土建工程质量管理

PAGE130PAGE土建工程质量管理一、土建施工图审查要点对轴线尺寸、分解尺寸、总尺寸进行复核，总平面图与各层平面图尺寸的复核，建施与结施尺寸的复核；基础平面图与底层平面图、标准层平面图、屋面平面图对照，建施平面与结施平面相吻合，销售图是否与建施平面图相吻合；设计总说明与每张施工图说明进行对照，对同一问题表述应一致；建施说明与结施说明对相同部位的描述是否统一；检查结构梁、墙、柱对使用功能是否造成影响；大样图与平面图进行对照，两者布置是否一致；检查室内外高差是否交代清楚、高差是否适宜；检查结构标高与建筑标高是否一一对应（尤其在较复杂的屋面位置）；检查文字、尺寸标注是否清晰、有无遗漏；建施与水施对照，建施厨卫间排水坡向是否与水施水管位置相协调；检查厨卫间大样图中灶台、烟道、洗衣机、洁具的布置是否合理，如需调整，建筑与水、电专业应同步进行；建施与电施对照，检查开关、插座位置是否合理；检查底层砌体做法是否明确、建筑有墙位置结构上是否作了相应考虑；平面图与立面图进行对照，检查门窗洞口是否相对应；平面图与立面图、剖面图对照，梁、柱、门窗、洞口关系是否一一对应；检查总说明中门窗统计表是否与平面图中门窗一一对应，平面图中门窗标注是否有遗漏；检查外墙装饰材料、立面分隔是否明确，线条是否能转通；门、窗扇开启方向对交通的影响，是否不合理或存在矛盾；空调外机位是否考虑足够，尺寸是否满足使用需求、是否符合公司要求；卫生间降板是否符合公司要求、梁与卫生间沉板及厨房和阳台降板不影响建筑功能。结施做法是否满足外立面建筑要求。二、模板分项工程质量控制措施（一）前期预控：1、针对主体施工过程中的特殊构件部位支拆模，应制定专项施工方案，经报审同意后方能实施。（如：高层结构转换梁、装饰线条构件等涉及到结构体系的特殊构件）2、梁、板支模材料必须满足合同约定要求及其他技术要求。现场工程师按照合同约定进行检查。（二）支模过程中质量控制：1、支模所需周转材料必须在楼层砼完成终凝后方能吊装到位并开始搭架支模。2、严格控制模板、钢筋分项工程插入时间，必须在框架柱模板完成安装、加固后方能进行上层框架梁板模板钢筋绑扎施工。3、针对住宅项目，应对照销售附图逐一对梁轴线进行检查，避免隐形梁在房间内出现。4、各楼层梁、板后浇带位置模板支撑系统应单独设置，以利于后期其他模板拆除。5、支模检查主要项目：轴线、标高、截面尺寸、竖向构件垂直度、支撑系统刚度、稳定性、支撑架底承载力、预埋件、预留洞口位置、结构起拱，梁柱节点拼模检查。6、在施工过程中加强模板本身质量检查。（三）拆模过程中质量控制：1、严格执行《拆模申请许可证》制度，施工单位在拆除承重构件支撑模板之前必须填报《模板拆除申请表》（见附表（土建）1），申报应符合以下条件：砼试块强度满足拆模要求；需拆除部位砼强度回弹值满足要求；上层施工已完成，且砼强度满足自承重要求；2、拆模时材料应轻置轻放，避免冲击造成主体结构梁板开裂。3、后浇带模板拆除仍采用《拆模申请许可证》控制。4、砼浇筑28天（砼强度值满足设计要求）后必须拆除模板。附表（土建）1：模板拆除申请表建设单位工程名称施工单位监理单位拆除部位试件编号拆模班组长砼浇筑时间设计强度砼同条件养护试块强度申请拆模时间拆模施工技术安全措施：模板工长：技术负责人：质检工长安检工长监理单位审批意见：说明：1、模板支撑系统拆除时，砼强度必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第4.3条规定及施工组织设计规定后才能进行；2、拆模申请表必须附上砼立方体抗压强度（7d）检测报告及拆模部位砼回弹强度。三、钢筋分项工程质量控制措施（一）原材料质量控制：1、钢材进入施工现场，要求施工单位通知监理工程师、甲方现场工程师、材料工程师对实物进行检查，检查重点：钢材生产厂家是否与合同约定相符；钢材外观是否有明显缺陷或锈蚀；钢材外挂吊牌是否齐全，并重点收集（报送资料与现场实物相符合）；钢材质量证明文件是否齐全（主要包括出厂合格证、出厂检验报告）且重点检查吊牌、出厂合格证、出厂检验报告中炉号、钢号的一致性；对进场钢筋和钢筋焊接进行抽样送检；2、所有原材料报验资料项目部应留存备案；（二）钢筋分项工程隐蔽验收控制：甲方现场工程师最终确认监理单位复查合格并确认，签署意见后施工单位自检合格1、严格执行以下控制程序：甲方现场工程师最终确认监理单位复查合格并确认，签署意见后施工单位自检合格2、严格要求上述检查人员对钢筋分项工程必须对照施工图和标准图集全数检查；3、在钢筋隐蔽过程中下游单位核查时仍存在较大的质量问题时，可对上游单位进行