防尘生产安全管理制度

防尘生产安全管理制度一、总则（一）目的为加强公司防尘生产安全管理，预防和控制粉尘危害，保障员工的身体健康，确保生产经营活动的安全、有序进行，依据国家相关法律法规和标准，结合公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及粉尘作业的部门、车间及员工。（三）基本原则1.预防为主：通过采取有效的防尘措施，从源头控制粉尘的产生和扩散，预防粉尘事故的发生。2.综合治理：运用工程技术、管理、教育等多种手段，对防尘生产安全进行全面管理和治理。3.全员参与：强化全体员工的防尘安全意识，明确各级人员的防尘安全职责，确保人人参与防尘工作。二、防尘生产安全管理职责（一）公司管理层职责1.总经理全面负责公司防尘生产安全工作，是防尘生产安全的第一责任人。审批防尘生产安全管理制度、规划和计划，确保防尘工作所需的人力、物力和财力资源。定期组织召开防尘生产安全工作会议，研究解决防尘工作中的重大问题。2.分管安全副总经理协助总经理抓好公司防尘生产安全工作，对防尘工作负直接领导责任。组织制定和修订防尘生产安全管理制度、操作规程，并监督实施。定期组织开展防尘安全检查和隐患排查治理工作，及时消除事故隐患。组织员工进行防尘安全培训和教育，提高员工的防尘安全意识和技能。（二）安全管理部门职责1.安全管理部门是公司防尘生产安全管理的职能部门，负责具体的日常管理工作贯彻执行国家有关防尘生产安全的法律法规、标准和公司的防尘生产安全管理制度。制定和完善公司防尘生产安全管理的各项规章制度和操作规程，并监督执行。组织开展防尘安全检查和隐患排查治理工作，对发现的问题及时督促整改，跟踪复查。负责公司防尘设施设备的日常管理和维护，确保其正常运行。组织或参与公司防尘安全事故的调查处理，提出防范措施和处理意见。负责公司员工的防尘安全培训和教育工作，建立员工防尘安全培训档案。负责制定公司防尘应急预案，并定期组织演练。（三）生产部门职责1.负责本部门的防尘生产安全工作，对本部门的防尘工作负直接管理责任贯彻执行公司的防尘生产安全管理制度和操作规程，组织本部门员工进行防尘作业。制定本部门的防尘工作计划和措施，并组织实施。加强对本部门员工的防尘安全教育和培训，提高员工的防尘安全意识和自我保护能力。定期对本部门的生产作业场所进行防尘安全检查，及时发现和消除粉尘隐患。配合安全管理部门做好防尘设施设备的维护、检修和更新工作。发生防尘安全事故时，及时组织救援，并保护好现场，配合事故调查处理。（四）设备管理部门职责1.负责公司防尘设备设施的选型、采购、安装、调试和验收工作确保防尘设备设施符合国家相关标准和公司的实际需求，具备良好的防尘性能。建立防尘设备设施档案，制定设备设施的维护保养计划，并组织实施。定期对防尘设备设施进行检查、维护和维修，确保其正常运行，性能良好。及时更新和改造落后的防尘设备设施，提高公司的防尘技术水平。（五）人力资源部门职责1.将防尘生产安全知识纳入员工培训计划，组织开展相关培训工作确保员工具备必要的防尘安全知识和技能，经培训合格后方可上岗作业。在员工招聘、晋升、绩效考核等工作中，将防尘安全表现作为重要参考因素。配合安全管理部门做好防尘安全事故的善后处理工作，按照规定落实相关待遇。（六）财务部门职责1.保障公司防尘生产安全工作所需的资金投入，确保防尘设施设备的购置、维护、更新以及员工防尘安全培训等费用的足额到位对防尘生产安全费用进行单独核算，专款专用，不得挪作他用。配合安全管理部门做好防尘生产安全费用的预算编制和审核工作，监督费用的使用情况。（七）员工职责1.遵守公司的防尘生产安全管理制度和操作规程，正确佩戴和使用防尘用品积极参加公司组织的防尘安全培训和教育活动，提高自身的防尘安全意识和技能。发现粉尘隐患或不安全因素，及时向班组长或上级领导报告，并积极参与隐患整改。在作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取有效的防范措施，并及时报告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害自身安全和健康的行为有权提出批评、检举和控告。三、防尘设施与设备管理（一）防尘设施建设1.新建、改建、扩建项目的防尘设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用项目设计阶段，应根据生产工艺、粉尘特性等因素，合理设计防尘设施，确保其有效控制粉尘危害。