建筑装饰装修工程墙面抹灰层空鼓开裂成因与对策分析（图文并茂）

墙面抹灰层空鼓、开裂的成因与对策工程技术部内容要点一、前言二、墙面空鼓与开裂问题的特征与共性三、引起墙面出现空鼓与开裂的成因及解决方向四、影响墙面抹灰面砂浆密实度与粘结强度的成因五、抹灰质量通病防治措施—工艺要求六、目前项目存在部分问题及改进要求七、建议对策八、结束语一、前言空鼓是指抹灰基层、砂浆层、墙体间粘结不牢，或是抹灰砂浆密实度不够导致的内空现象。开裂一般是由于抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝高层建筑抹灰是装饰装修施工不可少的工序，抹灰层空鼓开裂容易

导致抹灰层、饰面层开裂、脱落，墙面抹灰层空鼓还会导致渗水，严重影响外观和使用功能（还有可怕的安全问题）。目前，我们所承建的项目中抹灰空鼓开裂以及渗漏现象较多（如香槟、百合等），俨然是一个老大难的质量通病问题，不仅成为后期验收交房的一个难点，还要耗费大量的人力物力去进行修补。因此，对建筑墙面抹灰层出现空鼓的原因进行分析，采取预防空鼓开裂的措施，规范抹灰施工工艺，加强抹灰施工监督管理就具有十分重要的意义。二、墙面空鼓与开裂问题的特征与共性

墙面空鼓与开裂的特征在于：抹灰层空鼓与开裂的部位主要分布在砼体基面，以及在门窗过梁、剪力墙、梁、柱与砌体交接处，消防箱、开关箱、线盒线管等四周，以及厨浴间墙面上居多，空鼓的面积一般不超过30×30（cm），但目前部分项目（如香槟）出现较多大面积空鼓现象。墙面裂缝一般在20cm范围内，多为呈水平走向的下垂裂缝。混凝土梁砖墙混凝土墙墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面：二、墙面空鼓与开裂问题的特征与共性1）抹灰层的强度与密实度较差2）墙面抹灰层中间往往存在纯浆水泥层三、引起墙面出现空鼓与开裂的成因及解决方向

施工没有将砂浆搓抹或挤压密实时，就正如混凝土没有振捣密实一样必然会收缩剧增而开裂。只要能理解其开裂是三维体积收缩所引致的话，那么就不难明白，墙体抹灰层的开裂及空鼓与砂浆的收缩和与基层的粘结强度有着必然的因果关系。

因此，防治墙体抹灰层开裂与空鼓的技术思路，主要在于尽量减少砂浆抹灰层的收缩，其出路在于改善砂浆性能，降低砂浆的水灰比，以及有赖于施工将砂浆搓压或挤压密实，再者是增强砂浆与基层或砂浆之间的粘结强度。四、影响墙面抹灰层密实度和粘结强度的成因1、墙面抹灰未按要求实行分道抹实（主要因素）。2、新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，砂浆配合比不稳定等，从而影响到砂浆的粘结强度性能。3、砂料没有作出过筛级配。4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理,局部抹灰过厚。5、钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，对砂浆产生回弹。6、砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。成因一，墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工砖墙混凝土墙砖墙混凝土墙

一则，砌体与混凝土结构的抹灰层基面，在饥水性方面存在着较大的差异，抹上墙的砂浆其初凝时间是无法一致的。

大量实例工程经验证明，抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话，施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。故其出现开裂与空鼓缺陷的概率是甚高的。四、影响墙面抹灰层密实度和粘结强度的成因

另则，墙面抹灰一次上浆过厚，施工不但难以将抹灰层搓压密实，而且极容易出现下滑，抹灰层的密实与粘结力就难以保证了。成因一，墙面抹灰没有按相关技术规程基本要求实行分道施工四、影响墙面抹灰层密实度和粘结强度的成因成因二，砂浆材料问题：施工中由于砂浆配比不当、水灰比过大、水泥质量不合格或水泥过期、水泥安定性不合要求、水泥掺量不足，沙粒过细、含泥量过大，砂浆未搅拌均匀等原因可能造成抹灰砂浆粘结力不够或者砂浆凝固后体积收缩大，导致抹灰层空鼓，

