《加气混凝土砌块施工技术规程》

云南省工程建设标准DB

DBJXX—XX—XX

加气混凝土砌块施工技术规程

ConstructionTechnicalspecificationof

autoclavedaeratedconcreteblock

（征求意见稿）

20xx-xx-xx发布20xx-xx-xx实施

云南省住房和城乡建设厅发布

1总则

1.0.1为适应云南地区住房和城乡建设的发展，进一步贯彻墙材革新、节能、减排产业政策,

在建筑工程中更积极、合理地使用加气混凝土砌块，做到技术先进、安全适用、经济合理，

确保工程质量，特制订本规程。

1.0.2本规程适用于云南省内非抗震设防地区和抗震设防烈度为8度及8度以下的地区，

以加气混凝土砌块作为承重及非承重墙体的工业与民用建筑工程的施工及验收。

1.0.3本规程根据国家行业有关技术规范和规定，结合云南省具体情况而编制，当本规程与

国家法律、行政法规的规定向抵触时，应按国家法律、行政法规的规定执行。

1.0.4加气混凝土砌块的施工及工程质量验收，除应符合木规程外，尚应符合国家、行业及

我省现行的有关标准，规范及规程的相关规定.

I

2术语

2.0.1蒸压加气混凝土砌块autoclavedaeratedconcreteblocks

以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水嵬拌，由化学反应形成空隙，

经浇筑成型、预养切割、蒸气养护等工艺工程制成的多孔硅酸盐砌块。

2.0.2加气混凝土砌块专用砂浆specialmortarforautoclavedacratedconcreteblocks

与蒸压加气混凝土砌块性能相匹配的，能满足蒸压加气混凝土砌块建筑施工要求的内外

墙专用砌筑和抹灰砂浆。

2.0.3混凝土界面处理剂interfacetreatingagentforconcrete

用于改善砂浆层与混凝土或加气混凝土表面粘结性能的水泥基界面处理材料（料浆或

砂浆）。

2.0.4薄层砂浆干法施工constructionusingthin-bedmortarwithoutwettingblock

采用尺寸偏差和外观质量为优良的加气混凝土砌块（密缝精确砌块）以专用砂浆砌筑，灰

缝厚度小于等于5mm,砌筑并不用润湿加气混凝土砌块的砌筑方法。。

2

3基本规定

3.0.1在选用加气混凝土砌块时，应结合本地区的具体情况和建筑物的使用要求，进行方案

比较和技术经济分析。

3.0.2地宸地区加气混凝土砌块横墙承重房屋总层数与总高度的限值应符合表3.0.2的规

定。

表3.0.2地震地区加气混凝土砌块横墙承重房屋总层数与总高度（m）的限值

抗震设防烈度

强度等级

678

A5.0(B07)5/165/164/13

A7.5(B08)6/196/195/16

注：1在有可靠试验依据的情况下，增加墙厚或采取其它有效措施时，总层数和总高度可

适当增加；

2房屋承重砌块的最小厚度不宜小于250mm；

3强度等级栏中括号内为加气混凝土相应的干密度等级。

3.0.3加气混凝土砌块在不采取有效措施的情况下，不得在以下部位或环境中使用：

1建筑物外墙防潮层以下：

2长期处于水或化学侵蚀环境；

3砌体表面温度长期处于80C以上的部位。

3.0.4加气混凝土砌块砌筑时含水率应小于30%u

3.0.5加气混凝土砌块应采用专用砂浆砌筑。

3.0.6加气混凝土砌块用于民用建筑外墙时，应做饰面防护层,

3.0.7采用加气混凝土砌块作为承重墙体的房屋，宜采用横墙承重结构，横墙间距不宜超过

4.2m,宜使横墙对正贯通，且每层每开间均应设置钢筋混凝上圈梁。

3.0.8采用加气混凝土砌块用作多层房屋的承重墙体，（非抗宸地区和不同设防烈度地区应

采取不同的结构形式）。

3.0.9加气混凝土墙体的隔声、耐火性能应满足本标准附录A和附录B的规定。

3

4材料要求

4.1环保要求

4.1.1加气混凝土砌块墙体所用砌块、砂浆及其配套材料所采用的原材料和制品，必须符合

《建筑材料放射性核素限量》GB6566、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325

标准的要求，不得对人体有害和对环境有污染。

4.1.2当加气混凝土砌块墙体所用原料检验结果符合GB6566、GB50325要求时，成品进场

时可不进行上述指标的检验。

4.2加气混凝土砌块

4.2.1工程中采用的加气混凝土砌块的质量和技术要求应符合《蒸压加气混凝土砌块》

GB11968-2006标准的规定。墙体工程中采用的加气混凝土砌块其技术性能应满足设计要求

和本规程的规定。

4.2.2加气混凝土砌块的规格尺寸偏差和外观应符合表4.2.2的规定。

表4.2.2加气混凝土砌块尺寸偏差和外观

项目指标

尺寸允许长度L±3

偏差厚（宽）度B±1.5

（mm）高度H±1.5

最小尺寸不得大于（mm）30

缺棱掉角最大尺寸不得大于（mm）70

个数W2

贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在而的裂纹方向尺寸总和

1/3

的

裂纹长度

