高等职业学校模具设计与制造专业 实训教学条件建设标准

高等职业学校模具设计与制造专业

实训教学条件建设标准

1适用范围

本标准适用于高等职业学校模具设计与制造专业校内实训教学场所及设备的建设，

是达到模具设计与制造专业人才培养目标和规格应具备的基本实训教学条件要求。高

等职业学校相关专业及有关培训机构可参照执行。

2实训教学场所要求

2.1分类、面积与主要功能

实训教学场所按照实训教学内容来划分。实训场所面积是为满足40人/班同时开展

实训教学的要求。

表1高等职业学校模具设计与制造专业实训教学场所分类、面积与主要功能

实训教学实训场所功能

实训场所名称2

类别面积/m主要实训项目对应的主要课程

1.机械制图；

机械制图实训室100机械制图

2.机械部件测绘

模具数字化设计1.计算机绘图；机械制图

100

实训室2.模具CAD/CAE/CAM模具数字化设计与制造

1.金属力学性能实验；

机械工程材料

2002.铁碳合金平衡组织观察；机械工程材料

实训室

3.热处理实验

1.工程力学实验；

2.机械原理实验；

机械设计实训室200机械设计基础

3.机械零件实验；

4.机械设计课程设计

专业基础1.直流电路定律、定理实验；

技能实训2.交流电路应用实验；

3.异步电动机控制实验；

4.典型放大器测试及应用实验；

5.逻辑电路测试及应用实验；

电工电子技术

电工实训室2206.常用机床低压电气器件识

机械设备控制技术

别与检测；

7.普通台钻电气线路故障诊

断与维修；

8.冲床电气线路故障诊断与

维修

钳工实训

1.钳工基本操作实训；

钳工实训室200冲压成形工艺与模具

2.模具装配与调试

设计

1

续表

实训教学实训场所功能

实训场所名称2

类别面积/m主要实训项目对应的主要课程

塑料成型工艺与模具

1.钳工基本操作实训；设计

钳工实训室200

2.模具装配与调试模具零件普通机械加工

技术

机工实训

1.普通车削实训；模具零件普通机械加工

机工实训车间8002.普通铣削实训；技术

3.普通磨削实训模具质量管理与控制

专业基础现代模具企业生产管理

技能实训

模具数控加工和电切削

加工技术

数控实训车间400数控编程与操作实训

模具质量管理与控制

现代模具企业生产管理

1.尺寸误差检测实训；

公差配合与测量技术

机械几何量检测2.几何误差检测实训；

200三坐标测量技术

实训室3.零件表面结构检测实训；

模具质量管理与控制

4.几何量综合检测实训

模具数控加工和电切削

电加工实训室100电加工实训

加工技术

冲压成形工艺与模具

模具陈列与拆装1.模具结构认知实验；设计

100

实训室2.模具拆装实训塑料成型工艺与模具

设计

冲压成形工艺与模具

1.冲压成形工艺实验；

专业核心设计

2.冲压设备结构认知及操作

技能实训冲压成形实训室200冲压与塑料成形（型）设

实验；

备及自动化

3.冲压模具的安装调试实训

专业综合实训

1.塑料成型工艺实验；

塑料成型工艺与模具

2.塑料成型设备结构认知及

设计

塑料成型实训室100操作实验；

冲压与塑料成形（型）设

3.塑料成型模具的安装调试

备及自动化

实训

1.逆向设计实训；

增材制造实训室1003D扫描和3D打印技术

2.增材制造实训

专业拓展1.模具设计制造虚拟仿真实冲压成形工艺与模具

技能实训模具智能制造验；设计

300

实训室2.模具制造执行系统（MES）塑料成型工艺与模具

综合实训；设计

2

续表

实训教学实训场所功能

实训场所名称2

类别面积/m主要实训项目对应的主要课程

3.模具智能制造单元应用与

专业拓展模具智能制造维护实训；

300模具智能制造综合实训

技能实训实训室4.基于智能制造的模具设计

与制造实训

2.2采光

实验实训场所的采光条件应符合GB50033—2013的有关规定。

采光设计应注意光的方向性，应避免对工作产生遮挡和不利的阴影。

需要识别颜色的场所，应采用不改变天然光光色的采光材料。

2.3照明

实验实训场所的照明条件应符合GB50034—2013的有关规定。

当天然光线不足时，应配置人工照明，人工照明光源应选择接近天然光色温的光源。

实训教学场所的照明应根据教学内容对识别物体颜色的要求和场所特点，选择相应

显色指数光源，一般显色指数应不低于Ra80。

进行精细操作实训（如划线、金属精加工、间隙调整等），工作台、仪器、设备等

的工作区域的照明不应低于500lx。照度不足时应增加局部补充照明，补充照明不应产

生有害眩光。

2.4通风

实验实训场所应符合GB50243—2016和工业企业通风的有关要求。

2.5防火

实验实训场所应符合GB50016—2014有关厂房、仓库防火的规定。

2.6安全与卫生

安全与卫生应符合GBZ1—2010和GB/T12801—2008的有关要求。安全标志应符

合GB/T2893—2013和GB2894—2008的有关要求，教学仪器设备安全应符合GB

21746—2008和GB21748—2008的有关要求。

2.7信息化教学设施

各实验实训场所的网络设施应保证教学与管理所使用的软件及设备正常运行，应根

据教学需求，配置投影仪、摄像机等信息化教学设备，符合GB/T28037—2011等有关

要求。

3

3实训教学设备要求

3.1配备的仪器设备产品质量应符合相关的国家标准或行业标准，并具有相应的

质量保证证明。

3.2各种仪器设备的安装使用都应符合有关国家或行业标准，接地应符合GB/T

16895.3—2017的要求。