处罚；4、甲方现场工程师做好以下工作：1）检查过程中相关试验和检测资料，主要有：钢材原材料复检报告、钢筋竖焊、对焊、间隙焊试验报告，抗震要求时屈强比值等；2）确认上游检查是否完成，确认后现场检查（具备相关签字资料）；3）现场检查主要控制点：钢筋品种级别（Ⅱ、Ⅲ级钢）、规格、数量、搭接、锚固、负筋支撑、负筋断点位置、箍筋断面尺寸、箍筋间距、箍筋弯钩、主筋净距、梁柱核心区构造、钢筋保护层、梁柱钢筋轴线位置、施焊时有无损伤主筋、腰筋设置等；4）所有检查合格后签署隐蔽验收记录；5）对钢筋工程在砼浇注过程中保护措施落实到位情况重点检查，合格后签署《砼浇灌许可证》；6）加强砼浇筑过程中钢筋成品保护检查。四、混凝土分项工程质量控制措施（一）前期预控：1、工程项目正式开工前应组织公司技术质监部门、监理公司、施工单位技术质监管理部门对拟采用的商品砼公司进行实地考察，考察重点：①商品砼站的硬件条件（原材料堆场有无遮雨棚等）②商品砼站技术管理水平，应对突发事件的处理能力（提问考察）③商砼站已施工工程的砼强度实测报告（资料考察）④商砼站综合业绩，站内原材料质量状况⑤商砼站实验室的综合能力。考察完成后综合打分，优选商砼公司。2、针对特殊项目，要求施工单位必须报送砼浇筑专项施工方案，该方案经报批后严格执行。特殊项目包括：①筏板基础；②转换梁板结构层；③梁柱标号不统一；④超高柱；⑤建筑造型构架、斜屋面等；⑥气候多变的应对措施（雨季施工）；⑦现浇灌注桩；⑧高标号砼；审查专项方案应重点查阅：①砼浇筑过程中防止冷缝出现的措施；②大体积砼温控措施；③砼防裂措施（砼初凝后收面控制）；④不同砼防混级措施；⑤超高柱、异形构件确保砼成型密实措施；⑥砼施工过程中对钢筋保护措施；⑦冬季施工砼特殊养护措施；⑧梁柱节点等钢筋密集处潼浇筑、振捣措施；3、原材料质量控制：商砼站在砼浇筑前必须向监理公司和建设单位上报砼配合比报告，报告应附：①砂、石原材料检验情况；②使用水泥产品合格证、出厂检验报告、水泥进场后复检报告；③外加剂产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告；④防水剂等外加剂是否符合合同约定；4、严格执行技术交底制度，要求砼浇筑前施工单位必须提供书面交底记录，必要时甲方现场工程师参与技术交底。5、浇筑砼前，应检查用于浇筑砼的临时走道是否搭设到位。6、严格执行《砼浇灌许可证》制度，确保《砼浇灌许可证》会签完成后方能进行砼浇筑。《砼浇灌许可证》见附表（土建）2。（二）砼浇筑过程中质量控制：1、砼进入现场必须核对随车标牌是否与现场所需砼强度、抗渗等级一致；2、砼进入施工现场必须进行外观检测，观察有无明显离析现象，同时随机进行坍落度测试，对不合格砼必须要求退场。3、浇灌砼前冲洗模板的临时施工用水，在砼到达前置于浇筑部位50m外，避免临时施工用水流入砼浇筑部位。4、为确保砼浇筑过程中成型密实，在竖向构件施工中振动棒应根据构件插入深度，要求作出明显标识，以便保证振捣深度。同时要求施工单位进入浇筑楼层下部随时观察砼振捣效果。5、砼浇筑前润管清水砂浆及砼浇筑完成后洗管用水必须明确要求排放于建筑物外，不得排放于浇筑部位。6、不同级别砼施工必须要求先高等级后底等级，且高等级砼完成面宜高，避免混级。7、对于大体积砼（如筏板）在砼浇筑完成后应多次收面，避免砼因自重沉积后导致钢筋部位砼开裂；8、后浇带和施工缝处理必须按照相应规范要求执行；9、出现的冷缝，必须按相关要求处理。（三）砼浇筑完成后质量控制：1、砼初凝后及时进行有效砼养护，普通砼至少7天，抗渗及高强砼养护至少14天。竖向构件应用专用器具配合养护，同时为保证养护有效性，必须配备专门养护人员且要求施工单位按时填写养护记录，监理进行《砼养护记录》检查和确认，甲方现场工程师随时抽查。2、砼浇灌完成后，后期拆模后存在的砼缺陷，禁止施工单位擅自处理，必须按规定程序请监理公司、甲方现场工程师现场验证（必要时请设计单位）确定处理方案后方能处理。甲方现场代表、监理工程师及时检查表观质量。3、对砼强度实行跟踪检查管理，现场项目工程师按阶段如实填写《砼强度跟踪表》（见附表（土建）3），砼浇筑28天后必须将砼强度回弹实测值如实填报《混凝土强度回弹测试记录》（见附表（土建）4）。