氨基酸车间安全操作规程

氨基酸旬

安全操作规程

1目的

为了规范操作，避免因操作不当对设备和人身造成伤害，特制定

各工段的安全操作规程。

2范围

适用于氨基酸一车间的所有工段，所有设备的操作。

3职责

3.1车间各工段长负责对所使用的设备制定详细的操作规程。

3.2各工段操作工严格按照操作规程的要求来操作。

4工作程序

4.1配料工序安全操作规程

4.1.1空消时，要严禁严格控制维持罐压力,严禁超过().35Mpa。

4.1.2连消进料时，要注意维持罐压力变化，如遇过高，要立即

通知发酵，并查找原因。

4.1.3在使用蒸汽过程中要注意观察蒸汽压力变化，压力超过

0.5Mpa时,可排压，并与电厂联系。

4.1.4换热器在使用过程中，要经常观察以防漏料。

4.1.5在使用各种泵时，严禁在泵上来回跨越。

4.1.6操作面上手柄要放在指定位置,确保操作面下人员的安全。

4.1.7使用酸、碱清洁换热器时要注意安全，以防伤人。

4.2种子罐安全操作规程

4.2.1种子罐空消:,温度130-140℃,计时灭菌60分钟，中间过程

微开排污阀，同时检查各考克排汽情况，杜绝死角，并对相关阀门进

行试漏检查。

4.2.2进料、罐压控制0.05-0.IMpa,要专人看护,以防跌压,待罐

温降至80℃以下，开进水阀降温。

4.2.3接种:

4.2.3.1接种前复核温度、PH值，检查胶皮管有无松动，瓶体是

否破损，确保无误后，套好防护罩进行接种。

4.2.3.2接种时，用酒精棉对风帽等进行擦拭，并在酒精火焰下

取下风帽，在火焰无菌区内打开棉塞，罐压0.02—0.07Mpa,缓慢降

压，一次将种子液接入种子罐。

4.3发酵罐安全操作规程

4.3.1发酵罐空消:罐压0.20Mpa,温度130—140℃,计时空消30

分钟，中间过程多次排罐内冷凝水，同时检查各考克排汽情况，杜绝

死角，并对相关阀门进行试漏检查，槽内污水一律排到等电或离交，

绝不许外排。

4.3.2进料：罐压0.05Mpa,要专人看护，以防跌压，，待罐温降

至80℃以下，方可开降温水降温。

4.8.3消接种管道：0.25-0.30Mpa,灭菌40分钟以上，注意将

管内废液全部收集到废液槽，严禁外排。

4.8.4放罐：注意检查阀门的开关情况，一人放罐，一人复核。

4.8.4流加糖罐：打流加糖时,罐压0.05Mpa,有专人看护，防

止跌压和超压。

4.4等电安全生产操作规程

4.4.1严格按要求使用硫酸、液氨等易燃、易爆、有毒及强腐

蚀性的化学用品，对硫酸及氨用管道、阀门等要严格检查，定期维护,

向高位槽泵转H2s0,时要注意严防冒溢，硫酸贮罐的入孔盖平时要盖

严并加锁。

4.4.2做好个人防护，上班时要严格按要求穿工作服，着工作鞋,

配套手套等防护用品。低楼层操作时要注意戴防险帽，高空作业时要

配安全带，冬季楼梯尽可能不要冲水，积水及时处理，以防滑倒跌伤。

4.4.3楼上物品及工具要按指定位置正确摆放，以防坠物伤人。

4.4.4对防毒面具、灭火器等有关安全防护器材要妥善保管，定

期检查，发现不合格或过期不能使用的要及时更换或处理。

4.4.5正确使用提升机，严禁超载或载人，使用完毕后耍及时放

回地面，并关好防护栏。

4.4.6在设备查修时，要先切断电源，并挂好警示牌，然后再进

行查修，并且需指定专人进行监护。

4.4.7设备及人身安全出现事故时，要紧急处理并及时上报有关

部门。

4.5锥兰离心机操作规程

4.5.1开机前

4.5.1.1清理机体外壁粘连的块料及进料分布器内的沉淀物。

4.5.1.2清理恻洗转鼓筛网底下网眼内的沉淀料，并检查筛网，

封严上盖。

4.5.1.3检查电气系统，控制系统有无异常。

4.5.1.4检查高位槽料、液位指标以及阀门的设定状态。

4.5.1.5检查机体外部及周围有元异常情况。

4.5.1.6待检查完毕无为副，方可开机。

4.5.2开机、运行

4.5.2.1启动电源控制按钮。

4.5.2.2待机器运转正常后开水冲洗1分钟，缓慢开启料阀，根

据出料的干、湿度来控制电流10-25A,确保物料质量达到最佳状态。

4.5.2.3机器运转时，随高位槽液位的变化，出料量相对变化，

应每半小时检查运行电流。

4.5.2.4注意、勤观察机体运行是否平稳，控制系统是否正常，

仪表显示是否正常。

4.5.2.5发现异常停机，应先停，再关闭进料阀，确保人身和设

备安全。

4.5.3停机

4.5.3.1逐步减小进料量，高位槽已无料，关闭进料阀。

4.5.3.2开水冲洗机体已放料管2—5分钟，防止管道堵塞及机

体内大量堆积物料。

4.5.3.3按下停机按钮,停止机器。

4.5.4维护

4.5.4.1每班代班长对当班运行设备各操作人员负总责。

4.1.4.2高速离心机每班每台设备设安全员一名，对当班运行的

高速离心机不定时检查维护和保养，出现设备安全问题，安全员负主

要责任。

4.6卧螺机操作规程

4.6.1开机前

4.6.1.1、检查电气系统和控制系统。

4.6.1.2、检查各项工工艺指标设定和工艺阀门、管道状态。

4.6.1.3、检查与本机有关的系统（三足离心机使用状态等）。

4.6.1.4、检查主机外面和周围有无异常情况。

4.6.1.5、手盘车1—2转检查有无异常情况。

4.6.1.6、检查三角带传动是否正常。

4.6.2、开机

4.6.2.1、确定操作开关、启动主机、副机。

4.6.2.2、待机器运行正常后，用水冲洗2-5分钟，关掉清水阀,

然后打开进料阀，放大、加大，进料是否正常。

4.6.2.3、观察主机是否运行正常，控制是否正常，分离、仪表

显示是否正常，一切正常，运行成功。

