DB42T-保温装饰板外墙外保温系统工程技术规程

ICS91.120.10CCSP32 湖北省地方标准DB42／T1107－20××(代替DB42／T1107－2015)保温装饰板外墙外保温系统工程技术规程Technicalspecificationforexternalthermalinsulationsystems

basedoninsulateddecorativepanel（征求意见稿）2022-××-××发布2022-××-××实施湖北省住房和城乡建设厅联合发布湖北省市场监督管理局DB42/T1107－20××PAGEIIIDB42/T1107－20××PAGEII目次前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 24基本规定 35保温装饰板外墙外保温系统及组成材料 45.1一般规定 45.2保温装饰板外墙外保温系统 55.3保温装饰板 65.4配套材料 76设计与构造 96.1一般规定 96.2建筑设计与构造 106.3热工设计 126.4连接安全设计 137施工 157.1一般规定 157.2施工准备 167.3安装施工 178质量验收 208.1一般规定 208.2主控项目 228.3一般项目 229维护 23附录A（规范性附录）保温装饰板分类 25附录B（规范性附录）主要性能检测试验方法 26附录C（规范性附录）锚固件节点详图 29附录D（资料性附录）保温装饰板外墙外保温系统构造 33附录E（规范性附录）保温装饰板外墙外保温系统材料复检项目 35前言本文件按照GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。本文件由湖北省住房和城乡建设厅提出并归口管理。本文件代替DB42/T1107—2015《保温装饰板外墙外保温系统工程技术规程》，与DB42/T1107—2015相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：——增加了范围（见第1章）；——删除了总则（见2015年的第1章）；——增加了规范性引用文件（见第2章）；——修改了术语和定义（见第3章，2015年的第2章）；——增加了基本规定（见第4章）。本文件主编单位：湖北省建筑节能协会、湖北省建设科技与建筑节能办公室、湖北卓宝建筑节能科技有限公司、湖北美亚达集团有限公司。本文件参编单位：湖北中城科绿色建筑研究院、中信建筑设计研究总院有限公司、湖北省建筑科学研究设计院股份有限公司、武汉建工（集团）有限公司、武汉理工大学、湖北邱氏节能建材高新技术股份有限公司、襄阳银达银通节能建材有限公司、武汉依德创拓科技发展有限公司、固克节能科技股份有限公司、武汉鼎华源保温节能技术有限公司、湖北弘泰建筑装饰工程有限公司、富思特新材料科技发展股份有限公司、武汉众诚建筑工程有限公司、四川威尔达节能科技有限公司、武汉聚优力建筑装饰工程有限公司、安徽鳄鱼尼卡新材料有限公司、武汉科文节能科技有限公司、武汉赛凯龙节能科技发展有限公司。 本文件主要起草人员：彭德柱、周剑、张铭、李如友、阮帆、王爱勋、肖伟、张旭龙、马保国、邱杰儒、薛宙、陈卫平、徐漫、袁斐、徐凤华、邓超、徐勇、陈浩、曾荣争、邓华平、孔建华、王海、蒋文涛、汤小亮、王学安、王敏、杨玉环。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省住房和城乡建设厅，联系电话邮箱：。在执行过程中如有意见和建议请邮寄湖北省建筑节能协会，地址：湖北省武汉市武昌区中南路12号建设大厦1510室，邮编430061。

DB42/T1107－20××代替PAGE1保温装饰板外墙外保温系统工程技术规程1范围本文件规定了保温装饰板外墙外保温系统工程的术语和定义、基本规定、系统及组成材料性能要求、设计与构造、施工、验收与维护。本文件适用于新建、改建、扩建民用建筑和既有民用建筑改造保温装饰复合板外墙外保温工程。工业建筑的民用部分在条件相同时可参照本文件执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB/T4100陶瓷砖GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T14683硅酮建筑密封胶GB/T14978连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带GB/T18600天然板石GB/T18601天然花岗石建筑板材GB/T19766天然大理石建筑板材GB/T29416建筑外墙外保温系统的防火性能试验方法GB50016建筑设计防火规范GB50176民用建筑热工设计规范GB50189公共建筑节能设计标准GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB50411建筑节能工程施工质量验收标准GB50720建设工程施工现场消防安全技术规范GB55015建筑节能与可再生能源利用通用规范JC/T412.1纤维水泥板第1部分：无石棉纤维板水泥平板JG/T287保温装饰板外墙外保温系统材料JG/T311柔性饰面砖JG/T360金属装饰保温板JG/T366外墙保温用锚栓JGJ/T17蒸压加气混凝土制品应用技术标准JGJ144外墙外保温工程技术规程JGJ/T220抹灰砂浆技术规程JGJ/T235建筑外墙防水工程技术规程JGJ289建筑外墙外保温防火隔离带技术规程DB42/T559低能耗居住建筑节能设计标准3术语和定义3.1保温装饰板外墙外保温系统externalthermalinsulationsystemsbasedoninsulateddecorativepanel由保温装饰板、胶粘剂、锚固件、嵌缝材料和密封胶等组成，置于建筑物外墙外侧，与基层墙体采用粘结和锚固方式固定的，同时具有保温、装饰、防护等一体化功能的非承重保温构造，包括必要时采用的承托件、防火构造等。3.2保温装饰板外墙外保温工程externalthermalinsulationengineeringbasedoninsulateddecorativepanel保温装饰板外墙外保温系统施工安装的工艺过程及所形成的建筑物实体。3.3保温装饰板insulationdecorativepanel在专业工厂预制成型的板状制品，由装饰面板、保温芯材、胶粘剂、背衬材料和锚固构造复合而成，同时具备保温与装饰功能。3.4保温芯材thermalinsulationlayer在保温装饰板中起保温作用的构造层。3.5装饰面板finishsurfacepanel通过粘结复合方式，置于在保温芯材外表面的板材或片材，在保温装饰板中起装饰、增强作用的构造层。3.6背衬材料theinorganicbottomlining构成保温装饰板的底层覆面材料，起到增强保温装饰板整体性、防护性和与基层粘结性等作用的材料，一般为铝箔、玻纤增强性水泥基卷材和穿孔纤维增强水泥薄板等。3.7胶粘剂adhesive用于保温装饰板与基层墙体之间粘结固定材料。3.8密封胶fluidsealant对保温装饰板板缝进行密封的材料，一般指中性耐候硅酮胶。3.9锚固件anchoringparts由专用锚栓、固定卡件和转接件等组成的成套紧固件，用于保温装饰板与基层墙体的连接固定。