常州轨道交通车站降水施工组织设计优化

PAGE2常州市轨道交通1号线TJ-12标黄河路站降水施工组织设计(优化)

目录103031工程概况 1320171.1一般工况 141841.2围护结构 391452编制依据 3150113场地地质条件 463203.1地形地貌 452123.2工程地质条件 495513.3水文地质条件 5220784降水目的 823155降水分析 833346疏干降水计算 993096.1计算公式 10192556.2分析参数 11194546.3分析结果 11301677.减压降水计算 1238847.1地面沉降分析原理 12277117.2地下水运动数学模型 14206757.3模型的建立及参数的选取 1528627.4计算结果及分析 16211067.5降水引起的地面沉降分析 17199107.6降水引起的地面沉降控制措施 1826518坑外观测井 1889869地下水降水工作量 19789310降水要求及保证措施 19139110.1降水成井及运行要求 1930410.2排水保证 19215710.3井管保护 201015510.4地面沉降监测措施 213219411成井工艺及技术要求 211023211.1成井工艺流程 21309011.2成井设备选型 211613211.3成井施工技术要求 21128348.4成井施工控制表 223068412质量目标及保证措施 231654412.1质量目标 232941812.2质量保证措施 232636612.3质量管理体系 24610613工程安全保证措施 24516614保证文明施工的技术措施 25407115工期及保证措施 261287515.1工期 26496815.2工期保证措施 271546616组织构架及职责 271146416.1项目管理网络 272667316.2主要岗位人员职责 282569016.3劳动力组织 291046917抽水试验 291638818封井施工方案 322150918.1坑内封井 323062918.2基坑外观测井封井 34PAGEPAGE191工程概况1.1一般工况黄河路站为地下二层11m岛式车站。车站外包总长188.29m，标准段外包宽度为19.7m，车站顶板覆土厚度约3m，底板埋深约16.1～18.1m。车站共设置4个出入口和3个风亭，总建筑面积为12062.98㎡。车站采用明挖顺做法施工。车站主体围护结构采用800mm地下连续墙，沿基坑深度方向设置4道支撑，第一为800*800mm钢筋混凝土支撑，支撑于1000*1000mm混凝土冠梁上，其余为Ф609、t=16mm钢支撑（端头井处第三道斜撑为Ф800、t=16mm钢支撑），并在第三道支撑中心线下1.5m处设置一道倒换支撑。黄河路站月星家居黄河路站月星家居图1-1常州市轨道交通1号线一期工程黄河路站地理位置1.2围护结构基坑围护设计采用地下连续墙，墙深43～53.0m，理论上进入至相对隔水层7-1和7-2层中不小于1.50m，本工程围护理论上已将上部5-3层以上砂层隔断。本工程车站结构底板基本上位于土层⑤2粉砂层,车站主体基坑设置临时立柱桩基，桩长25m，桩底落于⑤3粉土夹粉质粘土层中。图1-2基坑平面图图1-3基坑剖面图2编制依据基坑围护结构资料及勘察资料等；《供水水文地质勘察规范》(GB50027-2001)；《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-1998)；《供水管井设计施工及验收规范》(CJJ10-86)；《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；《城市地下水动态观测规程》（CJJ76-2012）；《基坑降水手册》，中国建筑工业出版社；《基坑工程手册》，中国建筑工业出版社；3场地地质条件3.1地形地貌拟建场地地形较为平坦，地面标高一般在4.7～6.3m。常州市地处长江下游三角洲苏南平原，区域内平原可进一步划分为长江漫滩平原区、冲湖积高亢平原区、滆湖平坦水网化平原区、太湖平坦水网化平原区、湖沼平坦水网化平原区等五个地貌单元。常州市轨道交通1号线一期工程贯穿的新北区、天宁区、武进区三个行政区为平原区，分布在这五个地貌单元内，黄河路站位于新北区，主要为冲湖积高亢平原区。3.2工程地质条件根据本次详勘揭露地层资料，拟建场地在65.40m深度范围内地层属第四系全新统(Q4)、上更新统(Q3)及中更新统(Q2)长江下游三角洲冲积层，自上而下可分为6层、11个亚层，黄河路站沿线场地内涉及各土层特性描述见下表《土层特性简表》。