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2

条数（条）32

爆裂、粘模和损坏深度（mm）W30

平面弯曲不允许

表面疏松、层裂不允许

表而油污不允许

注：检测方法见《加气混凝土性能试验方法》GB/T11969-2008o

4.2.3加气混凝土砌块的立方体抗压强度、强度级别应符合表4.2.3T和4.2.3-2的规定。

4

表4.2.3-1蒸压加气混凝土砌块的立方体抗压强度（MPa）

立方体抗压强度

强度级别

平均值不小于单块最小值不小于

A3.53.52.8

A5.05.04.0

A7.57.56.0

A10.010.08.0

表4.2.3-2蒸压加气混凝土砌块的立方体抗压强度（MPa）

干密度级别B06B07BO8

优等品（A）A5.0A7.5A10.0

强度级别

合格品（B）A3.5A5.0A7.5

4.2.4加气混凝土砌块的干密度级别应符合表4.2.4的规定。

表4.2.4蒸压加气混凝土砌块的干密度1kg/m'）

干密度级别B06B07B08

优等品（A）WW600<700W800

干密度

合格品（B）WW625<725W825

4.2.5加气混凝土砌块的干燥收缩值、导热系数应符合表4.2.6的规定

表4.2.5蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值和导热系数

干密度级别B06B07B08

标准法（mm/m）W0.50

干燥收缩值

快速法（mm/m）WO.80

导热系数（干态）[W/（iii-K）]W0.160.180.20

4.2.6进入施工现场的加气混凝土砌块应提交产品出厂合格证和检测报告。砌块的规格尺

寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求，并应符合本规程第4.1、4.2节的

规定分批进行检查、验收。进场验收时，同一厂家、同品种、同规格、同等级的砌块以10000

块为一批，不足10000块也作为一批。

5

4.3砂浆

4.3.1基本规定

1应逐步实施国家及地方有关使用预拌砂浆的规定，在有条件的地方，不宜在现场配制

砂浆：

2加气混凝土砌块的砌筑和墙体抹灰应分别选用性能适应的专用砂浆：

3加气混凝土砌块的砌筑分普通砌筑和薄浆干彻两和L所用的砂浆性能均应符合本规程

及有关标准的规定。

4.3.2加气混凝土砌块普通砌筑专用砌筑砂浆、抹灰砂浆的性能指标应符合表4.3.2的规

定。

表4.3.2普通砌筑专用砂浆的性能指标

项目砌筑砂浆抹灰砂浆

干密度（kg/m’）<1800V1800

稠度（mm）50〜9050〜90

凝结时间（h）贯入阻力达到0.5MPa时,3〜8贯入瓜力达到0.5MPa时，3〜8

保水性仪）190292

强度等级（MPa）5.0、7.5、10.05.07.5

14<1拉伸粘结强度,

20.2020.1520.20

（MPa）

抗冻性25次（%）局量损失《5、强度损失W20质量损失在5、强度损失近20

导热系数।[W/(m・K)]<1.1—

28d收缩值闾WL1W1.1

注：1对有抗冻或有保温隔热性能要求的砂浆的规定：

2抹灰砂浆表面粘贴面彼时砂浆的拉伸粘结强度应大于0.4Mpa；

3本表适用于预拌砂浆和现场拌制砂浆

4.3.3加气混凝土砌块薄浆干砌专用砂浆（CAS）的性能指标应符合表4.3.3的规定。

表4.3.3薄浆干砌专用砂浆（CAS）的性能指标

项U砌筑砂浆抹面砂浆

干密度

W1800W1800

(kg/m1)

分层度（nun）〈20〈20

保水性（盼292295

凝结时间（h）贯入阻力达到0.5MPa时，3〜24贯入阻力达到0.5MPa时，3〜24

导热系数

近0.8—

[W/(m•K)]

6

抗压颊度(MPa)12.5、>5.012.5、15.0

剪切粘结强度(MPa)>0.420.4

拉伸粘结强度(MPa)>0.420.4

28d收缩值(%)<1.1<1.1

吸水率(%)—5〜30

注：凝结时间可根据用户需要及季节变化进行调整

4.3.4湿拌砂浆主要品种的性能指标应符合表4.3.4的规定。

表4.3.4普通湿拌砂浆性能指标

项目海拌砌筑砂浆(WM)湿拌抹灰砂浆(师)海拌防水砂浆(即’)

M5、ML5、MIO.M15.

强度等级M5,M10xM15.N20MIO.M15.M20

M20、M25M30

70±10、90±10、

稠度(mm)50±10、70±10、90±1050+10,70+10,90+10

110-10~~1-5

凝结时间(h)28、212、22428、-12、224-8、212、>24

保水性R)288>88>88

14d拉伸粘结强度

—20.2020.20

(MPa)

抗渗等级—一P6、P8、P10

注：普通湿拌砂浆用于非加气混凝土砌块的墙体砌筑、抹灰和防水，以及川气混凝土砌块墙体相关的

填充、找平、垫层、钢筋砂浆带、辅助砌筑及混凝土基面的抹灰等

4.3.5干混(拌)砂浆主要品种的性能指标应符合表4.3.5的规定。

表4.3.5普通干混砂浆性能指标

项目干泡砌筑砂浆(附)干混抹灰砂浆(DP)干混防水砂浆(DW)

