公路工程混凝土外观质量分级指南编制说明

《公路工程混凝土外观质量分级指南》编制说明“十三五”期间是交通基础设施发展、服务水平提高和转型发展的黄金时期；“十四五”是河南省交通建设的高峰期。当前，交通基础设施建设规模总量大。2018年2月，交通运输部办公厅印发了《品质工程攻关行动试点方案(2018-2020年)》,开展了为期3年的品质工程攻关行动，目的在于解决公路水运工程建设重点领域的突出问题，提炼、推广先进工程技术管理经验，完善有关工程质量安全技术标准，全面提升工程质量安全管理水平。品质工程是推进现代工程管理发展的新要求，追求工程内在质量和外在品位的有机统一，以“优质耐久、安全舒适、经济环保、社会认可”为建设目标的公路水运工程建设成果。混凝土的质量，在交通工程质量中占据着十分重要的地位。工程质量的优劣不仅影响着企业的社会信誉、竞争能力和经济效益，同时也影响交通基础设施建设的使用年限。混凝土质量控制包含对其强度、外观、密实度、耐久性等多方面的评定，质量评定方法也日趋完善，而外观质量控制对结构整体质量有着十分重要的意义。混凝土外观质量直接反映出混凝土浇筑、施工组织、模板及钢筋施工等方面的质量管理水平。提高混凝土外观质量可以保证混凝土保护层厚度，防止钢筋锈蚀，增强结构的耐久性；减轻荷载，降低工程造价，进而提高工程的经济效益。因此，为了规范、指导和促进混凝土质量的精细化施工管理，进一步提高高速公路混凝土施工的质量、安全性、耐久性，编制此外观质量分级指随着经济的发展、观念的更新和标准的提高，人们对混凝土工程外观质量的要求愈来愈高，很多工程已经将混凝土外观质量作为质量评定的重要指标之一。然而有关外观质量控制的理论和实践经验较少，影响了工程的整体质量水平和协调美观。目前，现有标准对混凝土外观质量有相关规定，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)对于现浇结构外观质量缺陷作出了要求：不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017)规定了结构混凝土外观质量的限制缺陷。然而对混凝土外观质量的具体分级没有给出相关的标准，导致对混凝土外观质量判定较为粗犷，即合格或者不合格，缺乏有效的外观分级手因此，针对混凝土外观质量提出具体可行的分级标准，可填补目前混凝土外观质量分级标准的空白，可为项目相关管理单位提供外观质量分级的依据，相关单位依据分级检验成果，按照分部分项工程以优良率对施工参建单位进行奖罚，可以规范、指导和促进混凝土质量的精细化施工管理，使混凝土达到内实外美的效果，对提高高速公路混凝土施工的质量、安全性、耐久性具有重大意义。本文件编制任务来源：河南省市场监督管理局《关于下达2024年第二批河南省地方标准制修订计划的通知》（豫市监函〔2024〕88号），项目编号：20242110051。本文件由河南省交通建设技术中心提出，河南省公路工程局集团有限公司、河南省泽畅高速公路有限公司、河南省第二公路工程有限公司等单位共同起草。本文件在编制过程中，与现行有效的国家法律、法规、标准及部门规章制度协调一致，广泛开展调研，运用科学方法分析，并进行深入论证，充分保证指南的科学性、时效性。2.适用性本文件在编制过程中，结合河南省公路工程实际情况和发展趋势，充分考虑混凝土外观质量分级的迫切需求，强调因地制宜。针对指南条文，进行讨论质询，确保内容的适用3.规范性本文件在编制过程中，严格按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求，保证标准格式和内容的规范性。本文件在编制过程中参考的主要标准和文件如下：[1]GB/T14684—2022建设用砂[2]GB/T14685—2022建设用卵石、碎石[3]GB50204—2015混凝土结构工程施工质量验收规范[4]GB55008—2021混凝土结构通用规范[5]JGJ169—2009清水混凝土应用技术规程[6]JTGF80/1—2017公路工程质量检验评定标准[7]JTGT3650—2020公路桥涵施工技术规范[8]交通运输部2021桥梁预制构件质量提升技术及管理指南[9]T/JSJTQX2022公路桥涵结构混凝土外观质量分级评定规范2024年6月，河南省市场监督管理局《关于下达2024年第二批河南省地方标准制修订计划的通知》（豫市监函〔2024〕88号），项目编号：20242110051，立即成立了地方2024年7月至10月，资料收集与调研阶段。