施工过程中，应严格按照设计要求建设防尘设施，确保工程质量。项目竣工后，防尘设施必须经相关部门验收合格后方可投入使用。2.防尘设施应包括通风除尘系统、吸尘设备、净化设备、喷淋降尘装置、密闭设备等通风除尘系统应根据生产工艺和粉尘特性合理设计，确保通风良好，粉尘及时排出。吸尘设备应选型合理，吸力足够，能够有效收集粉尘。净化设备应具备高效的净化能力，确保排放的粉尘符合国家相关标准。喷淋降尘装置应定期检查和维护，确保其正常运行，能够有效降低作业场所的粉尘浓度。密闭设备应密封良好，防止粉尘外逸。（二）防尘设备选型与采购1.根据公司生产工艺和粉尘特性，选用先进、可靠、高效的防尘设备优先选用符合国家环保标准、具有良好防尘性能的设备。对新采购的防尘设备，应进行严格的选型和技术论证，确保其满足公司的实际需求。2.采购防尘设备时，应选择具有资质的供应商，签订采购合同，明确设备的规格、型号、性能、质量标准等要求要求供应商提供设备的质量证明文件、使用说明书、维修保养手册等资料。对采购的防尘设备进行严格的验收，确保其质量符合要求。（三）防尘设备安装与调试1.防尘设备的安装必须由专业人员按照设备安装说明书进行操作，确保安装牢固、连接正确、运行平稳安装过程中，应严格遵守相关安全操作规程，确保安装人员的安全。安装完成后，应进行全面的调试，检查设备的运行性能，确保其达到设计要求。2.防尘设备安装调试合格后，应组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用验收内容包括设备的外观、运行状况、性能指标、安全防护装置等方面。对验收中发现的问题，应及时整改，直至验收合格。（四）防尘设备维护与保养1.建立防尘设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任部门、责任人、维护保养周期和内容设备维护保养责任人应按照制度要求，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐、检修等方面。2.定期对防尘设备进行检查，及时发现和处理设备故障和隐患安全管理部门应定期组织对防尘设备的检查，对检查中发现的问题及时下达整改通知，督促相关部门和人员进行整改。设备管理部门应建立防尘设备维修档案，记录设备的维修情况和更换的零部件等信息。3.对防尘设备进行更新改造，提高设备的防尘性能和可靠性根据公司生产工艺的变化和粉尘治理的要求，及时对防尘设备进行更新改造。设备更新改造应进行技术论证和经济分析，确保改造后的设备满足公司的实际需求，且具有良好的经济效益。四、粉尘作业场所管理（一）粉尘作业场所布局1.根据生产工艺和粉尘特性，合理规划粉尘作业场所的布局将产生粉尘的作业区域与其他作业区域有效分隔，避免粉尘扩散到其他区域。对粉尘产生源进行合理布置，尽量减少粉尘的产生和积聚。2.在粉尘作业场所设置必要的通风换气设施、除尘设备、喷淋降尘装置等，确保作业场所的粉尘浓度符合国家相关标准通风换气设施应保持良好的运行状态，确保作业场所空气流通。除尘设备和喷淋降尘装置应定期检查和维护，确保其正常运行，有效降低粉尘浓度。（二）粉尘作业场所清洁1.建立粉尘作业场所清洁制度，定期对作业场所进行清扫和冲洗清扫和冲洗工作应在停机状态下进行，避免产生二次扬尘。对清扫和冲洗产生的粉尘和污水，应按照规定进行妥善处理，防止污染环境。2.在粉尘作业场所设置专用的清扫工具和设备，严禁使用压缩空气吹扫粉尘清扫工具和设备应定期清理和维护，确保其清洁效果。严禁将清扫后的粉尘随意排放，应收集后进行统一处理。（三）粉尘作业场所标识与警示1.在粉尘作业场所设置明显的标识和警示标志，标明粉尘危害因素、防护措施、应急救援等信息标识和警示标志应符合国家相关标准的要求，确保醒目、清晰。定期对标识和警示标志进行检查和维护，确保其完好无损。2.对进入粉尘作业场所的人员进行安全教育和培训，告知其粉尘危害和防范措施培训内容应包括粉尘的性质、危害、防护方法、应急处置等方面。经培训合格后方可进入粉尘作业场所作业。五、防尘用品管理（一）防尘用品配备1.根据员工的工作岗位和粉尘危害程度，为员工配备合适的防尘用品防尘用品应符合国家相关标准的要求，具有良好的防尘性能。定期对员工的防尘用品配备情况进行检查，确保员工正确佩戴和使用。