3.10锚固强度anchoringstrength仅考虑锚固件锚固力时，保温装饰板与基层墙体之间的单位面积拉拔力。3.11挂板式hanging保温装饰板在基层墙体上采用机械固定件固定或在金属龙骨基层上进行全机械连接固定的安装方式。3.12粘锚式adhesiveandanchoring保温装饰板在基层墙体上同时采用胶粘剂粘结固定和锚固件机械连接固定的安装方式。4基本规定4.1保温装饰板外墙外保温系统应能够满足下列要求：a）应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；b）应能长期承受自重而不产生有害的变形；c）应能承受自重、风荷载的作用而不产生破坏；d）应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏；e）在规定的抗震设防烈度下不应从基层上脱落；f）应具有防水汽渗透性能；g）应具有物理、化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性，在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，系统还应具有防生物侵害性能。4.2保温芯材的燃烧性能及建筑应用高度应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定，且不低于B1级。当采用有机类保温材料时，应选用热固性保温材料；当采用B1级保温材料时，保温装饰板外墙外保温系统的定型构造应通过防火性能试验；防火性能试验应按照《建筑外墙外保温系统的防火性能试验方法》GB/T29416进行。4.3保温装饰板外墙外保温系统施工应在主体结构施工质量验收合格后进行。4.4保温装饰板与基层墙体应连接牢固，且保温装饰板面板应与基层墙体连接可靠。4.5采用保温装饰板外墙外保温系统的建筑物，其外围护结构的热工性能必须符合《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《民用建筑热工设计规范》GB50176、《公共建筑节能设计标准》GB50189和《低能耗居住建筑节能设计标准》DB42/T559等现行建筑节能标准的规定。4.6保温装饰板外墙外保温系统各种组成材料应由系统供应商配套提供。并应由供应商提供成套系统型式检验报告；型式检验项目应包括系统性能指标和全部组成材料性能指标，并应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287等标准的规定。4.7保温装饰板的预制、复合、切割、开槽及封边处理等工序应在工厂完成。少量特殊部位用保温装饰板确需在施工现场进行切割、开槽、封边处理的，应采用专用机具和设备，不得使用手持式工具进行加工制作。4.8在正确使用和正常维护条件下，保温装饰板外墙外保温系统的使用年限应不少于25年。5保温装饰板外墙外保温系统及组成材料5.1一般规定5.1.1保温装饰板可按单位面积质量、装饰面板类型、保温芯材类型、安装方式和面板固定方式进行分类（详见附录A）。a）按单位面积质量分为Ⅰ型和Ⅱ型。其中：Ⅰ型小于20kg/m2；Ⅱ型20kg/m2～30kg/m2。b）按装饰面板类型分为金属面板和非金属面板。c）按保温芯材类型分为有机类保温材料、无机类保温材料和复合保温材料。d）按安装方式分为粘锚式（TM）和挂板式（G）。e）按面板固定方式分为板边卡锚、板边压锚、铆接压锚、预置卡槽插锚等。5.1.2保温装饰板宜为在线热压复合或烧结一体工艺生产的复合板材；当采用涂胶冷压粘接工艺生产的保温装饰板时，应对其胶粘剂做人工抗老化试验，其试验结果不得低于保温装饰板外墙外保温系统的使用年限。5.1.3采用粘锚式安装的保温装饰板应复合有背衬材料层，背衬材料除采用纤维增强聚合物水泥砂浆层外，应选用纤维增强水泥压力板，且应六面防水封闭。5.1.4金属材料面板的保温装饰板，其产品性能指标应符合行业标准《金属装饰保温板》JG/T360的规定，且保温材料的燃烧性能应为A级。5.1.5金属面保温装饰板宜采用企口构造形式。企口构造的金属面保温装饰板可选用粘锚式安装方式或挂板式安装方式。非企口构造的金属面保温装饰板应采用粘锚式安装方式，不得采用挂板式安装方式，其四周板边弯折面宽度不应小于15mm，机械固定的角码件与面板应采用拉铆连接。7.1.7保温装饰板的面板应与基层墙体有效连接，不应将锚固件设置在保温层中或饰面层与保温层之间，并应符合下列规定：a）保温装饰板的饰面防护层采用薄型陶瓷板、纤维增强水泥压力板时，其外墙外保温系统应采用粘锚式安装方式，并应采用金属托架进行承托。锚固件应采用面板侧边“铣边压锚”的方式固定，禁止采用面板侧边开槽插入金属卡件的固定方式；b）采用“干”字形锚固件进行板边卡锚时，有效卡入长度不应小于5mm，且应有吸收面板热胀冷缩应力的间隙或构造；在非金属面板背面粘结预置“U”型条卡槽时，应带有在饰面板背后开“燕尾槽”机械连接构造，插锚卡件插入“U”形卡槽深度应不小于15mm；并应进行保证预置卡槽与面板粘结性能在使用年限不失效的耐久性实验。5.2保温装饰板外墙外保温系统5.2.1保温装饰板外墙外保温系统由保温装饰板、胶粘剂或连接支承龙骨、锚固件、嵌缝材料和密封胶等组成，其基本组成应符合表1的规定。表1保温装饰板外墙外保温系统基本构造系统分类构造示意图构造说明①基层墙体②固定连接层③保温装饰板④嵌缝密封材料粘锚式⑴钢筋混凝土墙各种砌体墙（砌体墙需用水泥砂浆找平）胶粘剂、锚固承托件（或锚固件）保温装饰板⑵聚氨酯或聚乙烯泡沫胶条+中性硅酮胶或防火密封胶挂板式⑵、⑶钢筋混凝土墙各种砌体墙（砌体墙需用水泥砂浆找平）龙骨、锚固件保温装饰板⑵聚氨酯或聚乙烯泡沫胶条+中性硅酮胶或防火密封胶注：（1）粘锚式安装时，除胶粘剂应能单独承受系统全部荷载之外，锚固件也应能单独承受系统基本荷载；（2）保温装饰板的装饰面板应通过锚固件与基层墙体可靠连接。（3）挂板式安装方式仅适用于带企口构造的金属面保温装饰板。5.2.2保温装饰板外墙外保温系统性能指标应符合表2的要求。表2保温装饰板外墙外保温系统性能指标项目性能指标试验方法Ⅰ型Ⅱ型应按行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287规定的试验方法进行检验表观密度㎏/㎡＜2020～30耐候性外观色斑、无粉化、起鼓、起泡、脱落现象、裂缝拉伸粘结强度/MPa≥0.10≥0.15拉伸粘结强度胶粘剂与保温装饰板/MPa≥0.10破坏发生在保温芯材中≥0.15破坏发生在保温芯材中胶粘剂与基层墙体/MPa≥0.25≥0.45锚固

