计量监控设备管理制度

计量监控设备管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范公司计量监控设备的管理，确保计量监控设备的准确可靠运行，为公司生产经营活动提供准确的计量数据支持，保障产品质量，维护公司利益。2.适用范围本制度适用于公司内所有用于生产、经营、质量控制等方面的计量监控设备，包括但不限于各类量具、衡器、仪器仪表、监测系统等。3.职责分工设备管理部门负责制定计量监控设备的总体管理规划和年度计划。组织计量监控设备的选型、采购、验收等工作。建立计量监控设备台账，记录设备的基本信息、购置时间、使用状况等。定期组织计量监控设备的校准、维护、维修等工作。负责计量监控设备操作人员的培训和资格认证。使用部门负责本部门计量监控设备的日常使用、保管和维护。配合设备管理部门做好设备的校准、维修等工作。对设备的使用情况进行记录，及时反馈设备异常情况。质量部门负责监督计量监控设备的校准、使用情况，确保计量数据的准确性和可靠性。对因计量监控设备问题导致的质量事故进行调查和处理。采购部门根据设备管理部门的要求，负责计量监控设备的采购工作，确保所采购设备符合公司需求和相关标准。负责与供应商沟通协调，处理采购过程中的相关事宜。二、计量监控设备的选型与采购1.选型原则根据公司生产经营活动的实际需求，选择具有准确性、可靠性、稳定性的计量监控设备。优先选用技术先进、操作简便、维护成本低的设备。所选用设备应符合国家和行业相关标准及规范要求。2.采购流程需求申请：使用部门根据工作需要，填写《计量监控设备需求申请表》，详细说明设备名称、规格型号、数量、用途、预计使用时间等信息，提交至设备管理部门。审核：设备管理部门对需求申请表进行审核，评估需求的合理性和必要性，结合公司现有设备状况，提出审核意见。选型：设备管理部门根据审核意见，组织相关人员进行设备选型，收集供应商资料，对不同品牌、型号的设备进行技术性能、价格、售后服务等方面的比较分析，确定最优选型方案。采购：采购部门根据选型方案，向选定的供应商下达采购订单，明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准等条款，并跟踪采购进度，确保按时到货。验收：设备到货后，设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员按照采购合同及相关标准进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术性能等。验收合格后，填写《计量监控设备验收报告》，办理入库手续；验收不合格的，及时与供应商沟通协商，要求其限期整改或退换货。三、计量监控设备的校准1.校准计划设备管理部门应根据计量监控设备的使用频率、重要程度、稳定性等因素，制定年度校准计划。校准计划应明确设备名称、型号、校准周期、校准时间、校准机构等信息。对于关键计量监控设备，校准周期应适当缩短；对于使用频率较低、稳定性较好的设备，校准周期可适当延长，但最长不得超过国家规定的期限。2.校准机构选择优先选择具有国家认可资质的校准机构进行计量监控设备的校准。校准机构应具备相应的计量标准和技术能力，能够提供准确可靠的校准服务。设备管理部门应与选定的校准机构签订校准服务合同，明确双方的权利和义务，包括校准项目、校准方法、校准周期、校准费用、报告格式等内容。3.校准实施使用部门负责将需校准的计量监控设备提前送至设备管理部门，并填写《计量监控设备校准送检表》，注明设备名称、型号、编号、校准项目等信息。设备管理部门核对送检设备信息后，统一安排送往校准机构进行校准。在校准过程中，应确保设备包装完好，运输安全，避免设备受到损坏或影响校准结果。校准机构完成校准后，应及时向公司提供校准报告。设备管理部门负责对校准报告进行审核，确认校准结果是否符合要求。如校准结果不合格，应分析原因，采取相应措施进行处理，如调整、维修、报废等，并重新进行校准，直至合格为止。4.校准记录设备管理部门应建立计量监控设备校准记录档案，对每次校准的相关信息进行详细记录。校准记录应包括设备名称、型号、编号、校准日期、校准机构、校准结果、下次校准日期等内容。校准记录应妥善保存，保存期限应符合国家和公司相关规定要求，以便追溯和查询。四、计量监控设备的使用与维护1.使用要求计量监控设备的操作人员应经过专业培训，熟悉设备的性能、操作方法和维护要求，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作方法。在操作过程中，应注意观察设备运行状况，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告设备管理部门。计量监控设备应在规定的环境条件下使用，避免因环境因素影响设备的准确性和可靠性。如设备对温度、湿度、振动、磁场等环境条件有特殊要求，应采取相应的防护措施，确保设备正常运行。