3.3需接入电源的仪器设备，应满足国家电网规定接入要求，电压额定值为交流

380V（三相）或220V（单相），并应具备过流、漏电保护功能；需要插接线的，插接

线应绝缘且通电部位无外露。

3.4具有执行机构的各类仪器设备，应具备急停功能，紧急状况可切断电源、气

源、压力，并令设备动作停止。

表2机械制图实训室设备要求

执行标准或质量

序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注

要求

1.工程绘图桌；

1绘图设备2.图板；套40

3.丁字尺

1.圆柱齿轮减速器等测绘用

设备；

也可使用其他常

测绘设备及2.活动扳手；

2若干见机械产品进行测

工量具3.金属直尺；

绘

4.游标卡尺；

5.一字改锥和十字改锥

3教具教学模型若干

表3模具数字化设计实训室设备要求

执行标准或质量

序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注

要求

1.性能参数满足主流模具

CAD/CAM/CAE软件运行要求；GB/T9813—

1计算机台40

2.配备实验室教学运行及管2016

理的软件和硬件

1.具有3D建模、创建2D图

—

纸、运动仿真、注塑和冲压模GB/T17304

2009

2CAD软件具设计等功能；

GB/T25108—

2.具有其他主流软件文档转

2010

换接口

4

续表

执行标准或质量

序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注

要求

1.具有交互式加工编程及后

处理铣、车、钻等；GB/T18784—

3CAM软件

2.具有其他主流软件文档转2002

换接口

1.具有板料成形数值模拟、注

材料成形数

塑成型仿真等功能；

4值模拟软件

2.具有其他主流软件文档转

（CAE）

换接口

表4机械工程材料实训室设备要求

执行标准或质量

序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注

要求

—可根据实际情况

1.用于金属材料室温拉伸压GB/T3159

2008配置，可选用液压

缩实验；

万能材料GB/T16491—式万能试验机、电

12.最大试验力≥5KN；台1

试验机2008子式万能试验机或

3.拉伸夹具一套，满足5～

GB/T16826—电液伺服万能试验

10圆试样测试

2008机

1.用于金属材料布氏硬度

布氏测试；GB/T231—

2台2

硬度计2.测量范围：8～650HBW；2012

3.试验力：1838.8～29421N

1.用于金属材料洛氏硬度

测试；

洛氏GB/T230—

32.初试验力：98.1N；台2

硬度计2013

3.总试验力：588.4N，

980.7N，1471N

1.用于金属材料冲击韧性

摆锤式冲击GB/T3808—

4测试；台1

韧性试验机2002

2.最大冲击能量≥150J

1.用于金相试样镶嵌；

金相试样镶GB/T13298—

52.试样压制规格：22、30、台1

嵌机2015

45×15mm

1.用于金相试样预磨；

金相试样磨GB/T13298—

62.磨抛盘直径：220mm或台1

抛机2015

230mm

1.用于金相试样抛光；

金相试样抛GB/T13298—

72.抛盘直径：220mm或台2

光机2015

230mm

5

续表

执行标准或质量

序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注

要求

1.用于金属材料金相组织

金相GB/T13298—

8观察；台8

显微镜2015

2.总放大率：40×～1000×

1.用于钢的退火、正火、淬

箱式GB/T28849—

9火、回火热处理工艺实验；台4

电阻炉2012

2.额定温度≥900℃

表5机械设计基础实训室设备要求

执行标准或质量

序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注

要求

1.用于金属材料、非金属材

材料扭力料在扭转时的力学性能实验；GB/T10128—

1台1

实验机2.扭矩量程：0～300Nm；2007

3.扭矩最小读数值：0.5Nm

1.用于梁弯曲时正应力的

测定；

2.纯弯曲梁实验台（砝码加

纯弯曲梁实

载）；

验装置（含GB/T232—

2静态应变仪：组桥方式为套10

静态应2010

1/4桥、1/4桥公共补偿、半桥

变仪）

或全桥；

测量方式：手动测量方式、

定时自动测量方式

展示常规机构，包括平面连杆

机构、齿轮机构与传动、凸轮机

机械原理

3构、间歇运动机构、皮带传动机套1

陈列柜

构、组合机构、空间机构等，可

根据教学需要运转演示

1.用于机构运动方案创新设

计、拼接、分析的综合实验；

2.交流电减速器电机或空气

机构运动创压缩机；

4新设计3.零件数量≥500个；套4

实验台4.可实现拼接实验方案

数≥20个，拼接方式：手动、

电动；

5.配套拆装工具

1.用于渐开线直齿圆柱齿轮

渐开线齿轮

参数的测定；

参数测定及

52.配置≥6个齿轮，可组成标套20

啮合传动实

准齿轮传动、零传动、正传动

验箱

和负传动

6

续表

执行标准或质量

序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注

要求

1.可开设“轴系结构设计”