附表（土建）2混凝土浇灌许可证项目名称：日期：年月日建设单位结构与层数监理单位检查部位施工单位检查日期砼强度等级砼配合比检查内容土建钢筋、模板、预埋件、杂物清理、模板湿润、泵管架安装预留孔洞预埋管线检查意见施工单位安装同意/不同意施工单位代表：土建同意/不同意施工单位代表：监理单位安装同意/不同意监理工程师：土建同意/不同意监理工程师：建设单位安装同意/不同意建设单位代表：土建同意/不同意建设单位代表：单位负责人：工长：制表：附表（土建）3混凝土强度跟踪表工程名称：序号砼浇注时间（年月日）砼浇注部位砼设计强度值（Mpa）砼试块强度报告值7天（Mpa）28天（Mpa）12345678910111213141516171819附表（土建）4砼强度回弹测试记录表工程名称测试时间：年月日序号测区部位测点回弹值（Mpa）平均值（Mpa）设计强度（Mpa）备注12345612345678910111213141516五、砌体分项工程质量控制措施（一）砌筑前的质量控制1、技术交底主要内容：墙体位置必须符合销售附图（重点）；厨房卫生间墙底砼应先浇筑；安装工程需预留、预埋管线在砌体施工前全部实施到位，避免后期剃槽（100mm厚墙体通缝必须用细石砼浇灌密实）；构造柱设置位置确定；收口滚砖砌筑时间；2、准备工作质量控制：施工单位应严格按<砌筑前准备工作检查验收记录表〉(见附表(土建)5)的要求全面作好各项准备工作，重点作好轴线校核、墙体拉结筋、构造柱植筋、抄平放线等检查工作，在专职质检人员全面检查合格后应及时向监理公司、建设单位报验（报验范围由现场灵活掌握）。监理公司、建设单位检查合格签字认可后才能进行砌筑施工。（二）砌筑施工时的质量控制：1、干砖不能上墙（实心砖提前一天浇水湿润，空心砖提前两天浇水湿润）。2、砌体组砌方法应正确确保上下错缝，内外搭砌，砌体转角和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时应按规定作好留槎、墙体拉结筋留置（120墙留2Φ6拉结筋）和后施工按槎处理工作。3、砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，竖向不得出现透明缝、瞎缝和假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。4、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。5、设计要求的各种洞口、管道、沟槽以及便于设备进入的后砌墙体应于砌筑时正确留出或预埋，严禁事后剃打墙体和在墙体上开凿水平沟槽，宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。6、构造柱与墙体相交处的马牙槎和拉结筋设置要符合规范的构造要求。（三）按户型不同分别做样板，并按样板制验收后才能大面施工；（四）零星砼工程（构造柱、过梁、圈梁、压顶）施工质量控制：1、构造柱、过梁、圈梁、压顶的设置部位、标高、断面尺寸、配筋均要满足设计要求，做到不漏设、不错设。2、构造柱、过梁、圈梁、压顶的钢筋绑扎完成后，施工单位专职质检员全数检查合格后及时进行报验，办理《钢筋隐蔽验收》和《砼浇灌许可证》相关手续。3、构造柱、过梁、圈梁、压顶的模板应严密不漏浆，支撑可靠，砼振捣应密实，构造柱上端补浇砼收口处理要规范。4、抽检砂浆试块。（五）砌体工程的中间检查质量控制：砌体完成后，施工单位专职质检人员应及时对砌体的垂直度、表面平整度进行全数检查。检查结果的数据用粉笔标注在相应部位（不合格的用毛笔原位标注，合格的用白色粉笔标注）。检查不合格的及时返工重做。（六）对监理公司的控制管理：监理公司应高度重视砌筑工程的质量控制工作，严格按监理合同和本质量控制措施执行。若因监理工程师监理不力造成砌筑工程质量失控，建设方将依据合同予以处罚。附表（土建）5砌筑前准备工作检查验收记录表检查单位：区检查日期：年月日序号检查内容检查结果（合格或不合格）施工单位检查人1轴线复核（误差不超过10mm，全数检查）2构造柱设置（部位、断面尺寸）应符合设计要求，做到不漏设3墙体拉结筋（位置、间距、长度、弯钩）应满足设计要求4抄平弹线5砖、水泥、外加剂的出厂合格证及进场复检报告（严禁使用两孔空心砖）6砂浆、砼的试配配合比和施工配合比的挂牌施工7厨卫间墙底砼带浇筑质量是否合格8监理公司检查验收情况9建设单位现场工程师验收情况六、墙面装饰分项工程质量控制办法（一）前期预控：1、严格执行技术交底和样板制。现场项目工程师参与抹灰工程的技术交底工作。在工程大面积施工前，对抹灰样板及外墙涂料、面砖样板必须经过相关部门确认。2、对原材料质量控制：对现场进场用于抹灰的中、细砂、监理工程师应参与原材料报验验证，重点检查含泥量等指标。用于抹灰工程内水泥，防水剂、保温隔热材料在原材料报验时，必须要求施工单位提供相应的产品合格证书、性能检测报告、复检报告，认真检查。