M5、取.5、MIO.M15,

强度等级M5MIO、M15、M20MIO、M15.M20

M20、M25、M3O

稠度(啊050、70、9070、90、11050、70、90

凝结时间(h)3〜83〜83〜8

保水性闾288288288

14d拉伸粘结强度(MPa)—>0.15220220

抗港等级——P6、P8、P10

注：普通干混砂浆主要用于非加气混凝土砌块的格i体砌筑、抹灰和阱水，以及加气混凝土砌块墙体相

关的填充、找平、垫层、钢筋砂浆带、辅助砌筑及混改LL基面的抹灰等

4.3.6砌块砌体做薄层饰面施工时选用的聚合物水泥抗裂砂浆，其主要性能指标应符合表

4.3.6的规定。

7

表4.3.6聚合物水泥抗裂砂浆性能指标

序号项目单位性能指标检测方法

1保水性%295参照JG/T230-2007中附录A

2与砌块压剪粘结强度（28d）VPa♦0.5参照JC890-2001

3抗压强度（28d）MPa25.0参照GB/T17671

4与水泥拉伸粘结强度（28d）MPa20.5参照JG/T230-2007

与水泥浸水拉伸粘结强度（标养

5MPa20.3参照JG/T230-2007

21d+泡水7d）

6收缩值（28d）mm/m<1.1参照JGJ70-2009

7可操作时间h21.5参照JG149-2003

4.3.7现场配制的砂浆及其它预拌砂浆技术要求应符合本规程附录C的规定。

4.4其它材料

4.4.1砌筑专用胶粘剂性能指标应符合表4.4.1的规定。

表4.4.1砌筑专用胶粘剂性能指标

一性能指标

项目单位检测方法

号M5.0M7.5

均匀一致，无结

1外观—目测

块

2保水性%295295参照JG/T230-2007中附录A

5.0-7.5〜

3抗压强度（28d）MPa参照GB/T17671

10.012.5

4泡水抗压强度（21d+7d）MPa>3.6>6.0参照CB/T17671

5粘结强度（28d）MPa20.420.5参照JC890-2001

6可操作时间h21.522.0参照JG149-2003

参照JC890-2001及

7凉理时间min24.025.0

JC/T547-2005

8收缩值mm/mWL1W1.1参照JGJ70-2009

4.4.2界面处理剂的主要性能指标，应符合现行行业标准《预拌砂浆》（JG/T230）6.2.2.4款

表11中II型产品的要求。

4.4.3砌块砌体饰面做增强处理时选用的耐碱玻璃纤维网布，其主要性能指标应符合《膨胀

聚茶板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149）标准中对耐碱玻璃纤维网布的要求。

4.4.4砌块外墙面做薄层装饰施工时选用的柔性腻子，其主要性能指标应符合现行《建筑外

墙用腻子》（JG/T157）标准的要求

8

4.4.5粉刷后自、保温型粉刷后白应符合现行《粉刷后仔》(JC/T517)标潴的要求。

9

5砌筑施工

5.1一般规定

5.1.1砌块堆放场地应平整、清洁、干燥口应有防雨措施。砌块运输装卸过程中严禁翻斗倾

卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐，高度不宜超过

2m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。

5.1.2砌块应使用专用机具或相应的机械设备切割，不得在已砌好的砌体上随意打洞凿槽。

5.1.3砌砌块表面应清洁，不应使用破裂、不规整、浸水和表面被污染的块。

5.1.4穿过或紧靠加气混凝土墙体（或屋面板）的上下水管道，应采取防止渗水、漏水的措

施。

5.1.5加气混凝土砌块墙体不得冒雨施工；承重加气混凝土砌块墙体不宜进行冬期施工时，

非承重墙体的冬期施工应符合国家现行有关标准的规定,且应采用抗冻型砌筑专用胶粘剂。

5.1.6不同强度等级的砌块不得混砌，也不宜与其它墙体材料混砌。

5.1.7砌筑过程中，应随时检查墙体表面平整度、垂直度及砂共饱满度等，及时校正所发现

的偏差，不得撬动已砌筑好的砌块。

5.1.8墙体的日砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，

不得因连续砌筑引起墙体变形、不均匀沉降或裂缝。

5.2施工准备

5.2.1砌筑前应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及尺寸，预埋件、预留位置。

5.2.2砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数和排数，宜编制排列图，保证砌体尺寸符合设计要求,

应采用主规格砌块砌筑，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明

主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。

5.2.3施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不宜超过15m,杆上标出皮数、门窗洞口、

过梁以及预埋件等部位的标高

5.2.4砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板等基层状况，要求表面平整、清洁、不得有积水

及污泥等杂物。符合要求后再放线，并应校核放线尺寸。

5.2.5检查墙柱上的拉结钢筋预留情况，有缺陷的应采取措施补救。

10

5.3墙体的砌筑

5.3.1加气混凝土砌块墙体砌筑，分为普通砌筑和薄浆干砌两种施工方法。

5.3.2普通砌筑

1砌筑时应控制砌块的含水率，含水率宜小于15%（粉煤灰加气混凝上砌块宜小于

20%）,砌筑时应向砌筑面适当洒水；

2砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，

砌块下应满铺砂浆：

3砌筑时应保证灰缝饱满，竖向灰缝应采用端面上灰法砌筑，砌块上下皮搭接尺度不

应小丁•砌块长度的1/3,否则应在灰缝中设置拉结钢筋或钢网片；

4铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过800mm。铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正