土层编号土名层底埋深（m）层底标高(m)/平均值层厚(m)/平均值土层描述=1\*GB3①填土1.3～5.94.03～-0.55/2.640.50～5.90/2.61杂色，松散～密实，表层为混凝土地坪或人行道地砖；其下以杂填土为主；底部以粘性土为主。=2\*GB3②3粉质粘土7.0-0.71～-1.51/-1.244.10～4.20/4.17灰色，软塑，含有机质。无摇震反应，土面光滑无光泽，干强度中等，韧性中等。仅在场地局部有揭露。=3\*GB3③2粘土5.8～7.20.59～-1.59/-0.710.90～5.20/3.53=3\*GB3③3粉质粘土7.0～9.4-1.47～-3.76/-2.320.70～3.10/1.52中等压缩性。=5\*GB3⑤1粉砂夹粉土12.2～16.0-6.96～-10.72/-9.124.70～9.00/6.80灰黄色，饱和，稍密～中密，含云母，颗粒组成成分以长石、石英为主，局部以粉土为主。中等压缩性。=5\*GB3⑤2粉砂19.0～26.5-13.09～-21.66/-18.375.50～13.60/9.30灰黄色～灰色，饱和，中密～密实，含云母，颗粒组成成分以长石、石英为主，局部砂土胶结呈板块状。=5\*GB3⑤3粉土夹粉质粘土38.0～52.0-30.47～-46.51/-36.9811.90～28.00/18.84灰色～灰黄色，饱和，中密～密实，含云母，颗粒组成成分以长石、石英为主，夹粉土。中等压缩性⑦1粉质粘土49.7～52.8-43.99～-47.16/-45.112.40～15.00/7.17灰色，流塑～软塑，含有机质，夹粉质粘土，无摇震反应，土面光滑有光泽，干强度高等，韧性高等。⑦2粉质粘土53.5～57.7-47.97～-52.17/-49.861.80～6.90/4.64灰色，软塑～可塑，局部夹粘土。无摇震反应，土面光滑无光泽，干强度中等，韧性中等。中等压缩性。⑨4粉砂57.0～60.4-51.51～-54.87/-53.182.20～5.40/3.33灰黄色，饱和，密实，含云母，颗粒组成成分以长石、石英，局部含姜结石，局部夹粉砂胶结层⑨6粘土未钻穿未钻穿未钻穿褐黄色，硬塑，含氧化铁条纹及高岭土，局部含少量姜结石。无摇震反应，土面光滑有光泽，干强度高等，韧性高等。3.3水文地质条件根据详勘揭露资料资料，黄河路站拟建场地地下水按其埋藏条件可分为潜水和承压水。（1）潜水：潜水主要埋藏于第①填土、第=2\*GB3②3淤泥质粉质粘土层中，局部区域以上层滞水形式存在，其主要补给源为大气降水、地表迳流，主要以蒸腾作用排泄，初勘时在本车站测得潜水水位稳定埋深约2.10m（相应标高约3.59m）。潜水水位一般随季节而变化，因其水量不大，用明沟或积水坑即可将其排走，对工程影响不大，本地区潜水水位年变化幅度约为0.5m。在旱季局部地段水位会消失。（2）承压水：分为第Ⅰ层承压水和第Ⅱ层承压水。第Ⅰ层承压水主要埋藏于第=5\*GB3⑤1、第=5\*GB3⑤2、第=5\*GB3⑤3层粉土、砂土中，其主要补给源为滆湖水、运河水和长江水的侧向补给，通过越流方式排泄，水量较丰富。详勘期间在拟建场地布置布置了1组抽水试验，抽水试验观测孔中测得第⑤层中的承压水稳定水位埋深为9.60m（相应标高约-4.07m）；第⑤层（S7CG1号孔，位于龙虎塘站）中1个长期承压水观测孔，该孔截止2014年2月27日观测资料见下图3-12。图3-1第⑤层承压水水位长期观测曲线承压水头观测成果表表3-2孔号孔口标高（m）观测层位层顶埋深（m）承压水水位埋深范围值/平均值（m）承压水水位标高范围值/平均值（m）观测日期S7CG15.51⑤8.08.15～9.38/8.832.64～3.87/3.322013.7.21～2014.2.27根据区域资料，第Ⅰ层承压水年变化幅度约1.0m。第Ⅰ层承压水水量丰富，拟建地铁车站基底位于承压含水层（第⑤层）中，第⑤层中的承压水对工程影响很大。第Ⅱ层承压水主要埋藏于第=9\*GB3⑨4层砂土中，主要通过侧向径流补给，水量很丰富，曾经是常州地区工业用水抽汲的地下水，自2004年对第Ⅱ承压水禁采以后，该承压水水位逐渐回升，其水位年变化幅度很小。该层埋深较深，对本工程基本无影响。水文地质试验在第⑤层中采用现场非完整井稳定流抽水试验，获得含水层综合水文地质参数（如渗透性系数、影响半径、单井涌水量等）。根据拟建场地的水文地质条件及抽水试验采用的抽水井与观测井的结构形式，分别采用3m3/h及6m3/h泵进行抽水试验，计算结果如下下表3-3。抽水试验成果一览表表3-3孔号试验土层降深sw（m）稳定流平均流量Q（m3/d）影响半径R（m）渗透系数K（cm/s）S8XW1⑤1.6399.3634.35.13E-32.89174.2463.05.50E-3地层透水性评价:室内渗透试验结合工程经验，建议各层土渗透系数见下表3-4。