钢结构施工专项方案

_________________________工程

安全专项施工方案

编制单位：_____________________________

编制人：_____________________________

日期：

目录

1编制依据.................................................................1

1.1编制依据...........................................................1

1.1.1编制文件依据.................................................1

1.1.2编制规范、标准依据..........................................1

1.1.3主要国家、行业和地方性标准..................................1

1.2编制原则..........................................................3

2工程概况................................................................4

2.1工程建设概况......................................................4

2.2钢结构设计概况...................................................5

2.2.1构件主要截面形式............................................6

2.2.2钢结构主要节点形式..........................................7

2.3工程施工条件.....................................................8

3施工安排...............................................................10

3.1项目组织管理机构和职能分工.......................................10

3.1.1项目管理组织结构图...........................................10

3.1.2专业分包组织架构表...........................................11

3.1.3项目部各岗位管理职能分工....................................11

3.1.4项目部质量、职业健康安全和环境管理职能分工表................15

3.2项目管理目标.....................................................19

3.3主要资源配置计划.................................................20

3.3.1作业队伍和管理人员的准备计划...............................20

3.3.2物资准备计划...............................................22

3.3.3大型机械设备计划...........................................24

3.3.4主要计量器具投入计划.......................................33

3.4施工流水段的划分及施工工艺流程...................................34

3.4.1整体安装工艺流程...........................................37

3.4.2钢梁拼装胎架...............................................44

3.5工程施工重点和难点分析及应对措施.................................46

3.6新技术应用要求...................................................47

3.6.1钢结构深化设计与物联网应用技术.............................47

3.6.2钢结构智能测量技术.........................................49

3.6.3钢结构虚拟预拼装技术.......................................50

3.6.4钢结构高效焊接技术.........................................52

3.6.5钢结构防腐防火技术.........................................53

3.6.5钢与混凝土混合结构应用技术.................................54

4施工进度计划...........................................................55

4.1编制依据.........................................................55

4.2工期节点.........................................................55

4.3材料进场计划.....................................................56

5施工准备与资源配置计划.................................................56

5.1施工准备计划......................................................56

5.2资源配置计划......................................................58

5.3物资准备及场地道路................................................62

5.3施工准备..........................................................64

6施工方法及工艺要求.....................................................67

6.1预埋件安装.......................................................67

6.1.1预埋件安装流程..............................................67

6.1.2预埋件概述..................................................67

6.1.3预埋件定位..................................................68

6.1.4预埋件的埋设................................................69

6.1.5预埋件定位允许偏差..........................................69

6.1.6预埋件的施工要点............................................70

6.2钢柱的安装........................................................70

6.2.1安装前准备工作..............................................70

6.2.2钢柱安装流程................................................71

6.2.3钢柱吊装....................................................76

6.2.4钢柱校正....................................................79

6.2.5钢柱柱脚二次浇筑............................................82

6.2.6钢柱安装注意事项............................................84

6.3柱间支撑安装.....................................................85

6.4钢梁次构件的安装.................................................87

6.4.1钢梁的安装流程.............................................87

6.4.2吊装前准备.................................................87

6.4.3钢梁、椽条卸扣绑扎.........................................87

6.4.4钢梁、楝条的吊装就位.......................................88

6.5高强螺栓施工.....................................................89

6.5.1高强螺栓对构件要求.........................................89

6.5.2高强螺栓紧固轴力试验.......................................90

6.5.3高强螺栓抗滑移试验.........................................90