性能单点锚固力/kN≥0.30≥0.60锚固件悬挂力/kN≥0.10抗风荷载性能符合工程设计要求热阻/(m2·K/W)符合工程设计要求抗冲击力首层部位10J级抗冲击合格，二层及以上3J级冲击合格水蒸汽透过性能a/［g/(m2·h)］防护层透过量大于保温层透过量注：a当采用无机保温材料或系统有透气构造时不检验水蒸气透过性能。5.3保温装饰板5.3.1保温装饰板外观应颜色均匀一致、表面平整、无破损。装饰面应覆保护膜进行保护。5.3.2保温装饰板尺寸允许偏差应符合表3的要求。表3保温装饰板尺寸允许偏差项目指标试验方法厚度/mm±2.0JC/T480长度、宽度/mm±2.0板边平直度≤1.0板面平整度/mm≤2.0对角线偏差/mm≤3.05.3.3保温装饰板性能指标应符合表4的要求。表4保温装饰板性能指标项目技术要求试验方法Ⅰ型板Ⅱ型板单位面积质量/（㎏/m2）≤2020～30JG/T287第6.4.2条拉伸粘结强度/MPa原强度≥0.10破坏发生在保温芯材内≥0.15破坏发生在保温芯材内JG/T287第6.4.3条耐水强度≥0.10≥0.15耐冻融强度≥0.10≥0.15抗冲击性/J用于建筑物首层及易受机械撞击部位10J级抗冲击合格，二层及以上和不易受机械撞击部位3J级冲击合格JG/T287第6.4.4条抗弯荷载/N不小于板材自重JG/T159吸水量/（g/m2）≤500JG/T287第6.4.6条不透水性面板内侧未渗透，金属面板不检测其透水性JG/T287第6.4.7条5.3.4保温装饰板的装饰面性能应符合表5的要求。表5保温装饰板装饰面性能指标项目指标试验方法耐酸性，48h无异常GB/T9274耐碱性，96h无异常GB/T9265耐盐雾，500h无异常GB/T1771耐老化，1000h合格GB/T1865耐粘污性/%≤10GB/T9780附着力，级≤1GB/T9286注：耐粘污性、附着力仅限平涂饰面。5.3.5保温装饰板保温芯材的性能指标应符合相应的产品标准规定，常用保温芯材主要性能应符合表6的要求。表6保温芯材主要性能指标 项目材料名称表观密度[kg/m3]导热系数[W/（m·K）]抗拉强度[kPa]吸水率（v/v,%）尺寸稳定性（%）燃烧性能硬泡聚氨酯板≥35≤0.024≥100≤3.0≤1.0B1石墨模塑聚苯板18～22≤0.033≥100≤3.0≤0.3B1岩棉带≥100≤0.046≥100——AASG复合板120～200≤0.035≥100≤10.0≤0.3A热固无机改性聚苯板140～180≤0.050≥100≤5≤0.6A2无釉发泡陶瓷保温板≤180≤0.065≥150≤3≤0.3A釉面发泡陶瓷板≤280≤0.085≥150≤1.5≤0.3A试验方法GB/T6343GB10294GB/T9641GB/T8810GB/T8811GB86245.3.6保温装饰板常用面板应符合下列要求：a）无石棉纤维水泥压力板的性能指标应符合行业标准《纤维水泥板第1部分：无石棉纤维板水泥平板》JC/T412.1-2018中A类板，抗折强度为R5级、抗冲击强度为C5，湿涨率为低收缩（代号为DS）板，面板厚度宜为8mm～12mm，表观密度应≥1.4g/cm3。b）薄型石材板的主要性能指标应符合国家标准《天然花岗石建筑板材》GB/T18601、《天然大理石建筑板材》GB/T19766、《天然板石》GB/T18600的规定，光滑面板厚度宜为10mm～12mm，荔枝纹等粗糙面板厚应不大于15mm。c）陶瓷薄板的主要性能指标应符合行业标准《陶瓷砖》GB/T4100中关于陶质砖的有关规定，面板厚度不应大于8mm，且不应小于5.5mm。d）涂层铝基板的化学成分、力学性能和基材厚度偏差应分别符合国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190、《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能》GB/T3880.2、《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差》GB/T3880.3的规定，面板厚度不宜小于1.0mm。当面板厚度小于1.0mm时，保温装饰板抗冲击性能不得低于本文件规定的保温装饰板外墙外保温系统相应的抗冲击强度要求；可采取压制纹路、增加面板硬质衬板或加肋等措施增强其抗冲击强度。e）涂层热镀铝锌钢板应符合国家标准《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》GB/T14978中牌号DX51D+AZ、公称镀层重量≥120g/m2的要求，基板厚度不宜小于0.6mm。f）柔性饰面板的主要性能指标应符合行业标准《柔性饰面砖》JG/T311的规定，面板厚度不应小于3mm。5.4配套材料5.4.1胶粘剂性能应符合表7的要求。表7胶粘剂性能要求检验项目性能要求试验方法拉伸粘结强度/MPa（与水泥砂浆）原强度≥0.6JG/T287耐水强度浸水48h、干燥2h，≥0.4拉伸粘结强度/MPa（与保温装饰板）原强度与Ⅰ型板≥0.10，破坏发生在保温材料中耐水与Ⅰ型板≥0.10，破坏发生在保温材料中可操作时间/h≥1.5注：试验时，垂直于外墙基层表面和保温装饰板面拉拔，且破坏部位应在保温层内。5.4.2锚固件及组成材料性能应符合以下要求：a）锚固件主要性能指标应符合表8的要求。表8锚固件主要性能指标项目技术要求试验方法单个锚固件抗拉承载力标准值/kN≥0.60JG149悬挂力/kN≥0.10JG/T287单个锚固件对系统传热增加值/[W(m2·K)]≤0.004JG149b）锚栓性能指标应符合行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的规定，且锚栓应为旋入式锚栓，塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。基层为蒸压加气混凝土时，锚栓性能指标应符合行业标准《蒸压加气混凝土制品应用技术规程》JGJ/T17的规定。c）锚固件配套卡件应采用不锈钢、热镀锌钢板冲压成型或铝合金模具挤出制成；L形托件宽度不应小于40mm，公称厚度不宜小于2.0mm；“干”字形连接件、“T”形连接件、蝶形连接件、“Z”形背钩件、承托件的截面尺寸详见附录C；“干”字形连接件、“T”字形连接件卡入面板铣槽部分厚度不应小于1.0mm，与L型托件的接触面应有防滑齿，紧固螺丝应加弹簧垫片。d）用于发泡陶瓷保温装饰复合板固定槽预制衬套应采用聚乙烯或聚丙烯制成，衬套平均壁厚不宜小于1.2mm。5.4.3界面剂性能指标应符合表9的要求表9界面剂性能指标项目指标试验方法乳液聚合物砂浆容器中状态乳白色均匀流体，无杂质，无沉淀，不分层—GB/T20623施工性刷涂无障碍—JG/T210固含量/%≥30—GB/T20623冻融稳定性/3次无异常—GB/T20623储存稳定性无硬块，无絮凝，无明显分层和结皮—GB/T20623抗碱性72h无异常—JG/T210与粘结砂浆间拉伸粘结强度/MPa原强度—≥0.70JGJ144耐水48h，干燥7d后≥0.50与保温芯材间拉伸粘结强度/MPa原强度≥0.15，破坏界面在保温芯材板内JGJ144耐水48h，干燥7d后5.4.4密封胶应选用中性硅酮耐候密封胶，其性能指标应符合国家标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683的规定。5.4.5挂板式安装的龙骨宜选用铝合金龙骨和轻钢龙骨（热镀锌方钢管），其中：铝合金龙骨（方管）壁厚不应小于1.00mm；轻钢龙骨应采用热浸镀锌方钢管，且壁厚不应小于0.6mm。5.4.6用于增强系统固定安全性的承托件应采用不锈钢、热镀锌钢或铝合金制成，且壁厚不应小于1.5mm。6设计与构造6.1一般规定6.1.1保温装饰板外墙外保温系统适用于非抗震设防和抗震设防烈度7度及7度以下地区。6.1.2保温装饰板外墙外保温工程设计应根据建筑类型、所在地区条件选用适宜的保温装饰板外墙外保温系统。保温装饰板外墙外保温系统应选用成套、定型的系统产品，不得更改系统构造和组成材料。6.1.3保温装饰板外墙外保温工程设计应根据使用条件进行抗风荷载验算。