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文档简介
演讲人:日期:船舶建造培训课件目CONTENTS录02船体结构设计与施工准备01船舶建造基础知识03船体分段制造与合拢过程控制04舾装设备安装调试与验收标准05涂装防腐保护技术应用与管理要求06安全生产管理与环境保护责任落实01船舶建造基础知识船舶定义船舶是各种船只的总称,是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具。船舶分类按不同的使用要求,船舶具有不同的技术性能、装备和结构型式,如民用船、军用船、小型船等。船舶定义与分类船舶建造的主要工艺船舶总装、部件装焊、分段或总段装焊及舾装、涂装等。船舶总装的内容在船台(船坞)完成船舶整体装焊和舾装、涂装的工艺阶段。船舶建造工艺流程简介根据船舶的使用要求和性能,遵循一定的设计原则进行船舶设计。船舶设计原则船舶设计需满足相关法规和标准的要求,保证船舶的安全性和可靠性。船舶规范要求船舶设计原则及规范要求自动化和智能化技术的应用应用自动化和智能化技术提高造船效率和质量。新材料和新工艺的应用不断探索和应用新材料和新工艺,以提高船舶性能和建造效率。现代化造船技术发展趋势02船体结构设计与施工准备稳定性、浮力、阻力、强度等方面的特点及其优化方法。船体结构特点船底、船侧、甲板、舱壁等主要部件的结构及其功能。船体结构部件单体船、双体船、多体船等,以及各类船型的优缺点分析。船体结构类型船体结构类型及特点分析高强度钢、低合金钢、不锈钢等钢材的特点及适用场景。钢材种类与性能焊接方法、焊接接头形式、焊接质量控制等方面的要求。焊接技术防腐措施、涂层选择、阴极保护等技术的运用。钢材的防腐与防护钢材选用与焊接技术要求010203施工图纸解读与审查流程图纸自审、互审、专业审查等环节的流程与要求。审查流程总布置图、分段结构图、零件图等各类图纸的阅读方法。图纸内容解读图纸中常见问题的识别、记录与处理方法。图纸问题处理钢材、焊接材料、紧固件等材料的验收与存放。材料与备件准备施工队伍的组织、技能培训与安全教育。人员组织与培训01020304船台、船坞、吊装设备等设施的检查与准备。场地与设施准备制定详细的施工工艺流程、质量标准和应急预案。施工工艺与方案施工前准备工作事项清单03船体分段制造与合拢过程控制根据船体结构特点、建造工艺和场地条件等因素,将船体合理划分为若干分段,以便于制造和运输。分段划分基本原则包括钢材预处理、构件加工、分段组装、焊接、涂装等工序,每个工序都有详细的技术要求和操作流程。分段制造工艺流程提高生产效率、缩短建造周期、降低生产成本、便于质量控制等。分段划分的作用分段划分方法及制造工艺流程采用测量、计算机辅助制造、自动化控制等技术手段,对分段制造过程中的尺寸、形状、位置等进行精确控制。精度控制技术手段制定严格的精度控制标准,确保分段制造精度符合设计要求。精度控制标准涵盖了分段制造的全过程,包括钢材预处理、构件加工、分段组装、焊接、涂装等各个工序。精度控制的应用范围精度控制技术在分段制造中应用合拢顺序安排及变形监测措施根据船体结构特点、焊接工艺和变形控制等因素,确定合理的分段合拢顺序。合拢顺序的确定采用测量、数值模拟等方法,对合拢过程中的变形进行实时监测,及时发现问题并采取措施进行调整。合拢过程变形监测包括预留收缩量、采用反变形技术、控制焊接顺序和焊接参数等,以减少合拢过程中的变形。变形控制措施质量问题处理方案加强质量管理,提高员工质量意识,严格执行质量管理体系文件,加强过程控制和检验,确保每个环节的质量都符合要求。质量预防措施质量问题的追溯建立完善的质量追溯体系,对质量问题进行追溯,找出问题根源并采取措施加以改进,防止问题再次发生。针对可能出现的质量问题,制定相应的处理方案,如返工、报废、修理等,确保质量符合要求。质量问题处理方案及预防措施04舾装设备安装调试与验收标准舾装设备发展趋势了解舾装设备的发展趋势,包括模块化、精品化、国际规范化、环保和节能化、安全舒适化、轻便化等。