4.6.3、运行

4.6.3.1＞每小时对机器各部分巡查一次。

4.6.3.2、及时处理突发事故，做好运行记录，详细记录停机时

间、停机原因及其它异常情况。

4.6.3.3、控制最佳运行功率。

4.6.4、停机

4.6.4.1逐步减少进料，直到停止进料。

4.6.4.2开启清水阀，水洗5—10分钟至出清水。

4.2.4.3停主机及其他辅助系统。

4.6.4.4确认停机是否成功。

4.6.5维护

4.6.5.1适当调节三色带松紧，新旧皮带严禁尚用。

4.2.5.2每月检查各部位间隙有无异常，并及时调整。

4.7离交工序安全生产操行规程。

4.7.1正确、合理使用离交柱等压力容器，严格设备压力控制在

VO.16Mpa之间。若压力超额，要及时排压或平时操作严格工作和控

制进料阀。检修时，耍无压操作。

4.7.2正确、合理使用流量计，正常情况下缓冲阀应处于开启状

态，看柱人员要待上柱料液流动稳定后，标吸附流量，缓冲阀要慢开、

慢关，流量计玻璃管内有石块等杂物，要及时清理。

4.7.3正确、合理使用硫酸、液氨，开启此类化学物品阀门时，

要慢开慢关，严禁料液泄漏或溅出伤人，严格防火规定，需修理阀门

或管道时，首先排压，清理干净后，方可检修。

4.7.4生产过程中维修设备时，不仅要关闭设备上的电钮开关，

而且要切断该设备的总电源，并挂“有人工作，禁止合闸”警示标志,

并要有专人监护。

4.7.5正在运转中的设备禁止修埋，如需修埋，必须停机排压后

方可进行了。如修理带酸性，必须排掉管道中的料液后进行检修，否

则易溅出腐蚀人体。

4.7.6职工上班或工作中不准饮酒及做工作无关的事情，上班时

间不准赤脚、赤臂、穿拖鞋、高跟鞋进入生产区域，厂区内不准光膀、

穿拖鞋等行走。

4.7.7新员工到工序前经安全生产知识培训后上岗，并由经验丰

富的师傅带领，泵类、电器、开关未经同意，不准私自乱动。

4.7.8进入设备内检修转动设备时，严格执行安全监护制度，必

须将电闸拉下并实行挂牌制度，同时需指定明确的监护人

4.7.9寒冬时节禁止往操作面、楼梯及地面洒水，以防结冻滑倒

跌伤。

4.8无菌室安全操作规程

4.8.1严格树立安全意识，认真学习发厂及车间的各项安全操作,

并严格遵守和执行。

4.8.2了解各种压力设备及电器的性能、使用方法及维护要求。

4.8.3工作人员上班期间一定要穿好工作服，戴好口罩。

4.8.4使用高压杀菌锅时，应严格安排杀菌锅操作规程进行操作。

4.8.5各种电气设备应具有良好的接地线，不能用湿手触开关。

在电气设备使用过程中，应有人监护，用完后切断电源，发生故障及

时与电工联系处理，不得自行拆动。

4.8.6各种化学药品及酒精在使用时必须按共取用方法进行使

用，向酒精灯内加酒精时必须熄火。易烯、易爆及易腐蚀性药品必须

存放于低温干燥处。

4.9化验安全操作规程

4.9.1了解各种仪器性能、使用方法及维护要求。

4.9.2接触有毒及腐蚀性气体时，必须带好防毒面具或口罩，站

在上风口，如在室内操作，要保持空气畅通。

4.9.3接触酸、碱或氨水时要谨慎小心，带好防护眼镜、手套、

口罩，穿好工作服，打开氨水瓶时，瓶口不能对准自己或他人，被酸、

碱或氨水烧伤时，应立即用大量清水冲洗并送医院治疗。

4.9.4剧毒药品应专人保管，单独存放，使用时必须严格登记，

取用时应履行一定的审批手续，批准后方可使用，取用时须两人在场。

4.9.5备用药品由班长负责保管，易烯、易爆及腐蚀性药品应单

独存于低温干燥处。

4.9.6酒精灯加酒精时必须熄火，熄火时不能用嘴吹。

4.9.7从电炉上拿取金属器皿，必须停电。

4.9.8电气设备应具有良好接地线，不能用湿手触开关，在电气

设备使用过程中，应有人监护，用完后切断电源，发生故障及时联系

处理，不得自行拆动。

4.9.9使用高压蒸汽灭菌锅时，应确关好后方可开气，消毒完毕,

待锅内蒸汽排净，方可打开机。

4.10电工在操作时严格执行安保部下发的《电工安全操作规程》。

4.11维修工操作规程

4.11.1维修工维修设备前，必须通知电工切断电源，并挂“有

人工作，禁止合闸”警示牌方可维修。如高处作业维修时，必须系好

安全带，戴好安全帽，并做好登高许可证后方可作业。

4.11.2维修工动用电焊时，必须检查电焊机是否正常，电焊线、