6.1.4保温装饰板外墙外保温工程的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。6.1.5保温装饰板外墙外保温工程建筑高度Ⅰ型不宜大于100m，Ⅱ型不宜大于54m。保温装饰板厚度不宜大于100mm。当建筑高度、保温装饰板厚度超过上述规定时，应进行抗风荷载性能验证，并应进行专项设计和论证。6.1.6基层墙体处理应符合下列规定：a）基层墙体外侧应采用砂浆找平，其厚度应≤25mm，当找平层厚度＞25mm时，应采取加强措施。基层墙体为混凝土、灰砂砖以及混凝土空心砌块时，基层墙体表面应涂抹界面砂浆后再做找平层，抹灰层应满足《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220的要求；基层墙体为蒸压加气混凝土砌块时，应进行专用界面砂浆处理，并采用专用抹灰砂浆找平，抹灰层应满足《蒸压加气混凝土制品应用技术标准》JGJ/T17的要求，b）找平层上应做聚合物水泥砂浆防水层，防水层应满足《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的要求。c）找平层与基层墙体、防水层与找平层的伸粘结强度不应小于0.3MPa。6.1.7保温装饰板外墙外保温工程应绘制立面排板图，阴阳角、门窗洞口、变形缝、女儿墙、勒脚、出挑部位、穿墙管道、雨水管等部位应做好密封和防水构造设计，其防水密封措施应能防止室外雨、雪渗入外保温系统及建筑物内部。6.1.8保温装饰板外墙外保温系统上安装设备管线、管道或悬挂重物时，其支承构件应固定于基层墙体上，并应做好密封和防水设计。6.2建筑设计与构造6.2.1常见类型保温装饰板外墙外保温系统安装构造见图1，其他类型见附录D。a）企口型金属面保温装饰板挂板式安装系统构造b）企口型金属面保温装饰板粘锚式安装系统构造c）非企口型金属饰面保温装饰板粘锚式安装系统构造d）无机板饰面保温装饰板粘锚式安装系统构造图1常见类型保温装饰板外墙外保温系统安装构造6.2.2保温装饰板外墙外保温工程应进行连接安全设计（抗风荷载设计）、防火安全设计、节能设计、主要构造节点设计，抗风荷载设计资料应包括设计计算书、系统构造详图（绘制立面、门窗洞口、阴阳角等排板图、阴阳角部位、门窗洞口、凸窗部位、女儿墙部位、勒脚部位、变形缝、系统变形缝、穿墙管道、落水雨水管部位、雨篷、遮阳板、空调板、装饰线条等部位的构造节点详图）和系统性能以及各组成材料性能指标。6.2.3单块保温装饰板的面积不宜大于1m2；粘锚式安装时，非金属面保温装饰板最长一边长度不应大于900mm。6.2.4不同装饰面板的保温装饰板锚固方式应按表11选用，并应符合以下规定：a）薄石材面板的保温装饰板，应选用胶粘剂粘结、机械锚固和金属托架水平承托的系统构造形式。机械锚固宜采用预制金属背钩、背栓、“铣边卡锚”、“铣边压锚”的连接形式，不应采取侧边开槽连接方式。石材面板应通过金属卡件、转接件与基层墙体相连接。b）涂料饰面纤维增强硅酸钙面板、涂料饰面纤维水泥压力面板的保温装饰板应采用“铣边卡锚”或“铣边压锚”的连接形式，不应采取侧边开槽固定方式。面板应通过金属卡件、转接件与基层墙体可靠连接。c）带烧结釉面的发泡陶瓷保温板，应采取胶粘剂粘结和机械固定的系统构造形式。机械锚固应工厂内预制侧边固定槽，在槽内加注耐候结构胶后嵌入塑料衬套以缓冲板材的应力破坏。插入固定连接件并通过锚栓与基层墙体可靠连接。保温板厚度厚度应不小于40mm，蝶形或T形连接件锚入塑料衬套有效深度不小于15mm，且用结构胶固定。d）薄型陶瓷面板的保温装饰板，机械锚固应采取“铣边卡锚”、“铣边压锚”或背钩转接的机械固定方式，禁止采用“侧边开槽”、插片连接的固定方式。表11保温装饰板锚固方式选用表锚固方式装饰面板类型板边卡锚板边压锚铆接压锚背栓插锚卡槽插锚金属饰面板——√——纤维增强水泥压力板√√———薄型石材√√—√—薄型陶瓷板√√———烧结釉面发泡陶瓷—————√6.2.5保温装饰板板缝密封应采用中性耐候硅酮密封胶，密封胶应与装饰面板侧面、表面相容，除锚固件处以外的密封深度应不小于5mm。6.2.6粘贴式安装的外保温系统应设置排汽栓。每15m2墙面应不少于1个，设置位置应在水平缝和垂直缝交汇处。6.2.7保温装饰板外墙外保温系统应具备相应的抗冲击强度，建筑物首层宜选用石材板、陶瓷板和其它增强型面板材料。6.2.8保温装饰板板缝处理应符合以下要求：a）保温装饰板之间接缝应平直均匀，缝宽宜为8mm～15mm，缝槽内应先采用直径大于缝宽1.5倍的泡沫棒嵌填密实后，采用中性耐候密封胶密封，密封胶与面板有效粘接厚度（含铣边槽展开）不应小于5mm。当选用石材、陶瓷等硬质材料饰面的保温装饰板无缝安装时，应设置防止系统荷载叠加的金属托架，应在板间留有1.0mm～1.5mm的变形间隙，用柔性嵌缝材料嵌缝密封。b）保温装饰板板缝处理应确保密封质量，宜根据实际情况设置连通板材与基层墙体间隙及外部的透气构造。6.2.9保温装饰板在外墙阳角处及外门窗洞口外侧，装饰面板应采用“海棠角”拼接或金属板直接弯折成形的收口方法，外墙阴角处可采用板搭接、压锚的收口方法。6.2.10门窗洞口部位的外保温构造设计应符合以下规定：a）门窗框外侧洞口四周墙体，保温装饰板保温芯材的厚度不宜小于20mm；b）保温装饰板与门窗框之间宜保留8～10mm的缝隙，用柔性嵌缝后，加注中性耐候硅酮胶；c）窗台应设排水坡度，坡顶应高出辅框顶10mm，且应低于窗框泄水孔；窗洞上口应设“外低内高”返水坡，返水坡度应不小于3%。6.2.11女儿墙的构造设计应符合以下规定：a）女儿墙应在设置保温装饰复合板压顶或金属板盖板前，预先做好基层防水处理，设置金属板盖板应有保温构造且固定牢靠，女儿墙压顶与保温装饰板之间的缝应采用填缝材料嵌缝，并用密封胶填密实；b）女儿墙内侧保温层的高度距离屋面完成面300mm高度分为内，不得使用吸水量＞500g/㎡的各类保温材料。6.2.12在建筑物勒脚部位，距室外地面散水以上300mm内不得使用纤维类及开孔类泡沫保温材料；保温装饰板面板与地面散水断开连接并预留宽度不小于50mm的空隙（空隙高度按建筑物沉降量要求），并应采用密封胶（膏）密实封闭。6.2.13保温装饰板外墙外保温系统在变形缝处应断开，缝中可填充燃烧性能不低于B1级的保温填缝材料，填塞深度应大于缝宽的3倍。固定变形缝盖板的射钉或水泥钉应与保温装饰板的机械固定件错开设置，保温装饰板与盖板之间的缝隙应采用密封胶填实。6.2.14采用挂板式安装的金属面保温装饰板外墙外保温系统应满足以下要求：a）保温芯材燃烧性能应为A级；b）保温装饰板背面及板边四周150mm内不应存在空腔；c）保温装饰板与基层墙体之间、板与板之间不应存在竖向贯通空腔；支承龙骨应作“分仓阻断”处理，特殊情况下无法避免时，应沿每层楼板处水平方向用防火封堵材料进行封堵。6.2.15下列建筑部位采用有机类保温芯材的保温装饰板时，其燃烧性能不得低于B1级。a）住宅建筑：建筑高度大于54m、但不大于100m。b）除住宅建筑和设置人员密集场所建筑以外的其他建筑：建筑高度大于24m、但不大于50m。6.2.16当采用B1级保温材料时，保温装饰板外墙外保温工程应进行防火安全设计。