都市温泉花园售楼处工程施工组织设计

（建筑工程设计）都市温泉

花园售楼处工程施工组织

设计

2020年4月

多年的企业咨询顾问经验，经过实战险证可以落地执行的卓越管理方案，值得您下载拥有!

都市温泉花园售楼处工程

施工组织设计

编制：__________

审核：__________

批准：_________

石家庄一建建设集团有限公司

=00六年二月九日

录

第一章编制说明

第二章工程概况

第三章施工部署

第四章工程投入的主要物资和施工机械设备情况

第五章劳动力安排计划

第六章施工总平面布置图

第七章主要分部分项工程施工方法

第八章施工进度计划及工期保证措施

第九章季节性施工措施

第十章保证工程质量的技术组织措施

第十一章安全生产保证措施

第十二章保证文明施工的组织措施

第十三章扬尘治理措施及噪音控制措施

第十四章地下管线及地上地下设施的保护加固措施

第十五章工程回访与保修

第十六章附后图表

第一章编制依据

1.1编制原则

我公司在熟悉图纸和对现场认真勘察的基础上，以科学的态度编

写了本施工组织设计。本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，

用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标实现，体现业主至

上、用户第一的企业精神。

1.2编制依据

1.2.1都市温泉花园售楼处工程全套施工图纸。

1.2.2施工现场的具体情况。

1.2.3国家现行有关工程施工的政策、标准、施工验收规范及工

程质量实施细则。

124招标文件及招标答疑。

1.3国家现行的与本工程有关的法律、法规、标准、规范

土建部分：

1）中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分

2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

3）《工程测量规范》GB50026-93

4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

5）《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

6）《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99

7）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91

8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

9）《混凝土质量控制标准》GB50164-92

10）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96

11）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

12）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

13）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

14）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

给排水暖通部分：

1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-2002

2）《建筑排水用硬聚乙烯管道施工及验收规范》CJJ30-89

3）《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002

电气部分：

1）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002

2）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

1.4公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》。

1.5公司《程序文件》、《管理制度》。

1.6公司项目质量计划编制纲要。

1.7我公司承建的同类工程施工经验总结和本工程建筑特点。

第二章工程概况

2.1土建部分

本工程位于石市东岗路与东二环交口，建筑面积为2517.78m2,

地下一层，地上三层。建筑高度为12.80m,室内外高差为0.3m。框

架内填充墙外墙为250厚加气混凝土，内墙为200厚加气混凝土。

室外装修：外墙面采用贴面砖和玻璃幕墙。

室内墙面为白色内墙涂料墙面；卫生间为釉面砖墙面。地面为防

滑地砖楼地面。

天棚为铝合金板条吊顶、石膏板吊顶、及涂料天棚。

门为夹板门和塑钢门，窗为塑钢窗。

2.2安装部分

安装工程有给水、排水、采暖、电气、消防。

水暖部分：给排水包括室内冷水、室内热水、室内污水排水、室

内消防给水系统。室内给水管采用PP-R塑料给水管，热熔连接；消

防系统管道采用内外壁热镀锌钢管，丝扣连接；排水管采用UPVC塑

料管，承插粘接。采暖管道采用普通焊接钢管和无缝钢管。

电气部分：包括建筑物的配电系统、接地系统、网络系统、电缆

电视系统等。

第三章施工部署

3.1技术准备

3.1.1施工图设计技术交底及图纸会审

在项目内部组织人员熟悉和审查施工图纸，自审后与业主、设计

及监理单位共同进行图纸会审并形成"图纸会审纪要"经四方会签

后，形成与图纸具有同等效力的施工文件。会审时尽量把图纸中的

所有疑问提出，及时解决。

3.1.2施工图深化设计

为了更好的配合设计和快速优质的施工，我项目将在现场派工程

师充分了解设计师的意图，帮助设计方进行图纸的完善和修改。同时,

施工结束后最后一版图纸即为工程的竣工图。

3.1.3图纸规范及标准的准备和学习

开工前由建设单位提供施工图纸数套，由项目技术负责人组织项

目部技术组、质安组、材料设备组有关人员学习，进行图纸会审交底,

准确理解设计意图。规范标准按标准类文件一览表备齐，并由项目技

术负责人组织学习，做到人人心中有数，真正贯彻到每道工序、每个

人的工作之中。

3.1.4测量基准交底，复测及验收

本工程由甲方提供基准点，项目部测量基准点由测量员接收。

3.2施工机具准备

在本工程的施工中，我们选用先进的施工机械，如土方挖掘和运

输，钢筋加工，垂直运输，起重机具及其它施工大型配套设备，以节

约人力，并加快施工进度。具体详见机械设备机具计划表。

3.3材料准备

开工前做好物资准备工作，对工程各材料的来源、质量、货储备

量进行详细考察、落实。根据施工进度计划，编制材料进场月、旬计

划并安排材料进场，同时各类材料进场时间应有一定余地，避免由于

原材料检验不合格而影响施工。并编制工程所需的机械、工具、临时

设施的使用计划表。

3.4劳动力准备

中标后，我公司立即调集技术熟练的各专业施工队伍组织本工程

的施工，为保证冬季及节假日期间的正常施工，要组织好劳务队伍和

专业队伍进场施工。充分保证工程工期和工程质量。具体劳力安排详

见劳动力计划表。

3.5施工现场临时用水、用电计划

根据业主提供的水、电源，结合施工平面布置图的要求，安装临

时水、电线路。

3.5.1施工现场临时用水设计

现场雨水排放采用沿施工道路设置排水管沟，坡度0.2%,进行有

组织排放至道边雨水井。现场生活污水排入场区排污管道。

现场施工用水量

qi=KiI[(Qi*Ni)/(Ti*t)]*[K2/(8*3600)]