电焊钳是否裸露，如果一切正常后，方可使用，用完后整埋整齐。

4.11.3维修工动用气焊时，必须把氧气瓶与乙快瓶间隔距离为5

米以上，氧气用红胶管，乙块用黑胶管。用气割、气焊时，检查割、

焊距是否正常「如正常可使用，用完后整理整齐。

4.11.4对危险作业焊接时，必须办理危险作业许可证和动火证,

并有门卫监护，采取必要措施后，方可进行。

4.11.5查发酵罐时，应先办理入罐作业许可证，并有专人监护,

下罐前必须通风置换，下罐后必须把安全带系好，戴好安全帽。

4.11.6维修工维修硫酸泵、碱液泵时，必须把泵里残液排干净,

并用清水把泵里、泵外残液冲净，方可维修。

4.11.7维修工必须维护好车间的正常生产。

4.12设备吊装注意事项

4.12.1吊装前

4.12.1.1注意检查吊装部位是否坚固耐用。

4.12.1.2检查钢丝绳卸扣质量是否安全可靠。

4.12.1.3检查周围有无障碍物及安全隐患存在。

4.12.1.4核对设备生理与吊装实际情况是否相符，如超出吊重

能力范围应停止吊装，另做准备。

4.12.1.5设备位置与吊装部位应事先丈量计算，以免费工费力。

4.12.1.6吊车支设应四脚坚固、平稳。

4.12.2吊装时

4.15.2.1设备及吊车回转半径内应禁止站人，如需人员扶持时，,

应昼先观察好环境情况，留有足够回旋余地，确保安全。

4.12.2.2设备起吊时，应昼平稳，严禁急起急落，盲目施工。

4.12.2.3就位时应缓缓放下，按预先设计位置或现场指挥者就

位调整。

4.12.2.4在设备吊装时须各有关单位负责人在场，并指定专人

负责现场统一协调、指挥。

4.12.2.5设备就位确定安全、平稳、无误后方可放绳卸勾，昼

在钢丝绳卸掉后方可收车离开。

4.12.2.6如人员须高空作业时，严禁穿拖鞋或发滑的鞋子，必

要时应配备安全带作业。

4.12.3吊装完成后

4.12.3.1清理现场无关物品，保证正常施工或生产。

4.12.3.2施工过程中如有为保证安全而断电或其它情况，要及

时恢复正常，以免耽误生产。

4.12.3.3确定设备是否牢固可靠。

4.13进塔入罐作业执行安保部下发的《设备内作业安全管理规定》。

4.14高处作业执行安保部下发的《高处作业安全管理规定》。

4.15动火作业执行安保部下发的《动火作业安全管理规定》。

4.16硫酸安全使用操作规程及应急措施

4.16.1硫酸是无色或浅黄色油状无味液体，具有强腐蚀性及氧化能

力的化学用品，一定条件下具有可烯性。吸入、食入或接触易导致呼

吸系统损伤、恶心呕吐或灼痛烧伤。甚至胃肠穿孱、肾损害等。

4.16.2如遇燃烧或爆炸时，须用二氧经碳干粉灭火剂灭火，眼或皮

肤接触时，应立即水冲洗。吸入时应将口才立即移至空气新鲜处，实

行人工呼吸抢救。食入时应马上就医，给饮大量水，但勿催吐。

4.16.3在硫酸运输及使用过程中，应注意严禁烟火，必要时应戴防

护镜，穿防护服，选用适当呼吸器，配备应急淋浴设施及眼药水，相

关人员应定期检查肺功能及牙齿。

4.16.4硫酸运输时应贴“腐蚀”标志，严禁航空运、铁路运输、航

空货运应限量。

4.16.5卸车时要注意检查好相关阀门管道后再开泵，卸完时注意先

关阀门再停泵，以防泄漏溅出伤人。

4.16.6注意维护硫酸泵及阀门管道等相关设备的正常发现问题及

时有效处理，并且要定期检查维修。

4.16.7硫酸贮罐应标有警界线，卸车时应不超警界线，相关工序单

位使用时应注意不要打冒，以防泄漏损伤设备或伤人。

4.16.8当出现少量泄漏时•，应用碳酸氢钠或苏打粉、热石灰等中和，

也可用砂土吸收中和的残留物待处理。处理工作应于高处或上风处进

行，并隔离现场，保持现场通风，禁止触摸泄漏物，喷水减少，泄漏

和挥发。

4.16.9如出现大量泄漏时，应围堤处理，并同时立刻报告上级部门。

4.17变晶岗位安全操作要求

4.17.1要求每位员工要树立安全意识，认真学习集团编写的《安全

手册》，“安全第一”的意识要牢记心中。

4.17.2严格执行检修设备拉闸挂牌制度、下罐监护制度，拉闸挂牌

一律由电工操作。

4.17.3登高作业、改造检修必须办理《登高作业证》和《动火证》。

4.17.4各种打料泵、三角带、连轴器必须安装防护罩，检修完毕后

应随时把防护罩安