6.5.4高强螺栓运输和储存.........................................90

6.5.5高强螺栓安装...............................................91

6.5.6高强螺栓安装注意事项.......................................93

6.6测量方案.........................................................93

6.6.1安装测量总则...............................................93

6.6.2测量主要工作及重难点.......................................94

6.6.3平面控制网建立.............................................94

6.6.4高程控制网建立.............................................96

6.6.5地脚螺栓测量定位...........................................97

6.6.6钢柱测量校正...............................................98

6.7焊接方案........................................................101

6.7.1焊接概况...................................................101

6.7.2焊接准备...................................................101

6.7.3焊接工艺流程...............................................106

6.7.4焊接环境...................................................106

6.7.5典型焊接工艺...............................................107

6.7.6焊接检查...................................................108

6.8施工工艺流程....................................................109

7项目质量技术保证措施..................................................116

7.1质量管理保证体系................................................116

7.2质量技术管理一般规定.............................................116

7.3质量控制措施....................................................117

7.3.1质量检查内容................................................117

7.3.2质量控制程序................................................117

7.3.3施工阶段质量控制............................................118

7.3.4强化施工现场质量管理.......................................120

7.3.5严格行使质量否决权.........................................120

7.4质量控制流程.....................................................121

7.4.1工程质量控制流程............................................121

7.4.2安装质量控制流程...........................................122

7.4.3焊接质量控制流程............................................122

7.5质量通病防治措施................................................123

7.5.1钢结构制作.................................................123

7.5.2钢结构安装.................................................126

8各项管理计划..........................................................127

8.1绿色施工管理...................................................127

8.1.1绿色施工管理体系...........................................127

8.1.2绿色施工一般规定...........................................128

8.1.3绿色施工规划...............................................129

8.2进度管理计划....................................................131

8.2.1施工进度计划..............................................131

8.2.2施工工期计划管理..........................................131

8.2.3工期保证措施...............................................134

8.2.4工期应急措施..............................................138

8.3特殊气候条件下施工管理计划......................................140

8.3.1雨季施工保证措施...........................................140

8.3.2高温环境施工保证措施........................................142

8.4安全管理计划...................................................142

8.4.1职业健康安全、环境管理一般规定.............................142

8.4.2职业健康安全、环境管理保证措施............................143

8.4.3安全文明作业事项..........................................146

8.4.4环境保护..................................................147

8.4.5危险源识别.................................................147

8.4.6危险源控制................................................151

8.5成品保护计划...................................................152

8.5.1构件制作成品保护..........................................152

8.5.2构件运输成品保护...........................................152

8.5.3构件卸车过程成品保护......................................153

8.5.4构件安装过程成品保护......................................153

9应急预案..............................................................153

9.1应急救援流程....................................................154

9.2应急救援小组....................................................155

9.3高处坠落应急预案.................................................156

9.4触电事故应急预案.................................................157

9.5火灾事故应急预案.................................................157

9.6食物中毒应急预案.................................................158

9.7机械伤害应急预案.................................................159

9.8中暑应急预案.....................................................160

1编制依据

1.1编制依据

1.1.1编制文件依据

序号文件依据

1本工程钢结构制作安装合同文本、设计图纸等资料

2总包方的施工组织设计

3拟建工程的现场条件及周边环境条件

4本公司现行有效的程序文件、管理规定、施工工艺、质量标准

5本公司的有关规定和要求