本工程施工用水主要是已搅拌、砌筑、钢筋混凝土养护施工用水,

Ki取LI,Qi计划完成工程量为1200立方米，N施工用水定额为

2800,T考虑全年工作60天，t考虑每天工作2班，七用水不均衡系

数取。则为

1.50ql2L/S0

施工生活用水量取人，

q3=(Pi*N3*K4)/(t*8*3600)pi80

N3取20L/人*班，匕系数取1.5,t取2班，则q3值为0.5L/S。

生活区生活用水

q4=(p2*N4*K5)/(24*3600)

P2为80人，N4考虑生活用水120,心系数取2.5,则q4值为

1.1L/SO

消防用水取15L/S。

总用水量

Q=15+0.5*(2+0.5+Ll)=18.95L/SO

管径选择d=[4Q/(nv*1000)]05市政给水管内流速一般为

2.5m/s,贝力选择32mm。施工时消防水管道单独敷设。给水管线

采用暗埋方式，埋于冰冻线以下。

3.5.2施工现场临时用电设计

用电负荷计算

电动机合计功率：WPi=80KW

电焊机合计功率：2P2=34KW

用电负荷计算：

S=K1XK2X(K3XWPl+COS(p+K4X\P2)

=1.05x1.1x(0.5x804-0.75+0.6x34)