组合式轴系

6和“轴系结构分析”两项实验；箱10

结构实验箱

2.基本零件≥50件

螺纹类型与连接、滚动轴承、

机械零件陈

7凸轮结构、联轴器、齿轮传动、套1

列柜

皮带带轮机构、离合器等

1.单级圆柱齿轮减速器；

2.二级展开式圆柱齿轮减

速器；JB/T8853—

8减速器台20

3.单级圆锥齿轮减速器；2015

4.蜗轮蜗杆减速器；

5.拆装工具

表6电工实训室设备要求

执行标准或质量

序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注

要求

1.输入电源

三相四线制（或三相五线

制），～380V/50Hz，有三相指

示灯；

具有缺相、漏电、过流、短

路等保护及报警功能；

2.电源输出

三相0～450V连续可调交

流电源，电压值由三只电压表

指示，有三相四极380V电源

插座；

单相0～250V连续可调交流

通用电工技

电源，有单相三极220V电源插GB/T3797—

1术综合实验台20

座；2016

装置

双路0～30V可调直流电源，

最大输出电流1A；

具有漏电、过载、短路等保

护及报警功能；

3.可进行的实验、实训

1）使用常用的电工仪表对电

压、电流、电位、功率及功率

因素等基本参数进行测量；

2）电工、电子学基本定理的

验证；

3）R、L、C等电路元件的特

性分析及电路实验；

7

续表

执行标准或质量

序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注

要求

4）变压器同名端判断及单

相、三相交流电路的连接应用；

5）单管共射放大器、集成运

算放大器基本运算电路等的测

试和应用；

通用电工技

6）集成逻辑电路和组合逻辑GB/T3797—

1术综合实验台20

电路的测试和应用；2016

装置

7）计数器、定时器等集成电

路的应用；

8）三相异步电动机点动和自

锁控制、正反转控制、Y-Δ降

压起动控制等线路的连接应用

1.直流电压：0～1000V；

±（0.05%+3）；

2.交流电压：0～750V；

±（0.5%+10）；

3.直流电流：0～20A；

±（0.5%+5）；

GB/T13978—

2万用表4.交流电流：0～20A；只20

2008

±（0.8%+10）；

5.电阻：0～200MΩ；±（0.3%+

1）；

6.电容：0～200μF；±（4%+

20）；

7.可测量二极管、三极管

1.最高频率：20MHz；

2.输出波形：正弦波、方波、

GB/T12181—

3信号发生器脉冲波、任意波形；台10

1990

3.调制方式：AM、FM、PM；

4.输出阻抗：50Ω

1.带宽：200MHz；

2.通道数：双通道+一个外部

触发通道；

3.采样率：每通道：1GSa/s；GB/T15289—

4数字示波器台10

4.时基范围：5ns/div～2013

50s/div；

5.垂直灵敏度：2mV/div～

10V/div

1.测量范围：400μV～400V；

2.基本精度：±（0.5%+15）～

数字式交流GB/T12116—

5±（5%+20）；台10

毫伏表2012

3.输入阻抗：≥10MΩ；输入

电容：≤47pF

8

续表

执行标准或质量

序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注

要求

1.输入电源

三相五线（或三相四线），

380V/50Hz，有三相指示灯；

具有缺相、漏电、过流、相

间和对地短路等报警、保护功

能；

2.电源输出三相

0～450V连续可调交流电源，

电压值由三只电压表指示，有三

典型台式钻

相四极380V电源插座；单相0～GB/T3797—

6床和冲床电套10

250V连续可调交流电源，有单2016

气控制装置

相三极220V电源插座；双路0～

30V可调直流电源，最大输出电

流1.5A；具有电压型、电流型

漏电保护装置和相间、线间短路

或过载报警、保护功能；

3.常见机床低压电气器件；

4.台式钻床电气控制线路；

5.典型冲床电气控制线路；

6.典型注塑机电气控制线路

表7钳工实训室设备要求

执行标准或质量

序号设备名称主要功能和技术要求单位数量备注

要求

1.台面平整，耐磨、耐油，

1钳工工作台有安全防护网，带抽屉；工位40

2.高度800～900mm

QB/T1558.1—

2台虎钳钳口宽度≥150mm台40

1992

JB/T5245—

3台式钻床最大钻孔直径：12mm台10

2006

JB/T7423—

4攻丝机M3～M12台2