拟建场地地层透水性评价表表3-4层序土层名称室内渗透试验抽水试验k(cm/s)建议值k(cm/s)透水性分级kV(cm/s)kH(cm/s)②3粉质粘土4.05E-65.83E-6--4E-7不透水③2粘土8.94E-71.19E-6--2E-7不透水③3粉质粘土1.74E-53.93E-5--5E-6微透水⑤1粉砂夹粉土5.90E-47.98E-4--3E-4弱透水⑤2粉砂4.73E-46.64E-45.13E-3～5.50E-31E-3弱透水⑤3粉土夹粉质粘土1.47E-42.91E-4--3E-4弱透水⑦1粉质粘土8.55E-71.46E-6--1E-6不透水图3-2地层剖面图4降水目的1）降低基坑内开挖土体的含水量，便于基坑开挖的顺利进行。2）降低地下水水位，将其控制在安全埋深以内，确保施工时基坑底板的稳定性。3）提高抗剪强度。4）减小基坑滑坡危险。为达到以上目的，基坑降水要进行承压水的减压井设计和承压水降水导致地面沉降计算两方面的工作。实际基坑降水工程中，基坑边界条件不规则，本工程地层穿越多层含水层且包括潜水层，这些复杂条件使得基坑降水计算分析难以采用简单的理论方法，最好的解决办法便是应用数值法。5降水分析为了保证基坑土体疏干、坑底土体稳定性、不产生突涌、渗透等问题，结合本工程的实际情况，本次降水采取坑内疏干降水和减压降水的综合降水方案，具体降水措施有以下几点：分层降水：（1）对于浅部开挖深度范围内的潜水，考虑围护结构已对其有一定的隔水效果，对其采用管井进行疏干处理，控制地下水水位在基坑开挖面以下1.0m，为基坑开挖作业提供良好的环境。（2）对承压水，考虑地层埋置深度较大，围护结构对其已有一定的隔水效果，在坑内采用深井进行“按需降水卸压”，保证基坑安全及施工顺利进行。水位监测：（1）在基坑内利用普通疏干井做水位观测井，根据地下水位监测结果指导降水运行。（2）基坑外侧适量布置水位观测井，监测内部抽水后坑外水位变化情况。按需降水：降水运行过程中，随着开挖深度的加大，对承压水的控制由“按需降水”控制安全水头到控制安全水位在开挖面以下，降水难度大。但必须遵循“按需降水”原则，控制承压水的水位满足开挖时的安全要求，不得超降。减少降水对周边环境等的不利影响。施工配合：（1）在基坑外侧布置集水总管或排水沟，将地下水统一外排至坑外市政排水管道。（2）地下挖土作业人员视野受限，挖机容易碰触或者挖断坑内降水井，因此必须加强对降水井采取切实有效的保护措施。降水井尽量布置在支撑附近，便于固定及保护；（3）后浇带预留时间较长，深度较大，后期降水井运行的时间会加长。建议后浇带浇筑时适当增加浇筑厚度，提高强度，减少坑内降水井运行的时间以及数量；加密后浇带附近降水井的布井密度。（待后浇带位置确定后再做调整）堵漏配合：围护结构止水效果决定工程降水成败，现场应有专业阻漏单位，配备足够的材料设备及人员。同时，降水单位必须积极配合，在紧急情况下，能有效协助阻漏单位。生产性抽水试验：在基坑正式开挖施工之前，需进行生产性抽水试验，可根据坑内外水位变化情况，初步检验止水帷幕对浅层潜水和承压含水层的隔水效果，必要时候结合专门的渗漏监测技术，及时排查渗漏点，采取相应补强措施。6疏干降水计算本基坑四周采用了围护止水措施，隔断了基坑开挖深度范围内地下水（潜水）与外围地下水的水力联系，因此在进行潜水降水方案设计时不考虑周围地下水的侧向补给，只需将基坑内土体的含水量降低至设计要求。对于基坑开挖过程中的降雨量，主要采用明排水的方法。由于深井的特殊结构，将土层中自由水充分吸取，汇集于深井之中，由深井内水泵排出，降水效果特别好；同时，土体由于自由水充分排出，在重力作用下，土体孔隙比减小，提高了土体强度，对工程施工安全和环境保护均十分有利。本工程基坑开挖面积约3848m2，坑内疏干井井深23.0~24.0m。6.1计算公式1）总涌水量分析等效为半径为r0的大完整井：式中：R0基坑等效半径，方形坑：r0=0.29(a+b)；其他形状坑：r0=(A/π)0.5，

a、b为方形坑的长和宽，A为面积；k渗透系数；H潜水含水层厚度；S降深；R降水井影响半径，通过抽水实验或当地经验确定，

当基坑安全等级为二、三级时，可按经验公式确定：

R=2S(kH)0.5（潜水井）2）井数分析井数需满足下列条件：①干扰井群的总出水量满足涌水量的要求：式中：hw井点处的水深（降水后的水位到含水层底面的深度）；n井数；rw过滤管外半径。②单井出水量满足出水能力的要求：式中：qw单井实际出水量；q单井出水能力，对于管井，可由公式计算：

