风机车间设备管理制度

风机车间设备管理制度一、总则（一）目的为加强风机车间设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低维修成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于风机车间内所有生产设备、辅助设备及相关设施的管理。（三）管理原则1.设备管理应贯彻"预防为主，维修与计划检修并重"的方针，确保设备处于良好的运行状态。2.坚持专业管理与全员管理相结合，充分调动操作人员、维修人员及其他相关人员的积极性。3.注重设备的技术改造和更新，不断提高设备的技术水平和经济效益。二、设备管理职责（一）车间主任职责1.全面负责风机车间设备管理工作，贯彻执行公司设备管理制度。2.组织制定车间设备管理目标和计划，并确保实施。3.合理安排设备的使用和维护，协调解决设备管理中的重大问题。4.负责设备维修费用的审核和控制，提高设备的利用率和完好率。（二）设备主管职责1.协助车间主任做好设备管理工作，负责制定和完善设备管理制度及操作规程。2.组织设备的日常巡检、维护保养和定期检修工作，确保设备正常运行。3.负责设备故障的诊断和维修，及时处理设备突发事故，减少停机时间。4.做好设备维修记录和档案管理工作，分析设备运行状况，提出改进建议。5.负责设备备件的计划编制和采购管理，确保备件的及时供应。（三）班组长职责1.负责本班组设备的日常管理和维护工作，组织班组成员正确使用和操作设备。2.督促班组成员做好设备的清洁、润滑、紧固等保养工作，及时发现并报告设备故障。3.协助维修人员进行设备维修和抢修工作，组织班组成员参与设备的检修和验收。4.对班组成员进行设备操作技能培训，提高员工的设备操作水平。（四）设备操作人员职责1.严格遵守设备操作规程，正确使用和操作设备，确保设备安全运行。2.做好设备的日常维护保养工作，及时清理设备，添加润滑油等。3.认真填写设备运行记录和交接班记录，如实反映设备运行情况。4.发现设备异常情况应及时停机，并报告班组长或设备主管，不得擅自处理。5.积极参加设备管理知识和技能培训，提高自身素质。三、设备的选购与验收（一）设备选购1.根据生产需要和发展规划，由车间提出设备购置申请，经公司领导审批后，由采购部门负责选型采购。2.选型时应充分考虑设备的先进性、可靠性、经济性和适用性，优先选用节能、环保型设备。3.采购合同应明确设备的规格型号、技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等条款。（二）设备验收1.设备到货后，由设备主管组织采购人员、使用部门人员等进行验收。2.验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术资料等。3.按照合同要求对设备进行调试运行，检查设备的性能指标是否符合要求。4.验收合格后，填写设备验收报告，办理设备入库手续。如验收不合格，应及时与供应商协商处理。四、设备的安装与调试（一）安装前准备1.设备主管根据设备安装说明书和车间实际情况，制定设备安装方案。2.准备好安装所需的工具、材料和场地，确保安装工作顺利进行。（二）设备安装1.由专业安装人员按照安装方案进行设备安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。2.连接设备的管道、线路等，确保连接正确、密封良好。（三）设备调试1.安装完成后，由设备主管组织调试人员对设备进行调试。2.按照设备操作规程和调试要求，对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备正常运行。3.调试过程中发现的问题应及时记录，并组织相关人员进行分析和处理。4.设备调试合格后，填写设备调试报告，作为设备投入使用的依据。五、设备的使用与维护（一）设备使用1.设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程，取得操作资格证后方可上岗操作。2.严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或超负荷运行设备。3.设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，发现异常情况应及时停机检查，并报告班组长或设备主管。4.定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备外观整洁，各部位运转正常。（二）设备维护1.设备维护分为日常维护、一级保养和二级保养。2.日常维护：由设备操作人员负责，每天班前、班中、班后对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行。3.一级保养：以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次一级保养。