放平，砌块砌筑后砂浆已凝固，如需移动时，应铲除原有砂浆重新铺设砂浆砌筑：

5砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。如采用不同材料或不同规格砌块接槎时，应沿

墙高每600mm左右或符合砌块模数，用2根66钢筋伸入墙内拉结，每边长度应不小于

1000mm；

6砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的

临时间断处设置施工缝。施工缝应砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。如留斜槎确有

困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但必须沿墙高度设置拉结筋并

应符合相关设计的要求：

7砌筑墙端时砌块必须可框架柱面、剪力墙面填满砂浆靠紧，并将结构（柱、墙）上预

留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中；

8墙体日砌高度控制在1.4m以内为宜，雨天施工不宜超41.2m：

9距梁、板底部约200mm高的砌体，应至少隔7日后补砌。补砌采用辅助实心小砖块

约60斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。

5.3.3薄浆干砌

1采用尺寸允许偏差和外观质量为优等品砌块和（CAS）专用砂浆砌筑：

2结构柱（混凝土墙）上的拉结筋应采用后锚固连接；

3砌筑时应控制砌块的含水率，含水率应不大于15%,砌块施工前不应淋水：

4砌筑前拉好水平线，先在梁（板）底卜留200mm〜250mm高度作为斜顶砖位置，然后

计算皮数（包括砂浆灰缝尺寸），根据排列结果，备好不同尺寸的砌块，并确定结构柱（混

凝土墙）上拉结筋的位置及楼面坎台的砌筑（或浇筑）高度：段台表面应水平、平整，坎台

II

完成后(1〜2)天可进行砌块的砌筑：

5砌筑时，砌块上下皮搭接不得小于砌块长度的三分之一。先用毛刷将砌块表面浮灰

清理干净，然后将薄浆干砌专用砌筑砂浆均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块端面。砌块上

墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤应先从砌块的顶部向下敲击，然后沿水平方向敲击压实，使

砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得留空隙，做到随砌随钩缝，及时清理挤出的砂浆：

6砌好的砌块不应随意移动或撞击，如需校正必须刮去原有砂浆从新铺施：

7砌体转角及纵横交接处的咬槎按本规程5.3.2条第5款的规定砌筑；

8墙体的施工缝处的斜槎按本规程5.3.2条笫6款的规定砌筑；

9砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m,每天砌筑不宜大于两次，应待前次

砂浆终凝后再继续砌筑。一般情况下，日砌筑高度控制在2.8m以内：

10砌筑至距梁(或板)底约200mm时，当墙高小于3m时，至少间隔3天后补砌；

当墙高大于3m时，至少间隔5天后补砌。补砌宜用配套砌块顷斜顶紧砌筑，倾斜度以60

为宜：

11砌体必须与梁底、柱、墙间填满砂浆挤紧，并将结构上预留的拉结钢筋展平，砌入

水平灰缝中：

12砌体内埋设钢筋，应采用专用开槽机开槽；

5.4砌筑灰逢要求

5.4.1灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，随砌随用原浆钩缝。严禁出现瞎缝、透亮缝

和用杂物塞缝。砂浆饱满度：水平绛不低于90%,竖直缝不低于80%,薄浆干砌应达到90%

以上。

5.4.2灰缝厚度应均匀，普通砌筑灰^厚度直8mm〜12mm；薄浆干•砌法宜为5mm。

5.5门、窗洞与边框的砌筑

5.5.1门窗洞口两侧应采用无缺损砌块砌筑，保证洞口周边平白，在设计要求部位砌入预制

锚固件。

5.5.2门窗洞口的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，周边钢筋应与墙体中预留的水平拉结

钢筋相搭结。

5.5.3安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，如窗台采用砌块砌筑时，上部应铺设钢筋并

以水泥砂浆抹平。

5.5.4门窗洞口现浇钢筋混凝土过梁，砌体砂浆强度未达到设计要求的75%以上.时，不得

拆除过梁底部的支撑和模板：如采用预制钢筋混凝土过梁，应座砌砂浆安装，按设计标高将

过梁牢固砌入墙体内。

5.5.5门、窗框必须用锚固件固定，门、窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆和或发泡聚氨酯