防火安全设计应符合国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定，并满足以下要求：a）应按规定设置防火隔离带；b）金属面保温装饰板应做金属面板折弯处理，其侧边折弯包覆保温材料厚度应不小于15mm；c）保温装饰板板缝应使用阻燃密封胶密封。6.2.17防火隔离带应符合行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289的规定，并应满足下列要求：a）防火隔离带应采用燃烧性能为A级的保温装饰板，其厚度应与保温装饰板外墙外保温系统的厚度相同；b）防火隔离带应与基层墙体全面积粘贴安装，不得留有空腔，并应以机械固定件与基层墙体可靠连接。c）防火隔离带拼接的竖向接缝处宜选用燃烧性能为A级的嵌缝材料进行嵌缝处理。6.3热工设计6.3.1采用保温装饰板外墙外保温系统的民用建筑，其外墙传热系数限值应满足现行建筑节能设计要求。6.3.2保温装饰板外墙外保温系统热工设计应符合下列规定：a）外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位；b）外保温系统保温层内表面温度应高于0℃；c）外保温系统应考虑金属面板连接构造、金属固定件和承托件的热桥影响。6.3.3保温装饰板保温芯材的厚度应根据国家和湖北省现行的建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值进行计算确定。6.3.4相邻安装的保温装饰板，其保温材料之间的缝隙宽度不宜大于10mm；锚固件和金属面板连接构造宜作断热桥处理。6.3.5保温装饰板的导热系数与蓄热系数设计值按其保温芯材的导热系数与蓄热系数取值，并应符合表12的规定。表12保温装饰板的导热系数设计值与蓄热系数设计值项目硬泡聚氨酯板石墨EPS板岩棉带ASG复合板热固复合改性聚苯板釉面发泡陶瓷板无釉发泡陶瓷板表观密度ρ[㎏/m3]≥3520～25≥120120～200140～200≤280≤180导热系数λ[W/（m·K）]0.0240.0330.0460.0400.0500.0850.065蓄热系数S[W/（㎡·K）]0.270.250.650.800.80修正参数1.1导热系数设计值λc[W/（m·K）]0.0270.0360.0580.0480.060.09350.715蓄热系数计算值Sc[W/（㎡·K）]0.300.280.780.880.886.3.5进行建筑物外墙传热系数计算时，保温装饰板外墙外保温系统的热阻应按公式（1）计算。R=h/a·λ……………（1）式中：R——保温装饰板外墙外保温系统热阻[(m2·K)/W]；h——保温层的厚度（mm）；λc——保温材料导热系数设计值[W/(m·K)]；a——热阻修正系数，按表13选取。表13保温装饰板热阻修正系数表项目相邻保温装饰板保温材料之间缝隙宽度（mm）＜55～10＞10热阻修正系数1.01.01.16.4连接安全设计6.4.1保温装饰板外墙外保温系统抗风荷载性能设计应符合以下规定：a）保温装饰板外墙外保温系统粘结安全系数K粘不应小于10，系统粘结安全系数K粘应按公式（2）计算。K粘≥Pk/P……………（2）式中：K粘——保温装饰板外墙外保温系统粘结安全系数；Pk——系统抗风荷载承载力标准值（kN/m²），应按系统与基层墙体拉伸粘结强度取值；P——系统抗风荷载承载力设计值（kN/m²），应按公式（3）计算。b）系统抗风荷载承载力设计值P不应小于风荷载设计值ω。P≥ω…………………（3）式中：ω——风荷载设计值（kN/m²），应按公式（4）计算。c）风荷载设计值ω取风荷载标准值ωk与风荷载分项系数γω的乘积。ω=ωk·γω……………（4）式中：ωk——风荷载标准值（kN/m²），应按式（5）计算；γω——风荷载分项系数。d）风荷载标准值应根据GB50009中相关规定进行计算，计算方法见公式（5）。ωk=βgz·μsl·μz·ω0…………（5）式中：βgz——高度z处的阵风系数；μsl——风荷载局部体型系数,宜按表14取值；μz——风压高度变化系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009要求取值；ω0——基本风压（kN/m²）。表14风荷载局部体型系数μsl取值类别局部体型系数μsl墙面（含山墙）-1.4墙角、墙边、阳台、雨篷、檐口、遮阳板、空调板、边棱处的装饰线条等突出构件-2.06.4.2保温装饰板外墙外保温系统锚固强度不应小于系统抗风荷载承载力设计值，锚固点数量应符合表15的规定。表15保温装饰板外墙外保温工程锚固点数量（个/m²）单点锚固力抗风荷载设计值2kPa级3kPa级4kPa级5kPa级6kPa级7kPa级8kPa级0.25kN级81216202428－0.35kN级8912151720230.45kN级889121416180.60kN级88891012140.80kN级888889101.00kN级8888888注：锚固点数量不应大于30个/m²。6.4.3保温装饰板采用“粘锚式”安装时，粘贴面积不应小于保温装饰板面积的70%。保温装饰板在以下部位应满粘：a）距室外地坪2m范围内的墙面；b）建筑物阳角300mm及门窗洞口周边150mm范围内的墙面；c）女儿墙顶或挑檐下300mm范围内的墙面；d）凸窗底板及长度或宽度不大于300mm的单块板；d）防火隔离带。6.4.4保温装饰板锚固件设置应符合下列规定：a）锚固点应根据固定受力方式均匀分布；b）保温装饰板应采用边棱固定，固定边棱应不少于两条平行边；固定点宜设在面板上下对边处，每边固定点应不少于2个；c）锚固点数量应不少于8个/m²，每块保温装饰板锚固点数量应不少于4个。d）锚固点离板边端头距离不应大于200mm且不应小于100mm。6.4.5采取龙骨固定的挂板式安装系统应符合下列规定：a）当建筑应用高度不大于54m时，龙骨及锚栓间距应不大于500mm；b）当建筑应用高度为54m～100m时，龙骨及锚栓间距应不大于450mm。7施工7.1一般规定7.1.1保温装饰板外墙外保温系统施工应在主体结构施工质量验收合格后进行。7.1.2保温装饰板外墙外保温工程施工前应对基层墙体做施工前检查，并应满足下列要求：a）主体结构工程基层墙体施工完成及防水处理完毕，并经质量验收合格。b）基层应坚实、平整。找平层应已由主体结构施工方施工完成，超过25mm的抹灰层应采取了加强措施；找平层垂直度与平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定，允许偏差并应符合表16的要求。表16基层墙体表面允许偏差项目允许偏差/mm检查方法表面平整度±4用2m靠尺和塞尺检查立面垂直度±4用2m垂直检测尺或铅垂检查阴阳角方正度±4用方尺或塞尺检查分隔缝直线度±4拉5m通线，不足5m拉通线，用钢直尺检查c）外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求及施工质量要求。门窗外框及辅框应安装完毕。d）建筑外部挑出部位、相对标高下延部位、变形缝等保温防水处理完毕，并符合单项工程设计要求。e）伸出墙面的消防梯、落水管及各种进户管线和空调器托架等预埋件、连接件应安装完毕，并按外墙保温系统厚度预留出间隙。7.1.3保温装饰板外墙外保温系统施工前应在现场做基层墙体与找平层、防水层、粘结砂浆之间的拉伸粘结强度检验，拉伸粘结强度不应低于0.3MPa；7.1.4保温装饰板外墙外保温系统工程的施工应按照经审查合格设计文件要求绘制的二次深化设计图、排版图和经审查批准的专项施工方案施工，不得擅自改动。