2.防尘用品包括防尘口罩、防尘面具、防尘服、防护手套、防护鞋等防尘口罩应根据不同的粉尘作业环境选择合适的型号和材质，确保其过滤效果。防尘面具应具备良好的密封性能和呼吸舒适性，能够有效保护员工的呼吸道。防尘服应具有防静电、防尘等性能，能够防止粉尘附着在衣服上。防护手套和防护鞋应具备耐磨、防滑、防刺穿等性能，能够保护员工的手部和脚部。（二）防尘用品使用与维护1.对员工进行防尘用品使用培训，使其掌握正确的佩戴方法和使用注意事项培训内容应包括防尘用品的种类、功能、佩戴方法、使用期限等方面。定期组织员工进行防尘用品使用考核，确保员工能够正确佩戴和使用。2.员工应按照规定正确佩戴和使用防尘用品，不得擅自更改或停用在作业过程中，员工应全程佩戴防尘用品，不得随意摘下。对防尘用品进行定期检查和维护，如发现损坏、变形等情况，应及时更换。3.建立防尘用品发放和使用档案，记录员工的防尘用品发放情况、使用期限、更换记录等信息安全管理部门应定期对防尘用品发放和使用档案进行检查和更新，确保档案信息的准确性和完整性。六、防尘安全培训与教育（一）培训计划制定1.安全管理部门应根据公司实际情况，制定年度防尘安全培训计划培训计划应包括培训目标、培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等方面。培训计划应根据公司生产经营活动的变化和员工的实际需求，及时进行调整和完善。2.培训内容应包括国家有关防尘生产安全的法律法规、标准、公司的防尘生产安全管理制度、操作规程、粉尘危害知识、防尘技术、应急救援等方面培训内容应具有针对性和实用性，能够满足员工的实际工作需求。定期对培训内容进行更新，确保其符合国家最新法律法规和标准的要求。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展防尘安全培训工作，培训方式可采用内部培训、外部培训、现场培训、在线培训等多种形式内部培训应由公司内部的安全管理人员或专业技术人员进行授课。外部培训可邀请相关专家或培训机构进行授课。现场培训应结合实际工作场景，对员工进行操作技能和安全注意事项的培训。在线培训可利用网络平台，让员工随时随地进行学习。2.对新员工进行三级防尘安全培训，即公司级、部门级和班组级培训公司级培训主要介绍公司的防尘生产安全管理制度、粉尘危害知识等方面的内容。部门级培训应结合本部门的实际情况，对员工进行操作规程、防尘技术等方面的培训。班组级培训应在现场进行，由班组长对员工进行实际操作技能和安全注意事项的培训。3.对转岗员工、复工员工、采用新工艺、新技术、新材料、新设备的员工等进行专门的防尘安全培训转岗员工和复工员工应重新进行防尘安全培训，确保其熟悉新岗位的粉尘危害和防范措施。采用新工艺、新技术、新材料、新设备的员工应进行针对性的防尘安全培训，使其掌握相关的操作技能和安全知识。（三）培训效果评估1.建立防尘安全培训效果评估机制，对培训效果进行定期评估评估方式可采用考试、实际操作考核、问卷调查、现场观察等多种形式。对培训效果评估不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至合格为止。2.根据培训效果评估结果，总结培训工作中的经验教训，不断改进培训内容和方式，提高培训质量对培训效果好的培训内容和方式进行推广应用，对存在问题的培训内容和方式进行调整和改进。七、防尘安全检查与隐患排查治理（一）检查计划制定1.安全管理部门应制定年度防尘安全检查计划，明确检查的内容、标准、方法、频次和人员检查计划应涵盖公司内所有涉及粉尘作业的部门、车间和作业场所。检查计划应根据公司生产经营活动的特点和季节变化等因素，及时进行调整和完善。2.检查内容包括防尘设施设备的运行情况、作业场所的粉尘浓度、员工的防尘用品佩戴情况、防尘安全管理制度的执行情况等方面检查标准应符合国家相关法律法规和标准的要求。检查方法可采用现场检查、仪器检测、查阅资料、询问员工等多种形式。（二）检查实施1.按照检查计划组织开展防尘安全检查工作，检查人员应具备相应的专业知识和技能检查人员应认真履行职责，严格按照检查标准和方法进行检查，确保检查结果的准确性和可靠性。对检查中发现的问题，应及时记录，并下达整改通知，明确整改要求和期限。2.定期组织开展季节性防尘安全检查，如春季重点检查通风除尘系统的运行情况