6我公司承担类似工程的建设经验

1.1.2编制规范、标准依据

(1)中华人民共和国、建设部和石家庄颁发的有关法律、法规及规定。

(2)中华人民共和国、行业和石家庄颁发的、现行有效的建筑结构和建筑施工的各

类规范、规程及验评标准。

(3)IS09001质量管理标准、IS014001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管

理标准。

1.1.3主要国家、行业和地方性标准

序号有关技术标准和要求编号

1《钢结构设计标准》GB50017-2017

2《钢结构焊接规范》GB50661-2011

3《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

4《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020

5《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

7《建筑结构用钢板》GB/T19879-2015

8《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000

9《碳素结构钢》GB/T700-2006

10《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2018

11《厚度方向性能钢板》GB/T5313-2010

12《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

13《组合楼板设计与施工规范》CECS273：2010

14《钢骨混凝土结构技术规程》YB9082-2006

序号有关技术标准和要求编号

15《组合结构设计规范》JGJ138-2016

16《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》CECS230：2008

17《钢-混凝土组合结构施工规范》GB50901-2013

18《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-2015

19《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011

20《压型金属板工程应用技术规范》GB50896-2013

21《压型金属板设计施工规程》YBJ216-1988

22《钢筋桁架楼承板》JG/T368-2012

23《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008

24《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006

25《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011

GB500162014

26《建筑设计防火规范》

（2018年版）

27《建筑钢结构防火技术规范》GB51249-2017

28《钢结构防火涂料》GB14907-2018

29《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-1990

30《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T51232-2016

31《建筑结构制图标准》GB/T50105-2010

32《建筑工程设计文件编制深度规定》建质函[2016]247号

33《热轧型钢》GB/T706-2016

34《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2017

35《焊接H型钢》GB/T33814-2017

36《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T10433-2002

37《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-2012

38《热强钢焊条》GB/T5118-2012

39《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994

《埋瓠焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊

40GB/T5293-2018

剂组合分类要求》

GB/T12467.T12467.5~

41《金属材料熔焊质量要求》

2009

42《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923

43《埋瓠焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008

《埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要

44GB/T12470-2018

求》

45《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008

46《工程测量规范（附条文说明）》GB50026-2007

47《焊接与切割安全》GB9448-1999

48《头部防护安全帽》GB2811-2019

49《安全网》GB5725-2009

50《安全带》GB6095-2009

51《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

52《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011

序号有关技术标准和要求编号

53《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

54《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

55《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

56《高空作业机械安全规则》JG5099-1998

57《现场施工安全生产管理规范》DGJ08-903-2010

58《钢丝绳通用技术条件》GB/T20118-2017

59《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

60中华人民共和国建筑法主席令2011年第91号

61中华人民共和国合同法主席令15号

62中华人民共和国安全生产法主席令2014年第70号

63中华人民共和国环境保护法主席令2015年第09号

64中华人民共和国消防法主席令2009年第06号

主席令第31号，

65中华人民共和国固体废物污染环境防治法

2013年6月修订

主席令第60号，

66中华人民共和国职业病防治法

2011年12月修订

67建设工程质量管理条例国务院令第279号

68建设工程安全生产管理条例国务院令第393号

69安全生产事故报告和调查处理条例国务院令第493号

中华人民共和国住房和

城乡建设部令第37

70危险性较大的分部分项工程安全管理规定

号，2018年6月1日施

行

《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工建办质(2018)31号，

71

程安全管理规定〉有关问题的通知》2018年6月1日施行

1.2编制原则

(1)认真贯彻国家和地方有关的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执

行施工程序和合同规定；

(2)采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工；

(3)坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行本公司相关标准化管

理和实行安全生产责任制；

(4)做好人力、物力的综合平衡调配，做好雨季和节假日施工安排，力争均衡生产；

(5)合理布置好施工现场，组织好文明施工；

(6)充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产

率。使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制;

（7）按照IS09001质量管理体系的标准，控制施工的全过程。采用先进的量测仪器

和软件进行信息化施工和管理；以优化施工工艺，提高效率为原则，降低施工成本。

（8）本施工方案为现场项目的实施提供施工有力的技术指导工作，实际性的指导意

义有：

①钢结构安装前有足够的安全保障；

②便于控制并保障工程质量；

③在保证安全、质量和工期节点的前提下，努力缩短工期；

④有效减少施工措施费，降低工程成本；

⑤实施手段简单，可操作性强；

⑥提高施工机械使用效率；

⑦施工应力应变最小，原则保持结构设计状态。

2工程概况

2.1工程建设概况

表2-1工程建设概况一览表

工程名称工程性质厂房

地上建筑面积为石家庄市经济技术开发区，塔东大街以西，

建设规模113916.03m2,地下建筑工程地址塔中大街以东，金沙路以北，槐安东路以南

面积为37723.46m\合围地块。

总占地面总建筑

38659.84m2151639.49m2

积面积

建设单位

设计单位

勘察单位

监理单位

施工单位

钢结构专

业分包单

位

项目

现场钢结构部分加工及现场安装工作

承包范围

1#智慧联合生产车间，建筑面积约42000nf,3F/TF（局部-2F）。

2#智慧联合生产车间，建筑面积约40000nf,3F/TF（局部-2F）。

建设规模

3#智慧联合生产车间，建筑面积约40000rtf,3F/-1F（局部-2F）。

4#智慧物流立体仓库，建筑面积约31500nf,4F（局部IF）/-1F»