管井滤管的设计长度必须大于hw。rw过滤管外半径。6.2分析参数1)基坑信息设计降深：16.0m；基坑等效半径：35.0m；2)水文地质参数地下水类型：潜水；地下水埋深：1.0m；地下水厚度：26.0m；含水层渗透系数：0.5m/d；含水层影响半径：108.5m；3)降水设计降水井类型：管井；滤管外径：273mm；6.3分析结果1)基坑等效半径计算r0=(3848.0/3.14)0.5=35.02)降水影响半径计算R=2×16.0×(0.5×26.0)0.5=108.5m3)总涌水量计算Q=3.14×0.5×(2×26.0-16.0)×16.0/ln(1+108.5/35.0)=641.2m3/d4)井数计算经迭代计算，需要井数n=14，井点处的水深(井点处水位到井底的距离)为：3.90m（对于管井，过滤器长度应大于这个数值）。考虑到水位观测和备用，疏干井布置15口。5)井群出水量验算3.14×0.5×(26.0×26.0-3.90×3.90)/(ln(1+108.5/35.0)-ln(14×0.273/2/35.0)/14)=641.24m3/d≥Q满足。6)单井出水量验算管井单井出水能力：q=120×3.14×3.90×0.273/2×0.5^(1/3)=159.31m3/d单井实际出水量：641.2/14=45.80m3/d≤q/1.1=144.83m3/d，满足。7.减压降水计算为了有效降低和控制承压含水层含水层组水头,确保基坑开挖施工顺利进行，必须进行专门的水文地质渗流计算与分析。根据拟建场地的地质条件、基坑围护结构特点以及开挖深度等因素，本次设计采用了渗流数值法进行计算，为降水设计与施工提供理论依据。7.1地面沉降分析原理运用沉降计算理论与太沙基固结理论进行分析，得到降水引起地面沉降的变化规律。土中的有效应力：式中，——作用在土中任意面上的总应力（自重应力与附加应力）；——有效应力，作用于同一平面的土骨架上，也称粒间应力；——孔隙水压力，作用于同一平面的孔隙水上。上式即为饱和土有效应力原理的表达式。抽取地下水引起的土层压缩变形反映在土层孔隙的变化，因而，根据土力学原理，由土层孔隙的变化，可以求得土层的压缩变形量。依土的压缩系数定义式中，负号代表随着有效应力的增量，孔隙比e逐渐减少，下面推导孔隙比e与土层变形的关系。设土体初始高度为S0，变形后高度为S，土层压缩变形，上图表示了土层高度、孔隙比、土粒体积和孔隙体积之间的关系，由于固体颗粒的体积Vs变化很小，通常假定不变，故有：从上式得出：用代替，有，则(1)根据定义式中：—土体垂向总应力；—孔隙水压力；假定保持不变，则而依水头的定义假定水体重力密度γw保持不变，则或(2)即有效应力的增加量可用水头的减少量来表示。把（2）式代入（1）式有：(3)可见，当水位降深相等时，即不变，土层的压缩变形量与原始厚度、初始孔隙比和土层压缩系数有关。依定义土体的侧限压缩模量，所以土层的压缩变形量，与水位降深、压缩模量和土层的初始厚度有关。若共有N层土层，则总的沉降量为：式中：ξ——为经验系数。7.2地下水运动数学模型根据中国建筑工业出版社《基坑降水手册》，针对上述水文地质概念模型，建立下列与之相适应的三维地下水运动非稳定流数学模型:（1）式中：；；；为储水系数；为给水度；为承压含水层单元体厚度；为潜水含水层单元体地下水饱和厚度。 分别为各向异性主方向渗透系数；为点在时刻的水头值；为源汇项；为计算域初始水头值；为第一类边界的水头值；为储水率；为时间；为计算域；为第一类边界。对整个渗流区进行离散后，采用有限差分法将上述数学模型进行离散，就可得到数值模型，以此为基础编制计算程序，计算、预测降水引起的地下水位的时空分布。7.3模型的建立及参数的选取根据研究区的实际水文地质结构条件及几何形状，对研究区进行三维剖分。根据研究区水文地质特性、基坑围护连续墙埋藏深度，水平方向将其剖分为58行，130列，垂向将其剖分为8层。其网格剖分图见图7-1。水文地质参数值根据本岩土工程勘察报告提供。图7-1离散模型网络三维图图7-2围护与井点三维图本次降水设计计算以初始承压水水头埋深-6.0m作为前提条件。因此，为保证降水效果及尽量减小降水对环境的不利影响，采用坑内降水。7.4计算结果及分析本次模拟计算群井抽水情况下，单井涌水量按120m3/d计算。计算所得运行5天时的基坑水位等值线如下图所示：根据模型计算，基坑内布置7口降水井（含1口观测井），井深38.0m。基坑降水后，基坑水位可以降至18.0m以下，满足基坑降水要求。降水后水位埋深等值线图如图7-3，满足降水需求。图7-3运行5天后水位等值线图由全部运行5天水位等势线图可以看出，基坑降水对于周边的影响相对较小，在围护正常情况下，坑外水位降约20cm。7.5降水引起的地面沉降分析根据建立的沉降预测模型，初拟本基坑工程降水运行至基底以下1.0m，降水引起的坑外环境地面沉降等值线图(mm)见图7-4。图7-4降水120天后坑外地面累计沉降等值线图由上图可看出，降水对周边环境引起的沉降相对较小，降水运行120天后预测基坑周边沉降最大值分别为1.8mm，出现在基坑边缘位置。