使用部门应根据设备的使用频率和工作特点，合理安排设备的使用时间，避免设备长时间连续运行或过度使用，影响设备寿命和性能。2.日常维护操作人员负责计量监控设备的日常维护工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。每次使用前，应对设备进行外观检查，确保设备无损坏、无故障；使用后，应及时清理设备，去除污垢、杂物等，并按照设备维护手册的要求进行保养。使用部门应定期对计量监控设备进行功能性检查，如量具的精度测试、仪器仪表的测量准确性校验等，确保设备性能符合要求。发现问题应及时记录，并报告设备管理部门进行处理。设备管理部门应定期对计量监控设备的维护情况进行检查和指导，确保维护工作落实到位。对于维护不当或不及时的情况，应及时纠正，并对相关责任人进行批评教育。3.故障维修当计量监控设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，并及时报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，应组织专业技术人员对故障进行诊断和分析，确定故障原因和维修方案。对于一般性故障，设备管理部门的维修人员可自行进行维修；对于复杂故障或维修难度较大的问题，应及时联系设备供应商或专业维修机构进行维修。在维修过程中，应做好维修记录，包括故障现象、故障原因、维修措施、更换的零部件等信息。维修后的计量监控设备应进行校准和调试，确保设备性能恢复正常。经检验合格后方可重新投入使用，并填写《计量监控设备维修记录》。4.设备标识计量监控设备应张贴明显的标识，标明设备名称、型号、编号、校准状态、使用部门等信息。校准状态标识应分为"合格"、"准用"、"停用"三种，分别用绿色、黄色、红色标签表示。对于校准合格的设备，应张贴绿色"合格"标识；对于校准结果在规定范围内但仍存在一定风险的设备，应张贴黄色"准用"标识，并注明限制使用范围；对于校准不合格或已损坏、停用的设备，应张贴红色"停用"标识。设备标识应保持清晰、完整，如有损坏或褪色应及时更换。五、计量监控设备的报废与处置1.报废条件计量监控设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备性能严重下降，无法满足工作需要的。因技术进步、工艺改进等原因，已被新型设备替代，且原设备无使用价值的。设备损坏严重，经维修后仍无法正常使用的。因自然灾害、意外事故等原因导致设备损坏，无法修复的。2.报废申请使用部门填写《计量监控设备报废申请表》，详细说明设备报废原因、设备名称、型号、编号、购置时间、使用状况等信息，并提交至设备管理部门。设备管理部门对报废申请进行初步审核，核实设备实际情况。对于符合报废条件的设备，组织相关技术人员进行鉴定，确认后报公司主管领导审批。3.报废审批公司主管领导根据设备管理部门的审核意见和鉴定结果，对计量监控设备报废申请进行审批。审批通过后，方可进行报废处置。4.报废处置经批准报废的计量监控设备，由设备管理部门负责组织处置。处置方式包括但不限于报废变卖、拆解回收、捐赠等。在处置过程中，应做好相关记录，确保资产处置合规、合理。对于涉及国家机密或敏感信息的计量监控设备，应按照国家有关规定进行特殊处理，防止信息泄露。六、计量监控设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立计量监控设备档案，档案内容应包括设备的基本信息、采购合同、验收报告、校准记录、维护记录、维修记录、报废记录等。计量监控设备档案应采用纸质档案与电子档案相结合的方式进行管理，确保档案资料的完整性、准确性和可追溯性。2.档案更新设备管理部门应及时更新计量监控设备档案信息，如设备发生变更（如型号更换、使用部门调整等）、校准结果变化、维修情况等，应在档案中进行相应记录。对于电子档案，应定期进行备份，防止数据丢失。3.档案查阅因工作需要查阅计量监控设备档案的，应填写《计量监控设备档案查阅申请表》，注明查阅原因、查阅内容、查阅时间等信息，经设备管理部门负责人批准后方可查阅。查阅人员应爱护档案资料，不得在档案上涂改、标记、抽取、撤换、损坏等。查阅完毕后，应及时归还档案，并在查阅记录上签字确认。七、监督与考核1.监督检查质量部门负责对计量监控设备的校准、使用、维护等情况进行定期监督检查，确保计量数据的准确性和可靠性。设备管理部门应定期对计量监控设备的管理工作进行自查，及时发现和解决存在的问题。公司内部审计部门可根据需要对计量监控设备管理情况进行审计监督，提出改进意见和建议。2.考核内容对计量监控设备管理工作的考核内容包括设备校准计划执行情况、设备使用维护情况、设备标识管理情况、档案管理情况等。考核结果应与部门和个人的绩效挂钩，对在计量监控设备管理工作中表现突出的部门和个人给予表彰和奖励；对因管理不善导致计量监控设备出现问题的部门和个人，进行批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚。3.考核方式考核方式采用