国家职业技能标准-车工

国家职业技能标准

职业编码:６－１８－０１－０１

车工

年版

(２０１８)

中华人民共和国人力资源和社会保障部制定

职业编码:６－１８－０１－０１

车工

国家职业技能标准

年版

(２０１８)

１ư职业概况

１ư１职业名称

车工

１ư２职业编码

６－１８－０１－０１

１ư３职业定义

操作车床进行工件旋转表面切削加工的人员

ꎬꎮ

１ư４职业技能等级

本职业共设五个等级分别为五级初级工四级中级工

ꎬ:/、/、

三级高级工二级技师一级高级技师

/、/、/ꎮ

１ư５职业环境条件

室内常温

、ꎮ

１ư６职业能力特征

具有一定的学习能力和计算能力具有较强的空间感和形体知

ꎻ

觉手指手臂灵活动作协调

ꎻ、ꎬꎮ

１ư７普通受教育程度

初中毕业或相当文化程度

()ꎮ

１

职业编码:６－１８－０１－０１

１ư８职业技能鉴定要求

１ư８ư１申报条件

具备以下条件之一者可申报五级初级工

ꎬ/:

累计从事本职业或相关职业工作年含以上

(１)１()ꎮ

本职业或相关职业学徒期满

(２)ꎮ

具备以下条件之一者可申报四级中级工

ꎬ/:

取得本职业或相关职业五级初级工职业资格证书技能等

(１)/(

级证书后累计从事本职业或相关职业工作年含以上

)ꎬ４()ꎮ

累计从事本职业或相关职业工作年含以上

(２)６()ꎮ

取得技工学校本专业或相关专业毕业证书含尚未取得

(３)①(

毕业证书的在校应届毕业生或取得经评估论证以中级技能为培

)ꎻ、

养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书含尚未

(

取得毕业证书的在校应届毕业生

)ꎮ

具备以下条件之一者可申报三级高级工

ꎬ/:

取得本职业或相关职业四级中级工职业资格证书技能等

(１)/(

级证书后累计从事本职业或相关职业工作年含以上

)ꎬ５()ꎮ

取得本职业或相关职业四级中级工职业资格证书技能等

(２)/(

级证书并具有高级技工学校技师学院毕业证书含尚未取得毕

)ꎬ、(

业证书的在校应届毕业生或取得本职业或相关职业四级中级工

)ꎻ/

职业资格证书技能等级证书并具有经评估论证以高级技能为

()ꎬ、

培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书含尚未取得

(

毕业证书的在校应届毕业生

)ꎮ

具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书并取得本职

(３)ꎬ

业或相关职业四级中级工职业资格证书技能等级证书后累计

/()ꎬ

从事本职业或相关职业工作年含以上

２()ꎮ

具备以下条件之一者可申报二级技师

ꎬ/:

相关专业机械类专业下同

①:ꎬꎮ

２

职业编码:６－１８－０１－０１

取得本职业或相关职业三级高级工职业资格证书技能等

(１)/(

级证书后累计从事本职业或相关职业工作年含以上

)ꎬ４()ꎮ

取得本职业或相关职业三级高级工职业资格证书技能等

(２)/(

级证书的高级技工学校技师学院毕业生累计从事本职业或相

)、ꎬ

关职业工作年含以上或取得本职业或相关职业预备技师证

３()ꎻ

书的技师学院毕业生累计从事本职业或相关职业工作年含

ꎬ２()

以上

ꎮ

具备以下条件者可申报一级高级技师

ꎬ/:

取得本职业或相关职业二级技师职业资格证书技能等级证

/(

书后累计从事本职业或相关职业工作年含以上

)ꎬ４()ꎮ

１ư８ư２鉴定方式

分为理论知识考试技能考核以及综合评审理论知识考试以

、ꎮ

笔试机考等方式为主主要考核从业人员从事本职业应掌握的基

、ꎬ

本要求和相关知识要求技能考核主要采用现场操作模拟操作等

ꎻ、

方式进行主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平综合

ꎬꎻ

评审主要针对技师和高级技师通常采取审阅申报材料答辩等方

ꎬ、

式进行全面评议和审查

ꎮ

理论知识考试技能考核和综合评审均实行百分制成绩皆达

、ꎬ

分含以上者为合格

６０()ꎮ

１ư８ư３监考人员、考评人员与考生配比

理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于且每个考

１∶１５ꎬ

场不少于名监考人员技能考核中的考评人员与考生配比不低于

２ꎻ

且考评人员为人含以上单数综合评审委员为人

１∶５ꎬ３()ꎻ３

含以上单数

()ꎮ

１ư８ư４鉴定时间

理论知识考试时间不少于技能考核时间为五级初级

９０ｍｉｎꎻ:/

工不少于四级中级工不少于三级高级工不少

２４０ｍｉｎꎬ/３００ｍｉｎꎬ/

３

职业编码:６－１８－０１－０１

于二级技师不少于一级高级技师不少于

３６０ｍｉｎꎬ/４２０ｍｉｎꎬ/

综合评审时间不少于

３００ｍｉｎꎻ３０ｍｉｎꎮ

１ư８ư５鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行技能考核在具有必备的车床

ꎻ、

工具夹具刀具量具量仪以及机床附件通风条件良好光

、、、、ꎬ、

线充足安全设施完善的场所进行

、ꎮ

４

职业编码:６－１８－０１－０１

２ư基本要求

２ư１职业道德

２ư１ư１职业道德基本知识

从业人员在职业活动中应遵循的基本观念意识品质和行为

、、

的要求即一般社会道德以及工匠精神和敬业精神在职业活动中的

ꎬ

具体体现以爱岗敬业诚实守信办事公道服务群众奉献社

ꎮ、、、、

会为主要内容

ꎮ

２ư１ư２职业守则

遵纪守法爱岗敬业

(１)ꎬꎮ

工作认真团结协作

(２)ꎬꎮ

爱护设备安全操作

(３)ꎬꎮ

遵守规程执行工艺

(４)ꎬꎮ

保护环境文明生产

(５)ꎬꎮ

２ư２基础知识

２ư２ư１机械制图与机械识图知识

机械零件制图方法各种符号表达的含义

(１)ꎬꎮ

轴套圆锥三角螺纹及圆弧等简单零件图绘制

(２)、、、ꎮ

２ư２ư２公差配合与技术测量知识

尺寸公差未注尺寸公差形状公差位置公差及表面结

(１)、、、

构标注方法及含义

ꎮ

零件加工部位的技术要求

(２)ꎮ

计量器具和检验方法

(３)ꎮ

５

职业编码:６－１８－０１－０１

２ư２ư３基本计算知识

机械加工常用计算

(１)ꎮ

平面几何关于角度的基本计算

(２)ꎮ

２ư２ư４常用材料与金属材料热处理知识

常用金属材料知识

(１)ꎮ

常用非金属材料知识

(２)ꎮ

识别零件材料材质的方法

(３)ꎮ

金属材料的退火正火淬火调质处理知识

(４)、、、ꎮ

２ư２ư５机械加工工艺基础知识

金属切削加工方法及常用设备知识

(１)ꎮ

车削加工工艺规程制定知识

(２)ꎮ

常用车刀知识

(３)ꎮ

２ư２ư６钳工基础知识

划线知识

(１)ꎮ

锯削锉削知识

(２)、ꎮ

孔加工知识钻孔扩孔铰孔

(３):、、ꎮ

螺纹加工知识攻螺纹套螺纹

(４):、ꎮ

２ư２ư７电工基础知识

通用设备常用电器的种类及用途

(１)、ꎮ

电气控制基础知识

(２)ꎮ

机床安全用电知识

(３)ꎮ

２ư２ư８液(气)压知识

液气压传动的概念

(１)()ꎮ

动力元件执行元件和控制元件的知识

(２)、ꎮ

６

职业编码:６－１８－０１－０１

液气压技术在车床上的应用

(３)()ꎮ

２ư２ư９安全文明生产与环境保护知识

现场文明生产要求

(１)ꎮ

安全操作与劳动保护知识

(２)ꎮ

环境保护知识

(３)ꎮ

２ư２ư１０质量管理知识

全面质量管理基础知识

(１)ꎮ

操作过程中的质量分析与控制

(２)ꎮ

２ư２ư１１相关法律、法规知识

中华人民共和国劳动法相关知识

(１)«»ꎮ

中华人民共和国劳动合同法相关知识

(２)«»ꎮ

７

职业编码:６－１８－０１－０１

３ư工作要求

本标准对五级初级工四级中级工三级高级工二级技

/、/、/、/

师一级高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进高级别涵

、/ꎬ

盖低级别的要求

ꎮ

在工作内容栏内未标注普通车床或数控车床的

“”“”“”ꎬ

为两者通用内容

ꎮ

３ư１五级/初级工

职业

工作内容技能要求相关知识要求

功能

车床型号代号的

１ư１ư１

含义

车床各组成部分

１ư１ư２

的名称及作用

能操作车床的手轮

１ư１ư１车床传动路线知识

及手柄变换主轴转速进１ư１ư３

ꎬ、车床切削用量基

给量及螺距１ư１ư４

本知识

能对车床各润滑点

１ư１ư２车床润滑图表

进行润滑１ư１ư５

含润滑油润滑脂种类

能对卡盘床鞍(、)