=843KVA

注：备用系数取Ki=L05

临电照明系数取K2=l.l

电动机需要系数取Ks=0.5

电焊机需要系数取K4=0.6

总计算电流为：

I=S/U=84.3/(1.732x0.38)=127A

选择总进线电缆为VV-3x35+16

本工程临时供电由变压器接到工地总配电箱，总配电箱设置3个

分配电箱，临时供电采用三级保护，两级漏电设置，布线采用三相五

线制。

3.6现场准备

以书面形式接受业主提供的场地红线桩及标准水准点，并及时组

织人员、材料及机械设备进场，做好现场的"四通一平”工作。为了

满足消防要求及施工便利，现场道路必须做到畅通无阻，具体布置见

施工平面布置图。

临建设施搭建及施工用地，办公室、职工宿舍、食堂、材料库、

钢筋加工场地、搅拌场地、周转工具场地等详见平面布置图。

第四章工程投入的主要物资和施工机械设备情况

4.1办公设备:办公桌八套，微机一台，其它办公用品十套。

4.2测量设备:本工程所用测量设备如下

测量设备一览表

序号仪器名称精度数量

1J6经纬仪及配件6"一套

250米钢尺.mm两把

30.75kg线锤三个

41.0kg线锤三个

5墨斗六个

6300x500合金钢角尺mm三把

75米钢尺mm六把

8DS3水准仪及配件3mm一套

4.3实验设备

本工程所有实验设备如下：150xl50xl50mm3混凝土试模四

套，70.7x70.7x70.7mm3砂浆试模两套。5kg小天平一个，炒锅一

个，500ml量筒一个，坍落度筒一个，取土环刀两个。

4.4检测设备

本工程所用检测设备有：2m靠尺,百格网，阴阳角尺,磁性锤，万

能表，绝缘电阻测试仪才妾地电阻测试仪。

4.5施工计量设备

本工程所用计量设备包括:500kg磅秤两台启动计量设备一套。

4.6工程施工所用机械设备

施工机械设备一览表

序

设备名称型号单位数量备注

号

1挖掘机台1

2混凝土输送泵台1

3搅拌机JZ350台2

4提升架座1

5卷扬机JW-5台1

插入式混凝土振捣

6ZX50台6

棒

7交流电焊机JH-I台2

8木工用圆锯DJ套2

9钢筋男断机QT6-40台1

10钢筋弯曲机W-116-40MM台2

11钢筋调直机DZ-14-8MM台1

12砖车辆12

13灰车辆20

14平板振动器台2

15套丝机台2

16气压焊套2

第五章劳动力安排计划

为保证该工程如期保质竣工，选择经验丰富、技术过硬的劳动力

很重要。特此，我们安排如下劳动力进行项目分工操作，工程所需高

等级技术工人、特殊工种工人等全部采用单位合同工人，普通技术工

人（含力工）选用与我单位常年合作的成建制专业劳务队伍，按照

IS09002体系要求从公司合格劳务分包商中选取，确保劳动力的稳定

性。

各施工阶段的主要劳动力计划见附表7-20

第六章施工总平面布置

6.1施工组织机构

我公司将该工程列为重点施工项目，实施项目法管理。按项目施

工法及我公司IS09002质量体系文件要求成立项目经理部，建立以

项目经理为首的管理层，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、

管理、协调和控制。

项目部人员由经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术人

员和管理干部组成。项目经理部设项目经理1名，项目副经理1名，

项目工程师1名。项目经理部设综合办公室、计划预算科、材料设备

科、工程技术科、质量安全科组成管理层。

劳务作业层由公司劳务处选配素质高、曾施工过类似工程的主体

结构等专业作业队伍组成。

（项目主要管理人员一览表详附表）

（项目部组织机构设置图详附图）

6.2施工现场总平面布置

根据工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对场

地合理利用，布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原

则布置。

现场安排办公室、门卫值班室、职工宿舍、必要的材料、工具临

时堆场、钢筋原材料堆放、钢筋制作加工等区域。

6.2.1现场平面布置

根据施工平面布置原则及本工程施工特点，平面布置详施工平面

布置图。

6.2.3主要施工机械布置

主体硅浇筑用商品混凝土汽车泵输送，主体后期砌体围护时再安

装一座提升架，砌体围护和装修时使用。

6.2.4施工区布置

零星配件加工区、钢筋加工制作区、钢筋原材料堆放区。

6.2.5其他设施布置

具体详见现场平面布置图。

6.3施工平面管理

6.3.1为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施

工,施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经

理负责，施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动

态管理。

6.3.2现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌，场容管理条例,

