大体积混凝土施工方案

灞河湿地公园周边环境整治及基础设施配套建设项目安置楼大体积混凝土施工方案编制人：审核人：审批人：西安建工第一建筑集团有限公司2019年3月目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概况 1二、编制依据 1三、工器具及人员配备 2四、施工准备 2五、筏板施工 3六、养护措施 4七、测温检测 4八、降温措施 5九、混凝土浇筑的一般要求 6十、试块留置 6十一、对商品混凝土搅拌站的要求 6十二、质量标准及保证措施 7十三、混凝土质量通病预防措施 7十四、安全文明保证措施 8十五、工期保证措施 9十六、季节性施工保证措施 10十七、应急救援预案 11一、工程概况工程名称：灞河湿地公园周边环境整治及基础设施配套建设项目安置楼工程建设单位：西安市纺织城开发建设有限公司设计单位：西安市建筑设计研究院有限公司监理单位：永明项目管理有限公司施工单位：西安建工第一建筑集团有限公司本工程位于西安市灞桥区席王街道曹堡村，东临规划路，南临柳莺路，主要由1#~6#楼,共6栋33层剪力墙结构住宅楼、5～6层框架结构配套商业用房和服务网点以及2层地下车库组成。总建筑面积约为127990.50㎡。建筑高度99.200m。项目规模等级大型，使用年限50年，结构类型为剪力墙，结构安全等级二级，地基基础设计为甲级，抗震设防丙类，抗震设防类烈度8度，剪力墙地下二层抗震等级为二级，地上及地下一层为一级。屋面防水为一级，，地下室为二级（与电有关的为一级），外墙整体防水。图纸设计本工程筏板采用C40P8商品混凝土，按《大体积混凝土施工规范》GB50496-2018里规定属于大体积混凝土。1#楼筏板东西浇筑长度约34.4m，南北浇筑长度约15.6m，筏板厚度1450mm。2#楼筏板东西浇筑长度约34.4m，南北浇筑长度约15.6m，筏板厚度1450mm。3#楼筏板东西浇筑长度约34.4m，南北浇筑长度约15.6m，筏板厚度1450mm。4#楼筏板东西浇筑长度约34.4m，南北浇筑长度约15.4m，筏板厚度1450mm。5#楼筏板东西浇筑长度约32.8m，南北浇筑长度约15.9m，筏板厚度1450mm。6#楼筏板东西浇筑长度约38.1m，南北浇筑长度约17.7m，筏板厚度1550mm。二、编制依据_blank"《混凝土结构设计规范》GB50010－2010（2015年版）_blank"《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476_blank"《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153－2008_blank"《建筑结构荷载规范》GB50009－2012_blank"《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015_blank"《人民防空地下室设计规范》GB50038－2005_blank"《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》JGJ6-2011_blank"《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002_blank"《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础、桩基础）》16G101-3_blank"《防空地下室结构设计（2007年合订本）》FG01~05_blank"《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119－2013工器具及人员配备采用车载式输送泵送混凝土，振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。序号机具、材料名称数量156m车载式输送泵1台2插入式振动棒10台3木抹子、铁抹子各8把4刮杆6把5养护用薄膜据养护面积定6其它材料绝缘胶鞋、绝缘手套等各50双根据项目工期计划以及现场实际情况，混凝土班组采用2班制，配置人员如下：序号工种数量（人）1混凝土专业工长22班组长43混凝土工204泵机辅助工人4四、施工准备（1）在混凝土浇筑期间保证水电的供应，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。