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文档简介

密闭点管理制度一、总则1.目的为加强公司对密闭点的安全管理,预防和控制密闭空间作业事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及密闭点的作业活动,包括但不限于有限空间作业、受限空间作业等。3.定义密闭点:指进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所。如反应釜、储罐、管道、下水道、地窖、污水池等。密闭空间作业:进入或探入密闭点进行的作业活动。4.管理原则安全第一:始终将员工的生命安全和身体健康放在首位,确保密闭空间作业安全。预防为主:采取有效的预防措施,消除或减少密闭空间作业中的危险因素。综合治理:运用管理、技术、教育等多种手段,全面加强密闭点管理。分级负责:按照"谁主管、谁负责"的原则,明确各级管理人员和作业人员的安全职责。二、密闭点的识别与评估1.识别范围生产区域内的各类罐体、容器、反应釜、塔器、槽车等。各类管道、烟道、下水道、污水井、窨井、地下室、地窖等。其他可能存在密闭空间的场所,如料仓、温室、发酵池等。2.识别方法现场勘查:由安全管理人员、生产技术人员等组成勘查小组,对公司内各区域进行逐一排查,识别可能存在的密闭点。工艺分析:结合公司的生产工艺,分析生产过程中涉及的设备、管道等是否可能形成密闭空间。历史事故回顾:对公司以往发生的事故进行分析,查找事故涉及的密闭点,总结经验教训。3.评估内容危险因素评估:对识别出的密闭点进行危险因素评估,包括但不限于易燃易爆物质、有毒有害物质、缺氧环境等。风险程度评估:根据危险因素的种类、浓度、数量等,评估密闭点作业的风险程度,分为高风险、中风险和低风险。防护措施评估:对现有的防护措施进行评估,判断其是否能够有效降低作业风险。4.评估报告完成识别与评估后,编制密闭点识别与评估报告,报告内容包括密闭点的名称、位置、危险因素、风险程度、防护措施等。评估报告经安全管理部门审核后,报公司领导审批。根据评估结果,对高风险密闭点制定专项管理措施,并纳入公司重点监控范围。三、密闭空间作业安全操作规程1.作业前准备审批程序:作业前,作业单位应填写《密闭空间作业审批表》,详细说明作业内容、作业时间、作业人员、安全措施等,经所在部门负责人审核,安全管理部门批准后方可作业。安全培训:对参与密闭空间作业的人员进行专门的安全培训,培训内容包括密闭空间作业的危险有害因素、安全操作规程、应急救援知识等。培训合格后方可上岗作业。现场勘查:作业前,作业负责人应组织作业人员对作业现场进行勘查,了解作业现场的环境状况、危险因素等,制定相应的安全措施。安全交底:作业负责人应向作业人员进行安全交底,明确作业任务、安全操作规程、应急救援措施等,确保作业人员清楚了解作业风险和安全要求。设备与防护用品检查:对作业所需的设备、工具、防护用品等进行检查,确保其性能良好、安全可靠。如通风设备、检测仪器、呼吸防护用品、安全带等。2.作业过程安全措施通风换气:作业前,应采取有效的通风措施,将密闭空间内的易燃易爆、有毒有害气体排出,确保空气清新。通风时间应根据现场检测结果确定,一般不少于30分钟。气体检测:作业前和作业过程中,应使用专业的检测仪器对密闭空间内的气体进行检测,检测内容包括氧气含量、易燃易爆气体浓度、有毒有害气体浓度等。检测结果应符合国家相关标准要求。如氧气含量应在19.5%21%之间,易燃易爆气体浓度应低于爆炸下限的10%,有毒有害气体浓度应低于国家规定的最高容许浓度。安全隔离:对作业区域进行安全隔离,设置明显的警示标志,严禁无关人员进入作业现场。如在作业现场周围设置警戒线,悬挂"禁止入内"等警示标识。专人监护:作业过程中,应安排专人进行监护,监护人员应坚守岗位,密切注视作业人员的情况,及时提醒作业人员注意安全。监护人员应具备应急救援知识和技能,能够在紧急情况下及时采取救援措施。安全用电:作业现场应使用符合安全标准的电气设备,严禁私拉乱接电线。