另新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，必然大大降低砂浆的施工操作性和粘结力。此外，砂浆进入初凝后再加水重新调拌，在事实上已改变了砂浆的水灰比，难免会使到砂浆的干燥收缩剧增。四、影响墙面抹灰层密实度和粘结强度的成因成因三，砂料没有作出过筛级配。砂浆中难免会存在较粗骨料或异物，施工就无法将浆料搓压或挤压密实了。四、影响墙面抹灰层密实度和粘结强度的成因成因四，抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理，局部抹灰过厚，以及抹灰层收口界面粗糙，施工就难以将砂浆料搓压密实。四、影响墙面抹灰层密实度和粘结强度的成因成因五，钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固，其在抹灰过程中不可避免会出现回弹的问题，抹灰层就难以确保密实了。四、影响墙面抹灰层密实度和粘结强度的成因成因六，砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。

普通水泥砂浆和易性与粘连性差，施工开放时间短，施工主要以提高灰砂比使砂浆在短时间内固结的做法应对。这不但使得抹灰层的硬脆性极为明显，而且施工也难于将抹灰层搓压密实，是这类墙面之所以普遍存在网状裂缝与空鼓的主要缘故。四、影响墙面抹灰层密实度和粘结强度的成因按照墙面抹灰施工工序及问题成因，逐一进行工序工艺程序总结步骤一处理混凝土基层步骤二在混凝土基层设置上的结合层步骤三在墙面定出抹灰基准点步骤五清除墙面与地坪上的浮浆与粉尘步骤四修整墙面缺陷部位步骤六在墙面抹上底层灰步骤七在墙面抹上罩面灰及完工养护值得注意的是五、防治措施—工艺要求

墙面抹灰砂浆的性能，以及其施工的每一道工序与步骤都有相应的要求，并相辅相成，一损俱损，一荣俱荣。一般抹灰基本工艺流程：总体基层表面处理→墙面喷水湿润（CL干法施工可不要）→甩浆→挂钢丝网→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹水泥窗台板→抹底层灰→抹罩面灰→养护

主要工序工艺控制要求：墙面抹灰工序流程第一步骤：处理墙体基层（特别是砼结构基层）

施工工艺要求:

铲除基层上的浮浆，配合清水与刷扫清除基面上的泥尘等介质。基层不允许存在浮浆、泥尘、木屑与油脂类（脱模剂）等影响粘结的介质层，如果基层偏差过大，抹灰层超厚，超过35mm厚则要加铺钢板网进行拉结，或对基层进行修整以满足抹灰层对基层的要求。并在进行下道工序前48小时喷水湿润墙面。五、防治措施—工艺要求墙面抹灰工序流程第二步骤：在墙体基层设置上的结合层（涂刷界面剂或者甩浆处理）工艺要求:甩浆所用的浆体材料为1：1水泥砂浆内掺水重20％的801胶，甩浆可采用机械喷浆或人工甩浆（优先采用机械喷浆）。喷点应均匀，凸出墙面（不小于3mm），甩浆凝固后及时浇水养护，使其保持较高强度，用手掰不动为止，在砼和加气块墙体体基面甩或喷上的浆料层，结合层浆料喷浆应均匀覆盖在基面上，覆盖率＞90%，浆料层应有拉起，有明显的凹凸感。五、防治措施—工艺要求

注意事项：结合层施工14天后才方可以再作出墙面的抹灰施工，且在抹灰施工之前应对结合层粘结质量作出验收。简易检验方法：

以3.0厚钢片推铲结合层。结合层的破坏形式为砂浆体内聚破坏，不允许存在结合层呈片状剥落。×√墙面抹灰工序流程第二步骤：基层上设置结合层要求五、防治措施—工艺要求墙面抹灰工序流程第三步骤：在墙面定出抹灰基准点施工工艺：在套内放线，并以砂浆作出抹灰层基准灰饼。如果，能在墙面尤其是在门窗洞的阳角部位作出冲筋则更佳。五、防治措施—工艺要求工艺要求：