对于水泥复检需重点检查其“凝结时间”和“安定性”指标。用于抹灰工程中的防裂钢丝网及抗裂纤维、饰面砖、粘结材料等，应重点检查其所有规格、型号、产地等是否与合同及技术文件要求一致。外立面为粘贴饰面砖（石）在大面积施工前，必须对样板进行抗拔力专项检测，检测合格，方能大面积展开。（二）施工过程中质量控制：1、抹灰工程实施前，施工单位应组织监理工程师、甲方现场工程师对抹灰基层进行检查并办理《抹灰基层隐蔽验收记录表》（见附表（土建）6）。检查主要内容：线槽、箱体周边补洞情况；不同基层材料防裂处理情况；抹灰基层湿润情况；界面处理剂涂刷情况；抹灰厚度基准点设置情况，是否有抹灰超厚情况；外立面有保温层时，在抹灰前必须应通知节能管理部门进行验收；2、抹灰中质量控制：对抹灰砂浆配合比及外加剂情况进行现场抽查；禁止一遍成活；各抹灰层间技术间隔时间根据气候条件明确要求；严格执行工序验收交接（详附后交接单）室内烟道接头处理情况、破损修补情况；3、抹灰工程完成后，对采取水泥砂浆抹灰墙面，在水泥砂浆初凝后应及时采取洒水养护，避免墙面开裂。4、外墙面若装饰面层为打点喷涂或自然涂等对抹灰基层质量要求较高时，应重点控制：需要进行面饰施工部位外脚手架必须全部改装完成，穿墙脚手架已全部调整至门窗洞口位置且保证外脚手架安全可靠；与外立面相关的栏杆、空调百叶窗窗框，外立面涉及的门窗空调外机位防水处理等工程必须先实施到位，方能进行外墙大面积抹灰（注：上述栏杆、空调百页、外立面门窗等安装位置必须以外立面抹灰完成面为基本控制点，以保证外立面整体效果）当屋面工程有斜屋面与外墙相接时，应保证屋面工程全面完成后方能进行外立面抹灰；（三）抹灰工程完成后移交工作质量控制：抹灰工程完成后需进行涂料等下道工序施工时，必须对抹灰基层含水率进行检测，要求其含水率应控制在8％以下，且作为工序移交依据。（四）外立面装饰工程完成后，拆架前质量控制：1、外立面装饰工程完成后，需由施工单位组织监理单位和建设单位参与，共同对已完部位进行检查，由三方共同认可并在《外立面拆架前验收表》(见附表(土建)7）上签字认可后方能进行外架拆除。重点应控制：外立面饰面完成后颜色、质感、整体效果是否一致且与效果图一致；外立面所有门窗周边是否密封良好，能有效防止雨水渗漏；外立面有通风百页时，需进行现场淋水试验，以保证百页与百页间及窗周边不会出现渗漏；与外立面效果相关的安装管道质量和效果检查；外架拆除以后无法实施的清洁卫生（含安装工程）附表（土建）6：抹灰基层隐蔽验收记录表检查验收范围：区检查日期：年月日序号检查内容检查结果（）施工单位检查人1加强钢丝网不同材料基体交接处应设置加强钢丝网2抹灰厚度≥35mm的加强处理（膨胀螺钉满挂钢丝网）3安装线槽、孔洞周边应设置抗裂钢丝网4基层上脚手眼；门窗框边空隙；各种安装孔洞、槽、盒周边；外墙透明缝等应补嵌密实5外墙剪力墙拉接筋封堵密实6基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净7烟道安装质量检查情况8墙体应提前一天浇水湿润和砼基层刷素浆9外墙分格条的设置应符合要求10墙面灰饼、冲筋应符合施工规范要求11内抹灰基层刮糙1面层抹灰12外抹灰基层刮糙面层基层刮糙1基层刮糙2面层抹灰13监理公司的检查验收情况14建设单位现场工程师验收情况附表（土建）7外立面拆架前验收表检查范围：检查时间：序号检查内容检查结果（合格/不合格）施工单位检查人1外立面整体效果（颜色质感）2外墙门窗、百页窗周边密封3百页窗冲水试验4外立面管道外观质量5外墙门窗、栏杆、百页窗、安装管道清洁6空调外机板防水、找坡质量情况7监理单位检查验收情况8建设单位检查验收情况七、门窗工程施工质量控制措施事前控制:原材料控制：1)施工单位编制《门窗工程专项施工方案》，报监理、建设单位审批后实施；2)施工单位施工前应进行技术交底，必要时监理、建设单位工程师参加见证交底过程，并检查交底记录；3)门窗安装前，要求土建施工单位对洞口部位先进行抹灰，并对洞口尺寸进行检查，避免出现洞口尺寸偏大或偏小的情况出现；4)坚决推行“样板制”，在门窗工程大面积安装前，施工单位必须在现场先做样板，经监理、建设单位验收合格后方许施工。事中控制:1.门窗框与墙体之间应用闭孔弹性材料（发泡剂）封闭密实，避免出现漏打、断打导致渗水；2.门窗框与墙体之间弹性材料封闭以后用密封胶进行封闭；检查门窗扇的橡胶条或毛毡密封条质量情况，橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽；3.