工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。

6.3.3凡进入现场的设备，材料必须按平面布置的位置按要求堆放

和安装。

6.3.4周转材料及时清理并摆放整齐。

6.3.5进入现场的车辆按指定线路行驶和停放，服从现场统一管理。

第七章主要分部分项工程施工方法

7.1测量放线工程

7.1.1基准点、线交接

在现场准备工作期间，应会同监理工程师及有关人员一道共同核

对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。

7.1.2平面轴线定位及竖向高程控制网的建立

7.1.2.1轴线控制网

在施工准备阶段，由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出

建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位图，同

时在基坑四周测出各轴线，并做好标记。在该工程距轴线4米的位置

埋设控制点，并浇上混凝土保护起来，可以将控制点分别投影到另一

稳定且不易破坏的地方。

定位过程中，除了依据控制点定位以外，还应将定位结果与已有

建筑物对应检查，不符要求处应及时向业主、监理工程师等有关单位

提出，并妥善解决。如本工程平面轴线网已建立，也应逐点校验，认

可并办理交接认可手续。

7.1.2.2高程控制网

首先对现场进行勘测，根据建筑红线和业主指定的高程控制点，

进行高程控制桩的测设。

7.1.3轴线引测

7.13.1一层轴线测设

根据基坑上各轴线控制点，分别测出其相应的轴线，同时将轴线

引测到各外边柱上，另外沿①,合分别引出L0米的轴线控制线，作

为二层以上放线的依据。

7.13.2二层及以上楼层轴线的测设

同一层轴线测设。

7.1.33轴线放完后，应及时复测，复测合格后，报监理验线。

7.1.4高程传递

首先用经检定合格的钢尺从基点将高程控制点引测到各操作层，

每个工作段2个，然后在该工作段以该引测点为依据，用S3水准仪

引测至各施工点。

为了保证各工作段之间标高的准确性和一致性，除楼层的第一个

工作段以外，以后各工作段的控制点引测到操作层之后首先必须用水

准仪校核本工作段的高程（标高）引测点与前一个工作段的标高引测

点之间的吻合性，符合要求之后，方可继续本段的其它标高引测工作。

7.2土方开挖及边坡防护

土方开挖及基础处理由地基处理单位进行施工，项目部及时作好

配合工作。基础处理完成后，进行围墙砌筑，并留设5m宽大门。

7.3基础钢筋工程

73.1所有进场原材料必须按规定取样试验，合格后方可使用。

钢筋机械连接焊接采用气压焊接头按规范要求施工，并经现场抽样送

检合格后方可应用于结构施工；

7.3.2绑扎钢筋用铁丝、控制钢筋间距用马凳、定位卡、梯子筋

等，严禁接触模板或直接外露，以防止钢筋电化腐蚀或造成结构渗水。

为杜绝隐患可适当增加钢筋保护层塑料垫块，钢筋绑扎完成后要求工

人随手将扎丝向内弯折等措施加以预防。

7.4基础混凝土工程

7.4.1混凝土由泵送至浇筑地点。

7.4.2磅浇筑：

浇筑前，应清除模板内的积水、木屑等杂物，振捣手应提前熟悉

各部位预埋、预留位置，并对钢筋绑扎密集情况进行了解；

7.4.3混凝土振捣：

碎浇筑过程中应采用机械振捣，振捣应快插慢拔，并保证表面露

出浮浆为准，防止漏振、过振，并重点处理好吊模处磅,防止该处已

浇筑后出现蜂窝、麻面等质量通病，给地下防水带来隐患。

7.4.4磅养护

碎养护方法采用覆盖浇水养护。

7.4.5质量检查

a试块的留设按试块留设计划进行留设。

b质量标准按现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》中有关

规定执行。

7.5主体工程

7.5.1模板工程

本工程柱子采用组合钢模板，楼板、梁采用竹胶板。

7.5.2钢筋工程

7.521钢筋接长：本工程梁的钢筋为II级钢，柱子的钢筋为H级

钢，板筋为I级钢，其接长按下列要求进行：

框架柱主筋采用直螺纹连接，其它部位钢筋之。18的钢筋采用气

压焊，＜的钢筋采用搭接。

7.522施工方案

A钢筋进场验收

所有进场的钢筋必须有钢材合格证，进场钢筋必须由材料员和质

检员按合格证对钢材的型号、级别及外观验收，并由材料保管员指挥

钢筋加工班组按不同规格、不同级别、不同炉号分类堆放整齐，并挂

出钢筋标牌。钢筋堆放时下部应垫层枕木或放在支架上。未经试验合

格的钢筋严禁加工。试验员收集好钢材合格证，并对合格证逐一检查。

B钢筋的取样

钢筋的取样按不同炉号、不同进场日期、批量进行取样，取样严

格按照施工规范执行，取样时必须有见证人签字认可。钢材进场后必

须及时取样送实验室，并且能及时出报告。试验合格后试验员向监理

报进场材料报验单，监理批示合格后方可加工成型。未经试验的钢材

严禁加工制作。

C钢筋的加工制作

钢筋加工制作严格按施工图及配料单施工。要求钢筋加工的尺

寸、弯钩的长度、角度及钢筋型号、级别必须正确。加工成型的钢材

必须分类堆放整齐，挂出标牌（标牌内容包括钢筋型号、级别、使用