１ư１ư１ư３、、车床安全操作规程

轴中小滑板方刀架尾座等１ư１ư６

类工艺、、常用刀具材料的

工１ư１进行调整和保养１ư１ư７

准备牌号含义及选择原则

件能根据工件材料和、

加１ư１ư４刀具基本角度的

加工性质选择刀具材料１ư１ư８

工名称定义及选择原则

能对、

１ư１ư５９０°、４５°、常用刀具的刃磨

右偏刀及切断刀进行刃１ư１ư９

７５°方法

磨和装夹

砂轮的选择及砂

能选择和使用车削１ư１ư１０

１ư１ư６轮机安全操作要求

轴类工件的可转位车刀

切屑的种类及断

１ư１ư１１

屑措施

常用可转位车刀

１ư１ư１２

的型号标记方法

８

职业编码:６－１８－０１－０１

续表

职业

工作内容技能要求相关知识要求

功能

能对短光轴简单轴类工件的

１ư２ư１、３~４１ư２ư１

个台阶的轴类工件进行装表达方法公差与配合知

ꎬ

夹加工并达到以下要识

、ꎬ

求简单轴类工件的

:１ư２ư２

跳动公差车削加工工艺车削用量

(１):０ư０５ｍｍ、

工件表面粗糙度的选择方法

１ư２(２):

加工Ｒａ轴类工件的装夹

３ư２μｍ１ư２ư３

公差等级方法

(３):ＩＴ８

能使用中心钻加工中心钻的选择及

１ư２ư２１ư２ư４

中心孔钻中心孔方法

能进行滚花加工及滚花加工及抛光

１ư２ư３１ư２ư５

抛光加工加工的方法

１ư

轴

类

工

件游标卡尺的结构

加１ư３ư１、

读数原理读数方法和使

工、

用注意事项

外径千分尺的结

１ư３ư２

构读数原理读数方法

能使用游标卡尺、、

１ư３ư１、和使用注意事项

精度外径千分尺和百分表等量具

１ư３百分表的结构

检验与误差对轴类工件进行测量１ư３ư３、

读数原理读数方法和使

分析能对简单轴类工件、

１ư３ư２用注意事项

车削产生的误差进行分析

量具维护知识与

１ư３ư４

保养方法

车削简单轴类工

１ư３ư５

件产生误差的种类原因

、

及预防方法

９

职业编码:６－１８－０１－０１

续表

职业

工作内容技能要求相关知识要求

功能

能根据工件内孔尺

２ư１ư１

寸选择麻花钻和内孔车刀麻花钻的基本角

２ư１ư１

工艺能对麻花钻进行刃度和刃磨方法

２ư１２ư１ư２

准备磨和装夹内孔车刀的种类

２ư１ư２、

能刃磨通孔台阶用途刃磨及装夹方法

２ư１ư３、、

孔车刀

简单套类工件的

２ư２ư１

能对含有直孔台阶孔和表达方法公差与配合知

、ꎬ

盲孔的简单套类工件进行装识

夹加工并达到以下要简单套类工件的

、ꎬ２ư２ư２

工件求车削加工工艺车削用量

２ư２ư２:、

套加工公差等级外径的选择方法

(１):

类内孔简单套类工件钻

工ＩＴ８ꎬＩＴ９２ư２ư３、

件表面粗糙度扩镗铰的方法

(２):、、

加Ｒａ内孔加工关键技

工３ư２μｍ２ư２ư４

术

内径百分表的结

２ư３ư１

构读数原理读数方法

、、

和使用注意事项

能使用塞规内径

２ư３ư１、塞规的测量原理

精度表等量具对套类工件进行测２ư３ư２

２ư３和使用注意事项

检验与误差量

内孔量具维护知

分析能对简单套类工件２ư３ư３

２ư３ư２识与保养方法

车削产生的误差进行分析

车削简单套类工

２ư３ư４

件产生误差的种类原因

、

及预防方法

１０

职业编码:６－１８－０１－０１

续表

职业

工作内容技能要求相关知识要求

功能

能识读圆锥工件的常用工具圆锥的

３ư１ư１３ư１ư１

工艺零件图种类识读方法

３ư１、

准备能进行车削圆锥面车削圆锥面的有

３ư１ư２３ư１ư２

的计算和调整关计算知识

能使用转动小滑板偏移

、

尾座和宽刃车刀等方法车削

车削常用圆锥面

内外圆锥面并达到以下３ư２ư１

工件、ꎬ的原理和方法

３ư２要求

加工:控制圆锥角度和

３ư锥度公差等级３ư２ư２

圆(１):ＡＴ９尺寸的方法

表面粗糙度

锥(２):

