取值也不同，可以参考一下范围：普通小型乘用汽车：Y=45；普通货运汽车：Y=40（单）或Y=50（双）；活动环境差的货运汽车：Y=20。摩擦片外径D根据公式3—1可以大致计算出来，但摩擦片的尺寸也需要有一定的要求，如下表所示：表3-2摩擦片尺寸系列标准外径D/mm160180200225250280300325350380405430内径d/mm110125140150155165175190195205220230厚度/mm3.23.53.53.53.53.53.53.544440.6870.6940.7000.6670.6200.5890.5830.5850.5570.5400.5430.5350.6760.6670.6570.7030.7620.7960.8020.8000.8270.8430.8400.847单面面积/cm31061321602213024024665466787299061037根据所给条件，取Y=50，代入（3—1）式，得：在表中选取合适数据，取D=350mm。查表可知，D=350mmd=195mmh=4mmC´=0.557摩擦片厚度h的确定：通过网上资料查询，确定我国摩擦片厚度有多种型号，不同厚度性能不同。经过多方面的考虑，摩擦片厚度h=3.5mm。离合器后备系数β的确定膜片弹簧离合器性能优越，发生故障机率小，所以在乘用车市场应用普遍。膜片弹簧可以将整个弹簧均匀压在压盘上，所以离合器摩擦片即使产生了一定磨损量，膜片弹簧工作压力也几乎不会下降。在考虑多种性能要求后，普通乘用车后备系数更小，大型载货汽车后备系数更大。即使两辆汽车都是乘用汽车，它们的后备系数因为多种参数、使用性能的不同，也会有着较大的变化。汽车离合器后备系数β推荐如下：小轿车：β=1.2-1.3载货车：β=1.7-2.25大型载货车：β=2.0-3.0在本次设计中，经过多方面考虑，取β=2.0。所以经过计算，离合器传递的最大静摩擦力矩：单位压力p的确定离合器工作过程中，当离合器从动盘总成受压力N一定时，摩擦片尺寸越大，根据比例单位摩擦面上分得的压力更小，反之亦然REF_Ref11586\r\h[8]。N值越大，离合器寿命越小；N值越小，离合器寿命越大。本次摩擦片选用金属陶瓷，我国投入使用的陶瓷片设计值约等于0.4MPa。根据设计模型，可得公式：（3—2）其中摩擦系数u=0.3，Z=3；代入数据：得p=0.12MPa计算结果显示有关单位压力p的数值符合要求,认为所选离合器尺寸、参数合适。离合器基本参数的校核最大圆周速度由公式：（3—2）可知经计算，其最大圆周速度小于许用值，所以符合要求。单位摩擦面积滑磨功离合器是靠摩擦作用而传递转矩，汽车起步过程中产生的热量和摩擦功最大。离合器结合一