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文档简介
企业设备科管理制度一、总则1.目的为加强公司设备管理,提高设备的完好率和利用率,确保设备正常运行,保障生产顺利进行,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司设备科及与设备管理相关的各部门和人员。3.职责分工设备科:负责公司设备的综合管理,包括设备的选型、采购、安装调试、验收、日常维护、维修、报废等工作。使用部门:负责本部门设备的正确使用、日常保养和简单故障的排除,并配合设备科做好设备的管理工作。财务部门:负责设备购置资金的预算、核算和监督,以及设备报废的财务处理。质量部门:负责对新购置设备的质量验收,以及设备维修后的质量检验。二、设备的选购与验收1.设备选购原则根据生产需要和发展规划,合理选型设备,确保设备的先进性、适用性和经济性。优先选用技术成熟、质量可靠、操作简便、维护容易的设备。充分考虑设备的环保要求,选用节能、低噪、无污染的设备。2.设备采购流程使用部门根据生产需求填写《设备采购申请表》,详细说明设备名称、型号、规格、数量、用途、技术要求等内容,并提交设备科审核。设备科对《设备采购申请表》进行技术可行性和经济合理性分析,审核通过后报公司领导审批。经公司领导审批同意后,由采购部门负责按照采购流程进行设备采购。采购过程中要严格控制采购成本,确保设备质量。设备到货前,采购部门应通知设备科和使用部门做好验收准备工作。3.设备验收设备到货后,由设备科组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观、随机附件、技术资料等是否齐全,设备的性能、精度是否符合合同要求。质量部门负责对设备的质量进行检验,出具质量检验报告。验收合格后,填写《设备验收单》,各方签字确认。验收不合格的设备,由采购部门负责与供应商协商解决,直至设备符合要求或退货。三、设备的安装与调试1.安装准备设备科根据设备的安装要求,组织相关人员进行安装前的准备工作,包括场地清理、基础施工、工具和材料准备等。对安装人员进行技术交底,使其熟悉设备的安装图纸、安装工艺和技术要求。2.设备安装安装人员按照安装图纸和工艺要求进行设备的安装,确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。在安装过程中,要注意保护设备的零部件和表面涂层,避免损坏。设备安装完成后,安装人员应进行初步调试,检查设备的运行情况,发现问题及时处理。3.设备调试设备科组织使用部门、质量部门等相关人员对设备进行全面调试,确保设备达到最佳运行状态。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试、精度测试等。质量部门对设备调试后的性能和精度进行检验,出具调试检验报告。调试合格后,填写《设备调试报告》,各方签字确认。四、设备的使用与维护1.设备操作规程制定设备科根据设备的性能特点和使用要求,制定《设备操作规程》,明确设备的操作步骤、操作方法、注意事项等内容。《设备操作规程》应经设备科负责人审核,公司领导批准后实施。使用部门应组织操作人员学习《设备操作规程》,确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全注意事项。2.设备使用培训新设备投入使用前,设备科应组织操作人员进行专门的培训,使其熟悉设备的性能、结构、操作方法和维护要求。培训内容包括理论知识培训和实际操作培训,培训时间应根据设备的复杂程度和操作人员的实际情况确定。培训结束后,对操作人员进行考核,考核合格后方可上岗操作。3.设备日常使用操作人员应严格按照《设备操作规程》进行设备操作,不得擅自更改操作方法和程序。设备运行过程中,操作人员要密切关注设备的运行状态,及时发现和处理异常情况。如遇重大问题,应立即停机,并报告设备科。严禁设备带故障运行,对设备的故障隐患要及时排除,确保设备安全可靠运行。4.设备日常维护设备的日常维护由操作人员负责,实行"谁使用,谁维护"的原则。操作人员应每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等日常维护工作,确保设备外观整洁、运行正常。设备科应定期对设备的日常维护情况进行检查,发现问题及时督促整改。5.设备一级保养设备运行到规定的时间或台时后,由设备科组织操作人员进行一级保养。一级保养的主要内容包括设备的全面清洗、调整、紧固、润滑、检查等,对设备的局部解体检查和清洗,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养完成后,填写《设备一级保养记录》,由设备科负责人审核签字。6.设备二级保养设备运行到规定的时间或台时后,由设备科组织专业维修人员进行二级保养。二级保养的主要内容包括设备的全面解体检查和清洗,修复或更换磨损的零部件,检查和调整设备的精度、性能,对电气系统进行检查和维护等。二级保养完成后,填写《设备二级保养记录》,由设备科负责人审核签字,并报公司领导备案。五、设备的维修管理1.维修计划制定设备科根据设备的运行状况、故障统计分析等情况,制定年度、季度和月度设备维修计划。