门窗安装完打密封胶前，应将支撑门窗框体的硬物取出，避免框体和墙体之间出现硬接触影响工程质量；4.检查固定门窗框体所用的预埋件和锚固件数量是否满足方案要求，确保连接牢靠；5.门窗安装前施工单位应对土建洞口尺寸再次进行检查，合格后与土建单位办理书面交接手续。6.门窗框安装完成打完密封胶后，要求门窗施工单位向土建单位移交工作面并办理书面移交手续，土建单位完成外装后续作业，避免因外墙渗漏产生索赔纠纷；7.检查玻璃材料是否符合设计要求，单块玻璃面积大于1.5m时应使用安全玻璃；8.对普通门窗和防火门窗进行仔细检查，避免防火门窗错施工为普通门窗情况出现。八、水泥砂浆、混凝土面层楼地面工程作业指导书事前控制:1.方案的审核：主要审核施工单位人员、材料、施工机械方面的安排是否能满足施工需要，质量控制措施是否完善，工序间的交接检查是否按程序要求执行，进度计划是否合理。2.审核技术交底：首先检查是否按要求程序进行交底，要求甲方项目部将公司相关制度、要求等对监理工程师及施工单位技术负责人、专业工长进行交底，专业工长对班组操作工人交底，并需签字确认，检查交底内容是否与设计文件、规范要求相符，要求对工人交底要详细，并要求书面交底与现场样板实物交底相结合；交底内容要包括技术要求及质量控制措施。3.原材料进场检验：检查是否按公司对进场材料的控制要求进行控制，填写相应表格并签字齐全。1)水泥必须有出厂合格证，并见证取样送检复试合格；水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；对于砂、石要按规范要求进行见证送检。2)现场搅拌水泥砂浆或混凝土应严格按配合比投料，计量要准确，严格控制加水量，拌合要均匀。4.样板的检验：按公司清水房样板控制点的要求执行，项目部组织相关部门人员参加共同验收，经验收合格后，方能按样板组织大面积施工。要求对于基层、面层均要做样板，可分别做在两套房间内，以便将基层及面层的技术要求同时明确。事中控制:楼地面工程的技术要求、质量控制措施填土选用的土料质量应经现场项目部、监理公司确认；基土的回填方式根据现场实际情况确定专项方案，但应满足规范要求，基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。压实的基土表面平整度允许偏差15mm，标高允许偏差0、－50mm。垫层铺设前，其下一层表面应湿润、平整；室内地面的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距不大于6m，横向缩缝间距不大于12m。当垫层或面层内埋设水电管线时，应按设计及规范要求经验收准确无误、并予以稳固。混凝土垫层铺设后应振捣密实，一般采用平板振动器，捣实后用木抹子将垫层表面搓平。混凝土垫层浇筑完毕后，应及时加以覆盖并浇水养护，待其强度达到1.2Mpa后，才能做面层。混凝土垫层的表面平整度应控制在10mm以内；标高偏差应控制在±10mm以内。有防水要求的建筑楼地面工程，铺设面层前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，严禁渗漏，坡向应正确、无积水。（节点具体做法见厨卫防水作业指导书）。面层施工前，剔掉灰浆皮和灰渣层，并清扫干净，除去地面上的油污，用水冲洗晾干，不得有积水现象。楼地面的标高控制线据设计标高在距面层顶面0.5m高处,统一弹到房间四周的墙上；厕浴间、厨房和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。确定地面的标高，根据房间内四周墙上弹的标高控制线，确定面层厚度，然后按要求抹灰饼或标筋，有坡度、地漏的房间，应检查放射状标筋的坡度、标高是否满足设计要求，以保证流水坡向，不得有倒坡和积水现象。在铺设水泥砂浆或混凝土之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5，不要涂刷面积过大，要随刷随铺面层水泥砂浆或水泥混凝土。水泥砂浆或混凝土应摊铺均匀，并振捣密实，整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光或拉毛工作应在水泥终凝前完成。地面拉毛或压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当施工完2天左右，抗压强度达5MPa才能上人行走，施工完成7天左右，强度达12MPa方可正常使用。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹，面层不应有脱皮、麻面、起砂等缺陷。表面平整度水泥砂浆面层为4mm，混凝土面层为5mm。水泥砂浆或混凝土面层施工前对基层的检查记录表（见附件）施工过程中质量管理措施1)要求施工单位认真自检并填写相关资料后，再报监理检查验收；监理要严格按规范、标准要求检查，加强中间过程的控制，经验收合格并签认后，方能进行下一道工序的施工。2)施工中应注意的质量问题A.空鼓、开裂：