（2）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在阴雨大风季节之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。（3）在浇筑混凝土之前，应检查和控制钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，钢筋支撑的稳定性。（4）因筏板属于大体积混凝土施工，要求砼商家严格按照图纸要求提供混凝土，应对水泥的强度、安定性、凝结时间、水化热、外加剂等要有检验报告以确保工程质量。（5）混凝土浇筑前在出料口进行见证取样，并在施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度（坍落度不宜大于180mm）。（6）采取节能、节材、节水、节地和环境保护措施。五、筏板施工施工准备→混凝土搅拌、运输→见证取样、抽查塌落度→控制每层浇筑厚度→混凝土振捣→控制标高→测温养护。浇筑前清理干净筏板内的杂物，检查筏板底部支撑钢筋是否牢固，检查钢筋上的0.5m控制标高是否准确。首先浇筑至电梯井及集水坑筏板顶面，待初凝前再从电梯井及集水坑四周均匀分层浇筑至筏板底，最后待初凝前连同筏板一起浇筑至筏板顶。采用沿筏板长边方向，从短边开始浇筑。为减缓升温过快，利用浇筑面散热，每次浇筑厚度300mm，斜面分层按1:6浇筑。在各层砼浇筑过程中，采用“斜面分层，薄层浇筑，循环整体推进”的方法，在保证筏板的连续中，避免出现施工冷缝的前提下，尽可能增大砼的散热面。配备足够的振动棒进行振捣，在下层混凝土未初凝时进行上层混凝土振捣。使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距一般为300~400mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面100mm，以消除两层间的接缝。振捣时间宜为15~30秒。筏板混凝土浇筑完后，用刮杠按照标高刮平，木抹子打磨。在初凝前再用木抹子搓平，闭合收水裂缝。六、养护措施由于筏板砼工程量大，且基础尺寸比较厚大，均为大体积砼结构。由于水泥在凝固过程中产生大量水化热，使砼具有一定的温度，砼内部积聚的热量不易散发，与砼表面温度相差较大时，很容易产生温度裂缝。（1）保证混凝土表面有一定温度和湿度，使混凝土内外温差控制在合理的范围内，主要通过覆盖薄膜和棉毡的办法，浇筑后及时排除表面泌水，及时找平收面,混凝土终凝后在基础表面上覆盖一层塑料薄膜和棉毡保湿。（2）在养护期间，定人定时进行测定混凝土内外温度，根据测温结果、天气、风力的变化，调节保温层厚度，加大面层保温面积，以控制混凝土内外温差不超过25℃，确保混凝土结构不出现温度裂缝。七、测温检测温度要求：1、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；2、混凝土浇筑体里表温差（不含混凝土收缩当量温度）不宜大于25℃；3、混凝土浇筑体降温速率不宜大于2.0℃／d；4、拆除保温覆盖时混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃。（2）测温孔布置测温孔的布置要有代表性，测温孔应布置在筏板中的四角及中心布置七个测温点每点上、中、下三根直径20mm铁管，分别深入筏板400mm、750mm、1200mm用以测温。测温孔可通过预埋Ø20薄壁钢管或PVC材质穿线套管来设置。测温点的平面布置示意图（3）监测频率大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，筏板浇筑完成12小时后开始测温，每昼夜不应少于4次；入模温度测量，每台班不应少于2次。八、降温措施（1）减小水泥水化热温度，掺加缓凝型减水剂，掺加粉煤灰，合理配料和优选配合比。（2）降低混凝土浇筑入模温度，选择较低温度季度和时间浇筑混凝土。（3）减少外部热源，控制搅拌温度（用地下水搅拌）。（4）薄层浇筑混凝土，每层控制在300mm左右，在砼初凝前及时覆盖下一层。（5）合理制定温控指标，将降温差和内表温差控制在允许范围内。加强施工的温度控制和管理，加强基坑内保温养护，降温阶段防止温降过快。（用测温数据来掌握调整养护措施）（6）做好混凝土的保温、保湿养护。大体积混凝土保湿养护与大面积浇水养护是不同的概念,保湿指保证砼自身的温度热量散发后遇表层塑料薄膜之间的冷凝水的不流失,时刻保持湿润状态。