车间设备管理制度规范VIP

车间设备管理制度规范一、总则1.目的为加强车间设备管理，提高设备完好率和利用率，确保生产顺利进行，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于车间内所有生产设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。3.职责分工车间主任：全面负责车间设备管理工作，制定设备管理计划和目标，组织实施设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，监督设备的日常使用、维护、保养和维修，确保设备正常运行。设备管理员：协助车间主任开展设备管理工作，负责设备档案的建立、更新和管理，制定设备操作规程和维护保养计划，组织设备操作人员的培训和考核，检查设备的运行状况，及时发现和处理设备故障和隐患。设备操作人员：严格按照设备操作规程操作设备，负责设备的日常清洁、润滑、紧固等维护保养工作，及时发现和报告设备故障和异常情况，配合维修人员进行设备维修和调试。维修人员：负责设备的维修和保养工作，制定设备维修计划和方案，及时排除设备故障和隐患，保证设备正常运行，对设备维修情况进行记录和总结，提出设备改进建议。二、设备的选购与验收1.设备选购根据生产需要和发展规划，由车间主任提出设备选购申请，填写《设备采购申请表》，详细说明设备的名称、规格、型号、数量、用途、技术要求等内容。设备采购申请经公司领导审批后，由采购部门负责设备的采购工作。采购部门应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。在设备采购过程中，采购部门应及时与供应商沟通协调，确保设备按时、按质、按量到货。2.设备验收设备到货后，采购部门应及时通知车间主任、设备管理员和相关技术人员进行验收。验收人员应按照采购合同和设备技术文件的要求，对设备的数量、规格、型号、外观、性能等进行检查和测试。设备验收合格后，验收人员应填写《设备验收报告》，经车间主任、设备管理员和相关技术人员签字确认后，作为设备入账和投入使用的依据。对验收不合格的设备，采购部门应及时与供应商联系，要求供应商限期更换或整改，直至验收合格为止。如因供应商原因造成设备无法正常使用或延误生产，采购部门应按照采购合同的约定追究供应商的责任。三、设备的安装与调试1.设备安装设备到货后，由车间主任组织设备管理员、维修人员和设备操作人员进行设备安装。安装人员应按照设备安装说明书的要求，进行设备的就位、固定、连接、布线等工作，确保设备安装牢固、整齐、美观。在设备安装过程中，安装人员应注意保护设备的零部件和外观，避免损坏设备。如发现设备有损坏或质量问题，应及时与供应商联系，要求供应商进行处理。2.设备调试设备安装完成后，由维修人员和设备操作人员进行设备调试。调试人员应按照设备调试说明书的要求，对设备的电气系统、液压系统、气动系统、机械传动系统等进行调试，确保设备各项性能指标符合要求。在设备调试过程中，调试人员应认真观察设备的运行情况，记录设备的运行参数和调试结果，及时发现和处理设备调试过程中出现的问题。如发现设备调试困难或无法达到调试要求，应及时与设备供应商或相关技术人员联系，寻求技术支持和解决方案。设备调试合格后，调试人员应填写《设备调试报告》，经车间主任、设备管理员和相关技术人员签字确认后，作为设备正式投入使用的依据。四、设备的使用与维护1.设备使用设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和维护保养知识，取得设备操作资格证书后，方可独立操作设备。设备操作人员应严格按照设备操作规程操作设备，不得擅自更改设备的运行参数和操作方法。在设备运行过程中，操作人员应密切观察设备的运行情况，及时发现和处理设备运行过程中出现的问题。如发现设备运行异常或出现故障，应立即停机，并及时报告设备管理员和维修人员。设备操作人员应做好设备的日常清洁、润滑、紧固等维护保养工作，保持设备的整洁和良好的运行状态。设备运行结束后，操作人员应按照设备操作规程的要求，对设备进行停机、断电、清理等操作，关闭设备电源和门窗，做好设备的防护工作。2.设备维护设备维护保养工作应按照设备维护保养计划进行，设备管理员应根据设备的使用情况和维护保养要求，制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期、责任人等。设备维护保养工作包括日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等；一级保养由设备操作人员和维修人员共同负责，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查和调整设备的电气系统、液压系统、气动系统等；二级保养由维修人员负责，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对设备进行防腐、喷漆等处理。设备维护保养工作完成后，维护保养人员应填写《设备维护保养记录》，详细记录设备维护保养的内容、时间、人员等信息。设备管理员应定期检查设备维护保养记录，确保设备维护保养工作按时、按质、按量完成。