基层清理不彻底、不认真，使面层与基层之间形成一层隔离层，造成面层空鼓、开裂；

涂刷水泥浆结合层不符合要求，涂刷面积过大，而铺面层速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。B.地面起砂：

养护时间不够，过早上人，对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑；

使用过期、标号不够的水泥，水泥砂浆搅拌不均匀，操作过程中抹压遍数不够等，也将造成表面起砂。C.厨卫、阳台地坪坡向不正确：

在铺设面层前未按设计要求抹好坡度，对灰饼和标筋的坡度检查不认真。事后控制:1.检验批、分项工程完工后的检查验收：按照规范要求在每一检验批施工完成后，施工单位先进行自检，合格后报监理检查验收，监理检查后提出验收结论，对于存在的问题要及时整改，整改合格后报现场项目部，项目部对该分项的检查不少于30%，项目部检查合格后报质监中心，质监中心根据工程施工情况安排分阶段的实测。2.相关资料的检查审核：按照工程的进度要求施工单位及时提供工程资料，包括进场原材料的合格证、复试报告，配合比、混凝土强度试压报告、施工方案、技术交底、工序交接验收记录、检验批、分项质量验收记录，对于检查记录监理、甲方要及时审核并签认。附表（土建）8：水泥砂浆或混凝土面层施工前对基层的检查记录表工程名称：检查日期：建设单位施工单位监理单位检查部位序号检查内容检查结果施工单位检查监理单位检查建设单位检查1主体验收合格/不合格2样板完成并对班组技术交底合格/不合格3配合比齐全，现场计量完善合格/不合格4基层表面平整、密实，无空鼓、起砂和裂纹合格/不合格5基层清理干净、洒水湿润合格/不合格6标高控制线明确，灰饼或标筋完成合格/不合格7厨卫、阳台高差正确，坡向准确合格/不合格8地坪内埋设水电管准确、稳固合格/不合格九、公共区域装饰工程质量控制措施公共区域装饰工程包括开发项目的电梯间、过道、楼梯间区域内的所有顶面、墙面、地面装饰内容。本作业指导书是指导现场装饰工程师在现场管理时的标准管理要求和控制措施，要求现场工程师严格按照本作业指导书进行现场施工管理。事前控制1.设计方案的审核现场工程师应仔细审核设计方案（图纸、设计变更），尽早发现设计方案中不完善的部分（施工节点）和设计缺陷，着重考虑设计方案中的效果、使用安全、使用功能、细节处理等问题，及时向事业部和规划创意中心反馈和沟通，由事业部和规划创意中心对不合理方案进行调整；2.对材料确定的控制现场工程师应审核设计方案，审核规划创意中心提供的材料选样样品和材料封样样品，对材料使用的合理性（使用安全、效果、工艺难度、成本等）与规划创意中心进行反馈和沟通，保证最终的施工质量和装饰效果；3.施工组织方案的审核现场工程师应审核墙地砖、石材、吊顶、乳胶漆施工在组织设计中的技术方案，主要审核质量控制措施、进度计划等；所有方案应满足相关国家和行业施工规范和验收规范的要求；4.施工前的交接检查验收现场工程师应要求装饰施工单位对土建、安装提供的施工面进行检查，并要求施工单位办理书面交接手续，对不合格的部分要求相关单位整改直至合格才能移交装饰施工单位进行装饰工程施工；5.原材料及成品进场检验现场工程师应审核合同及材料封样样品，根据《住宅类装饰景观工程进场材料检验质量控制措施实施细则》对所有进场材料质量进行控制，并填写《乙供主要材料质检意见表》、《建筑材料报审表》等；对不合格的材料应杜绝使用，并及时将不合格材料清退出施工现场；6.施工前的施工技术交底甲方项目部将公司的相关制度和要求等文件向监理公司和施工单位（管理人员、施工班组长）进行交底；要求施工单位管理人员对施工班组进行每个工序的技术交底，交底应让施工工人明确具体的施工做法、质量标准和验收要求，并做好相关交底记录，甲方项目部专业工程师对交底实施的有效性进行督察；7.样板的检验吊顶、地砖、电梯门套、乳胶漆等，要求施工单位按照设计效果和施工方案做施工样板，并组织规划创意中心和质量监督中心参与样板确认，以最终确定施工方案，填写《工程样板确认单》，并按照样板的标准进行大面积施工；8.