等密封嵌健材料填实、抹平。

5.6墙体孔洞的砌筑

5.6.1对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。

否则应在砌筑完成，砂浆达到75%以上设计强度后，采用专用工具钻孔开槽，不得引起砌

块松动、破坏和裂纹。埋管固定好后，应用加气混凝土专用砂浆分遍修补填塞。

5.6.2施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，且顶

部应参照设计洞口构造设置过梁，过梁支座不应小于250mm。填砌施工洞口时的砌筑砂浆

强度等级应相应提高一级。

5.7构造柱、连系梁施工

5.7.1构造柱的施工

1增体砌筑时，在构造柱设置处留马牙槎，牙槎长不应小于90mm,柱与增体的拉结

钢筋应按要求两端砌入墙体内，长不小于700mm。砌筑完成7天后，再进行构造柱的施_L；

2模板安装时，先立•侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用拉固镶栓将模板夹

紧砌体，分段浇注混凝土：

3构造柱浇混凝土前，应将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。

浇注混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞

墙体。

5.7.2水平连系梁或钢筋砂浆带施工

1水平连系梁按设计要求，在砌块的水平而布置好钢筋，支好模板，浇注混凝土；

2钢筋砂浆带施工，应预先在砌块的水平面布置好钢筋，再按设计采用的砂浆包裹抹

平。

5.8雨期施工

5.8.1雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施.

5.8.2不得使用被雨水湿透的砌块，防止雨水直接冲淋砌体。

13

5.8.3当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对己砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸

入墙体；继续施工时，必须复核墙体的垂直度。

5.9冬期施工

5.9.1当预计连续10天内的平均气温低于5C,或当日最低气温低于・3℃时，宜停止砌筑;

否则应按冬期施工的规定执行。不得使用被水浸湿后受冻的砌块，砌筑前应清除冰雪等冻结

物-

5.9.2冬期施工不得使用被水浸湿后受冻的砌块，砌筑前应清除冰雪等冻结物。

5.9.3砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制：砂内不得含有冰次和直径大于10mm的冻结