7.6降水引起的地面沉降控制措施（1）减压井抽水时间应尽量缩短，按需降水。（2）采用信息化施工，建议对坑内观测井水位进行实时跟踪监测，发现问题及时调整抽水井数量及抽水流量，进行按需降水。（3）环境监测资料应及时报送降水项目部，以绘制相关的图表、曲线，调控降水运行程序，确保基坑开挖安全和环境安全。（4）在降水井群施工完成后，应及时进行试运行，详细制定降水的运行方案。（5）在降水运行过程中随开挖深度逐步降低水头，根据试运行得到的结果，按开挖深度确定井群的运行。在控制承压水头头以满足基坑稳定性要求的前提下，尽量减小承压水位降深，以减小和控制降水对环境的影响。（6）对各种管线、需要保护的建筑、地下连续墙等，必须由专业监测单位进行监测。（7）基坑施工过程中，如围护结构发生渗漏或严重渗漏，及时采取封堵措施，以避免导致基坑外侧浅层潜水位发生较大幅度下降以及由此加剧坑外的地面沉降。8坑外观测井本工程浅部地层局部砂层比较厚，透水性比较强，所以在基坑挖土施工过程中，浅层降水后坑内外水压差比较大，对围护体的影响比较大，基坑外一定间距布置浅层观测井，严密监测内外水力联系情况，一旦坑外水位变化比较明显，应查明原因，必须第一时间进行处置。坑外浅层观测井结构同坑内浅层降水井，共布置8口。周边条件复杂，环境保护要求高，一旦围护结构对深层承压含水层的隔水效果不理想，坑内抽降地下水过程中，将引起坑外地下水的同步变化，进而导致坑外环境的地面沉降加剧，可能由此造成的社会影响极为恶劣。因此，需实时监测坑外水位变化情况，坑外需分别布置水位观测井。井位平面布置图坑外观测井主要作用：（1）做该区域的水位观测井，以监测坑内抽水时坑外水位变化情况；（2）在围护结构出现漏点而致坑外水大量补给坑内，坑内水位持续上升无法保证基坑开挖安全时，可通过坑外应急备用井抽吸坑外水体，减少补给量；9地下水降水工作量坑内降水井共15口，标准段井深23.0m，端头井井深24.0m，井径273mm，成孔直径650mm，材料为钢管和钢滤管；坑内7口备用降压井,井深38.0m，井径273mm，成孔直径650mm，材料为钢管和钢滤管。坑外另设8口观测井，井深23.0m，井径273mm，成孔直径650mm，材料为钢管和钢滤管；降水井设置单滤头。降水井详细分析如下：成孔直径需满足井壁至孔壁间填料厚度不小于200mm，施工时井位根据现场实际情况可进行适当的调整。10降水要求及保证措施10.1降水成井及运行要求1）必须在围护封闭后才能进行抽水运行。2）降水应在基坑开挖前20天或更早进行，以保证有效降低开挖土体中的含水量，确保基坑开挖施工的顺利进行。3）根据开挖进度，井内水位应控制在基坑开挖面以下一定深度内。10.2排水保证排水采用集水井汇集后，用水泵进行强排水。布置集水井，所有降水井抽出的水汇集到相应区域的集水井内，在集水井内安装抽水泵，向基坑外围排水沟排水。再有排水沟排至市政连通的下水道出口。10.3井管保护基坑开挖时注意保护降水井井管，管材强度不是很高，经不起一些机械设备的碰撞和冲击，除了降水单位必须保证井管连接质量以外，在坑内挖土过程中，挖机等不能直接碰撞坑内井管，井周边300mm范围内的土不得用挖机操作，可以人工扦土，并要有专人指挥。首层土方开挖之前，所有降水井顶部必须插上小红旗以示警戒。坑内的降水深井随基坑开挖深度逐步割除多余的井管，在下层土方开挖之前，降水井的管口处应设置小红旗等醒目标志，对可能受车辆行走影响的电缆线以及管路加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。图10-3坑内降水井操作平台示意图图11-3坑内降水井平台示意图图10-4坑外观测井保护10.4地面沉降监测措施因基坑开挖深度较大，必须委托专业监测单位对基坑围护结构和周边环境进行监测，加强信息化施工。在合理的工作程序下，基坑开挖应加快进度，让基坑暴露的时间缩短，减少因开挖产生的沉降变形量。同时当基坑开挖时发现基坑内降水深井的单井出水量没有显著的减少时应考虑围护结构是否渗漏，发现渗水的地方，及时阻漏，减少上层土层的固结变形，而引起基坑外水位的变化。11成井工艺及技术要求11.1成井工艺流程准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽。11.2成井设备选型成孔采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头，钻头直径按设计及规范要求选用，根据施工经验，使用这些钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定基础。11.3成井施工技术要求（1）准备工作根据施工方案，落实材料和人员，合理安排人财物，与甲方及总包单位保持密切协作。