首先全面收集已有的混凝土外观质量的相关规范、规程及技术要求等国内外文献资料，包括正式颁布执行的、试行的及正在编写中的国家标准、行业标准、地区性标准，同时，查阅相关论文和著作，掌握混凝土外观质量研究现状；分析混凝土外观质量检验、分级等在河南省及我国更大范围的应用情况、经验，存在问题及迫切需求；在此基础上对河南省公路工程进行了调研，明确了标准编制的关键问题，拟定了编制标准的基本框架。2024年10月至2025年2月，标准起草小组在广泛调研和收集资料的基础上，对文献数据进行整理、比对和分析，结合河南省公路工程外观质量情况，并考虑标准的可操作性，对外观质量的分级值进行了初步确定，编制完成了标准日，分别组织各编制单位内部专家对初稿的内容框架、编制指南、分级指标及标准的合理性进行了咨询讨论，经多次修订后形成标准的工作组讨论稿。2025年2月至4月，经过多次修改形成征求意见稿，并提交系统请公路工程标委会和省市场监督管理局审核。本文件共7章，主要内容包括范围、规范性引用文件、术语和定义、基本原则、分级单元划分、外观质量分级与评价、外观质量提升措施。主要章节的条款说明如下：首先解释了文件包括的核心内容，对分级单元划分、外观质量分级与评价、外观质量提升措施3方面进行了详细的规定；同时指出文件适用于公路工程建设期混凝土外观质量的分级，其他工程如水利、市政、海外公路工程可参照应用。2.规范性引用文件主要规定了指南中所引用的规范，混凝土单位工程、分部及分项工程划分按照JTGF80/1附录A进行。3.术语和定义主要规定了指南中4个专业术语名词的定义。首先是“分级单元”，规定了混凝土外观质量检验和分级的基本单位，按此进行检验，确定外观等级。第2个术语“外观质量”沿用JTGF80/1对外观质量的规定。第3个术语“外观质量分级”规定了通过对混凝土外观质量检验，并与分级标准进行比较，从而对混凝土外观质量进行分级的活动。第4个术语定义了大蜂窝，为后续判断外观质量提供支持。4.基本原则规定了混凝土外观质量检查频率和检查时间，频率宜每月进行一次，每季度不得少于一次，主要结合工程实践而来。同时规定混凝土表面在检验之前不应修饰。规定了混凝土外观质量等级分为A级（优良）、B级（合格）、C级（不合格）三个级别，规定了外观质量优良率，鼓励达到A级，提高A级比例即优良率是本文件编制的重要目的。规定了C级的判断标准，即当出现明显裂缝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、大蜂窝6种情况中的一种或多种时，混凝土外观质量定为C级，并需通过专家论证确定分级和下一步处理方法。5.分级单元划分规定混凝土单位工程、分部及分项工程划分按照《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1）附录A进行，同时规定混凝土外观质量检验分为预制构件和现浇混凝土结构物检验两类，其存在差异性，分别对预制构件、现浇混凝土结构物进行分级单元划分。首先，在外观质量为主要考虑因素时，预制混凝土构件单位工程主要包括路基工程、桥梁工程2类，路基工程中主要有涵洞通道、挡土墙、急流槽等分部（分项）工程，桥梁工程中有墩身（含立柱系梁）、台身、盖梁、台帽、预制梁板、钢箱梁预制桥面板、防撞护栏、桥面铺装、拱圈等分部（分项）工程，这些都是预制混凝土构件外观质量检查的核心部位。现浇混凝土结构物单位工程主要包括路基工程、桥梁工程、隧道工程3类，路基工程中主要有涵洞通道、挡土墙、急流槽等分部（分项）工程，桥梁工程中有墩身（含立柱系梁）、台身、盖梁、台帽、现浇梁板、防撞护栏、桥面铺装、拱圈、加劲梁、桥塔（含中系梁、上系梁）等分部（分项）工程，这些都是现浇混凝土结构物外观质量检查的核心对以上分部（分项）工程，结合工程施工经验，以利于检查、合理等目的，给出分级单元的划分原则，表1和表2中特别说明两点，一是表中分部（分项）工程为外观质量控制的重点部位，并不罗列所有涉及混凝土外观质量的结构物或者构件，各工程可根据相关工况在附录A检查表处适当增减。二是为便于外观质量检验的操作实施，对不同部位的混凝土外观质量检验标准不做区分，以较为严格的标准进行判6.