总建筑面积约15万m，，钢筋混凝土框架结构，含少部分钢结构，

质量合格，争创河北省结构优质工程

工期钢结构施工工期，2023年6月1日〜2023年7月15日，共计45个日历天

安全争创河北省安全文明工地

工程主要

1#、2#、3#智慧生产联合车间、4#智慧物流立体仓库

功能

2.2钢结构设计概况

石药集团智能制造灯塔工厂建设项目4#智慧物流立体仓库钢结构主要设置在4T~4-

14轴交1-A〜4-Q轴区域，厂房框架尺寸为103.2mx40m,厂房占地面积4128nl)钢结构

主要包括厂房门式钢架梁、钢架柱、屋面支撑、屋面系杆及墙梁及钢平台等构件，钢材主

要材质为Q355B,构件主要形式为H型钢截面，C型钢截面，钢结构总量约300t,板厚为

4.5mm~38mm。

图2-1物流仓库钢结构模型视图

图2-2物流仓库整体结构模型视图

103200

图2-3物流仓库轴网图

2.2.1构件主要截面形式

本工程主要采用‘'门式刚架”结构体系,结构高度22.5m,钢结构用钢量约300t,钢

结构主要形式为H型钢柱。钢柱沿结构全高布置。钢梁为变截面H型钢梁，材质为Q355B

材质。

表2-2钢柱、钢梁主要截面分析

序号截面形式备注

111650*300*8*14焊接H型钢

2H750*350*10*25焊接H型钢

3H500"750*250*10*12焊接H型钢

4H500"750*250*8*12焊接H型钢

511500*250*8*12焊接H型钢

2.2.2钢结构主要节点形式

图2-4柱脚节点大样图2-5钢柱与斜撑节点大样

图2-6主构与系杆节点大样图2-7主构与系杆节点大样2

Wl

图2-8主构与系杆节点大样

2.3工程施工条件

本项目位于石家庄经济技术开发区塔东大街以西，塔中大街以东，金沙路以北，槐

安东路以南合围地块，北侧为海南路，为场地的主出入口，北侧建筑为石药药业中诺集

团，东侧为塔东大街，均为通车主干道，后续根据需要在场地东侧设置一个大门，南侧为

西马村，存在施工扰民的隐患，本工程场地交通较为便利。

石药集团中诺药业北侧主出入口北侧城市绿化带

南侧西马村小学基坑全貌I南侧临时道路、高压线

图2-12现场周围现状条件示意图

石家庄地处华北平原腹地，北靠京津，东临渤海，西倚太行山，是首都的南大门，属于

暖温带大陆性季风气候。石家庄总的气候特点是：春温夏热秋凉冬冷，雨量时空分布不

均，干湿期明显。春季大风、扬沙天气较多，夏冬季节长，分别为105天和145天，春

秋季短，分别为55天和60天。

石家庄的春季气候干燥，降水量少，常有4、5级风，可能伴有扬沙天气，但气温回升

比较快；夏季是一年中降水最多的季节，温度较高，一年中最热的月份和降水最多的月

份均在夏季，分别为7月和8月，夏季的降水量约占全年降水量的65%左右；秋季晴朗少

雨，温度适中，气候适宜，是一年中最好的季节；冬季寒冷干燥，天气晴朗少云，降水较

少。

石家庄基本气候情况（悔1971-2000年浅科统计》

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

平均温度OC）-2.20.87315.320.925.726825.420.714.15.9-01

平均盘高温度（P）3.66.713.221527.131.331830.126.720.611.85.4

极混般怒温度（P）16.925.829.634939.541.541138339.734.126.8245

平均酷低温度（t）-6.7-372.19.414.?1$.722.421.415.99.114-4.3

拨端辕低温度（P）-13.3-15.1-8.8-3.34210.916.211.14.5-2.4-8.7-18.5

平均降水量（定米）397.411.317836.956.7141.1148348.127.313.25.1

降水天数（日）2.22.83.64.16.28.413112.37.35.53.82.0

平均风速（米/秒）1.61.82.12.42.21.91.61.51.41.51.61.7

图2-13基本气候情况

3施工安排

3.1项目组织管理机构和职能分工

3.L1项目管理组织结构图

政

府

监

督

质

量

部

图2-14组织架构图

3.1.2专业分包组织架构表

是否

序性文化工

姓名籍贯岗位职称职务具有备注

号别程度龄

证件

1项目经理8/项目经理是

高级工程技术负责

2技术负责人29是

师人

质量管理负质量管理

315/是

责人负责人

安全管理负安全管理

418/是

责人负责人

项目合约经项目合约

520工程师是

理经理

劳务管理

6劳务管理员8/是

员

7资料员8/资料员是

8材料员10/材料员是

....

3.1.3项目部各岗位管理职能分工

表3-1管理职能分工表

序号职务主要管理职责

1）对工程进度、质量、安全、文明施工等全面负责。

2）代表公司履行对发包人的合约。

3）组织编制项目质量计划，安全环保健康计划，和实施措施，使整个项目按

照GB/T19002-IS09002标准体系运作。

4）确定项目管理的组织机构、人员配备，制定相关规章制度，明确有关人员

的职责，组织项目经理部开展工作。

1项目经理

5）及时、适当地作出项目管理决策和决策建议，包括合理化建议，供业主和

监理以及设计单位参考和决策。

6）作为决策和冲突管理的第一责任人，与监理、业主保持经常接触，随时解

决工程施工中出现的各种问题；及时发现潜在的问题并予以更正。

7）积极处理好本项目所在地行业、业务主管部门的关系，确保与政府部门及

社会有关方面的协调。

序号职务主要管理职责

8）带领项目部为搞好项目的团队建设作出表率，确保工程建设目标的如期实

现。

1）在项目经理的领导下，具体主持项目技术管理体系和质量、安全保证体系

的建立和有效运行的管理，并进行质量安全职能分配，落实安全质量责任制。

2）组织制定本项目科技工作规划，并负责科技规划各项指标在各类工程的分

解落实。

3）组织项目的技术质量工作；组织质量问题及质量事故的调查与处理工作，

并组织有关部门和人员对处理的过程进行监督，对处理的结果组织评判。

4）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令切实得以贯彻实施。

技术负责5）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行与本工程

2

人有关的新技术、新工艺的研究，确保本项目顺利进行。主持本项目上海市“金钢奖”

的申报、实施、过程及阶段检查、总结初审及申请最终验收的各项工作，确保本项

目施工的科技含量，为实现工程的各项目标提供科技保障。

6）组织有关人员对材料、设备供货的质量进行监督、验收、认可。制定相