（2）材料到位专人负责进料，工程师核定，确保井壁管、过滤管、填砂、粘土等材料的质量。材料不到位，质量不符合要求不能开钻。（3）进出场、定位、埋设护孔管钻机进场，钻井井位确定后应由监理签字认可，基础牢固，应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直，并打入原状土中10-20cm，外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1％（对转盘采用水平尺校平），要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。（4）钻进清孔钻进中保持泥浆比重在1.10～1.15，尽量采用地层自然造浆，整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含砂量<12%后提钻。（5）下井管及滤管按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度，保证环状填砂间隙厚度大于200mm，过滤器应刷洗干净，过滤器外包一层40目滤网。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。（6）填砂稀释泥浆比重在1.05后关小泵量，将填砂徐徐填入，并随填随测填砂顶面的高度，不得超高。水平向填砂厚度不小于200mm，垂向填砂高度严格按设计图纸进行。（7）洗井要求每口井洗井后水的含砂量达到凿井验收标准，确保洗井质量。（8）下泵抽水安装泵体要稳，泵轴垂直，连接好排水管及电源线路进行试抽水。11.4成井施工控制表序号检验项目质量标准检查方法责任人成孔阶段井位<500mm经纬仪、钢尺测量员孔深（mm）±500mm测绳、钻杆机长质量员垂直度1%水平尺机长质量员井径>550mm测量钻头质量员泥浆比重1.15-1.20比重计机长质量员沉渣厚度：≤300mm测绳机长质量员成井阶段泥浆比重1.05-1.08比重计机长质量员井管及滤管长度±500mm钢尺质量员填砂厚度+1000mm测绳机长质量员粘土厚度+1000mm测绳机长质量员洗井井喷状目测项目工程师水位±20mm水位计测量员等流量±2m3/h水表测量员等11.5施工设备及材料计划表11-1施工主要材料表材料名称规格数量单位备注井管Φ273190m钢管滤管Φ273638m桥式过滤器或圆孔滤管滤料中粗砂按需m3砂料磨圆度较好、颗粒级配较好止水粘土按需m3水泵流量3T/h15台疏干井井抽水流量5T/h、扬程50m8台减压井抽水图11-1滤管图12质量目标及保证措施12.1质量目标项次检验项目检验标准1井管垂直度＜1%2井管长度(与设计值相比)误差≤500mm3井管插入深度(与设计值相比)误差≤500mm4滤料填入深度(与计算值相比)误差≤1000mm12.2质量保证措施（1）施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，严格执行“班组施工十不交制度”；（2）施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施；（3）工程资料由技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放，并按要求报有关技术部（4）降水井质量验收标准1)井深的弯曲度：井身应圆正，井的顶角及方位角不能突变，井斜不超过1度。2)井管的安装误差：井管应安装在井的中心，上口保持水平。井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的500mm，过滤管安装上下偏差不得超过500mm。3)出水量：单井出水量基本稳定。12.3质量管理体系项目经理项目经理降水专业负责人降水专业工程师降水专业质量员安全员资料员机修员各机班长13工程安全保证措施(1)严格执行国家、常州市、轨道公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。(2)认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工(包括外包工、代训工及实习生)均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。(3)做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。(4)严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火机监护人)和1～3级动火界限审批手续。