抽风机管理制度

抽风机管理制度一、总则1.目的为了规范抽风机的管理，确保抽风机的正常运行，保障工作场所的空气质量，维护员工的身体健康，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有抽风机设备的管理，包括设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、维修、报废等全过程。3.职责分工设备管理部门负责抽风机设备的选型、采购、安装、调试等前期工作。制定抽风机设备的操作规程和维护保养计划，并监督执行。建立抽风机设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修记录等。负责组织对抽风机设备的定期检查、故障维修和技术改造。使用部门负责本部门抽风机设备的日常使用和管理，确保设备的正确操作和安全运行。配合设备管理部门进行设备的维护保养和维修工作，及时反馈设备运行中出现的问题。负责本部门抽风机设备周边环境的清洁卫生，防止杂物堵塞风机。安全管理部门负责对抽风机设备的安全运行进行监督检查，确保符合安全生产要求。参与抽风机设备事故的调查处理，制定防范措施，防止事故再次发生。财务部门负责抽风机设备采购、维修、保养等费用的预算编制和审核。按照公司财务制度，对设备费用进行核算和报销。二、抽风机选型与采购1.选型原则根据工作场所的实际需求，确定抽风机的风量、风压、功率等技术参数，确保能够有效排除有害气体和粉尘。优先选用节能、高效、低噪音、易维护的抽风机产品，符合国家相关标准和环保要求。考虑抽风机的材质和结构，确保其耐腐蚀、耐磨损，能够适应工作环境的要求。2.采购流程需求申请：使用部门根据工作需要，填写抽风机采购申请表，详细说明设备的规格、型号、数量、用途等信息，并提交给设备管理部门。选型评审：设备管理部门组织相关人员对采购申请表进行评审，综合考虑技术要求、预算限制、供应商信誉等因素，确定选型方案。采购招标：根据选型方案，设备管理部门负责组织采购招标工作，选择合适的供应商。招标过程应严格按照公司采购管理制度进行，确保公平、公正、公开。合同签订：与中标供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备规格、数量、价格、交货期、售后服务等条款。到货验收：设备到货前，设备管理部门通知使用部门做好验收准备。到货后，由设备管理部门组织相关人员按照合同要求进行验收，检查设备的数量、规格、型号、外观等是否符合要求，同时进行试运行，确保设备正常运行。验收合格后，办理入库手续，并填写设备验收报告。三、抽风机安装与调试1.安装要求抽风机的安装应按照设备安装说明书的要求进行，确保安装牢固、水平度符合要求。安装位置应选择在通风良好、便于操作和维护的地方，避免安装在潮湿、高温、有腐蚀性气体的环境中。抽风机的进风口和出风口应连接正确，管道应密封良好，防止漏风。安装过程中，应注意保护设备，避免碰撞和损坏。2.调试步骤安装完成后，对抽风机进行全面检查，确认设备安装无误。接通电源，检查电机的转向是否正确，如有反转现象，应及时调整电机接线。空载运行抽风机，检查风机的运行状况，包括转速、振动、噪音等是否正常。空载运行时间不少于30分钟。逐步增加风机的负荷，检查风机在不同工况下的运行性能，确保风量、风压等参数符合设计要求。调试过程中，应做好记录，包括调试时间、调试人员、设备运行参数等信息。调试合格后，填写调试报告。四、抽风机使用与操作1.操作规程操作人员应经过专业培训，熟悉抽风机的性能、操作规程和安全注意事项，方可上岗操作。开机前，应检查抽风机的电源、管道、阀门等是否正常，确保设备处于良好的运行状态。启动抽风机时，应先打开出风口阀门，然后再启动电机，待风机运行稳定后，逐渐调节出风口阀门，使风机达到所需的工况。运行过程中，应密切关注抽风机的运行状况，包括电流、电压、转速、振动、噪音等参数，如发现异常情况，应立即停机检查。