专项施工方案应包括工程概况、编制依据、防火构造及使用范围、组成材料及主要指标、对基层墙体的要求、施工流程、施工要点、主要节点做法、验收措施及要求。7.1.5保温装饰板外墙外保温系统在水平或倾斜出挑部位、外墙上任何附着件连接部位、变形缝、勒脚散水及延伸至地面以下的部位均应做保温防水处理。7.1.6施工人员应经过培训并经考核合格，施工应在设计方进行设计交底后进行。7.1.7保温装饰板外墙外保温工程施工前，应在现场采用相同材料、构造做法及工艺制作样板墙，并经建设单位、监理单位、施工单位等各方确认后方可开始施工。7.1.8保温装饰板外墙外保温工程在5级以上大风天气和雨天不得施工。采用“粘贴式”施工的保温装饰板外墙外保温工程施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于0℃，平均气温应不低于5℃。冬季施工期间应采取防冻措施；夏季施工期间应避免阳光暴晒。。7.1.9保温装饰板在运输和在施工现场暂存时，应码放整齐，并应采取有效防护措施防止重压和碰撞，防止曝晒和淋雨。7.1.10材料进入现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检，合格后方可施工；大面积施工前，应在现场采用相同材料和工艺制作样板，并经建设、设计、总包、监理确认后方可进行施工。7.1.11保温装饰板外墙外保温工程施工应加强过程控制，每道工序完成应经验收合格后方可进行下道工序施工，并做好隐蔽工程和检验批验收。7.1.12施工过程应符合国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720及湖北省相关施工安全管理规定。7.1.13需要采取防火构造措施的保温装饰板外墙外保温工程，防火构造的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定，当需要设置防火隔离带时，防火隔离带的施工应与保温装饰板的施工同步进行，并应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289的有关规定。7.2施工准备7.2.1保温装饰板外墙外保温工程施工前，现场施工管理人员应先熟悉图纸并与现场进行校核，将二次深化图纸与施工现场实际情况进行比对，发现问题及时向设计方反馈信息以便于及时设计调整。7.2.2根据《施工组织设计》中的施工总平面图，对进入施工现场的人员、材料、机具设备（含脚手架）等进行组织、协调、定位。7.2.3对进入施工现场的作业人员进行安全技术培训并交底。7.2.4保温装饰板进入施工现场应采取消防安全措施，防止火灾事故发生。7.2.5应按不同规格、品种分类堆放；室外存放时应采取防雨、防潮和防污染等措施。7.2.6吊运和施工过程中，应防止碰撞保温装饰板，不得损坏、划伤板材和污损板材饰面。7.3安装施工7.3.1保温装饰板进入施工现场应采取消防安全措施，防止火灾事故发生。 7.3.2保温装饰板安装前应根据施工图和排板图复核尺寸，并应设置安装基准线，墙体上专用锚栓设置的位置应正确。7.3.3粘锚式安装保温装饰板的墙体基层表面应平整、清洁。不得有粉化、起皮、爆灰等现象，不得有油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。7.3.4安装保温装饰板应根据施工图设计及排版图要求，在每楼层挂水平控制线，并根据水平控制线按照排版图弹出每一块板的安装控制线，在建筑大阳角或其他必要部位挂垂直控制线；并由控制线开始测量出外门窗洞口、线条、墙体的实际尺寸、施工积累范围。7.3.5弹线分格确定好分隔缝的宽度后，应制作统一分缝塞尺。7.3.6保温装饰板粘贴施工前，应按本规程附录C的要求做基层与粘结砂浆的拉伸粘结强度检验试验，其拉伸粘结强度应符合设计要求。7.3.7粘贴保温装饰板时，其胶粘剂厚度宜为6～8mm。有效粘贴面积不应小于保温装饰板面积的70%，7.3.8保温装饰板在以下部位应满粘：a）距室外地坪1.2m范围内的墙面；b）建筑物阳角300mm及门窗洞口周边150mm范围内的墙面；c）女儿墙顶或挑檐下300mm范围内的墙面；d）凸窗底板及长度或宽度不大于300mm的单块板；e）防火隔离带。7.3.9采用锚固件进行辅助固定时，锚固件与基体连接应牢固可靠，其安装数量和承载力应符合设计要求。7.3.10粘贴式安装的保温装饰板外墙外保温系统应按图2所示工序进行：基层检查、处理→放定位控制线→配制胶粘剂→粘贴保温装饰板→机械固定→特殊部位处理→嵌缝、密封→表面清理→验收图2粘锚式安装流程图7.3.11保温装饰板粘锚式施工安装应符合下列规定：a）保温装饰板应按单项工程排板设计及根据现场实际情况设置水平度、垂直度控制线进行粘贴安装，板缝间距应符合设计要求。b）夏季应避免阳光曝晒，高温和非常干燥的环境下施工前应适当湿润基层墙体表面；基层墙体出现表面吸水率过高或其他影响保温装饰板粘结的情况时应暂停施工。c）胶粘剂应按相关标准专人配制，技术性能应符合本规程表5.4.1的规定，并根据施工环境不同和施工方案的要求严格控制搅拌时间，配制好的胶粘剂应在1.5h内用完。d）保温装饰板宜采用“条粘法（如图4）”粘贴安装方式，当采用“点框法（如图3）”进行安装时，保温装饰板与基层墙体有效粘结面积应不少于单块保温装饰板面积的70%；门窗洞口、墙角、墙边、阳台、雨篷、檐口、遮阳板、空调板、边棱处的装饰线条等突出构件部位200mm范围内应满粘，胶粘剂应均匀涂抹在保温装饰板背面，有效粘结宜为厚度为6～8mm。图3“点框法”示意图图4“条粘法”示意图e）保温装饰板粘贴的平整度和垂直度应符合要求。每贴完一块，应及时清除挤出的胶粘剂；板与板之间的缝隙要均匀一致且达到设计要求。f）基层墙体残留有脱模剂或妨碍粘接的油污时应先清理并做界面处理。粘贴面应涂刷界面剂两道以上，待界面剂表干后再进行保温装饰板粘贴施工。g）辅助机械固定要在粘结砂浆初凝达到一定强度后进行，以保证系统表面平整度。锚拴规格、有效固定深度、数量应符合本规程的相关要求。h）金属面保温装饰板进行弯折加工时，应严格控制剔槽、压痕位置与深度，不得出现金属板面裂痕或隐伤。弯折方法如图5、图6所示。图5金属面保温装饰板弯折方法图6金属面板端头弯折方法i）非金属面保温装饰板铣边、开槽、预制固定件应在工厂进行，应严格控制铣边、剔槽位置与深度及精度，不得出现饰板面裂痕、隐伤或预制固定件松动。主要铣边压锚方式如图7、图8所示。图7铣边压锚方式一（“蝶”形固定件）图8铣边卡锚方式二（“干”字形固定件）j）一般用于非金属面保温装饰板铣边压锚方式机械锚固件如图9所示。“干”字形固定件②“Z”形背钩件③石材面板承托件④“蝶”形固定件图9机械锚固件示意图7.3.12锚固件应进行现场抗拉拔试验。当锚固件在基层墙体上的拉拔力不符合设计要求时，应进行补强处理，合格后方可进行施工。7.3.13挂板式安装的保温装饰板外墙外保温系统中，龙骨和锚固件的规格、数量、安装方式及锚固点位置应符合设计要求。7.3.14挂板式安装的保温装饰板外墙外保温系统应按图10所示工序进行：基层检查、处理→放定位控制线→安装龙骨→固定保温装饰板→特殊部位处理→嵌缝、密封→表面清理→验收。