（7）规定合理的养护时间，根据现场测温的实际情况，合理的调整养护措施。九、混凝土浇筑的一般要求（1）混凝土自软管下落的自由倾落高度不得超过2米。（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。（3）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。（4）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。十、试块留置（1）当一次连续浇筑不大于1000m³同配合比的大体积混凝土时，混凝土强度试件现场取样不应少于10组。（2）当一次连续浇筑1000m³～5000m³同配合比的大体积混凝土时，超出1000m³的混凝土，每增加500m³取样不应少于一组，增加不足500m³时取样一组。（3）当一次连续浇筑大于5000m³同配合比的大体积混凝土时，超出5000m³的混凝土，每增加1000m³取样不应少于一组，增加不足1000m³时取样一组。（4）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。十一、对商品混凝土搅拌站的要求（1）水泥进场时应检查水泥品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等，并应对水泥的强度、安定性、凝结时间、水化热进行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定。（2）水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标应符合国家现行有关标准的规定；（3）应选用水化热低的通用硅酸盐水泥，3d水化热不宜大于250kJ/kg，7d水化热不宜大于280kJ/kg；当选用52.5强度等级水泥时，7d水化热宜小于300kJ/kg;（4）水泥在搅胖站的入机温度不宜高于60℃；混凝土拌合物的坍落度不宜大于180mm；拌合水用量不宜大于170kg/m3；粉煤灰掺量不宜大于胶凝材料用量的50%，矿渣粉掺量不宜大于胶凝材料用量的40%；粉煤灰和矿渣粉掺量总和不宜大于胶凝材料用最的50%；水胶比不宜大于0.45；砂率宜为38%～45%。(5)搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。(6)搅拌站材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。(7)搅拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂等经检验合格，符合使用要求。(8)搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。十二、质量标准及保证措施（1）混凝土所用的水泥、水、砂、石子等必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护等必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011。（2）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准（3）严格按设计要求的砼强度及抗渗等级进行砼配制，保证砼的自身质量满足设计要求。（4）所有的混凝土浇筑必须有与之配套的配合比单。（5）砼浇筑完毕后，进行养护、保湿、并充分保持砼湿润状态。（6）砼浇筑后凝结前，用抹子抹压砼表面两三遍，抹实压光，以防龟裂。（7）砼终凝后，马上用塑料薄膜或棉毡将砼全部覆盖上，并由专人负责测温养护，浇水次数要根据气温的要求，并且要始终保持湿润状态。十三、混凝土质量通病预防措施（1）浇筑混凝土前，筏板内清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物；（2）混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼应振捣至排除气泡为止；（3）浇筑混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。十四、安全文明保证措施1、安全措施（1）施工前，要对操作者进行安全交底，落实安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