(5)夜间施工必须配备足够的照明灯光，并严格控制噪音源。(6)现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。(7)现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。(8)现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。(9)电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。(10)所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。(11)现场施工必须严格遵守有关安全生产的规定。对进入现场施工人员在开工前进行“三级安全教育”、“安全技术交底”，施工中进行经常性的安全教育，开展定期的班组安全日活动。(12)开工前对设备、安全防护装置、临时设施、电缆、电器、围栏进行全面的检查验收，使前期准备工作为安全生产提供可靠的物质保证。(13)施工作业上岗岗位分工明确，不准串岗作业，特殊工种必须持证上岗。(14)基坑四周围护栏杆上严禁挂太阳灯。(15)施工作业人员必须严格遵守施工现场“六大纪律”，进场必须穿戴整齐，戴好安全帽，高空作业须系好安全带。(16)明火操作配备灭火器等消防措施。(17)机械传动部位必须设有防护罩，所有设备的安全防护装置齐全，吊车的安全保护装置确保有效。(18)项目部认真抓好生产过程中的安全动态管理，建立健全安全管理台帐。14保证文明施工的技术措施(1)在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。(2)开展文明教育，施工人员均须遵守市民文明规范。(3)加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。(4)工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，畅通不堵，并经沉淀池沉淀后排入下水道。(5)施工现场设置连续、通畅的排水设施，防止泥浆、废水、污水乱溢。(6)加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。(7)施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育。(8)做好社区服务工作。工地有专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程。(9)现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。(10)运输车辆进出工地时，必须减速行驶、现场道路必须做好保洁工作，避免出现尘土飞扬的现象。15工期及保证措施15.1工期根据钻井施工工艺的特点，单井施工要求连续施工，即从开孔到洗井不间断的作业，为加快施工进度，提高施工工效，本工程拟采用24小时昼夜施工。依据本工程的勘察资料的分层情况及设计图纸的要求，结合本公司以往的施工经验，同时参考各种不可预见的地下障碍物及恶劣的气候因素等情况。成井施工拟定由2台设备进行施工，减压井以一天一口的速度进行，23m的降水井以1天2口的进度进行，考虑到其他外部因素的影响，需15天时间。15.2工期保证措施（1）加强生产计划与调度措施负责生产的项目经理在开工前编出详细的周施工作业计划，应完成的实物工作量指标，并分解落实到钻机与班组。作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行的补救措施，逐日补回。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性。（2）保证物资供应措施后勤部门及时组织进料，保证施工顺利进行。根据日完成工作量编制井管、砂料的需用量。现场有专人负责与材料供应部门联系，保证材料及时供应。动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监护管理，使机械设备的施工过程中自始至终处于良好运转状态。（3）加强员工管理，调动施工人员积极性措施按作业班组的生产计划与质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周、月进行考核的制度，严格执行奖罚条例，使生产、质量、安全与工资所得挂钩，以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性，确保工程按合同工期及时或提前完成。