外观质量分级与评价6.1.1规定了色泽、气泡、水纹、砂线、漏浆、鼓包、凹陷、错台、掉角、麻面、蜂窝、表面裂纹、表面平整度、对拉螺杆孔、施工缝垂直度、断面尺寸、预埋件位置等22项检验项目，并给出了每种检验项目为A级或B级的判断标准和检查方法。此表格遵循宽严相济的原则，A级判断规则较为严格，B级较为宽松，在广泛讨论和实践总结之后进一步完善，使其更加合理和易操作。6.1.2规定了检验项目等级和分级单元外观质量等级的关系，即全部检验项目均为A级时，该分级单元外观质量方可确定为A级，当表中任一检验项目为B级时，该分级单元外观质量为B级。6.2分级评价6.2.1规定了混凝土外观质量优良率的计算公式。优良率即外观质量检验结果评为优良的数量占检验分级单元总数的6.2.2规定了优良率的应用。相关单位应依据分级检查结果，进行要因分析并制定针对性的改进措施，逐步提升混凝土外观质量，具体方法手段可参照附录B。7外观质量提升措施7.1.1规定了混凝土原材料应满足的条件，主要包括对水泥、砂石料、掺合料、外加剂等的要求。a)本条规定了水泥、砂石料、掺合料、外加剂等原材料选用的来源要求，选择时应选择同一产地、同一品牌的，确保品质颜色等性质统一。b)规定了对掺合料的性质要求，根据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017、《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2017等标准制定，确保掺合料性质良好。c)规定了水泥进场检查的资料、储存条件等，根据《通用硅酸盐水泥》GB175-2020制定。d)和e)规定了对砂石料的要求，如针片状颗粒含量、含泥量、级配、最大粒径等，根据《建设用砂》GB/T14684及《建设用卵石、碎石》GB/T14685制定。f)规定了对外加剂的要求，主要根据《混凝土外加剂》GB8076-2008制定。7.1.2规定了混凝土配合比应满足的条件，主要包括配合比设计及优化等。根据工程实践经验和多个案例证明，需要充分考虑原材料拌和温度、运距等，拟定多种配合比进行经济、技术比选，同时，要对设计比及时优化，尤其是做好原材料变化波动与减水剂的复配工作。7.1.3规定了模板应满足的条件，混凝土模板工程的质量直接关系到混凝土结构的尺寸精度、表面质量及施工安全，主要包括模板材料本身强度和刚度、平整、表面杂物处理、安装要求、脱模剂使用要求等。主要结合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015等规定。7.1.4规定了混凝土搅拌和运输应满足的条件，主要包括搅拌时间、水温、运输能力等。首先是对搅拌站的计量系统进行规定，要求定期保养和校定，根据不同的气候、季节和天气，控制拌合用水。同时要求运输时采用专用运输车，车辆运输能力满足实际需求。7.1.5规定了混凝土浇筑和振捣的要求，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204），浇筑要求：混凝土浇筑应分层进行，每层浇筑厚度应符合设计要求和施工方案。浇筑过程中应避免离析现象，确保混凝土的均匀性。振捣要求：振捣应密实，避免漏振、过振。振捣棒插入深度应符合要求，振捣时间应根据混凝土的坍落度和振捣棒的功率确定，通常以混凝土表面出现浮浆且不再下沉为宜。模板要求：模板应有足够的刚度和稳定性，拼缝应严密，防止漏浆。模板拆除时间应根据混凝土强度和设计要求确定，避免过早拆模导致结构损伤。7.1.6规定了混凝土养生应满足的条件，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《混凝土质量控制标准》（GB50164）制定。7.2质量通病预防措施混凝土结构的质量通病问题一直是影响工程质量的重要因素。这些质量通病不仅影响结构的外观和耐久性，还可能对结构的安全性和使用功能造成潜在威胁。为了有效预防和控制混凝土结构的质量通病，提高工程质量，制定“7.2质量通病预防措施”。主要包括国家和行业相关标准规范、工程实践经验总结、国内外先进施工技术与管理经验以及材料与工艺的发展。国家和行业标准规范：如《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《混凝土质量控制标准》（GB50164）等。工程实践经验总结：结合多年建筑工程施工中积累的实践经验，特别是对常见质量通病问题的分析和总结。