块；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用：拌制砂浆用水的温度不得超过

80℃：拌合抗冻砂浆时，可按有关规定加入外加剂。

5.9.4冬期施工时，采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工强度等级提高一级。

5.9.5气温在0C以下施工时，应采用保温材料对新砌体进行复盖、保温。

5.9.6解冻期间应对砌体进行观察，当发现裂健，不均匀下沉等情况，应分析原因并采取纠

正措施。

5.10安全施工

5.10.1砌块采用集装托板垂直运输时，吊笼和托板应满足强度要求，并应设有尼龙网等安

全罩。

5.10.2在楼面装卸堆码砌块时，禁止倾倒、抛掷和撞击楼板，砌块宜分散堆放，堆码应稳

定。

5.10.3砌体内不得留置脚手架眼。

5.10.4砌块施工时，施工人员必须在稳定的脚手架上操作，不得站在墙体上。

5.10.5在大风雨和台风的情况下，对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加

设临时支撑保护。

5.10.6施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固、牢靠，砌筑砂浆未达到设计要求75%以

上时，不可拆除支撑和模板。

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6抹灰施工

6.1一般规定

6.1.1抹灰应在砌体完工七天后进行,且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。

6.1.2抹灰层与砌体之间，以及各抹灰层之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷：抹

灰面层不得有爆灰和裂缝。

6.1.3抹灰采用的砂浆品种，应符合设计要求。其强度、稠度、保水性、粘结性等应检查合

格后方可使用。

6.1.4抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌块墙面

的灰缝、孔洞、凿槽等缺陷，填补密实、整平，清除浮灰，必要时适当洒水润湿。

6.1.5抹灰层的平均厚度，内墙宜控制在15mm以内，外墙宜控制在25mm以内。找平层厚

度大于10mm时，应分遍压实赶平。

6.1.6抹灰砂浆每遍厚度宜为5mm〜7mm；且应待前一层终凝后7〜8成干，方可涂抹后•层。

修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。

6.1.7各抹灰层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件

下养护，缓慢干燥。完成后的抹灰或粉刷层，不得快速风干或暴晒。

6.1.8抹灰前，应作基层界表处理，先将基层清扫干净，做打底处理后，采用专用抹灰砂浆

做过渡找平层，防止出现空鼓开裂。

6.1.9抹灰挂网时，钢网钉挂应牢固，必须经隐蔽检查合格后，方可抹灰。

6.2外墙抹灰

6.2.1外墙抹灰，可按下列两种方法之一进行：

1在砌体上刷1mm〜2nlm厚界面处理剂，随即抹5nlm〜7mm厚强度与砌块接近的专用抹面

砂浆过渡，再用约10mm厚强度等级不小于M10专用抹面砂浆（或防水砂浆）找平，砂浆内宜

添加抗裂纤维且抗渗等级不应小于P6；

2基层表面抹5mm〜7mm厚CAS抹面砂浆作结合层，待砂浆干燥48小时后，再用强度等

级不低于M10的防水砂浆找平。

6.2.2高层建筑外墙抹灰，当采用挂网措施时，按设计要求将钢网固定牢固后，再抹灰。

6.2.3挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实

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1挂网前应清埋基层，除去浮灰、油污（剪力墙光滑面尚应泯取凿毛等措施），修补整平