16组织构架及职责16.1项目管理网络按项目法施工管理原则，并结合本工程的特点，为实现优质、高效、安全、低耗地完成本工程施工任务，建立强有力的现场施工管理项目部。项目部成员都曾在重大工程上从事施工工作。项目部施工组织管理网络图如下：项目经理项目经理技术负责施工负责技术负责施工负责资料员质量员材料员安全员施工员资料员质量员材料员安全员施工员测量员成孔班成孔班降水班16.2主要岗位人员职责项目部人员岗位职责表岗位定员主要职责项目经理1本工程施工的组织者，是工程质量直接负责人，对履行合同负全责，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程的质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书组织施工。组织工程竣工验收等工作。技术负责1对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审，施工工序质量控制、签证、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。质检员1工序质量监督检查与验收，填写开孔令，隐蔽工程验收，施工中一般合格项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料。施工员1总施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施工日记，负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。安全员1检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。材料员1确保材料，对材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、登记和保管。16.3劳动力组织岗位定员主要职责范围机修班焊工1负责维修、保养和修理各种机具，协助设备安装。电工负责维护、保养和修理各种电器设备，负责安装全部各种电器线路，并保证双电源的及时更换。钻井队机长1服从项目统一安排，认真组织本机施工，对本机的安全、质量和效率负责。班长1及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量和效率负责。钻工8服从班长的安排，负责钻机移位、成孔、下井管、填砂和洗井工作。抽水班普工4抽水17抽水试验本工程基坑开挖深度大，而且周边环境极为复杂，变形控制严格。正式开挖之前，需专门进行生产性的群井抽水试验，验证降水井的降水能力是否满足基坑开挖的安全所需，同时检验地下连续墙对含水层的隔水效果是否满足预期要求。本次生产性抽水试验（以下简称抽水试验）部署在降水设计方案基础上完成，试验井利用降水井，试验完成后需对试验井进行有效保护，用做后期降水井。17.1试验目的通过抽水试验，观测坑内地下水水位变化，检验坑内降水井的降水能力是否满足基坑开挖安全需求。通过坑内抽水，观测坑外观测井的地下水水位变化情况。了解抽水试验期间，基坑外侧地面沉降变形情况。通过围护结构内、外的水位变化，定性判断围护结构对含水层的止水效果，判定标准累计水位降超过1.0m，或单日水位降超过0.2cm。通过抽水试验，为降水设计及降水运行施工提供建议。17.2试验要求试验需在围护完全封闭以后进行。试验主要目的层位为承压含水层。要求进行坑内群井生产性抽水试验。群井抽水试验持续不少于5天，目标水位稳定至少24小时后。群井抽水试验完成，水位恢复至稳定状态后。试验完成后，现场需对试验井进行有效的保护用做后期降水井，井位做醒目标识；井口暂时进行封闭，防止堆土及其他杂物进入坑内，堵塞试验井；在正式降水前，其他施工工序作业时，需配合保护试验井，以防破坏。17.3试验内容及具体抽水试验开始前，连续2天观测抽水井及观测井内的地下水位。如果连续几次观测水位变化幅度不大于5.0cm，认为地下水位处于稳定状态。抽水试验，观测坑内观测井以及坑外观测井井内水位变化。试验期间，地下水水位变化需要进行测量，测量的频率为开始后2小时以内第30、60、90、120min记录水位；2~24小时内每2个小时采集1次；24小时以后每4小时记录一次水位。试验期间需由业主委托专业的第三方监测单位对坑外的沉降变形进行监测。抽水试验时间为5天（暂定），水位恢复试验时间为5天。根据规范要求，采用水表测量出水量时，应读到0.1m3，流量观测要求每天至少观测4次。恢复水位观测频率与抽水试验时的观测相同，恢复水位观测至水位趋于稳定为止。17.4试验报告要求抽水试验完成以上抽水试验内容后，提交抽水试验报告，试验报告的内容必须真实，试验报告包括不限于如下内