DB2312T 101-2024工业大麻（纤维）捆麻机 作业质量

ICS65.060.50CCSB90DB2312绥化市市场监督管理局发布IDB2312/T101—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由绥化市农业农村局提出并归口管理。本文件起草单位：黑龙江省农业机械工程科学研究院绥化分院、黑龙江省农业科学院绥化分院，黑龙江八一农垦大学，绥棱县农机技术服务中心。本文件主要起草人：王孝波、曹海峰、公衍峰、杨楠、刘伟光、高勇、董晓慧、徐宏扬、张媛媛、崔佳鹏、袁玉龙、高晟楠、李忠革。1DB2312/T101—2024工业大麻（纤维）捆麻机作业质量本文件规定了工业大麻（纤维）捆麻机的术语和定义、作业质量要求、检测方法和评定项目及检验规则。本文件适用于绥化市域内工业大麻（纤维）捆麻机的作业质量评定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5262-2008农业机械试验条件测定方法的一般规定DB2312/T079-2023工业大麻（纤维）收割机作业质量3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1干茎工业大麻（纤维）原茎经雨露脱胶、自然干燥后的工业大麻干茎。3.2麻铺连续铺放的已收割的工业大麻（纤维）。3.3伤麻捆麻机工作过程中，造成工业大麻纤维出现明显的破损、断裂等现象。4作业质量要求4.1作业条件本标准规定的作业质量指标值是按下列条件确定的，作业地块条件应符合DB2312/T079-2023中4.1.1的规定。平坦，麻铺铺放连续、均匀，工业大麻达到干茎要求，工业大麻（纤维）捆麻机作业应符合机具使用说明书或有效技术文件的要求。4.2质量指标在4.1规定的作业条件下，工业大麻（纤维）捆麻机的作业质量指标应符合表1的规定。DB2312/T101—20242表1作业质量指标12345检测方法5.1检测点位置确定监测点位置符合GB/T5262-2008中4.2的规定。选点应避开地边和地头（地边按1个作业幅宽，地头按2个机组长度计算）确定5个麻铺，在确定的麻铺内进行检测。5.2捡拾损失率按5.1规定每行程连续选取2捆，连续选5个行程，收集捆麻机形成一个麻捆过程中漏捡的工业大麻称其质量，按式（1）计算捡拾损失率，求出平均值。…………………(ͳ)式中：Sj－捡拾损失率，%；-捡拾成捆的工业大麻（纤维）质量，单位为千克（kg-收集漏检的工业大麻（纤维）质量，单位为千克（kg）。5.3成捆率按5.1规定每行程连续选取10捆，连续选5个行程，记录其成捆数（捆麻过程结束后，铺放田间捆扎结实、未松散的麻捆数即为成捆数），按式（2）计算成捆率。䳌䳌………………（2）式中：Sc－成捆率，%；Ic－成捆数；Iz－总打捆数。5.4伤麻率按5.1规定，每行程随机选取5捆，挑选出每捆伤麻的植株并称其质量，按式（3）计算伤麻率，求出平均值。䳌䳌………………（3）DB2312/T101—20243式中：Ss－伤麻率，%；Wp－破损麻的质量，单位为千克（㎏）；Wbc－被测麻捆的质量，单位为千克（㎏）。5.5抗摔率测定麻捆数与摔散麻捆数之差占测定捆数的百分比。选取5个行程，每个行程取2个麻捆，自5m高………（4）式中：-抗摔率，%；-测定麻捆数，单位为捆（捆）；-摔散麻捆数，单位为捆（捆）。6评定项目及检验规则6.1评定项目作业质量评定项目见表2。表2