部位及钢筋形状、尺寸、数量等内容1

D钢筋加工制作领料、发料控制

钢筋领料、发料必须由专人负责办理。钢筋领料由各班组长负责,

提出需用部位、需用根数、形状、级别、尺寸等。写出书面申请单，

由配料人员提出加工料单。

钢筋发料由制作加工负责人发放，并且做好记录，决不允许有发

错料的情况发生。

E钢筋绑扎

钢筋绑扎严格按施工图纸及施工规范要求施工。绑扎前要求施工

员必须对绑扎班组交底。并按不同部位采用不同的绑扎方法，确保钢

筋骨架稳定。每个钢筋班对各自班组绑扎的钢筋进行自检及保护。要

求钢筋的规格、级别、形状、尺寸、间距必须正确。并按要求垫好垫

块。绑扎钢筋前必须清理干净杂物。绑扎完后班组自检。

F钢筋绑扎好后的验收

各施工班组绑扎完毕后自检，施工中跟踪检查，合格后报项目质

检员验收，项目质检员验收后报甲方、监理验收。质检站要求验收的

部位必须由质检站验收。验收时项目施工员及质检员必须对照施工图

逐一检查，决不允许出现漏绑及多绑现象。未经检查验收的钢筋严禁

进入下道工序。

G需特别强调的问题

本工程由于有I级、口级钢，所以必须对进场验收、加工制作、

绑扎阶段、隐蔽验收四个环节严格把关，决不能出现钢筋级别混用。

本工程钢筋制作加工专用区域，且各种钢筋机械必须由专人操

作，且应是专人专机持上证上岗。搭设钢筋加工防护棚及机械防护棚,

各种机械应为一机、一闸、一保护，三相五线制。

除框架柱筋以外其余凡直径大于18mm的钢筋均采用焊接接头。

钢筋接头取样均从已接好的梁、柱钢筋接头上取，要求见证人在场，

并在委托单上签字。

钢筋工程必须严格按图纸要求组织施工和验收，要求分项工程合

格率达到100%。

7.5.3混凝土工程

7.53.1浇筑前的准备工作：

A对混凝土垫层要清理干净。浇水冲洗后不得留有积水。

B对模板及其支架、钢筋、钢筋保护层，预埋件及预留洞进行检查。

保证模板内的杂物和钢筋上油污已清理干净。模板缝隙和孔洞已堵

严。做好模板预检，钢筋隐蔽验收。经质检部门和监理部门同意后

方可浇筑混凝土。

C对施工缝进行处理，清除水泥薄膜和松动石子。软弱混凝土层。

并冲洗干净且不得有积水。

D混凝土浇筑前应同监理单位取得联系。并办好相关手续。

E在基础施工时，应在浇筑前做好标高控制点。以控制基础梁的标

局

F劳动力组织为保证工程质量，每个流水段均安排专人值班负责。

G试块的取样专人负责。

H合理安排组织施工

混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。混凝土浇筑前

由混凝土责任工程师先进行各方面协调、联络、布置，并在施工时进

行总指挥处理各种关系。

I控制温度和收缩裂缝的技术措施

选择低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。

降低混凝土入模温度。

加强施工中的温度控制。

改善约束条件，消减温度应力。

提高混凝土的极限拉伸强度。

7.53.2混凝土的浇筑

浇筑时间和振捣机具：为保证混凝土运输条件，浇筑时间尽可能

安排在白天进行。尽可能减少噪音污染。

振捣方式：混凝土振捣由坡脚向坡顶振捣，振捣棒必须插入浇层

底。为防新浇混凝土在斜坡面产生流动，造成浆、石离析，应在垂直

于坡度方向每隔一米设贯通钢丝网一道。钢丝网孔5厘米。浇筑时应

沿钢丝网方向浇筑。相邻两道浇筑带之间的间隔时间不少于20分钟。

以让下部混凝土有时间进行初步沉淀。防止造成浇筑后的沉淀离析。

泌水处理：浇筑过程中要随时观察混凝土的和易性，对于和易性

较差的混凝土，要及时进行二次搅拌。避免混凝土因泌水而使骨料下

沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。

混凝土温度控制：根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须

严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝。

7.5.33柱的混凝土浇筑

A柱子采取分段流水作业方式进行。

B柱浇筑前底部应填以5-10厘米厚与混凝土配合比相同的减半

石子混凝土，柱混凝土分层振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除

上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

C每层柱子混凝土应一次浇筑完毕，施工缝应设在主梁下边

5-10cmo

753.4梁、板混凝土浇筑

本工程的梁板应同时浇筑，浇筑的方法应由一段开始用"赶浆法"

即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混

凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。

7.53.5混凝土拆模

基础、梁、柱的侧面模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不

因拆模而受损时，方可拆除。梁底、顶板底模拆模应符合下列要求:

按设计的混凝土强度标准值

结构类型结构跨度

的百分率计（%）

<250

板>2,<875

>8100

<875

梁

>8100

<275

悬臂构件

>2100

设计的混凝土强度标准值，系指与设计混凝土强度等级相应的混

凝土立方体抗压强度标准值。

7.53.6混凝土养护

降低混凝土块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约

束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对

混凝土养护是非常重要的。

混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面收光后，先在混凝

土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖一层阻燃草帘，气

温较高天气，可进行不间断浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于

湿润状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同，养护过程设专人负

责。

混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或

矿渣硅酸盐水泥搅拌的混凝土，不得少于7天；对采用缓凝型外加剂

或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。用于检验混凝土结构质量

的试块，必须按标准取样、制作、养护和试压。

7.53.7质量标准

项目允许偏差(mm)检验方法

低层框架

轴线位移柱、墙、梁8尺量检查

层IWJ±10用水准仪或尺量检查

标高

全高±30

基础截回尺寸+15,-10

柱、墙、梁截回尺寸+8,-5尺量检查

柱墙垂每层5用经纬仪或吊

直度全高H/1000且不大十20线和尺量检查

用靠尺和楔

表面平整度8

目形塞尺检查

预埋钢板中心线10尺量检查

预埋管、预留孔位置偏

5尺量检查

移

中心线位置偏移5

预埋螺栓中心位置偏

5尺量检查

移

预留洞中心线位置15尺量检查

7.6砌体工程

本工程±0.000以下采用实心粘土砖，以上部分采用加气混凝土砌块。

7.6.1砌体结构的工艺流程

7.6.1.1墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高

找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

761.2砌块排列按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,

排列砌块的方法和要求如下：

砌块排列从地基或基础面、±0.000面排列，排列时尽可能采用

主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%o

砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为砌块的1/2,不

得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不

了规定的要求，宜采用压筑钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果

不能咬槎时，按设计要求采取其它构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口

边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。

砌体水平灰缝厚度为15mm,垂直灰缝宽度为20mmo大于

30mm的垂直缝，应用C20细石已填实。

砌块排列尽量避免镶砖。必须镶砖时，可以采用粘土砖进行镶砖；

镶砖时应用整块平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块的强

度等级。

砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

7.6.1.3制配砂浆;按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，由试

验室配合比确定（如果该配比的和易性不良，可进行适当调整，将调

整后的配比书面报给技术科和监理）0采用机械搅拌，搅拌时间不少

于1.5分钟。

761.4铺砂浆；将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运到砌筑地点,

在砌块就位前，用大铲、瓦刀进行分块铺灰。

7.6.1.5砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应将找平层浇水湿润,

冲去浮尘，清除砌块表面的尖物后吊运就位。砌筑前，须按照灰缝的

要求制作好皮数杆。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内；每

层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，

皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

7.6.1.6灌砂：如为防火墙，须用干燥的粗砂灌实。

7.6.1.7砌筑镶砖、砖缝处理：大于100的砖缝可用切割机将砌

块按照需要切好后，再进行砌筑；50V砖缝4100的砖缝也可用细石

混凝土填补；如果砖缝W50,用砂浆填补。

对于砌筑长度较小或者是构造柱留槎时，可采用多孔砖镶砖。

7.6.2操作要点

7.6.2.1混凝土块砌筑时，最下边用100厚C15细石碎（配合比

由试验室确定）找平。

7.6.2.2砌至最上层时，用多孔砖砌成斜砖。

7.623对于预埋管、插座、开关盒等范围内砌体可以采用红砖砌

巩。

7.7屋面工程

7.7.1本工程屋面构成防水等级三级，保温层作法为60厚聚苯板，

防水层做法为4厚SBS防水卷材。

7.7.2施工工艺

屋面找平层须按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找

平，防水卷材施工前要清扫干净，防止石粒等将防水卷材刺破和杂物

将雨水口、雨水管堵塞；防水卷材施工完成后，要及时将防水保护层

做好。在施工中运送材料的手推车支腿须用遮布或胶皮包扎好，防止

将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一但发现有刮破的，要及

时进行修补。

7.8门窗工程

根据进度计划，砌体结顶时，门框进入安装阶段。内外装修完工

后安装塑钢窗，门窗施工时进入后期装饰阶段，各工种交叉作业，应

密切配合，施工时尤其要注意半成品、成品的保护工作。

安装应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按设计开启方

向，对应编号安放。用线坠及通线校正水平和吊直，然后固定。安装

时应考虑灰层厚度，要求做门贴脸的，立框时与抹灰外皮平。采用在

砌体预留木砖的，每边固定点不小于三处，其间距不大于0.8-0.9M,

钉子需砸扁钉帽，钉入1-2毫米。

7.9墙面装修

墙面工程施工前，应将门窗框、各种管道及支架、栏杆扶手等安

装好，检查所需要的木砖、螺栓、预埋件等有无遗漏，并将墙上的孔

洞堵塞严密，砖墙墙面在抹灰前应清刷干净，并浇水湿润，各种饰面

均应先做样板，经鉴定合格再大面积施工。

用水泥配制的各种砂浆应有良好的塑性，并须在终凝前使用完

毕。所有外墙门窗框与墙面相接处，均应用防水嵌缝膏嵌缝，在墙面

做正式室内装饰前应用1：3水泥砂浆填嵌密实牢固。

内墙抹灰

墙面抹灰前，应先检查基层表面平整度，弹线找方，然后设置标

志或标筋，标志或标筋宜用与抹灰层相同的砂浆，其操作主要工序：

弹线找方一设置标筋一分层找平一修整一表面压光（有饰面时划

毛I

水泥砂浆抹灰层待前抹灰层凝固后方可涂抹后一层，底层砂浆比

较干燥时，抹前应洒水湿润；水泥砂浆的抹灰层应在湿润条件下养护，

养护时间根据当时实际气候条件确定。

7.10塑钢窗的安装

7.10.1在窗框位置弹出通线，外墙面要求横平、竖直、分布均

匀。

7.10.2窗框固定：可分别采用预埋铁件固定，膨胀螺栓固定（射

钉固定）和燕尾铁脚固定。

7.10.3安装必须牢固，防腐处理和埋件的数量、位置、埋设连

接方法必须长工符合设计。

7.11玻璃幕墙安装

7.11.1将立柱与连接件连接，连接件与主体预埋件连接，并进行调

整和固定，立柱安装标高偏差不应大于2mm,左右偏差不应大

于

3mm0

7.11.2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的

最大偏差不大于,相邻两根立柱的距离偏差不大于

5mm2mm0

7.11.3横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，

