数控车削编程与加工技术课件：光轴的加工

光轴的加工

任务任务知识点二加工工艺的制定知识点三重要节点的计算知识点四加工程序的编制任务知识点五程序的仿真与加工知识点一零件图纸的分析任务任务任务仿真环节知

识

点

一

：零

件

图

纸

的

分

析获取的信息零件材料零件毛坯零件加工部位零件表面粗糙度铝棒φ30×100mm光轴φ25外圆，C1.5倒角3.2编写下图轴零件的加工程序，毛坯为φ30×100，材料为铝棒，单件生产。

1

图纸分析

图样内容加工顺序：●(1)夹持毛坯外圆，外伸70mm左右，平端面，粗车外圆至φ26

，给精车留1mm余量

，加工长

度65mm

；●(2)精车外圆φ25至尺寸要求

，长度65m

m

；●(3)手动控制切断刀至要求长度

，手动切断

；装夹方案：●由于是单件生产，因此该零件采用一次装夹

，加工

完成后手摇切断

；2

装夹及加工方案6570仿真环节知

识

点

二

：加

工

工

艺

的

制

定n

(

r/min

)500800350f

(

mm/r)0.20.10.1930外圆粗车刀930外圆精车刀切槽刀T0303刀宽5T0101350菱形刀片1

刀具选项卡ap

(

mm

)10.5刀号

刀具类型

刀片规格2

量具选项卡规格0~150mm量具名称游标卡尺精度0.02mm序号13

数控加工工艺卡零件名称光轴零件图号系统FANUC材料铝棒工

序

简

图工序工步工步内容刀具切削用量ap

(

mm

)F(

mm/r)n

(

r/min

)11平端面，粗车外

圆φ26×65mmT010110.25002精车外圆

φ25×65mmT01010.50.18003切断(手动)T0303300仿真环节知

识

点

三

：节

点

坐

标

的

计

算起刀点A

(X32

，Z2)

的位置：离着工件右端面2mm,

比外圆直径大

2mm。A

—

B1—

B:：垂直进刀，工步接近工件B

—C

，倒角的算法：B点的直径25B(X22,

Z0)

C(X25,

Z-1.5)X=25-2*1.5=22O(X100,Z100)换刀点位置：

安全起见，尽量远离工件。粗加工：

精加工：

C1.5A2(X26,

Z2)

A1(X28,

Z2)1

节点坐标计算O(X100,

Z100)D1(X32,

Z-65)D(X25,

Z-65)B1(X22,

Z2)A(X32,起刀点30Z2)φφ仿真环节知

识

点

四

：加

工

程

序

的

编

制1

程序的编制C1.5

粗加工：

G0025D(X25,

Z-65)

C(X25,

Z-1.5)

D1(X32,

Z-65)

起刀点

Z2)O(X100,

Z100)开始：G99

G97;M03

S500;T0101;X32

Z2;

X28;

G01

Z-65

F0.2;G00

X32;Z2;X26;G01

X-65;G00

X32;Z2;精加工：

M03

S800;

F0.1;

G00

X22;

G01

Z0;

X25

Z-1.5;

Z-65;

G00

X32;

Z2;结束：

G00

X100;

Z100;

M05;

M30;B(X22,

Z0)B1(X22,

Z2)A2(X26,

Z2)A1(X28,

Z2)粗加工：

精加工：A(X32,φD1(X32,

Z-65)B(X22,

Z0)A(X32,

Z2)段号程序内容说

明段号程序内容说

明O1910;程序号N65M03

S800;主轴提速

，每分钟800转

；N10G99

G97;设置转进给mm/r和恒转速r/min;N70F0.1;进给减慢

，0.1mm/r

；N15M03

S500;主轴正转

，每分钟500转、N75G00

X22;垂直快速进刀

；N20T0101;调用1号刀

，1号刀具补偿

；N80G01

Z0;工步接近工件

；N25G00

X32

Z2;快速运动到起刀点

；N85X25

Z-1.5;先1.5mm的倒角

；N30X28;垂直进刀到预定位置N90Z-65;精车工件至φ25mm

，长度65mm

；N35G01

Z-65

F0.2;第一次粗车至28mm

；N95G00

X32;X向退回

；N40G00

X32

，Z2;退回至起刀点

；N100Z2;Z向退回

；N45X26;再垂直进刀到预定位置

；N105G00X100,Z100;退刀到换刀点N50G01

X-65;第二次粗车至26mm

；N110M05;主轴停

；N55G00

X32;X向退回

；N115M30;程序结束

；N60Z2;Z向退回

；Z-65)D(X25,

C(X25,

Z-1.5)

B1(X22,

Z2)程序清单

A1(X28,

Z2)

A2(X26,

Z2)2仿真环节知

识

点

五

：程

序

的

仿

真

与

加

工●初步学习加工工艺的制定；●掌握节点的运算；●掌握起刀点和换刀点的区别;●掌握程序的编制构架并记忆常用语句；●完成上传的作业。仿真环节25B(X22,

Z0)C(X25,

Z-1.5)