面Ｒａ

加３ư２μｍ

工

角度样板的测量

３ư３ư１

方法

能使用角度样板锥度量规的测量

３ư３ư１、３ư３ư２

精度锥度量规和万能角度尺测量原理和测量方法

３ư３

检验与误差圆锥角度万能角度尺的读

３ư３ư３

分析能对圆锥面车削产数原理和测量方法

３ư３ư２

生的误差进行分析车削圆锥面产生

３ư３ư４

误差的种类原因及预防

、

方法

４ư能刃磨车削圆弧曲圆弧刀成型刀

特４ư１ư１４ư１ư１、

工艺面的圆弧刀具知识

形４ư１

面准备能刃磨车削圆弧曲圆弧刀成型刀

加４ư１ư２４ư１ư２、

面的成型刀具的刃磨方法

工

１１

职业编码:６－１８－０１－０１

续表

职业

工作内容技能要求相关知识要求

功能

能使用双手控制法

４ư２ư１

车削球类曲面等简单特形特形面工件的表

、４ư２ư１

面达方法公差与配合知识

ꎬ

能使用成型刀车削简单特形面的车

工件４ư２ư２４ư２ư２

４ư２球面曲面等简单特形面削加工工艺车削用量的

加工、ꎬ、

并达到以下要求选择方法

:

样板透光均匀特形面的车削方

(１)４ư２ư３

４ư表面粗糙度法

特(２):

Ｒａ

形３ư２μｍ

面

加

工

轮廓度的概念

能使用半径规和曲４ư３ư１

４ư３ư１半径规曲线样

精度线样板测量曲面圆度和轮廓４ư３ư２、

４ư３板的使用方法

检验与误差度

车削简单特形面

分析能对简单特形面车４ư３ư３

４ư３ư２产生误差的种类原因及

削产生的误差进行分析、

预防方法

能识读普通螺纹标

５ư１ư１普通螺纹的种类

注５ư１ư１、

用途和相关计算标注的

５ư能刃磨高速钢螺纹ꎬ

螺工艺５ư１ư２含义

纹５ư１车刀

准备螺纹车刀的几何

加能刃磨硬质合金螺５ư１ư２

工５ư１ư３角度要求

纹车刀

板牙和丝锥知识

能选择板牙和丝锥５ư１ư３

５ư１ư４

１２

职业编码:６－１８－０１－０１

续表

职业

工作内容技能要求相关知识要求

功能

能低速或高速车削

５ư２ư１车削普通螺纹切

普通螺纹并达到以下要５ư２ư１

ꎬ削用量的选择

求

:普通螺纹的车削

工件螺纹精度５ư２ư２

５ư２(１):８方法

加工表面粗糙度

(２):在车床上使用板

Ｒａ５ư２ư３

１ư６μｍ牙和丝锥套攻螺纹的方

能使用板牙和丝锥、

５ư５ư２ư２法

螺套攻螺纹

纹、

加

工能使用螺距规测量螺纹单项测量知

５ư３ư１５ư３ư１

螺纹螺距识

精度能使用螺纹塞规和螺纹综合测量知

５ư３５ư３ư２５ư３ư２

检验与误差螺纹环规对螺纹进行综合测识

分析量车削普通螺纹产

５ư３ư３

能对普通螺纹车削生误差的种类原因及预

５ư３ư３、

产生的误差进行分析防方法

１３

职业编码:６－１８－０１－０１

３ư２四级/中级工

职业

工作内容技能要求相关知识要求

功能

能识读台阶轴细

１ư１ư１、中等复杂轴类工

长轴等中等复杂轴类工件的１ư１ư１

件零件图的识读方法

零件图

台阶轴细长轴

能编写中等复杂轴１ư１ư２、

１ư１ư２工件的车削加工工艺知识

类工件的车削工艺卡

工艺细长轴定位夹紧

１ư１能使用中心架或跟１ư１ư３

准备１ư１ư３的原理和方法车削时防

刀架装夹细长轴工件、

止工件变形的方法

能根据工件材料

１ư１ư４、车削细长轴工件

加工精度和工作效率要求１ư１ư４

ꎬ刀具的种类材料及几何

选择刀具种类材料及几何、

、角度的选择原则

角度

１ư

轴

类

能车削细长轴类工

工１ư２ư１

件件并达到以下要求

加ꎬ:

长径比Ｌ/Ｄ

工(１):≥２５~

６０

表面粗糙度

(２):

Ｒａ细长轴的车削加

３ư２μｍ１ư２ư１

１ư２普通公差等级工特点和加工方法

工件(３):ＩＴ９

车床直线度公差等级车削细长轴切削

加工(４):１ư２ư２

用量的选择方法

９~１２

能车削个以上台