乡镇作坊设备管理制度

乡镇作坊设备管理制度总则目的为加强乡镇作坊设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，特制定本制度。适用范围本制度适用于乡镇作坊内所有生产设备、辅助设备及相关设施的管理。基本原则1.统一管理原则：对作坊内设备实行统一规划、统一调配、统一维护。2.安全第一原则：确保设备运行安全，保障操作人员人身安全。3.预防为主原则：加强设备日常维护保养，预防故障发生。4.效益优先原则：提高设备利用率，降低设备能耗和维修成本。设备购置与验收设备需求计划1.各生产部门根据生产任务和发展规划，每年末提出下一年度设备需求计划，详细说明设备名称、规格型号、数量、用途、预计购置时间等。2.设备需求计划应经部门负责人审核，报作坊负责人批准后执行。设备选型与采购1.采购部门根据批准的设备需求计划，进行设备选型和采购。在选型时，应充分考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素。2.采购设备时，应签订采购合同，明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。设备验收1.设备到货后，采购部门应及时通知质量检验部门、使用部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、随机附件、技术资料等。验收合格后，填写设备验收单。3.对于大型、关键设备，应邀请专业技术人员进行验收，并进行试机运行，确保设备正常运行后再办理验收手续。设备安装与调试安装准备1.使用部门根据设备安装说明书和现场实际情况，做好设备安装前的准备工作，包括场地清理、基础施工、起重设备准备等。2.安装人员应熟悉设备安装说明书和安装图纸，掌握安装技术要求和安全注意事项。设备安装1.安装人员按照设备安装说明书和安装图纸的要求，进行设备的安装工作。在安装过程中，应严格遵守操作规程，确保安装质量。2.设备安装完成后，安装人员应进行自检，确认安装无误后，通知质量检验部门进行验收。设备调试1.设备安装验收合格后，由设备供应商或专业技术人员进行设备调试。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等。2.在设备调试过程中，使用部门应安排操作人员参加，熟悉设备的操作方法和性能特点。调试合格后，填写设备调试报告。设备使用与维护设备操作规程制定1.设备使用部门应根据设备的性能特点和操作要求，制定设备操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、安全注意事项等内容。2.设备操作规程经部门负责人审核，报作坊负责人批准后执行。操作人员应严格按照操作规程进行操作。设备操作培训1.新设备投入使用前，设备使用部门应组织操作人员进行培训。培训内容包括设备的操作规程、性能特点、维护保养知识等。2.操作人员经培训考核合格后，方可独立操作设备。培训考核记录应存档保存。设备日常使用1.操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法和参数。在操作过程中，应密切关注设备的运行状态，发现异常情况及时停机处理。2.设备运行时，应保持设备清洁，定期进行设备擦拭和保养。严禁设备带故障运行。设备维护保养1.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由操作人员负责，每天班前、班中、班后进行，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。一级保养每月进行一次，以操作人员为主，维修人员辅助，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗、调整设备各部位的配合间隙、紧固设备的各个部位等。二级保养每季度或半年进行一次，以维修人员为主，操作人员参加，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、电气系统等。2.设备维护保养应做好记录，记录内容包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。维护保养记录应存档保存。设备故障维修1.设备发生故障时，操作人员应及时停机，并报告设备维护人员。设备维护人员应迅速到达现场，进行故障诊断和维修。2.对于一般性故障，设备维护人员应及时排除。对于复杂故障，设备维护人员应组织技术人员进行会诊，制定维修方案，尽快修复设备。3.设备维修完成后，应填写设备维修记录，记录故障原因、维修措施、维修时间等。设备维修记录应存档保存。设备安全管理安全制度制定1.制定设备安全管理制度，明确设备操作、维护保养、检修等过程中的安全要求和注意事项。2.设备安全管理制度应经作坊负责人批准后执行。安全培训教育1.对设备操作人员进行安全培训教育，培训内容包括设备安全操作规程、安全事故案例分析、安全防护知识等。2.操作人员经安全培训考核合格后，方可上岗操作设备。安全培训考核记录应存档保存。安全检查与隐患排查1.定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统、制动系统、润滑系统等。2.及时排查设备安全隐患，对发现的安全隐患应立即采取措施进行整改，确保设备安全运行。安全事故处理1.设备发生安全事故时，应立即停止设备运行，保护现场，并及时报告作坊负责人和相关部门。2.对安全事故进行调查分析，查明事故原因，确定事故责任，制定整改措施。3.对安全事故的处理结果进行记录和存档，总结经验教训，防止类似事故再次发生。设备档案管理档案建立1.设备管理部门应建立设备档案，对设备从购置、安装、调试、使用、维护保养、维修、改造、报废等全过程进行记录。2.设备档案内容包括设备购置合同、设备验收单、设备安装调试报告、设备操作规程、设备维护保养记录、设备维修记录、设备改造记录、设备报废申请及审批文件等。档案管理1.设备档案应指定专人负责管理，确保档案的完整性和准确性。2.设备档案应分类存放，便于查阅和使用。同时，应建立电子档案，实现档案的信息化管理。3.设备档案借阅应办理借阅手续，借阅人员应妥善保管档案，不得擅自涂改、转借、丢失。设备报废管理报废鉴定1.设备管理部门定期对设备进行清查，对符合报废条件的设备进行鉴定。报废条件包括设备已超过规定使用年限、设备技术性能严重下降无法修复、设备维修成本过高无维修价值等。2.设备报废鉴定应由设备管理部门组织相关技术人员进行，形成设备报废鉴定报告。报废申请与审批1.设备使用部门根据设备报废鉴定报告，填写设备报废申请表，报设备管理部门审核。2.设备管理部门审核同意后，报作坊负责人批准。批准后的设备报废申请表作为设备报废的依据。报废处理1.设备报废后，由设备管理部门负责组织报废设备的拆除和清理工作。2.报废设备的拆除和清理应按照环保要求进行，不得对环境造成污染。3.报废设备处理后的残值收入应及时入账，统一管理。设备更新与改造更新计划制定1.设备管理部门根据设备的运行状况、技术发展趋势、生产需求等因素，制定设备更新计划。2.设备更新计划应经作坊负责人批准后执行。设备选型与采购1.按照设备购置与验收的相关规定，进行设备更新的选型和采购工作。2.在设备选型时，应充分考虑设备的先进性、可靠性、经济性等因素。设备改造1.根据生产工艺要求和设备实际情况，对设备进行技术改造。设备改造