（2）混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固性等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩塌模板支撑。（3）混凝土施工前，应对现场的电箱和电线以及其他设备加以检查，确认其完好，方能使用。（4）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴。戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，失手不能接触电源开关。2、文明、环保措施（1）在施工过程中，项目经理部应作好文明施工和环境保护工作。

（2）项目经理部应根据工程的实际情况识别评价所属工作范围内的环境因素，并建立重要环境因素清单，并将新出现的环境因素以“环境因素调查表”的形式反馈给工程项目负责人。

（3）工程施工期间，应建“立环境因素台帐”，并将新出现的环境因素及时填写在“环境因素台帐”中，并在施工中做好控制。

（4）混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完料尽场地清，保证现场的整洁、干净。

（5）认真执行工完料净场清制度，混凝土施工中的每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。

（6）由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。

（7）现场场所应平坦坚硬，并有良好的排水条件，其场地要求还应符合建筑安全管理规定和国标的有关规定〔包括沉淀池、污水池、扬尘、施工噪声控制等。十五、工期保证措施1、从组织管理上保证工期 （1）项目部实行分工负责，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定详细的工作计划，逐周检查落实，实施奖惩，以保证各项目目标的按时完成。（2）工程项目施工进度计划内按系统工程，用树状结构图对其分解，直到相对项目的工程单项，根据每一工序的工作性质和时间合理安排工序先后的顺序（3）建立每周工程例会，每日现场协调会制度，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。2、 从资源调配上保证工期在人力资源方面，选用施工管理经验丰富，技术水平高，思想觉悟高，素质好的人员组成项目经理部。选择我公司有类似工程施工经验，善于打硬仗，技术水平高的施工人员。根据本工程的特点，我们将组织优秀的施工组伍，采用既分工又合作的方式统一组织，备足劳力，昼夜施工，加快工程进度。按施工组织设计的要求备足劳力，保证劳动力有充足的体力施工。3、从物资保证上保证工期 对钢筋、混凝土等主要材料，应在开工前做一次性备料，提前考察商家资质信誉，并对供应商进行评价，保证主材供应。根据进度计划提前做好计划，备好料，提前抽样检查，严把原材质量关，以保证进度计划的实现。4、从施工技术上保证工期（1）、认真研究施工图纸，对现场深入调查，制定合理施工方案，对难点和重点，提前做好施工准备。技术保证措施得力，以免因此而影响正常工期（2）、确定合理施工工序，组织好工序的穿插搭接工作，充分利用施工作业面，。加快施工进度，缩短有效工期（3）、落实“三检制”和岗位质量责任制。保证工序质量的一次达标（4）、做好施工准备工作，采取措施 保证施工机械和材料的供应（5）、根据工程情况。控制工期关键环节。在人力资源。机械设备，。运输上给予优先保障，确保工期按期完工。十六、季节性施工保证措施1、夏季施工措施（1）高温期间要适当调节工作人员的作息时间，避免中午从事高温作业，保证职工的茶水供应，及时做好降温保健工作。（2）高温期间混凝土的施工配合比要适当调整，延长初凝时间，克服塌落度损失，浇筑混凝土前充分浇水湿润，加强对混凝土的养护管理。2、雨季施工措施（1）在基坑底面设置集水井和排水沟，及时排除积水。（2）确保施工道路畅，施工场地设置完善的排水网，保证雨水有序排放，整个排水网不得堵塞，以创造雨季施工的基本条件。（3）施工现场配备足够的雨衣、雨靴及塑料薄膜等防雨用具。（4）加强对天气预报的收听工作，以便及时调整和修订施工作业计划。（5）所有的配电箱，机电设备的防雨和塔吊的防雷设施必须完好。（6）加强对临时供电系统的检查和测试工作，确保电器设备和供电线路能够满足施工现场的安全要求。3、冬季施工措施： （1）给水管做好防冻保护。（2）指定专人负责收听天气预报，及时调整作业计划，防止寒流突然袭击（3）根据现场情况编制详细的冬季施工方案，对各相关管理和专业人员进行冬季施工技术交底。（4）按冬季施工要求对施工进行控制。施工措施须经监理、建设单位批准后方可实施。 （5）加强冬季施工的安全防护工作，做好施工现场的防滑工作。（6）浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，任何情况下，均不得用水冲洗。 （7）砼的入模温度不得低于5度。（8）加强砼的养护工作，板面采用先铺一层塑料薄膜再用草袋覆盖；（9）冬季施工的砼试块留置，应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的强度，一组用于检验转入常温养护28天的强度，同条件养护的受冻砼试件。解冻后方可试压。十七、应急救援预案1、应急预案的任务和目标生产安全应急救援工作，要坚持以“预防为主、防救结合、统一指挥，分级负责”的原则，更好地适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。应急救援组织机构情况本企业施工生产安全事故应急救援预案的应急反应组织机构框架图如下：

3、应急救援组织机构的职责、分工、组成（1）分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；

（2）指挥、协调应急反应行动；

（3）与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；

（4）直接监察应急操作人员行动；

（5）最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；

（6）协调后勤方面以支援应急反应组织；

（7）应急反应组织的启动；

（8）应急评估、确定升高或降低应急警报级别；（9）通报外部机构，决定请求外部援助；

（10）决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。

（11）抢救现场伤员，抢救现场物资。（12）组建现场消防队，保证现场救援通道的畅通。

4、危险源风险评估组的职能和职责

（1）对各施工现场及加工厂特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估；

（2）指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生；

（3）完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据；

（4）落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；

（5）确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；

（6）科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。

5、善后工作组的职能和职责

（1）做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；

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