要求施工单位对现场临时用电的安全和管理采取措施，并按照规范要求对施工人员就施工机具的安全使用进行交底；事中控制:吊顶工程的技术要求、质量控制措施木龙骨、木板材应在进场后施工前做好防火处理和防潮处理，满足防火和防潮的质量要求；公共部分吊顶应尽量采用轻钢龙骨，以满足防火要求；控制龙骨安装质量和标高；龙骨安装要求做样板；吊顶封板前应要求施工单位报监理公司组织隐蔽验收，并要求相关施工单位书面签字确认完成相关施工，才能进行隐蔽封板；石膏板封板应控制石膏板留缝、错缝，镙钉的间距（周边钉距为150mm~170mm，板中钉距小于200mm）、边距10~15mm；石膏板安装要求做样板；造型部分应采用木工板，确保造型效果符合设计效果；乳胶漆工程的技术要求、质量控制措施石膏板上做乳胶漆应控制石膏板先用弹性腻子嵌缝，在接缝处贴网格带或牛皮纸等材料；螺钉应点刷防锈漆；原建筑顶面、墙面做乳胶漆应先弹水平线、垂线，重点控制基层腻子的平整度和阴阳角顺直度；乳胶漆施工前应要求施工单位做好成品保护措施，避免因施工而造成的交叉污染，对门、窗、墙砖、石材、踢脚线等交界部位应贴好纸胶带，在乳胶漆面漆施工时应粘好报纸或塑料薄膜；乳胶漆腻子应控制两遍施工，第一遍腻子完成应做检查并确认，再做第二遍施工，第二遍腻子完成后进行表面打磨处理，重点控制平整度和阴阳角，对不平整的地方再进行局部找补和再次打磨，在上乳胶漆底漆前对腻子施工质量进行工序验收，合格后填写隐蔽验收表格，才能进行乳胶漆施工；乳胶漆施工应严格按照材料的施工要求实施，严格控制掺水比例；在底漆完成后进行工序验收，检查基层质量，对不平整的部分进行局部处理，再进行面漆的施工；乳胶漆盖面为两遍，每遍面漆都应做一次工序检查，以控制保证乳胶漆的施工遍数和质量；重点控制乳胶漆的表面颜色均匀，交界线条清晰；工序检查应由施工单位报监理和项目部，由监理公司组织工序检查；墙、地砖工程的技术要求、质量控制措施墙、地砖应现场排版，并要求施工单位做施工样板；控制地砖与相邻区域的完成面标高符合设计和使用要求，特别是与疏散楼梯间的标高控制；有排水要求的地砖应做好找坡；控制墙砖完成面的出墙尺寸，书面提供数据给相关防火门、管道井门、消火栓箱的安装单位，以控制安装出墙距离，保证墙面装饰安装效果（要求相关单位配合做施工样板）；墙、地砖施工重点控制平整度，砖缝均匀，无空鼓现象，墙砖应控制垂直度，夹角应保证90度；要求施工单位在施工时必须按照施工要求保证正确吊线，在勾缝时必须嵌缝密实并控制勾缝剂的颜色，地面地砖勾缝应尽量采用深色勾缝剂进行勾缝处理；墙、地砖施工时应制定和控制正确的工序，先施工墙砖再施工地砖，最下部的墙砖应预留在地砖施工完成后粘贴，用墙砖压地砖收口；地砖施工时应要求施工单位做好成品措施，施工区域应设置围护，避免踩踏破坏和引起空鼓，完成施工的地砖应清理干净并采取覆盖措施，采用塑料薄膜和竹胶板等措施保护严密（包括梯步砖）；电梯门套工程的技术要求、质量控制措施电梯间装饰应要求施工单位做施工样板；在电梯间门套石材安装时应注意采取必要的遮挡保护措施，避免水、砂浆等进入电梯井道内对电梯造成损坏；控制石材门套材料质量检查，避免使用色差大、有损伤或水缝的石材；石材磨边应在加工厂完成，尽量避免现场磨边的情况；控制石材门套的安装施工工艺满足设计要求，建议采用铜丝软挂粘贴的方式；控制石材安装的平整度、垂直度、石材线条接缝质量，石材应粘接牢固，石材勾缝应要求采用云石胶（调色）；施工样板控制参照《清水房工程样板控制点》内容，要求施工单位在所有施工面大面积施工前做施工样板，并由现场项目部组织事业部、规划创意中心和质量监督中心对样板进行验收和确认，使施工样板成为大面积施工的参照标准（方案效果、施工质量）；事后控制1.对每步工序的检查和验收时发现的问题应口头要求或书面发《工程整改通知》督促施工单位限期整改，整改合格后才能进入下一步施工；2.在管理上对施工单位明确要求，对一再违反甲方项目部要求又无改进的施工单位应采取相应处罚、停工整改或要求退场；3.