墙而：

2挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，

以保证钢网不变形起拱：

3网材搭接应平整、连续、牢固、搭接宽度不宜小于lOOnm：

4挂网必须置于抹灰层内，不得外露。

6.2.4装饰面层抹灰，应分段施工，按设计要求留设分格绛。缝的宽度和深度应均匀一致，

表而光滑无砂眼，不得有错缝缺棱掉角。

6.2.5采用加气混凝土砌块的女儿墙与屋而交接处，应符合以下规定：

1女儿墙内、外两侧及上部压顶必须做好防水处理；

2女儿墙压顶做成向内排水坡，坡度应不小于6乐

3屋面防水层与女儿墙之间的阴角处，宜做成半径不小于100nlm的圆弧角，并符合《屋

面工程技术规范》GB50207的规定；

4屋面刚性层与女儿墙间应预留宽度不小于30mm的空隙并填充防水密封材料；。

5隔热层架空板与女儿墙的距离不宜小于250inmo

6.3内墙抹灰

63.1内墙抹灰，可按下列三种方法之一进行：

1砌体基层表面应刷lmm~2mm厚界面处理剂，随后抹约5mm〜7mm厚，弓虽度与砌块接近

的专用抹而砂浆，而层再用约lOnun厚，强度等级大于等于M5专用抹面砂浆找平：

2砌体基层表面抹3mm〜5mm厚CAS抹面砂浆作结合层，待砂浆干燥48小时后，再抹强

度大于或等于M5砂浆找平：

3当砌体表面平整度达到质量要求时，可直接刮腻子做装饰面层。

6.3.2内墙砌体应采用性能适应的专用砂浆分层抹灰，墙面阳侑应采用M10水泥砂浆抹护

角,护角高2000mm,两侧宽50mm。

6.3.3找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平。抹灰层厚度宜控制在15mm以内。

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6.3.4粉刷石膏的内墙抹灰，应分层抹灰。

6.3.5内墙门、窗、洞的混凝土边框与砌块结合处，应按设计要求加设钢网（或耐碱纤维网），

固定后，再作墙面抹灰。

6.3.6埋设暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长加挂耐碱纤维网布作

防裂处理，再分层抹灰。

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7质量验收

7.1砌体工程质量验收

7.1.1砌体工程质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《砌体工程施

工质量验收规范》GB50203的有关规定。

7.1.2主控项目

1加气混凝土砌块的强度级别、密度级别必须符合设计的规定；

2砌筑砂浆的强度等级必须满足设计的要求；

3加气混凝土砌块和配制砂浆原材料的有害物质检查必须符合本规程第3.1节的规定。

7.1.3一般项目

砌体结构尺寸和位置的允许偏差应符合表7.1.3的规定。

表7「.3砌体结构尺寸和位置的允许偏差

序号项目允许偏差(mm)检食方法

1砌体厚度±4用尺检查

2基础顶面和楼面标高±15用水准仪和尺检查

3轴线位移10用经纬仪或拉线和尺检查

每层5

4墙面垂直度用2m托线板或吊线和尺捡查

全高10

5表面平整度6用2m靠尺检查

6水平灰缝平直度7用10m长的线拉直检查

7门窗洞口高宽(后塞框)±5用尺检查

8外堵上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线和尺检查

注：薄浆干法筑砌的质量标准可参照本表适当提高

7.1.4隐蔽工程的验收包括：

1基础；

2防潮层：

3预埋拉结钢筋、网片：

4其它隐蔽工程。

7.1.5在验收时应具备下列资料：

1施工执行的技术标准：

2砌块、砂浆、水泥、砂、石灰膏、外加剂等原材料的出厂合格证或检验资料:

3现场配制砂浆配合比，以及砂浆强度的检验报告；

4重大技术问题处理或变更设计的技术文件：

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5各检验批的主控项目和一般项口，以及分项，程质量检脸评定表；

6施工日志；

7其它必须检查的项目和提供的资料。

7.1.6对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：

1对有可能影响安全性和使用功能的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返

修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收；

