《城轨信号基础设备维护》课件-任务3 国产继电器的检修测试JWXC-1700继电器检修测试

继电器的

检修测试————————城轨信号基础主讲人：检修前作业工器具准备无极继电器（JWXC1700)一台继电器检修测试工作台1机械测试及调整接点压力具体测试手势严格以如上图操作1.接点压力测试1机械测试及调整（2）测试接点压力时，测力计的着力点应在静接点片的端部，且测力计与静接点片垂直并在同一平面内。测力计的指针在静接点端部应逐渐增加压力，并在静接点断开瞬间读出测量值。（3）加强接点与普通接点的接点压力测试方式相同。1机械测试及调整调整接点压力时，用调整钳在静接点片根部加力或减力，调整时注意扁嘴钳与静接点片平行，避免静接点片受力偏变形。具体操作流程如上图：2.接点压力调整1机械测试及调整（2）调整下静接点压力时，如压力值偏大，则调整钳往下扳，压力值即可变小；如压力值偏小，则调整钳往上扳，压力值即可变大；反复多次即可达到要求。（3）调整上静接点压力时，如压力值偏大，则调整钳往上扳，压力值即可变小；如压力值偏小，则调整钳往下扳，压力值即可变大；反复多次即可达到要求。（4）加强接点与普通接点的接点压力调整方式相同。1机械测试及调整（1）根据接点间隙参数标准，在塞尺中找到相应规格的塞尺片。3.接点间隙测试（2）在继电器落下状态时，将选好的塞尺片保持水平塞入各组动接点与前静接点间测量前接点间隙；具体操作流程如右图：1机械测试及调整（3）在继电器吸起状态时，将选好的塞尺片保持水平塞入各组动接点与后静接点间测量后接点间隙3.接点间隙测试（4）加强接点与普通接点的接点间隙测试方法相同。1机械测试及调整（1）前接点间隙调整：a.如塞尺片通过有卡住现象，可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部，将调整钳往上扳，接点间隙即可变大；b.如塞尺片通过很顺利，观察后有接点间隙过大现象，可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部，将调整钳往下扳，接点间隙即可变小。4.接点间隙调整（2）后接点间隙调整：a.如塞尺片通过有卡住现象，可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部，将调整钳往下扳，接点间隙即可变大；b.如塞尺片通过很顺利，观察后有接点间隙过大现象，可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部，将调整钳往上扳，接点间隙即可变小。（3）加强接点与普通接点的接点间隙调整方法相同。1机械测试及调整5.接点行程测试（1）根据托片间隙参数标准，在塞尺中找到相应规格的塞尺片。（2）在继电器落下状态时，将选好的塞尺片保持水平塞入各组的后接点簧片和后托片之间的间隙进行测量，即后接点行程；（3）在继电器吸起状态时，将选好的塞尺片保持水平塞入各组的前接点簧片和前托片之间的间隙进行测量，即前接点行程；（4）加强接点与普通接点的接点行程测试方法相同。1机械测试及调整6.接点行程调整（1）后接点行程调整a.如塞尺片通过有卡住现象，可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部，将调整钳往上扳，接点行程即可变大；b.如塞尺片通过很顺利，观察后有接点行程过大现象，可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部，将调整钳往下扳，接点行程即可变小。（2）前接点行程调整a.如塞尺片通过有卡住现象，可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部，将调整钳往下扳，接点行程即可变大；b.如塞尺片通过很顺利，观察后有接点行程过大现象，可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部，将调整钳往上扳，接点行程即可变小。（3）加强接点与普通接点的接点行程调整方法相同。1机械测试及调整7.接点齐度测试（1）将被测继电器插在相对应型号的测试台插座上，在测试台未通电的情况下，用大拇指按动衔铁中部，缓慢轻推，查看测试台上的绿灯先后灭掉得顺序，即后接点齐度。（2）在测试台未通电的情况下，用大拇指按动衔铁中部，缓慢轻推，查看测试台上的红灯先后点亮得顺序，即前接点齐度。（3）含有加强接点与普通接点的继电器接点齐度的测试方法不同。在测试台未通电的情况下，用大拇指按动衔铁中部，缓慢轻推，查看测试台上加强接点1H、2H的绿灯先灭掉，普通接点3H、4H的绿灯后灭掉。用大拇指按动衔铁中部，缓慢轻推，查看测试台上普通接点3Q、4Q的红灯先点亮，加强接点1Q、2Q的红灯后点亮。1机械测试及调整8.接点齐度调整（1）利用调整钳调整银接点触头，使二触头接点平行。（2）按照少数往多数靠拢的思路，利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部，根据灯位情况扳动托片往上或往下调整，使各接点同接同断，齐度达到标准；（3）普通接点齐度不应大于0.2mm，加强接点齐度不应大于0.1mm，普通接点与加强接点间的接点齐度不应大于0.5mm。2电气测试及调整1.释放值测试（1）将直流电流表选择在500mA，电压选择在DC70V档,将线圈接入正向电压或电流，逐渐升高至充磁值，电压调至工作值的4倍，此值即为充磁值；（2）将充磁值逐渐降低至30V以下，然后将电压选择到DC30V档，再将电压逐渐降低至全部动合接点断开时的最大电压或电流值，此时的电压值就是释放值，具体操作流程如左图：a、加大前接点压力；b、在保证工作值的前提下，加大动接点的预压力。22.释放值调整电气测试及调整2电气测试及调整3.工作值测试（1）释放值测试完毕后，使线圈电压或电流降至零，断开电路1s，然后正向闭合电路，从零逐渐升高电压或电流直到衔铁止片与铁心接触及全部动合接点闭合，并满足规定接点压力时的最小电压或电流值；（2）在完成释放值测试的情况下，将调压器回“0”，慢慢将电压升至继电器吸起，此时的电压值就是工作值，具体操作流程如右图：2电气测试及调整4.工作值调整（1）工作值高于规定值的调整方法：a、接点间隙，托片间隙不宜调整过大，适当减少动合接点压力；b、在保证后接点压力与行程的前提下，减小动接点的预压力；c、检查机械灵活度，包括钢丝卡是否别劲，动接点是否与拉杆抱的太紧，衔铁与拉杆连接是否良好；d、检查铁芯是否松动，铁芯与轭铁接触是否良好。2电气测试及调整5.反向工作值测试向继电器线圈通以反向的电压或电流，直到衔铁止片与铁心接触及全部动合接点闭合，并满足规定接点压力时的最小电压或电流值。2电气测试及调整6.时间特性测试（1）将“时间选择”至相应档位；（2）将调压器旋至被测继电器的工作电压或电流位置；（3）将“测试电源”断电；（4）读取时间值。2电气测试及调整7.时间特性调整（1）缓放时间达不到规定值的调整方法：a、减小前接点压力。b、减小动接点预压力。2电气测试及调整8.线圈电阻测试（1）测试台直接测试，将测试台“功能选择”至线圈电阻；（2）根据被测继电器的线圈电阻选择“电阻测试量程”档位；（3）前圈（后圈）即可从电阻表上读出线圈电阻值；（4）该线圈电阻值在阻值标准范围内即在测试台上显示为合格。2电气测试及调整9.测试接点电阻（1）测试台直接测试，将测试台“功能选择”至接点电阻；（2）将“电阻测试量程”档位选择至200mΩ，根据被测继电器的参数选择“电压选择”“类型选择”档位；（3）“测试电源”通（断），旋转“接点选择”可依次测出前（后）接点的电阻。（4）该接点电阻值在阻值标准范围内即在测