完善相关竣工资料和项目部对施工单位签发的管理资料加以收集整理并存档；十、室外总平环境质量控制措施（一）事前控制：1、对设计文件及方案审核，重点核对：排水坡向合理性，必须确保排水组织明确；商业建筑室外楼梯踏步宽度不得小于350mm，且踏步面应由里向外倾斜1cm左右；大面积铺贴时，根据装饰要求，基层、结合面层确定合理变形处理方案；接水沟；总平回填方案；2、合理进行工序安排：（先深后浅）在总平工程开展前应组织各总平施工单位（雨污水、给排水、强弱电、煤气安装等）进行综合协调，要求各单位以主导工程为基准，合理进行工序插入，以实现流水作业，分段完整移交，避免交叉影响，确保成品质量；3、根据合同约定，严格组织对原材料检查：水泥相关资料及实施前核对，并进行复检；面层铺贴材料（品牌、规格、型号，特别是厚度）4、要求施工单位报送相应成品保护方案，审批后严格执行；5、在大面积面层铺贴前必须选做完整样板，样板确认后方可大面积实施；（二）施工中质量控制：1、按设计要求、有关规范和方案检查总平回填质量，并检测合格；2、严格执行会签制度，在总平回填完成后，总平砼垫层施工前必须要求各专业会签《总平隐蔽验收会签记录表》(见附表(土建)9)，汇签应包括以下资料：雨、污水室内接入相应管井的通水测试资料；雨、污水主管网通水试验资料；给水管网及煤气管网的试压资料；强、弱电工程相应的测试资料。管井砌筑质量、抹灰质量；3、严格执行工序交接制度，办理书面移交手续，若总平基层与面层由不同施工单位实施时应重点控制：（详见附表2）基层完成面标高；基层完成面坡向（可用冲水检测）基层砼厚度；变形缝等构造情况；原始基准点、基准线4、在总平面层施工时，必须要求施工单位严格按审批后成品保护方案执行，采取封闭、覆盖、防护等有效措施；5、面层铺贴完成后应采取洒水养护措施，且待粘结砂浆具有一定强度后立即勾缝处理；（三）事后控制：1、工程完工后必须进行全面冲水试验，确保不得有明显积水；2、全面检查总体效果，发现问题及时处理；附表（土建）9总平隐蔽验收会签记录表检查范围：检查时间：年月日序号检查内容检查结果（合格/不合格）施工单位检查人1雨、污水室内接出至管井的通水测试及相关资料；2雨、污水主管网通水测试及相应资料；3给水管网试压测试及相关资料；4煤气管网试压测试及相关资料；5弱电工程相应测试及相关资料6强电工程相应测试及相关资料7基层回填及碾压8监理公司检查验收情况9建设单位现场工程师验收情况附表（土建）10总平基层移交表检查范围：检查时间：年月日序号移交内容移交单位签字接受单位签字1基准点、基准线2基层坡向3基层平整（面层粘贴有无超厚）4基层厚度5变形缝及其他构造6监理公司意见7建设单位意见十一、防水工程施工质量控制措施（一）施工前的准备工作1、检查“建筑材料报审表”和“乙供材料质监意见表”，重点检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告，合格后方能使用。如施工单位未经材料报验就将防水材料投入使用，将对施工单位处以2000～5000元/次的罚款；2、检查“分包单位资质报审表”和作业人员的上岗证，对不符合要求的施工单位和作业人员坚决予以清场；3、施工单位必须对作业班组进行详细的技术交底，经签字确认形成书面交底资料，并报监理、建设单位工程师检查签字确认后，才能组织施工；4、坚决实行“样板制”，对不同的防水作业部位先做样板，经样板验收通过后，方可大面积组织施工。如未做样板或未经样板验收就大面积施工，将对施工单位处以2000～5000元的罚款；（二）施工过程中的质量控制1、检查防水卷材或涂膜防水胎体的搭接宽度和搭接位置、方向是否符合规范要求，并抽查防水材料厚度是否满足设计和规范要求；2、检查天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝以及出屋面（楼面）管道的防水构造，必须符合设计及规范要求；3、检查施工过程中的隐蔽工程验收资料，防水施工完毕施工单位自检合格应及时通知监理、建设单位工程师进行隐蔽验收，对未经隐蔽验收就进行封闭的行为，将对施工单位处以每处2000元的罚款；4、防水施工完毕施工保护层之前，要做淋水或蓄水试验，经检查未发现渗漏或积水现象，才能继续下道工序施工，否则，每发现一处除要求施工单位无条件返工外，将对施工单位给以每处2000～5000元的处罚；5、防水施工完毕一定要作好成品保护工作，避免因防水层破损造成漏水和由此造成的返工。（三）防水施工过程检验程序和要求防水施工质量控制应重点体现在过程控制，施工单位在自检合格后，应按附表要求逐项请监理和建设单位工程师进行检查，并对检查情况签署验收意见，检查完一项签署一项，该表应与防水工程隐蔽验收表格同步。（四）项目监理机构的监督、旁站到位项目监理机构应高度重视防水施工质量控制工作，严格按监理合同、监理补充协议及本质量控制措施监督执行，特别是做好防水施工时的旁站监理工作。如因监理工程师监督不力造成防水施工质量失控，我项目部将依据合同相关条款予以处罚。附表（土建）11防水工程施工质量控制检查表检查部位：栋单元检查日期：年月日序号检查内容检查结果施工单位检查人（质检）1原材料报验情况、施工人员资质情况2书面技术交底3样板质量检查情况4卷材或胎体搭接宽度、搭接位置，涂膜