电气设备应接地良好,防止触电事故发生。防止交叉作业:如在同一作业区域内存在多个作业单位同时作业,应采取有效的措施防止交叉作业,避免相互影响和发生事故。如设置防护棚、划分作业区域等。3.作业后清理作业结束后,作业人员应清理作业现场,将设备、工具等摆放整齐,将剩余的物料、废弃物等清理干净。对作业过程中使用的通风设备、检测仪器等进行检查和维护,确保其正常运行。拆除作业现场设置的安全隔离设施和警示标志。对作业现场进行复查,确认无安全隐患后,方可撤离作业现场。四、密闭点的日常管理1.标识管理在密闭点的显著位置设置标识牌,标明密闭点的名称、危险有害因素、安全注意事项等。标识牌应符合国家相关标准要求,字迹清晰、醒目,易于识别。2.巡检管理安全管理人员应定期对密闭点进行巡检,检查密闭点的安全状况、防护设施的运行情况等。巡检内容包括密闭点的外观是否完好、密封是否良好、通风设备是否正常运行、检测仪器是否准确有效等。对巡检中发现的问题应及时记录,并采取相应的措施进行处理。3.维护保养管理设备管理部门应制定密闭点设备的维护保养计划,定期对密闭点设备进行维护保养,确保其性能良好、安全可靠。维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、防腐、检修等。对维护保养中发现的问题应及时修复或更换,确保设备正常运行。4.档案管理建立密闭点管理档案,档案内容包括密闭点的识别与评估报告、作业审批表、安全操作规程、巡检记录、维护保养记录、应急救援预案等。档案应妥善保管,便于查阅和管理。五、应急救援管理1.应急救援预案制定公司应制定密闭空间作业应急救援预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。应急救援预案应定期进行修订和演练,确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援物资和设备配备在密闭点作业现场附近应配备必要的应急救援物资和设备,如空气呼吸器、安全带、急救药品、担架等。应急救援物资和设备应定期进行检查和维护,确保其性能良好、随时可用。3.应急救援演练公司应定期组织密闭空间作业应急救援演练,演练内容包括事故报警、应急响应、救援行动、现场急救等。通过演练,检验应急救援预案的可行性,提高作业人员的应急救援能力和自我保护意识。4.事故报告与处理发生密闭空间作业事故后,作业人员应立即报告作业负责人和现场监护人员,现场监护人员应立即报告公司安全管理部门和相关领导。公司应按照国家相关规定及时报告事故情况,并组织开展事故救援和调查处理工作。事故调查处理应坚持"四不放过"原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。六、培训与教育1.培训计划安全管理部门应制定密闭空间作业安全培训计划,明确培训的对象、内容、时间、方式等。培训计划应根据公司的实际情况和员工的需求进行制定,确保培训的针对性和实效性。2.培训内容密闭空间作业的危险有害因素识别与预防。密闭空间作业安全操作规程。应急救援知识与技能。相关法律法规和标准要求。3.培训方式内部培训:由公司安全管理人员或专业技术人员进行授课,培训地点可设在公司会议室或培训教室。外部培训:邀请专业培训机构的专家进行授课,培训地点可根据实际情况确定。现场培训:在作业现场由经验丰富的人员对作业人员进行现场指导和培训。4.培训记录对每次培训进行记录,记录内容包括培训时间、培训地点、培训内容、培训教师、培训人员等。培训记录应妥善保管,作为员工培训档案的重要组成部分。七、监督与考核1.监督检查安全管理部门应定期对密闭点管理情况进行监督检查,检查内容包括作业审批、安全培训、现场安全措施、应急救援等。对监督检查中发现的问题应及时下达整改通知书,责令相关部门和人员限期整改。2.考核制度建立密闭点管理考核制度,对在密闭点管理工作中表现突出

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