a、用于墙面抹灰的灰饼与冲筋，应符合开间方正度的相关要求；

b、在墙面上的灰饼与冲筋定位后，其截面应在砂浆未进入初凝时，切界齐直。墙面抹灰工序流程第三步骤：在墙面定出抹灰基准点要求五、防治措施—工艺要求墙面抹灰工序流程第四步骤：修整墙面缺陷部位施工工艺：在墙面定出基准点以后，作出抹灰施工之前，应将抹灰粘结基面上隆起的部位剔凿低；并应以砂浆和适量碎石将墙面上的孔眼与洞穴作出填塞与修补，尤其是砼体基层上的穿墙孔眼，应用以碎石或砌块墙材填塞密实。五、防治措施—工艺要求墙面抹灰工序流程第四步骤：工艺要求说明：a、抹灰粘结基层上的孔穴，不但容易引起抹灰层出现气泡，而且也不可避免会影响到施工将抹灰层搓抹密实,故施工应切实作出修补处理。××√√修整墙面缺陷部位√五、防治措施—工艺要求工艺要求说明：b、在修补抹灰基层上的孔穴之前，必须将修补部位上不稳定的结构剔除，并以清水冲洗干净。此外，在基面修补上较大或较厚的砂浆时，应适当在修补上墙的砂浆中压入适量经清洗的碎石。因为，砂浆中的骨料较细，其收缩率是较高的，而在较厚或较大的修补砂浆中置入碎石（骨料）可有效减少其收缩值，而有助于确保修补的质量。墙面抹灰工序流程第四步骤：修整墙面缺陷部位五、防治措施—工艺要求工艺要求说明：c、设置在墙面上的钢丝网要直顺并贴紧墙面，不允许存在松动现象，否则容易造成抹灰砂浆回弹并导致空鼓。墙面抹灰工序流程第四步骤：修整墙面缺陷部位五、防治措施—工艺要求墙面抹灰工序流程第五步骤：清除墙面与地坪上的浮浆与粉尘施工工艺：抹灰前应再次用清水配合刷扫之类械具，清除基面上粉尘与不稳定的结构，并将地坪上的积水、泥尘、砂砾等异物彻底清除干净。五、防治措施—工艺要求××工艺要求：抹灰基面及墙面相对应的地坪不允许存在泥尘、砂砾与积水等（我们项目目前现状是砂浆随意倾倒在楼地面上、砂浆胶凝材料流失过快、工人再次现场加水进行二次搅拌且搅拌不均匀，建议砂浆用不易造成水泥浆料流失的接灰斗或铺垫）。墙面抹灰工序流程第五步骤：清除墙面与地坪上的浮浆与粉尘五、防治措施—工艺要求墙面抹灰工序流程第六步骤：在墙面抹上底层灰

施工工艺要求：a、墙面抹灰必须分道施工，底层与罩面层的施工间隔时间应大于12个小时，b、在墙面上喷或抹上底层灰，施工将浆料抹灰上墙后，应以灰板将抹灰上墙的砂浆搓抹密实。对当抹灰砂浆层存气泡时，应及时作出排气并及时将该部位的砂浆抹灰层搓压密实；五、防治措施—工艺要求工艺要求：a、底层抹灰完成面应相对平整；b、底层抹灰施工后，必须即时彻底清除残留在地坪上的砂浆。否则，就极容易污染用于墙体罩面层的抹灰砂浆，而不可避免影响到抹灰层的施工质量和施工工效。墙面抹灰工序流程第六步骤：在墙面抹上底层灰

五、防治措施—工艺要求墙面抹灰工序流程第七步骤：在墙面抹上罩面灰及完工养护施工工艺：在墙体底层抹灰后第二天，再抹上罩面灰。罩面层应原浆搓抹密实，表面应抹平压实。此外，对于抹灰层凹陷部位又或者麻面部位，应及时补上浆料压实抹平。五、防治措施—工艺要求工艺要求：墙体抹灰层应为平整密实。不允许存在麻面孔眼及起砂头等现象。抹灰层完成后视天气情况要及时安排人员进行浇水养护，以喷洒少量水为宜，一般常温下12小时后就要进行养护，养护周期不少于五天。气温过高时，砂浆失水过快，终凝后要及时浇水养护。墙面抹灰工序流程第七步骤：在墙面抹上罩面灰及完工养护五、防治措施—工艺要求1）值得注意的问题之一