2对不影响安全性和使用功能的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质

量的裂缝，应进行处理。

7.1.7对有特殊要求的工程项目应单独验收，对墙体节能有要求的工程，按本规程第7.3

节进行验收。

7.2抹灰工程质量验收

7.2.1抹灰工程的质量应符合《建筑工程施工质量验收统•标准》GB50300和《建筑装饰

装修工程施工质量验收规范》GB50210的有关规定。

7.2.2主控项目

1抹灰砂浆材料的品种、性能应符合设计要求：

2抹灰层的防裂措施应符合设冲要求；

3抹灰层与砌体之间，以及各抹灰层之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷，面

层不得有爆灰和裂缝。

7.2.3一般项目

1抹灰面层的表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应按设计要求划分，健宽与深度一

致：

2应采用水泥砂浆护角：

3有排水要求的部位应做滴水线、槽，滴水线、槽应整齐顺直、宽度和深度均不小于

10mm；

4门窗框与砌体间隙缝应按设计采用材料封闭密实，表面平整：

5抹灰工程质量的允许偏差应符合表7.2.3的规定：

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表7.2.3抹灰工程质量的允许偏差

序号项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整度4用2m直尺和塞尺检查

2立面垂直度5用2m托线板检查

3阴阳角方正4用直角检测尺检行

4分格健直线度4拉5m线和尺检查

7.2.4在验收时应具备下列资料：

1抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告；

2用于内墙抹灰所用材料的有害物质指标的抽检报告：

3隐蔽工程验收记录：

4各检验批的主控项已和一般项口，以及分项工程检验评定表：

5重要技术问题的处理或变更设计的技术文件：

6其他必须提供的资料。

7.2.5对墙体抹灰有节能要求的工程，按本规程第7.3节进行验收。

7.3墙体节能工程质量验收

7.3.1主要验收内容

主体结构基层；保温材料；饰面层等。

7.3.2一般规定

1检查施工图纸是否通过节能设计审查，并向有关部门办理备案的资料：

2墙体节能工程质量验收，主体结构基层应与主体结构一同验收；保温材料、饰面层等

应在基层质量验收合格后进行施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验

批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。

7.3.3主控项目

1砌块的干密度级别、强度级别、导热系数，以及墙体厚度，保温砂浆的品种、抹层厚

度、干密度、强度级别、导热系数等应符合设计要求。

检验方法：核查材料进场的合格证和进场复检报告：隐蔽工程记录。

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检食数量：余数检食。

2保温砂浆与基体和面层的粘结必须牢固，不得脱层、空鼓、开裂。进场时应对粘结材

料的粘结强度、挂网材料的力学性能等进行复验，见证取样的检验结果，必须达到设计或施

工方案的要求。

检验方法：随机抽样送检，核查复检结果。

检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20,000m?以下时，各抽查

不少于3次：2U,000ni2以上时，各抽查不少于6次。

7.3.4一般项目。

1当采用挂网作为防止开裂的措施时，网材的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要

求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，网材不得起拱、外露。

检验方法：观察检查：核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m:

2设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查：核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10%,并不少于5处。

3施工产生的墙体