并应安装牢固，接缝严密。

7.11.4同一层的横梁安装应由下向上进行，安装完一层高度后进

行检查、调整、校正、固定。

7.11.5玻璃安装前应将表面的尘土和污物擦拭干净，玻璃四周与

构件凹槽底应保持一定空隙。玻璃幕墙与主体结构之间的缝隙采

用防火的保温材料填塞，内外表面采用密封胶连续封闭，接缝应

严密不漏水。玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检

查。

7.12排水单项工程安装

施工前的准备工作

认真熟悉图纸，根据施工图纸的要求，准备好各种技术文件及编

制各种质量记录。

给排水专业工程师认真会审图纸，彻底领会各工序的施工要领，

认真组织各施工班组，作好技术交底工作。

材料的检查验收、搬运和贮存。

严格按照IS09002标准的要求对工程所需的各种材料进行严格

的检验和试验，同时进行必要的标识，杜绝不合格的材料进入施工现

场；针对各种材料的不同特性，采取相应的搬运和贮存方法。

具体的工作方法按公司的2000版质量体系文件相应工作程序进

行。

7.12.1给水管道系统施工技术措施

7.12.1.1工艺流程：

安装准备一预制加工一构件预埋一干管安装-立管安装一支管

安装一管道试压-管道冲洗-管道防腐

7.12.1.2施工方法

A.预制加工

——预制加工：按设计图纸画出管道线路、管径、预留管口，阀

门位置等施工草图，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施

工草图上，然后按草图标注的尺寸预制加工。

——一般情况下采取就地加工，图示几何尺寸相同需成批加工

时，必须仔细查看现场量好尺寸，将成批加工好的管道及附件，用塔

吊吊至安装部位。

B.构件预埋

每层楼板需预留的孔洞及墙、柱、梁上需预埋的构件由我安装单

位负责配合土建单位进行预留、预埋，在作业中，要进一步对照有关

各专业图纸，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，确认无误后，

请监理和建设单位办理好签证手续后，方可进入下道工序。在已浇筑

过程中，安装班组要派专人监护，以防预埋件位移或损坏。预留孔洞

的大小见土建专业图纸。

7.12.1.3管道安装

A生活给水系统的管道采用UPVC铝塑管。安装时从总进水管开

始操作，把预制好的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫

管膛，丝扣连接的管道丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核

甩口的位置、方向，所有管口要加好临时丝堵。

B管道穿墙时，一定先找准位置，用金刚石薄壁钻开孔，并按设

计要求加好套管（具体作法见S312/8-3）及固定支架，待管道固定

卡件安装完毕后，调整好坡度，高点要有放风、低点有泄水装置。

C水平支架位置的确定和分配，先按图纸要求测出一端的标高，

并根据管段的长度和坡度定出另一端的标高，两端标高确定后，再用

拉线方法确定管子中心线的位置具体要求给水横管以0.002~0.005

的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有20.003的坡度坡向

室外给水管网。

D阀门的安装，阀门安装前，应按工作压力进行耐压试验，试验

以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个,

如有漏、裂不合格的再抽查20%,如仍有不合格的则逐个进行试验；

对于主干管上的阀门，应逐个进行试验；阀门安装时，应注意阀门的

安装方向，丝扣阀门安装时，用力要均匀，以防扭裂阀门。

E管道试压、冲洗，给水管道试压可分段进行，上水时最高点要

有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，

如仍有渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压

后处理（必要时泄水处理X

试验步骤

——系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。

——用压力泵分2—3次将压力升至试验压力Ps，稳压10分钟,

作强度检验。要将试验压力降至设计压力。

——在设计压力下，保持30分钟的时间，以压力不降，无渗漏

为合格。

管道冲洗

管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗；待全部

管道安装完毕，再对整个管路系统进行全面冲洗，试验完毕后的余水

排放到下水道里。

7.12.2排水系统

7.12.2.1排水管道安装

A干管安装

首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入

地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实地沟。采用

托吊管安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘连时

必须按上述的粘接工艺依次进行。干管安装完后用试漏胶囊做闭水试

验，最后将预留口封严和堵洞。

B立管安装

首先将预留的洞口的位置与实际要求的位置进行核实，如需修补

洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。穿墙或楼板无预留孔洞时

一定先找准位置，用金刚石薄壁钻开孔，将已预制好的立管运到安装

部位。安装时先将管道上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记

为止（一般预留胀缩量为20~30mmi然后找正找直，并测量顶板

三通口中心是否符合要求。

C支管安装

首先复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号运至场地。将

支管水平初步吊起，涂粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调

整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

7.13.2.2器具连接管安装

核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然

后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘接时，必须将预留管口清理干净,

再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管

扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，封好检查

□o

7.12.23排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属

隐蔽暗装管道必须分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行

通水试验。

7.13消防安装工程

7.13.1材料要求

7.13.1.1管材、管件应按设计要求选用镀锌钢管或无缝钢管；

7.13.1.2管材不得弯曲、锈蚀、脱皮等不良现象、零配件无毛刺、

乱丝、丝扣不全、角度不准等弊病；

7.13.1.3使用阀、控制阀、水泵、接合器等主要器件的规格型号

应符合设计要求，配件齐全、表面光洁、无裂纹、启用灵活、有合格

证书

7.13.1.5消火栓、消火栓箱体、水龙带的规格型号、外观尺寸均

应符合设计规定，表面整洁无裂纹、开启灵活、密封性能可靠、有产

品证书。

7.132安装应具备的条件

7.13.2.1土建主体结构基本验收完毕，预留孔洞的位置、尺寸已

确定；各种标高（如吊顶、地面）和基准线、内隔墙位置线已确定；

喷洒头的安装标高已按建筑装修图确定位置和高度。

7.13.2.2安装工艺流程

施工准备一干管安装一消火栓酉把安装一净通水调试

7.13.23主要施工方法

A施工准备

①熟悉图纸，依据施工方案、技术交底核对材料规格型号、数量、

材质，合理安排施工作业人员；

②核对有关专业图纸，查看各种管线的坐标、标高、空间走向位

置是否合理；

③检查预埋件、预留孔洞的位置是否准确，测量放线,绘制草图,

预制加工。

B干管安装

③管道采用法兰连接时，应用6:3~5mm橡胶垫，坚固螺栓

时，应先紧最不利点，再依次对称紧固，法兰接口应安装在易拆装的

地方；

④消火栓干管应按设计要求选用焊接钢管，采用焊接连接；管

道在焊接前，应清除接口处的污垢、油脂；

⑤当管壁644mm、DN<50mm时，采用气焊;当管壁6之

4.5mm、DNN70mm时，应采用电焊；

⑥不同管径的管道焊接连接时，当两管径相差》小管径的15%

时，可将大管端部缩口与小管对接；反之，应加工异径短管对接；

⑦焊缝处不得开口焊接支管，且焊口距支、吊架100~150mm;