国内外先进施工技术与管理经验：参考国外先进施工技术及管理经验，结合国内实际情况，吸收适合我国国情的部分。材料与工艺的发展：随着建筑材料和施工工艺的不断更新和发展，新的材料和工艺对混凝土质量通病的预防提出了新的要求和方7.2.1裂缝质量通病预防措施依据国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）对混凝土结构裂缝控制的要求。工程实践中裂缝产生的主要原因分析，如水灰比过高、坍落度不合理、拆模过早等。其产生原因复杂，包括材料、施工和环境等多方面因素。通过严格控制水灰比、坍落度和拆模时间等措施，从源头上减少裂缝的产生。提高混凝土的抗裂性能，确保结构的质量和使用寿命。7.2.2孔洞质量通病预防措施依据行业标准《混凝土质量控制标准》（GB50164）对混凝土振捣和浇筑的要求。工程实践中孔洞产生的原因分析，如振捣不密实、漏振和杂物掉入等。孔洞是混凝土内部的缺陷，严重影响结构的密实性和承载能力。孔洞的存在可能导致钢筋锈蚀和结构渗漏，影响结构的耐久性。通过分层捣固、振捣密实和加强检查等措施，确保混凝土内部无孔洞。7.2.3露筋质量通病预防措施依据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）对钢筋保护层厚度的要求。工程实践中露筋产生的原因分析，如钢筋位置不准确、混凝土和易性差等。露筋会导致钢筋直接暴露在空气中，容易发生锈蚀，影响结构的安全性和耐久性。通过确保钢筋位置准确、混凝土和易性良好等措施，防止钢筋外露。提高混凝土对钢筋的保护作用，延长结构的使用寿命。7.2.4夹渣质量通病预防措施分析工程实践中夹渣产生的原因分析，如模板清理不干净、杂物掉入混凝土中等。国内外先进施工技术中对模板清理和浇筑过程控制的经验。通过清理模板、防止杂物掉入等措施，确保混凝土内部无夹渣。提高混凝土的密实性和整体性能，保障结构的质量和耐久7.2.5蜂窝质量通病预防措施依据行业标准《混凝土质量控制标准》（GB50164）对混凝土配合比和振捣的要求。分析工程实践中蜂窝产生的原因分析，如配合比不合理、振捣不密实等。蜂窝是混凝土内部的疏松区域，严重影响结构的密实性和承载能力。通过严格控制配合比、振捣密实和堵严模板缝隙等措施，防止蜂窝的产生。7.2.6疏松质量通病预防措施依据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）对模板清理和养生的要求。分析工程实践中疏松产生的原因分析，如模板清理不干净、养生不及时等。疏松是混凝土表面或内部的松散区域，影响结构的密实性和强度。通过清理模板、及时养生等措施，确保混凝土表面和内部无疏松。7.2.7色泽不匀质量通病预防措施依据工程实践中色泽不匀产生的原因分析，如材料品种不一致、外露面保护不当等。国内外先进施工技术中对材料选择和施工保护的经验。色泽不匀虽然不影响结构的力学性能，但严重影响结构的外观质量。色泽不匀可能由材料差异或施工过程中的污染引起，影响工程的整体美观性。通过统一材料品种、保护外露面等措施，确保混凝土色泽均匀。7.2.8气泡质量通病预防措施依据行业标准《混凝土质量控制标准》（GB50164）对骨料级配、搅拌时间和振捣的要求。工程实践中气泡产生的原因分析，如骨料级配不合理、搅拌时间不足等。气泡是混凝土内部的气体孔洞，影响混凝土的密实性和强度。通过合理选择骨料、控制搅拌时间和采用分层振捣等措施，减少气泡的产生。7.2.9错台质量通病预防措施依据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）对模板安装和支撑的要求。工程实践中错台产生的原因分析，如模板刚度不足、拼接不紧密等。错台是模板拼接处的错位现象，影响结构的外观质量和尺寸精度。错台的存在可能导致结构渗漏和钢筋错位，影响结构的耐久性和安全性。通过确保模板刚度、拼接紧密和实时监测等措施，防止错台的产生。提高结构的外观质量和尺寸精度，保障结构的质量和耐久性。7.2.10缺棱掉角质量通病预防措施依据行业标准《混凝土质量控制标准》（GB50164）对拆模时间和模板拼缝的要求。工程实践中缺棱掉角产生的原因分析，如拆模过早、模板拼缝不严密等。缺棱掉角是结构棱角处的损坏现象，影响结构的外观质量和尺寸精度。通过确保拆模时间和设置