图10挂板式安装流程图7.3.15保温装饰板挂板式施工安装应符合下列规定：a）根据建筑立面设计和外保温技术要求,按照排板图在墙面弹出外门窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线条等。b）建筑外墙大角及其他有垂直度要求的部位应挂垂直基准线，并且在每个楼层适当的位置挂水平基准线，以控制保温装饰板安装的垂直度和水平度。c）无龙骨的保温装饰板外墙外保温系统在安装金属挂件、承托件时，应按照墙面竖向和水平分格控制线，将金属固定预埋挂件按照设计和产品说明书的要求安装于墙面相应位置。安装时宜采用电锤(冲击钻)在安装点上钻孔，然后将金属固定挂件牢固锚定在墙体上，锚栓及固定卡件设置应符合设计要求。d）有龙骨的保温装饰板外墙外保温系统在安装龙骨时，应按照根据水平、垂直控制线弹制的位置线进行安装，其固定锚栓的间距设置应符合设计要求。e）保温装饰板安装前应按照设计和排板图预先编号，施工时应按排板图对号安装。保温装饰板与固定卡件的连接应牢固可靠，不得松动；固定卡件的位置应调节适中，并能满足板材连接位置准确。f）保温装饰板安装时，相邻板的间距偏差不应大于±1.0mm；安装时应保证板面的垂直度、平整度及纵横缝的平直度符合设计要求。g）外门窗洞口的保温装饰板做法应按设计要求，预制特殊尺寸的保温装饰板进行锚固安装。外门窗口的上沿存有空腔时，应采用不燃类保温材料进行填充密实。h）按设计要求需要做防火隔离带时，应符合《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289的规定。i）保温装饰板外墙外保温系统需要做防火、防雷构造时，应根据单项工程设计和施工方案要求与工程同步进行。7.3.16密封胶施工应符合下列规定：a）保温装饰板外墙外保温系统中，保温装饰复合板间、板端接缝密封的建筑用耐候密封胶应为中性耐候型硅酮胶（聚硅氧烷）。b）密封胶施工前应检查复核保温装饰板安装质量，对不符合要求的应及时返工或更换。c）应清洁板缝及其周边部位，沿板缝两边覆贴美纹纸防污胶带并保证平直、匀顺。d）当板材拼缝较深时，应填塞保温泡沫材料，并应预留于6mm的缝深作为密封胶的灌缝。e）胶缝应饱满平直、宽窄一致，挤注密封胶后应形成密实、连续、均匀、无气泡的凹形沟槽，密封胶最薄处（一般为固定件安装部位）不应小于3mm厚，密封胶颜色、胶缝宽度应符合设计要求。f）挤注密封胶时应保持板面清洁，一旦发生污染应及时清理。g）当饰面材料潮湿时或环境平均温度低于0℃时，不应进行密封胶打胶施工。8质量验收8.1一般规定8.1.1保温装饰板外墙外保温系统工程质量验收除应符合本规程的规定外，尚应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程和质量验收规范》GB50210、《外墙外保温技术规程》JGJ144、《建筑节能工程施工质量验收标准》有关规定。8.1.2保温装饰板外墙外保温系统及组成材料必须符合设计要求和相关标准的规定，进入施工现场时需提供具有中文标识的产品出厂质量合格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告。8.1.3保温装饰板外墙外保温系统材料应进行现场验收，涉及系统安全及使用功能的，应进行见证取样复验，复验项目见本规程附录E。8.1.4保温装饰板外墙外保温系统工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体保温分项工程验收。8.1.5保温装饰板外墙外保温系统检验批的划分应符合国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的有关规定。8.1.6墙体节能保温工程检验批划分应符合下列规定:a）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除外门窗洞口后每5000m2面积划分为一个检验批，不足5000m2也作为一个检验批；b）检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定；c）每个检验批中应每1000m2至少抽查一处，每处不得小于10m2；d）同一个工程项目、同一施工单位且同时施工的多个单位工程可合并计算。8.1.7检验批质量验收，应符合下列规定：a）检验批应按主控项目和一般项目验收；b）主控项目应全部合格；c）一般项目应合格。采用计数检查时，检验结果应有80%以上的检查点（值）合格，且最大值不应超过允许偏差的1.2倍；d）工程资料和质量验收记录应完整。8.1.8保温装饰板外墙外保温工程隐蔽工程验收应进行文字和必要的影像资料；隐蔽工程验收部位及内容包括：a）保温装饰板附着的基层及表面处理工艺及质量；b）保温装饰板的粘结锚固和机械固定；c）锚固件（点）布置及锚固强度；d）保温装饰板保温层厚度（可由工艺缝处探查、测量；严禁采用钻芯取样等破坏性方法）；e）保温装饰板工艺拼接缝、变形缝、女儿墙、出挑不问等特殊构造节点及热桥部位处理；f）防火构造及设置。8.1.9保温装饰板外墙外保温工程验收时，应检查下列文件和记录：a）设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件；b）系统施工方案等施工执行文件；c）系统材料、部品及配件的产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内型式检验报告及进场验收记录；d）系统材料、部品及配件的现场抽样复验的见证取样单、复验报告等；e）各项隐蔽工程验收和相关图像资料；f）检验批、相关分项工程验收记录g）施工记录；h）质量问题处理记录；i）现场实体检验报告；j）其它必须提供的资料。8.1.10分项工程应在相关检验批全部验收合格的基础上，进行质量记录检查，确认达到验收条件后方可进行竣工验收；保温装饰板外墙外保温系统分项工程验收合格资料应汇总到建筑节能分部工程验收资料中。8.2主控项目8.2.1保温装饰板安装前，应对墙体基层进行检查，基层牢度、平整度不符合保温装饰板外墙外保温系统设计和施工方案的要求的，应由建筑主体施工方对基层进行处理后方可施工。8.2.2用于保温装饰板外墙外保温系统构造、组成主、辅材料、配件的品类、规格及性能应符合设计要求和相关标准规定。检验方法：a）按进场批次，全数核查产品合格证、性能检验报告、进场验收记录。b）现场抽样复检，复检材料包括保温装饰板、粘结砂浆、锚栓和密封胶。同一厂家、同一品种为一批产品，按进场批次，每批随机抽检3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行检查；8.2.3保温装饰板保温芯材的厚度必须符合设计要求。检验方法：剖开板缝，探针扦插及尺量检查。8.2.4保温装饰板保温芯材的导热系数、复合板单位面积质量、拉伸粘结强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查产品合格证、性能见证取样检验报告、进场验收记录。8.2.5保温装饰板与基层墙体应粘结牢固、无松动和虚粘现象，粘结面积应符合设计要求检验方法：观察（含辅助工具检查）；检查隐蔽工程记录，进行现场粘结强度拉拔试验。8.2.6机械固定件数量、位置、固定深度和拉拔力应符合设计要求。检验方法：检查施工记录和隐蔽工程记录。