计量设备管理制度培训

计量设备管理制度培训一、总则（一）目的为加强公司计量设备的管理，确保计量设备的准确可靠，满足生产、经营、管理等各项活动的需要，依据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生等方面以及生产过程中涉及计量的设备（以下简称"计量设备"）。（三）管理职责1.设备管理部门负责制定计量设备的年度管理计划，包括设备采购、校准、维修、报废等工作的统筹安排。建立计量设备台账，记录设备的基本信息、使用情况、校准记录等。组织计量设备的选型和验收工作。2.使用部门负责本部门计量设备的日常使用、维护和保管，确保设备正常运行。配合设备管理部门做好计量设备的校准、维修、报废等工作。负责向设备管理部门反馈计量设备的使用需求和问题。3.计量管理部门负责制定计量设备的校准计划，并组织实施校准工作。对计量设备的校准结果进行审核和判定，确保校准结果符合要求。负责计量设备操作人员的培训和考核工作。4.质量控制部门负责对计量设备的测量数据进行监督和检查，确保数据的准确性和可靠性。参与计量设备的选型和验收工作，从质量控制角度提出意见和建议。二、计量设备的选型与采购（一）选型原则1.根据公司生产、经营、管理等活动的实际需求，选择满足计量精度、稳定性、可靠性等要求的计量设备。2.优先选用技术先进、操作简便、维护成本低的设备。3.所选用的计量设备应符合国家相关标准和法规要求。（二）采购流程1.使用部门根据工作需要提出计量设备采购申请，详细说明设备名称、型号、规格、数量、用途等信息。2.设备管理部门对采购申请进行审核，审核通过后报公司领导审批。3.经公司领导审批同意后，由采购部门按照公司采购流程进行采购。4.采购到货后，设备管理部门组织使用部门、计量管理部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、技术资料等，确保设备符合采购要求。5.验收合格的计量设备，由设备管理部门办理入库手续，并建立计量设备台账。三、计量设备的校准（一）校准计划1.计量管理部门根据计量设备的使用频率、重要程度、稳定性等因素，制定年度校准计划。校准计划应明确校准设备名称、型号、规格、校准周期、校准机构等信息。2.对于国家强制检定的计量设备，应按照国家规定的周期和要求，及时送法定计量检定机构进行检定。3.对于非强制检定的计量设备，可根据实际情况，自行组织校准或委托有资质的校准机构进行校准。校准周期可根据设备的使用情况适当调整，但最长不得超过规定周期的两倍。（二）校准实施1.计量管理部门按照校准计划，提前通知使用部门做好计量设备的停用和交接工作。2.使用部门将待校准的计量设备送至指定的校准机构或由校准人员到现场进行校准。3.校准机构应按照国家相关标准和规范进行校准，并出具校准证书。校准证书应包含设备名称、型号、规格、校准日期、校准结果、校准有效期等信息。4.计量管理部门对校准证书进行审核，审核合格后将校准结果记录在计量设备台账中，并更新设备校准状态标识。（三）校准结果处理1.校准结果符合要求的计量设备，可继续投入使用。2.校准结果不符合要求的计量设备，应根据具体情况进行调整、维修或报废处理。对于经调整或维修后仍无法满足要求的设备，应予以报废。3.因校准结果不符合要求而影响到已测量的数据准确性时，应对相关数据进行追溯和评估，采取相应的纠正措施。四、计量设备的使用与维护（一）使用要求1.计量设备的操作人员应经过专业培训，熟悉设备的性能、操作方法和维护要求，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。2.操作人员应严格按照操作规程使用计量设备，确保设备正常运行。不得擅自更改设备的参数和设置，不得超量程、超精度使用设备。3.在使用计量设备前，操作人员应检查设备的外观、标识、校准状态等是否正常，如有异常情况应及时报告并处理。4.使用计量设备时，应做好记录，记录内容包括设备名称、型号、规格、使用日期、使用参数、测量结果等。记录应真实、准确、完整，并妥善保管。（二）维护保养1.使用部门应建立计量设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。2.维护保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固、检查、调试等内容。维护保养周期可根据设备的使用情况和厂家要求确定。3.对于发现的设备故障或隐患，操作人员应及时报告，并填写设备故障报告。设备管理部门应组织维修人员进行维修，维修后应对设备进行调试和验证，确保设备恢复正常运行。4.计量设备的易损件应定期进行更换，以保证设备的性能和精度。更换易损件时，应选用符合要求的配件，并做好记录。（三）期间核查1.为保证计量设备在两次校准期间的准确性和可靠性，应对部分关键计量设备进行期间核查。期间核查的方法和频率可根据设备的特点和使用情况确定。2.期间核查应由经过培训的人员按照规定的方法进行操作，并做好记录。期间核查结果如超出规定的允许范围，应及时对设备进行重新校准或采取其他有效的纠正措施。五、计量设备的标识与档案管理（一）标识管理1.计量设备应具有明显的标识，标识内容应包括设备名称、型号、规格、编号、校准有效期、使用状态等。2.校准合格的计量设备应粘贴绿色合格标识；校准不合格但经调整或维修后重新校准合格的设备，应粘贴黄色准用标识；校准不合格且无法修复的设备，应粘贴红色停用标识。3.标识应粘贴在设备的显著位置，便于识别和管理。标识应保持清晰、完整，如有损坏或褪色应及时更换。（二）档案管理1.设备管理部门应为每台计量设备建立档案，档案内容应包括设备采购合同、验收报告、校准证书、使用说明书、维护保养记录、故障维修记录、报废记录等。2.计量设备档案应实行电子化管理，便于查询和使用。档案管理人员应定期对档案进行整理和更新，确保档案的完整性和准确性。3.计量设备档案的借阅和查阅应按照公司档案管理制度执行，借阅和查阅人员应做好记录，并及时归还档案。六、计量设备的报废管理（一）报废条件1.超过校准有效期且无法校准或校准后仍不符合要求的计量设备。2.设备损坏严重，无法修复或维修成本过高的。3.因技术进步、工艺改进等原因，已被淘汰或不再使用的计量设备。4.国家明令禁止使用的计量设备。（二）报废申请与审批1.使用部门发现计量设备符合报废条件时，应填写计量设备报废申请表，详细说明设备名称、型号、规格、编号、报废原因等信息，并提交设备管理部门。2.设备管理部门对报废申请进行审核，审核通过后报公司领导审批。3.经公司领导审批同意后，设备管理部门负责办理计量设备的报废手续，并将报废设备移出计量设备台账。（三）报废处理1.对于报废的计量设备，由设备管理部门统一组织处理。处理方式可包括报废变卖、回收拆解等，但应确保处理过程符合国家相关法律法规和环保要求。2.在报废处理过程中，应做好记录，记录内容包括报废设备名称、型号、规格、编号、处理方式、处理时间、处理价格等。处理记录应妥善保管，以备查阅。七、监督与考核（一）监督检查1.设备管理部门、计量管理部门等应定期对计量设备的管理情况进行监督检查，检查内容包括设备的选型采购、校准、使用维护、标识档案、报废处理等方面。2.监督检查可采用现场检查、查阅资料、询问操作人员等方式进行。对于检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。3.质量控制部门应不定期对计量设备的测量数据进行抽查，验证数据的准确性和可靠性。如发现数据异常，应及时追溯和调查原因，并采取相应的措施。（二）考核评价1.公司建立计量设备管理考核评价制度，对各部门计量设备管理工作进行考核评价。考核评价指标包括设备完好率、校准及时率、测量数据准确率等。2.考核评价结果与部门和个