五、设备的维修与改造1.设备维修设备出现故障后，设备操作人员应及时报告设备管理员和维修人员。维修人员接到设备故障报告后，应及时赶到现场，对设备故障进行诊断和排除。维修人员在维修设备时，应按照设备维修操作规程的要求，进行设备的解体检查、故障诊断、零部件更换、调试等工作，确保设备维修质量。在设备维修过程中，维修人员应注意保护设备的零部件和外观，避免损坏设备。如发现设备维修困难或无法达到维修要求，应及时与设备供应商或相关技术人员联系，寻求技术支持和解决方案。设备维修完成后，维修人员应填写《设备维修记录》，详细记录设备故障现象、故障原因、维修措施、维修时间、维修人员等信息。设备管理员应定期检查设备维修记录，对设备维修情况进行统计和分析，总结设备维修经验，提出设备改进建议。2.设备改造为提高设备的性能、效率、质量或降低能耗，车间主任可根据生产需要和设备实际情况，提出设备改造申请，填写《设备改造申请表》，详细说明设备改造的原因、内容、目标、预算等。设备改造申请经公司领导审批后，由车间主任组织设备管理员、维修人员和相关技术人员进行设备改造方案的制定和实施。设备改造方案应包括设备改造的技术方案、工艺流程、质量标准、安全措施、进度计划等内容。在设备改造过程中，改造人员应按照设备改造方案的要求，进行设备的拆除、安装、调试等工作，确保设备改造质量。如发现设备改造困难或无法达到改造要求，应及时与设备供应商或相关技术人员联系，寻求技术支持和解决方案。设备改造完成后，改造人员应填写《设备改造报告》，详细记录设备改造的内容、过程、结果、验收情况等信息。设备管理员应组织相关人员对设备改造进行验收，验收合格后，设备改造方可正式投入使用。六、设备的报废与处理1.设备报废设备因长期使用、磨损严重、技术落后、损坏无法修复等原因，已不能满足生产需要，且无改造价值的，由设备管理员提出设备报废申请，填写《设备报废申请表》，详细说明设备的名称、规格、型号、购置时间、使用情况、报废原因等。设备报废申请经车间主任审核后，报公司领导审批。公司领导批准后，设备管理员应组织相关人员对设备进行报废鉴定，确认设备已无使用价值和修复价值。设备报废鉴定完成后，设备管理员应填写《设备报废鉴定报告》，经车间主任、设备管理员和相关技术人员签字确认后，作为设备报废的依据。2.设备处理设备报废后，由设备管理员负责组织设备的处理工作。设备处理方式包括出售、转让、报废拆解等。设备处理前，设备管理员应按照公司相关规定，对设备进行评估和定价，制定设备处理方案。设备处理方案经公司领导审批后，设备管理员应按照设备处理方案的要求，进行设备的出售、转让、报废拆解等工作。在设备处理过程中，设备管理员应注意保护公司的利益，确保设备处理过程合法、合规、安全。设备处理完成后，设备管理员应填写《设备处理记录》，详细记录设备处理的方式、时间、价格、收入等信息。设备管理员应定期对设备处理情况进行统计和分析，总结设备处理经验，提出设备管理改进建议。七、设备的档案管理1.档案建立设备管理员应对车间内所有设备建立档案，设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程的资料。设备档案的内容应包括设备的基本信息、技术文件、运行记录、维护保养记录、维修记录、改造记录、报废记录等。设备管理员应及时收集和整理设备档案资料，确保设备档案资料的完整性和准确性。2.档案更新设备管理员应定期对设备档案进行更新，及时记录设备的运行情况、维护保养情况、维修情况、改造情况等信息。如设备发生重大故障、改造、报废等情况，设备管理员应及时更新设备档案资料，确保设备档案资料与设备实际情况相符。3.档案查阅设备档案资料仅供车间内部相关人员查阅和使用，如需查阅设备档案资料，应填写《设备档案查阅申请表》，经车间主任批准后，方可查阅。查阅人员应妥善保管设备档案资料，不得擅自涂改、转借、复印设备档案资料。设备管理员应定期对设备档案资料进行备份，防止设备档案资料丢失或损坏。如设备档案资料出现丢失或损坏，设备管理员应及时进行恢复和补充，确保设备档案资料的完整性和准确性。八、设备的安全管理1.安全制度车间应建立健全设备安全管理制度，明确设备安全管理的职责、措施和要求。设备安全管理制度应包括设备操作规程、设备维护保养制度、设备维修制度、设备安全检查制度、设备事故应急预案等。设备操作人员应严格遵守设备操作规程和设备安全管理制度，确保设备安全运行。在设备运行过程中，操作人员应注意观察设备的运行情况，及时发现和处理设备运行过程中出现的安全问题。如发现设备运行异常或出现安全事故，应立即停机，并及时报告设备管理员和车间主任。2.安全检查车间应定期对设备进行安全检查，安全检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、电气系统、液压系统、气动系统等。安全检查应由设备管理员组织，设备操作人员和维修人员参加。安全检查人员应认真检查设备的安全状况，及时发现和处理设备安全隐患。如发现设备安全隐患，应及时下达《设备安全隐患整改通知书》，要求责任部门或责任人限期整改。责任部门或责任人应按照《设备安全隐患整改通知书》的要求，及时进行整改，确保设备安全运行。3.安全培训车间应定期对设备操作人员和维修人员进行安全培训，安全培训内容包括设备安全操作规程、设备