⑧管道穿墙处不得有接口，穿越伸缩缝处，应有防冻措施；

⑨管道焊接时，先点焊三点以上，然后检查对口位置、方位等,

确认无误找直、找正后，再焊接。

7.14电气安装工程

配合预留预埋配管一电缆桥架安装一管内穿线一箱、柜安装一电

缆敷设一灯具、开关、插座安装一系统调试

7.15.1配管配线

7.15.1.1施工流程：除锈、刷漆一断管一套丝-弯管一连接一配

管一穿引线-清管一放线、断线一导线与引线绑扎一带护口一导线连

接一导线焊接-导线包扎一线路检查、绝缘摇测

7.15.1.2预留预埋配管

A预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，并绘制预留预埋图，以保

证预留预埋做到不漏不错，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术

交底及质量检查。

B依据图纸认真复查土建预留的电气井道、孑k洞等的位置及尺

寸是否正确。

C根据图纸及有关规范在土建施工过程中适时插入预埋管、盒，

预留孔、洞等工作；镀锌钢管连接采用丝接，管口用挫刀进行处理，

不留毛刺，确保管口光滑，进盒内2—3mm丝扣，电管弯曲半径不

小于管外径的6倍。

7.15.1.3管内穿线

A配线前在钢管内穿铁丝，管口要安装护口保护导线；同管内的

导线采用不同颜色以便区别；一般口、L2、L3分别为黄、绿、红色

线，黑色为工作零线，黄绿相间线为保护线；

B敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，在接线盒中加

以固定：

——导线截面50mm2及以下为30m,

——导线截面70〜95mm2为20m;

C铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连

接：接头采用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有

接头，每条支路用摇表测各回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于

0.5MQo

第八章施工进度计划及工期保证措施

8.1施工工期

计划开工日期：2006年2月9日

计划竣工日期：2006年4月9日

总日历天数：60天。

8.2工期保证措施

821本工程被列为我公司重点项目。在公司方面，实行"三优先"

即：(1)人员调配优先——调集我公司施工技术、管理方面的骨干人

员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程；(2)机械设备优先;

(3)周转材料、主要材料的调用优先。

在项目部方面，项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行

使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。

注：施工人员、机械设备、周转材料的配备详见《施工组织设计》

其它章节。

8.2.2采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工

序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧

凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，

确保各控制点目标按期实现。

823发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计

划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计

算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关健矛盾，组

织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通

过施工网络节点控制目标的实现保证各控制点工期目标的实现，从而

进一步通过各控制点工期目标的实现确保总工期控制进度计划的实

现。

8.2.4建立生产例会制度，项目部实行每天生产例会制度，检查计划

执行情况，布置下一步生产安排，对于拖延进度计划要求的工作内容

找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。

8.2.5主体施工采用小流水段作业。合理安排施工流水段，整个工

程做到早穿插，前道工序为后道工序创造条件，形成高密度立体交叉

作业，特别是在装修阶段实行交叉作业，缩短装修施工工期。同时积

极为电气、给排水、采暖安装尽早插入创造条件。组织技术人员进行

难点攻关，做到施工问题早发现，并及时提供施工技术方案。

8.2.6加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及

时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正

常。

8.2.7推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期提高工效。

8.2.8做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐

项落实,保证后勤保障诉局质局）效。

8.2.9在主体施工过程中，水、电、暖各专业密切配合。

8210与设计单位配合。如遇图纸供应不及时，提前了解设计意图,

做好施工准备。发现图纸问题，提前与设计单位联系，把问题解决在

施工前。

8.2.11与建设、监理单位搞好配合，为他们的工作提供方便条件，

尊重建设监理单位的意见。遇到工作难题本着留困难、让方便的精神

主动处理、不扯皮，一切以工程建设为中心开展工作。

8.2.12树立"创优工程”的质量意识，确保工程一次交验合格率达

100%,让甲方、监理方满意，坚决杜绝因质量问题导致的停窝工现象。

第九章季节性施工措施

9.1冬季施工措施

根据石家庄多年的气温统计，冬施一般为11月15日至次年的3

月15日。该工程施工时，主体阶段及围护阶段施工处于冬季施工阶

段，为保证工程质量优良，特制定季节性施工措施。

9.1.1人员组织

在进入冬施前，组织专人编制冬施方案，方案主要包括施工顺序、

施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防

火措施、测温制度和质量检查制度等，方案确定后，组织有关人员学

习，并向施工班组进行交底。

项目部要有专人负责冬期施工的准备工作，协同业务科室做好施

工材料、机具设备的计划、采购、及早运进。

技术部门把好材料使用关。凡进场的冬施防冻、早强剂，都要事

先送试验室复检。施工过程中把好计量关，加强中间环节的检查和检

验。

质监人员、要注意现场操作、成品、半成品质量的状况，及时发

现问题、反馈、解决。

安全检查员，对易冻、易爆、易燃物品，对防滑、防坠、防风、

防水、防煤气中毒、防雨雪部位或设备，要认真检查、及时提出有效

具体措施，防患于未然。

具体操作人员要接受本职冬施工作的技术培训学习。

9.1.2冬期施工工作安排

统筹安排。本工程针对自身工程特点和进度，按工艺或工序要求,

妥善安排工序（分项工程）的先后顺序。必要时，可以在有措施的情

况下，调整工序，确实保证质量和进度。

根据冬施方案和技术措施做好防寒器材物资的准备工作。如草

帘、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜，温度计，碎搅拌热水等等。对

冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备，尽理推广使用新材料。

及时做好机具设备的防冻工作。搭设必要的防寒棚，有冷却系统

的设备下班时必须将积水放干，无法放干时应采取有效的保温措施，

严防水冻损坏设备。

各种材料根据其性质及时入库或覆盖，不得堆存在坑洼易积水

处。

对施工现场进行一次检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及

时加固临进工棚，水管，水笼头，灭火器要及时保温。

指事专人负责收听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大

风，寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做