维修计划应明确维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等内容,并报公司领导审批。维修计划要合理安排,确保设备维修工作不影响正常生产。2.维修申请与审批设备出现故障后,使用部门应及时填写《设备维修申请表》,详细说明设备故障现象、故障发生时间、故障原因等情况,并提交设备科。设备科接到维修申请后,对故障情况进行初步判断,确定维修方案和维修时间。对于紧急故障,应立即组织维修人员进行抢修。维修申请经设备科负责人审核后,报公司领导审批。维修费用在规定额度内的,由设备科负责人审批;超过规定额度的,报公司领导审批。3.维修实施设备科根据审批后的维修申请,安排维修人员进行维修。维修人员应按照维修方案和操作规程进行维修,确保维修质量。在维修过程中,维修人员要做好维修记录,详细记录维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。对于重要设备或复杂故障的维修,设备科应组织相关技术人员进行会诊,共同制定维修方案,确保维修工作顺利进行。4.维修质量检验维修完成后,由质量部门对维修质量进行检验。检验内容包括设备的故障排除情况、性能恢复情况、精度是否符合要求等。质量部门出具维修质量检验报告,对维修质量合格的设备,在《设备维修申请表》上签字确认;对维修质量不合格的设备,应退回设备科重新维修。5.维修费用结算维修工作完成后,设备科根据维修记录和维修费用审批情况,填写《设备维修费用结算表》,报财务部门审核结算。财务部门对维修费用进行审核,确认无误后办理付款手续。维修费用应严格控制在预算范围内,如有超支,需说明原因并报公司领导批准。六、设备的备件管理1.备件计划制定设备科根据设备的维修历史、运行状况和备件消耗情况,制定年度、季度和月度备件计划。备件计划应明确备件名称、型号、规格、数量、采购时间等内容,并报公司领导审批。备件计划要合理储备,既要满足设备维修的需要,又要避免备件积压。2.备件采购采购部门根据审批后的备件计划进行备件采购。采购过程中要严格控制备件质量,确保备件符合要求。对于关键备件,应选择质量可靠、信誉良好的供应商,并签订采购合同,明确双方的权利和义务。3.备件验收与入库备件到货后,由设备科组织相关人员进行验收。验收内容包括备件的数量、规格、型号、外观、质量证明文件等是否齐全,备件的质量是否符合要求。验收合格的备件,填写《备件验收单》,办理入库手续。入库备件应分类存放,建立备件台账,记录备件的名称、型号、规格、数量、入库时间、领用情况等信息。4.备件领用使用部门因设备维修需要领用备件时,应填写《备件领用申请表》,经设备科负责人审核后,到仓库领取备件。仓库管理人员根据《备件领用申请表》发放备件,并在备件台账上记录领用情况。领用备件要严格按照规定的用途使用,不得挪作他用。七、设备的报废管理1.报废鉴定设备出现下列情况之一,可申请报废:已超过规定使用年限,且设备技术性能落后,能耗高,效率低,经济效益差的。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏,无法修复或修复成本过高的。设备技术性能严重下降,达不到生产工艺要求,又无法通过技术改造恢复性能的。国家明令淘汰的设备。设备报废由设备科组织相关技术人员进行鉴定,填写《设备报废鉴定表》,提出报废意见。2.报废审批《设备报废鉴定表》经设备科负责人审核后,报公司领导审批。经公司领导批准后的设备,方可进行报废处理。3.报废处理设备报废后,由设备科负责组织清理和处理。对于有利用价值的零部件,可进行拆卸回收;对于无利用价值的设备,可进行报废变卖或报废销毁。设备报废处理过程中,要做好记录,包括报废设备名称、型号、规格、数量、报废时间、处理方式、处理收入等信息。财务部门根据设备报废处理情况,进行相应的账务处理。八、设备的档案管理1.档案建立设备科负责建立设备档案,对设备从选购、验收、安装调试、使用维护、维修改造到报废全过程的资料进行整理归档。设备档案应包括设备的选型论证报告、采购合同、验收报告、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、备件清单、报废鉴定表等资料。2.档案保管设备档案应指定专人负责保管,确保档案的完整、安全。设备档案应分类存放,便于查阅。同时,要建立电子档案,实现档案的信息化管理。3.档案查阅因工作需要查阅设备档案时,查阅人员应填写《设备档案查阅申请表》,经设备科负责人批准后,方可查阅。查阅档案时,要爱护档案资料,不得随意涂改、损坏、丢失。查阅完毕后,应及时归还档案。九、设备的事故管理1.事故报告设备发生事故后,操作人员应立即停机,并保护好现场,及时报告设备科。设备科接到事故报告后,应立即组织相关人员赶赴现场,进行事故调查,了解事故发生的时间、地点、经过、原因等情况,并填写《设备事故报告表》。2.事故调查设备科负责组织对设备事故进行调查,分析事故原因,确定事故性质和责任。事故调查应包括现场勘查、询问当事人、查阅相关资料等内容,找出事故的直接原因和间接原因
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