选煤厂刮板机培训

选煤厂刮板机培训演讲人：日期：目录刮板机基本概念与原理刮板机选型与安装调试刮板机操作规范与技巧刮板机维护保养策略安全生产与事故预防措施刮板机技术发展趋势01刮板机基本概念与原理刮板机定义刮板机是一种用于物料输送的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。刮板机的作用刮板机主要用于输送煤炭、矿石、矿砂等散装物料，具有结构简单、效率高、适应性强等特点。刮板机定义及作用刮板机的驱动方式刮板机通常采用电机驱动，通过减速器、联轴器等传动部件将动力传递给刮板链，实现刮板机的连续运转。刮板机工作原理刮板机的工作原理是通过刮板链的循环运动，将物料从刮板机的尾部刮送到头部，再通过卸料口卸出。刮板链的运动方式刮板链在头轮和尾轮的驱动下，沿着刮板机的槽道进行循环运动，从而带动物料一起移动。刮板机工作原理刮板机主要组成部分刮板机的结构刮板机主要由机头、机尾、中间部、刮板链、驱动装置和附件等组成。机头的作用机头是刮板机的驱动部分，主要包括电机、减速器、链轮等部件，负责提供刮板机的动力。机尾的作用机尾是刮板机的卸料部分，主要包括卸料口、链轮等部件，负责将物料从刮板机上卸下。中间部的作用中间部是刮板机的输送部分，主要包括槽道、刮板链等部件，负责承载和输送物料。02刮板机选型与安装调试物料性质根据选煤厂输送物料的粒度、密度、磨蚀性、粘结性等因素，选择合适的刮板机型。输送能力根据选煤厂的输送能力和要求，确定刮板机的输送能力和电机功率。安装环境考虑选煤厂的空间、安装位置、卸料方式等因素，选择刮板机的型号和尺寸。维护保养选型时需考虑刮板机的易损件磨损周期和维护保养的便捷性。选型依据及注意事项基础验收检查安装位置的地面平整度、坡度、强度等是否符合要求。安装前准备工作和流程01设备检查检查刮板机各部件是否完好，链条、刮板、轴承等部件是否磨损或损坏。02安装调试工具准备准备好安装所需的工具、设备和调试用的检测仪器。03安装前培训对安装人员进行技术培训，熟悉刮板机的结构、原理和安装要求。04链条张紧度调试通过调整链条的松紧度，确保刮板链的张力适中，避免过紧或过松。电机电流及温升检测检测电机的电流和温升，确保刮板机在额定负载下正常运行。验收标准刮板机运行平稳，无异常振动和噪音；刮板与槽底间隙均匀，无卡阻现象；电机电流和温升在允许范围内。刮板与槽底间隙调整调整刮板与槽底的间隙，确保刮板在槽内运行平稳，不出现卡阻现象。调试方法及验收标准0102030403刮板机操作规范与技巧启动前检查项目清单刮板机及电机状态检查刮板机及其电机是否完好无损，连接是否牢固可靠，确认无松动或损坏现象。刮板链张紧度检查刮板链的张紧度是否适中，避免过紧或过松导致磨损或断裂。刮板与槽面间隙检查刮板与槽面之间的间隙是否均匀，确保刮板能够顺利刮送物料。润滑系统检查检查润滑系统是否畅通，及时添加或更换润滑油，确保设备良好运转。电机电流和电压刮板链速度实时监测电机的电流和电压，确保其在额定范围内波动，避免过载或欠压运行。根据生产需要调整刮板链的速度，确保物料输送效率，同时避免速度过快导致磨损或事故。正常运转中监测参数设置轴承温度监测轴承的温度变化，及时采取措施防止过热导致轴承损坏。物料粒度与含水量注意观察物料的粒度和含水量，避免过大或过湿的物料导致刮板机堵塞或磨损。停机操作步骤和注意事项停机前的准备提前停止给料，待刮板机上的物料全部卸空后，再关闭电源停机。清理刮板机停机后，及时清理刮板机及其周围的积煤、积尘等杂物，保持设备清洁。检查磨损部件检查刮板、链条、轴承等易磨损部件的磨损情况，及时更换或维修。做好记录每次停机后，应记录设备的运行情况和维修情况，为后续的使用和维护提供参考。04刮板机维护保养策略日常巡检内容及方法检查刮板链的磨损和伸长情况01包括刮板链的磨损程度、伸长量是否在规定范围内，以及是否有断裂、卡链等现象。检查刮板、溜槽的磨损和变形情况02观察刮板、溜槽表面是否平整，有无明显磨损、变形或裂纹。检查电机、减速器等传动部件的运转情况03注意电机、减速器等传动部件的运转是否平稳，有无异常声音和振动。检查紧固件是否松动04检查刮板机各部件的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。定期保养计划制定和执行制定定期保养计划根据刮板机的使用情况和维护要求，制定包括日保、周保、月保等在内的定期保养计划，并明确保养内容和标准。清洗和润滑定期清洗刮板机各部件，去除油污和积尘，并加注适量的润滑脂，以减少磨损和摩擦。更换磨损部件按计划更换磨损严重的刮板、链条、轴承等部件，以保证刮板机的正常运转。检查电气系统定期检查电气系统的接线、开关、保护装置等，确保其安全可靠。常见故障排除技巧分享如遇到刮板链断裂、卡链等故障，应立即停机检查，更换损坏的部件，调整链条张力。刮板链故障处理如遇电机启动困难、运转异常等情况，应检查电源、电机线路和电机本身，及时排除故障。如刮板机出现异常噪音，应检查各部件的紧固情况、磨损程度和润滑情况，及时调整和更换损坏的部件。电机故障处理减速器漏油、异响等故障时，应检查油位、油质和密封件，及时更换或修复损坏的部件。减速器故障处理01020403刮板机异常噪音处理05安全生产与事故预防措施包括厂长、车间主任、班组长等各级管理人员在安全生产中的具体职责。明确各级管理人员安全职责为刮板机操作人员制定详细的操作规程，确保操作规范、安全。制定详细操作规程定期开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工熟悉掌握刮板机的安全操作方法。加强安全培训安全生产责任制落实对刮板机运行过程中可能出现的危险源进行全面辨识，如机械伤害、电气伤害等。辨识刮板机危险源根据危险源可能造成的伤害程度和发生频率，对危险源进行风险评估，确定风险等级。评估危险源风险等级针对不同危险源和风险等级，制定相应的预防措施，如加装防护罩、安全警示标识等。制定预防措施危险源辨识和风险评估010203应急预案制定及演练活动组织根据刮板机可能出现的故障和事故，制定相应的应急预案，明确应急处理程序和救援措施。制定应急预案定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急反应能力和协作水平，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行救援。组织演练活动每次演练后，对应急预案和演练情况进行总结，针对存在的问题和不足进行改进和完善。演练总结与改进06刮板机技术发展趋势智能化改造方向探讨刮板机智能控制系统自动驾驶与智能导航技术集成传感器、控制器和执行器，实现刮板机运行状态的实时监测、故障诊断和智能调度。远程监控与诊断技术通过物联网、云计算等技术，实现对刮板机的远程监控、数据分析和故障诊断。应用自动驾驶技术，实现刮板机的智能导航和自动避障，提高运行效率和安全性。采用高效节能电机，降低刮板机的能耗，提高能源利用效率。高效节能电机通过优化刮板机输送槽的设计，减小物料输送过程中的摩擦阻力，降低能耗。减摩降阻技术选用耐磨、耐腐蚀、无污染的环保型刮板材质，减少对环境的