舾装设备定义与分类了解舾装设备的定义,掌握舾装设备的分类方法,包括按用途、功能、安装位置等分类。各类舾装设备功能介绍详细介绍各类舾装设备的功能,如通信设备、导航设备、船舶自动化设备、救生消防设备等。舾装设备种类及功能介绍安装位置选择根据舾装设备的功能和使用要求,选择合适的安装位置,确保设备的正常工作和使用效果。安装固定方法掌握各种舾装设备的安装固定方法,包括焊接、螺栓连接、卡套连接等,确保设备安装牢固可靠。安装工艺要求了解舾装设备安装工艺要求,如安装前的准备工作、安装过程中的注意事项、安装后的检查与调试等。设备安装位置选择和固定方法调试过程检查项目清单设备单机调试检查设备的单机运行情况,包括功能测试、性能测试、安全测试等,确保设备正常运行。系统联动调试调试过程记录检查舾装设备之间的联动运行情况,包括通信系统、导航系统、自动化系统等,确保各系统之间的协调配合。详细记录调试过程中的各项数据和情况,为后续的验收和交付使用提供依据。验收过程与文件参与舾装设备的验收过程,检查相关文件和技术资料是否齐全,确保设备交付使用的合法性和完整性。交付使用注意事项了解设备交付使用后的注意事项,包括设备维护保养、安全操作、故障排除等,确保设备的安全可靠使用。验收标准了解并掌握舾装设备的验收标准,包括设备性能指标、安全要求、使用要求等,确保设备符合验收要求。验收标准以及交付使用注意事项05涂装防腐保护技术应用与管理要求涂装前表面处理技术要求钢材表面处理喷砂除锈至Sa2.5级,表面粗糙度控制在35-75微米。去除油污采用溶剂清洗或碱洗,确保表面无油污、灰尘等杂质。水分控制涂装前钢材表面应干燥,避免水分过多引起涂层起泡、龟裂。边缘处理自由边、锐角等位置应打磨成圆角,减少涂层应力集中。涂料选用原则根据环境腐蚀情况、涂装部位、使用寿命等因素,选择防腐性能优异的涂料。涂装工艺流程底漆涂装、中间漆涂装、面漆涂装,每层涂装应严格控制厚度和间隔时间。稀释剂选用根据涂料类型选择合适的稀释剂,避免稀释过度影响涂层性能。涂层厚度控制每层涂层厚度应符合规范要求,保证涂层整体防腐性能。涂料选用原则和涂装工艺流程在船舶外加电流,使船体成为阴极,从而防止腐蚀。外加电流阴极保护选择相容性好的涂料配套体系,提高涂层整体防腐性能。涂层配套体系01020304在船舶水下部分安装牺牲阳极,保护船体免受腐蚀。牺牲阳极阴极保护定期检查涂层状况,发现损坏及时修补,保持涂层完整性。定期检查与维护防腐保护措施实施方案检查涂层表面是否光滑、平整,有无气泡、龟裂等缺陷。目视检查涂装质量检查评估方法使用测厚仪检测涂层厚度,确保涂层达到规定的厚度要求。厚度检测采用划格法、拉拔法等测试涂层附着力,确保涂层牢固可靠。附着力测试模拟海洋环境进行耐盐雾试验,检验涂层防腐性能。耐盐雾试验06安全生产管理与环境保护责任落实介绍国家安全生产法律法规体系,包括《安全生产法》、《职业病防治法》等相关法律。安全生产法律法规体系讲解船舶建造行业相关安全生产标准和规范,如船舶安全生产规程、船舶建造质量标准等。行业安全生产标准与规范阐述安全生产责任制度的建立和执行,包括各级管理人员和操作人员的安全职责。安全生产责任制度安全生产法规政策解读010203危险源辨识方法介绍船舶建造过程中危险源的辨识方法,如现场观察、安全检查表等。危险源评价与控制对辨识出的危险源进行评价,确定风险等级,并制定相应的风险控制措施。隐患排查与整改组织定期或不定期的隐患排查活动,确保及时发现和整改安全隐患。危险源辨识评价和风险控制措施应急预案制定以及演练活动组织演练评估与改进对演练活动进行评估,总结经验教训,不断完善应急预案和演练计划。应急演练计划与实施制定应急演练计划,定期组织演练活动,提高员工的应急响应能力。应急预案编制根据船舶建造特点和可能发生的突发事件,编制有针对性的应急预案。环境保护责
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