8.2.7保温装饰板外墙外保温工程所采用的装饰保温复合板、胶粘剂、锚固件进场时应抽样复验。a）装饰保温板的单位面积质量、拉伸粘结强度、燃烧性能等级；b）胶粘剂的拉伸粘结强度和耐水拉伸粘结强度；c）固定锚栓拉拔力标准值。8.2.8门窗洞口、凸窗洞口周边墙面及外墙出挑构件部位的保温与防水密封措施应符合设计要求。检验方法:观察检查；核查隐蔽工程验收记录。8.2.9排汽栓的设置密度及开口朝向应符合本规程要求。检验方法:观察及尺量。8.3一般项目8.3.1进场的保温装饰板及配套材料、配件包装应完整、规范、无破损。检查方法：观察法、全数检查。8.3.2保温装饰板外墙外保温系统外观质量应符合下列规定：a）保温装饰板应平整、洁净，不得有明显缺角，非金属面板不得有裂缝和斑痕；金属面板不得有累计长度超过50mm/m2的刮痕和面积超过100mm2/m2明显擦伤。b）保温装饰板颜色应均匀一致，无明显色差（0.5～1.0△E），色泽应与样板相符；c）密封胶注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察、测量。每个检验批抽查10%，且不少于5处。8.3.3保温装饰板接缝应符合设计要求，接缝应平整严密。检验方法：观察，尺量、手摸检查。每个检验批抽查10%，且不少于5处。8.3.4保温装饰板安装的允许偏差和检验方法应符合表15的规定：表15保温装饰板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1立面垂直度3用2ｍ垂直检测尺检查2相邻板材板角错位1用金属直尺检查3表面平整度3用2ｍ靠尺和塞尺检查4阴阳角方正3用直角检测尺检查5接缝直线度3拉5ｍ线，不足5ｍ拉通线，用金属直尺检查6接缝高低差1.0用金属直尺和塞尺检查7接缝宽度1.0用金属直尺检查9维护9.1保温装饰板外墙外保温系统在竣工验收时，应提供使用维护说明书，其内容应包括：a）保温装饰板外墙外保温系统的主要性能参数及设计使用年限；b）使用注意事项；c）日常与定期的维护要求；d）保修范围与保修责任。9.2保温装饰板外墙外保温系统的维护应符合下列规定：a）保温装饰板外墙外保温系统完工并验收合格后，应正确使用和正常维护，使用中应避免使用不当导致的人为损坏，如遇不可抗力或其他意外情况下产生的损坏，应视损坏程度及时根据施工合同及相关责任、义务约定进行修复；损坏程度较为严重或修复难度较大的，应由专业的设计、施工单位制定专项修复方案后再行修复。b）在保温装饰板外墙外保温系统已竣工的建筑物上进行外挂护栏、广告牌、空调室外机、架空通讯或供电供热供气线路等装置或设施的施工，或者建筑工程改造或重新外装修时，必须对原有的保温装饰板外墙外保温系统进行有效保护，不得影响系统固定安全及功能完整性。c）保温装饰板外墙外保温系统应进行周期性的检查，检查周期根据外保温系统的已使用年限可按表16确定，每一个维护周期内至少对系统构造及材料的质量、安全进行一次全面检查，检查项目一般包括系统固定安全性及防水密封、机械损伤等，发现问题应及时予以修复。表16保温装饰板外墙外保温系统检查周期已使用年限A（年）检查周期检查重点及方法A≤93年检查重点：重点检查保温装饰一体化板及固定连接层、外门窗洞口、细部节点收口、装饰线条等部位有无松动，面板、工艺胶缝老化、龟裂、渗水等。检查方法：观察、指压、尺量、吸盘拉伸。9＜A＜152年A≥151年

附录A（规范性附录）保温装饰板分类A.1按单位面积质量分为Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型：＜20kg/m2，Ⅱ型：20～30kg/m2。A.2按面板类型分为金属面板和非金属面板。金属面板分为铝板（AL）、热镀铝锌钢板（AYH）等。非金属面板分为薄石材板（BSC）、薄型陶瓷板（BC）、纤维增强水泥压力板（BN）、柔性饰面板（BR）等。A.3按保温芯材类型分为有机类、无机类和复合类。有机类主要包括石墨模塑聚苯板（CEPS）、聚氨酯板（PIR/PUR）；无机类主要包括岩棉带（RWS）和发泡陶瓷保温板（FTB）；复合类主要包括热固改性不燃聚苯板、ASG复合板。A.4按安装方式分为粘锚式（TM）和挂板式（G）。A.5按锚固方式分为板边卡锚、板边压锚、铆接压锚、背栓插锚、卡槽插锚。板边卡锚：装饰面板表面边棱开L形槽，采用“干”形压插紧固件固定在装饰面板表面开槽中，同时紧固件“干”形底边插入装饰面板背面保温材料中，一个紧固件通常可固定两块保温装饰板；板边压锚：装饰面板表面边棱开L形槽，采用T形或蝶形压锚紧固件固定在装饰面板表面开槽中，一个紧固件通常可固定两块保温装饰板；铆接压锚：金属装饰面板侧弯，装饰面板侧面采用铆钉安装L形紧固件，一个紧固件通常可固定一块保温装饰板；背栓及背钩锚固：装饰面板背面开槽（孔）安装机械固定件，采用金属“背钩件”带环氧胶预植或在开孔内锚入金属背栓，一块保温装饰板通常应不少于4个锚固点。卡槽插锚：装饰面板背面粘贴U形长条卡槽，并安装紧固螺丝，采用插入式紧固件固定在装饰面板背面卡槽中，一个紧固件通常可固定两块保温装饰板；附录B（规范性附录）主要性能检测试验方法B.1耐候性试验方法B.1.1保温装饰板外墙外保温系统耐候性试验，应按照行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287的规定进行。B.1.2试样应使用一种与试验产品应用配套的固定方式固定保温装饰板和最多不超过4种类型的保温装饰板，每种保温装饰板数量不应少于2块且不应小于1㎡。B.1.3当试验墙包含多种不同类型保温装饰板时，保温装饰板应分布均匀，同种类板材应竖向设置。B.1.4当试验墙包含多种不同类型保温装饰板时，每一种保温装饰板均应单独做拉伸粘结强度测定，试验取样的断缝应切割至保温层表面。B.2拉伸粘结强度B.2.1胶粘剂与保温板装饰板拉伸粘结强度试验应按照现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287的规定进行。B.2.2粘接砂浆拉伸粘接强度应按以下方法进行试验：a）水泥砂浆底板尺寸为80mm40mm40mm。底板的抗拉强度应不小于1.5MPa。b）保温装饰板由委托单位按系统配套材料要求提供。c）与水泥砂浆底板粘接的试样数量为5个，制备方法为：在水泥砂浆底板中部涂粘接砂浆，尺寸为，厚度为3mm1mm。经过养护后，用适当的胶粘剂（如环氧树脂）按十字搭接方式在粘接砂浆上粘接水泥砂浆底板。d）与装饰保温板粘接的试样数量为5个，制备方法为：将保温装饰板切割成100mm100mm50mm，在保温装饰板一个表面上涂粘接砂浆，厚度为3mm1mm。经过养护后，两面用适当的胶粘剂（如环氧树脂）粘结尺寸为100mm100mm的钢底板。e）试验应在以下两种试样状态下进行：1）干燥状态；2）水中浸泡48h，取出后2h。f）B.2.3结果分析（B－1）拉伸粘接强度应按下式（B－1）（B－1）式中：σb—拉伸粘接强度，MPa；Pb—破坏荷载，N；A—试样面积，mm2。试验结果以5个试验数据减去最高值和最低值后，剩余3组实验数据的算术平均值表示。B.3锚固性能B.3.1胶粘剂与保温板装饰板拉伸粘结强度试验应按照行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287的规定进行。B.3.2试样制备应符合以下规定：a）保温装饰板尺寸为100m