墙面抹灰层出现大面积空鼓，很大程度与基面处理质量相关。五、防治措施—需着重注意的工艺问题墙面设置钢网防止空鼓、开裂值得商確

事实上，在墙面抹灰层嵌固上钢网，对于墙面抗裂的作用极为有限，反而正是钢网的回弹，往往影响到抹面层与基面的结合，更容易引至抹灰层出现空鼓。此外，嵌固上钢网的外墙面一旦开裂，其钢网就会锈胀而最终导致剥落。2）值得注意的问题之二五、防治措施—需着重注意的工艺问题3）值得注意的问题之三

墙面一次性抹灰过厚，既容易出现下滑而开裂与空鼓，而且施工又难以将抹灰层搓抹密实。砂浆抹灰层的三维收缩就会剧增，从而影响了抹灰层的整体性与耐久稳定性。五、防治措施—需着重注意的工艺问题4）值得注意的问题之四

如果墙面抹灰层上的施工缝不齐直，既影响墙面的平整度，施工也难以将施工缝部位搓抹密实。五、防治措施—需着重注意的工艺问题5）值得注意的问题之五

如果墙体罩面抹灰层没有原浆搓抹密实和压实抹平，砂浆层的密实度就难以保证，墙面抹灰层就极容易出现局部开裂与空鼓的问题。五、防治措施—需着重注意的工艺问题1）砂浆随意倾倒摊铺在楼地面上

弊端：砂浆摊铺在楼地面上，由于与楼地面及空气接触面大大增加，极易造成砂浆的污染，特别是水泥浆（胶凝材料）的流淌和水分散失，使得砂浆的黏结性变差，配合比达不到设计要求。随着夏季施工气温的升高，砂浆的硬化速度加快，作业工人在施工现场随意加水、手工二次搅拌、甚至只是用脚搅拨几下就直接上墙的现象时有发生。这种搅拌不均、浆料流散、配合错乱的施工材料及做法是造成墙面抹灰层开裂空鼓的主因之一。改进要求：采用砂浆斗存放或彩布铺垫砂浆、限时用料。效果：有效防止砂浆胶凝材料散失及含水率、倡导文明施工、减少后期清理费用。六、目前项目存在部分问题及改进要求

金香槟现场施工图片2）预埋开关、插座底盒被砂浆污染

弊端：砂浆填塞底盒、砂浆浆料中的化学成分极易与底盒部分的金属配件部分发生反应，造成锈蚀破坏。另外后续穿线、安装面板时打凿底盒内固化砂浆时产生的震动也对底盒的整体稳固性及周边墙面抹灰形成二次扰动破坏，容易造成底盒松动和抹灰层的空鼓、开裂。

改进要求：在抹灰施工过程中及时清理底盒内填塞砂浆、方正规范切割底盒周边抹灰层。

六、目前项目存在部分问题及改进要求3）工完场清很不到位、后期清理费用高。

弊端：水泥砂浆如果清理不及时、不彻底，与楼地面黏结固化后，不仅仅的观感差、浪费材料，后期交房验收前的清理打凿工作量特别大、费用高。而且打凿时的震动对楼地面的混凝土结构、特别是墙面抹灰砂浆完成面产生较大影响，有可能会加大墙面微小空鼓、裂缝的扩展、延伸。

改进要求：坚持做到每天在施工过程中及时的工完场清、扫把清扫、清水冲洗出楼地面本质面层。六、目前项目存在部分问题及改进要求3）工完场清很不到位、后期清理费用高。六、目前项目存在部分问题及改进要求404）门窗洞口、阴阳角预留收口部位不合要求。

弊端：现场部分门窗洞口、阴阳角预留收口部分都是留在阳角、阴角部位，容易造成后期收口时的阴阳角不方正、竖向不顺直、分层等弊端。这个也是我们保利第三方飞行检测时门窗洞口部位墙面平整度不达标的主要原因之一。

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