保养内容包括设备的外观检查、设备内部清洁、设备润滑系统检查、设备电气系统检查等。4.二级保养：以维修人员为主，设备操作人员参加，每季度对设备进行一次二级保养。保养内容包括设备的全面解体检查、清洗、调整、修复或更换磨损的零部件等，使设备达到完好标准。5.设备维护工作应做好记录，包括维护时间、维护内容、更换的零部件等，并存档备查。六、设备的维修与改造（一）设备维修1.设备维修分为故障维修、计划维修和预防性维修。2.故障维修：设备出现故障时，由设备操作人员或班组长及时报告设备主管，设备主管组织维修人员进行故障诊断和维修，尽快恢复设备正常运行。3.计划维修：根据设备的运行状况和维修周期，制定设备年度、季度、月度维修计划，并组织实施。计划维修应提前做好准备工作，包括备件准备、维修工具准备等。4.预防性维修：通过对设备运行数据的分析和监测，提前发现设备潜在的故障隐患，采取相应的预防措施，避免设备故障的发生。预防性维修可采用设备状态监测、定期巡检、零部件更换等方式。5.维修人员应严格按照维修工艺和质量标准进行维修，确保维修质量。维修完成后，应填写设备维修记录，经使用部门验收合格后，方可交付使用。（二）设备改造1.根据生产发展需要和设备技术状况，由车间提出设备改造申请，经公司领导审批后实施。2.设备改造应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则，充分考虑改造后的设备性能和经济效益。3.设备改造方案应包括改造内容、技术要求、实施步骤、投资预算等，经论证后组织实施。4.设备改造完成后，由设备主管组织相关人员进行验收，验收合格后填写设备改造验收报告。七、设备的备件管理（一）备件计划1.设备主管根据设备运行状况、维修记录和备件库存情况，制定备件采购计划。2.备件采购计划应包括备件名称、规格型号、数量、采购时间等内容，确保备件的及时供应。（二）备件采购1.采购部门根据备件采购计划进行采购，选择质量可靠、价格合理的供应商。2.采购的备件应进行严格的验收，确保备件质量符合要求。验收合格的备件办理入库手续，不合格的备件应及时退货。（三）备件库存管理1.建立备件库存管理制度，定期对备件进行盘点，确保账物相符。2.备件应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。3.对贵重备件和关键备件应进行重点管理，设置专门的存放区域，并做好防潮、防锈等措施。八、设备的安全管理（一）安全制度1.建立健全设备安全管理制度，明确设备操作人员、维修人员及其他相关人员的安全职责。2.设备操作人员必须严格遵守设备操作规程和安全操作规程，严禁违章操作。3.设备维修人员在维修设备时，应严格遵守维修安全操作规程，做好安全防护措施。（二）安全教育1.定期组织设备操作人员和维修人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。2.新员工入职时，必须进行设备安全操作规程培训，经考试合格后方可上岗操作。（三）安全检查1.定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置是否齐全有效、设备的接地是否良好、设备的运行是否正常等。2.对检查中发现的安全隐患应及时整改，确保设备安全运行。（四）事故处理1.设备发生安全事故时，应立即停机，保护现场，并及时报告车间主任和公司相关部门。2.按照"四不放过"原则（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过）对事故进行调查处理，分析事故原因，总结经验教训，采取相应的防范措施，防止类似事故再次发生。九、设备的档案管理（一）档案内容1.设备档案应包括设备的选型、购置、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程的资料。2.具体内容包括设备的原始资料（设备说明书、合格证、质量检验报告等）、设备验收报告、设备安装调试报告、设备运行记录、设备维护保养记录、设备维修记录、设备改造记录、设备报废申请及审批文件等。（二）档案管理1.由设备主管负责设备档案的收集、整理、归档和保管工作。2.设备档案应分类存放，建立电子档案和纸质档案，便于查阅和管理。3.设备档案的借阅应办理借阅手续，借阅人应妥善保管档案，不得擅自涂改、转借或丢失。十、设备的报废管理（一）报废条件1.已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产需要的。2.设备损坏严重，经维修后仍无法恢复其使用性能的。3.因技术进步、工艺改进等原因，已被新型设备替代，且原设备无使用价值的。4.设备存在严重安全隐患，无法整改或整改后仍不符合安全要求的。（二）报废申请与审批1.由设备主管组织相关人员对拟报废设备进行技术鉴定，确认符合报废条件后，填写设备报废申请表。2.设备报废申请表应包括设备名称、规格型号、购置时间、报废原