定期检查抽风机的皮带、联轴器等传动部件，如有松动、磨损等情况，应及时调整或更换。停机时，应先关闭出风口阀门，然后再停止电机运行。在使用过程中，如遇停电、检修等情况，应及时关闭抽风机的进出口阀门，防止有害气体倒流。2.操作注意事项严禁在抽风机运行时进行检修和清理工作，如需检修，应先停机并切断电源，悬挂警示标志，确保安全。操作人员应穿戴好防护用品，如安全帽、口罩、手套等，防止吸入有害气体和粉尘。定期清理抽风机的进风口和出风口，防止杂物堵塞，影响通风效果。不得随意调整抽风机的运行参数，如需调整，应经设备管理部门批准，并由专业人员进行操作。在恶劣天气条件下，如暴雨、大风等，应停止抽风机运行，并采取相应的防护措施，防止设备受损。五、抽风机维护与保养1.日常维护操作人员在每班开机前，应对抽风机进行外观检查，包括设备表面是否清洁、有无油污、腐蚀等情况，各连接部位是否牢固。检查抽风机的电机、轴承等部位的温度是否正常，如有异常发热现象，应及时停机检查。定期清理抽风机的进风口和出风口，清除杂物和灰尘，保持通风畅通。检查抽风机的皮带松紧度是否合适，如有松动应及时调整。检查抽风机的润滑情况，按照设备说明书的要求定期添加润滑油。2.一级保养一级保养每[X]月进行一次，由设备操作人员负责实施，设备管理部门监督指导。除进行日常维护的工作内容外，还应检查抽风机的叶轮、机壳等部件的磨损情况，如有磨损应及时修复或更换。清理抽风机内部的灰尘和杂物，检查各部位的密封情况，如有泄漏应及时处理。检查抽风机的电气系统，包括电线、电缆、开关等是否完好，如有老化、破损等情况，应及时更换。对抽风机的传动部件进行保养，更换磨损的零部件，调整联轴器的同心度。保养完成后，填写一级保养记录。3.二级保养二级保养每[X]年进行一次，由设备管理部门组织专业维修人员实施。对抽风机进行全面解体检查，清洗各部件，检查叶轮、轴、轴承等关键部件的磨损情况，如有严重磨损应进行更换。检查抽风机的外壳、支架等结构件是否有变形、腐蚀等情况，如有问题应进行修复或加固。对抽风机的电机进行检修，包括检查电机绕组的绝缘性能、更换轴承等。对抽风机的控制系统进行检查和调试，确保各控制元件正常工作。保养完成后，进行试运转，检查抽风机的运行性能是否符合要求，并填写二级保养记录。4.保养记录每次维护保养工作完成后，操作人员应及时填写维护保养记录，记录内容包括保养时间、保养项目、保养人员、设备运行状况等信息。维护保养记录应妥善保存，作为设备管理的重要档案资料。六、抽风机维修与故障处理1.维修流程故障报告：使用部门在发现抽风机出现故障后，应及时通知设备管理部门，并详细描述故障现象、发生时间、影响范围等信息。故障诊断：设备管理部门接到故障报告后，应安排专业维修人员对故障进行诊断，确定故障原因和维修方案。维修实施：维修人员按照维修方案进行维修工作，更换损坏的零部件，修复故障部位。维修过程中应严格遵守操作规程，确保维修质量。维修验收：维修完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，检查抽风机的运行状况是否正常，各项性能指标是否符合要求。验收合格后，填写维修验收报告。维修记录：维修人员应及时填写维修记录，记录故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。维修记录应作为设备档案的重要组成部分，以便日后查阅和参考。2.常见故障及处理方法风机振动过大原因：叶轮不平衡、地脚螺栓松动、轴承损坏、联轴器不对中、风道不畅等。处理方法：检查叶轮并进行平衡校正；紧固地脚螺栓；更换损坏的轴承；调整联轴器同心度；清理风道杂物。电机过热原因：负载过大、电机缺相运行、通风不良、电机绕组短路等。处理方法：检查负载情况并进行调整；检查电机电源，恢复三相供电；改善电机通风条件；检修电机绕组，排除短路故障。风量不足原因：风机选型不当、风道漏风、叶轮磨损、转速降低等。处理方法：重新评估选型是否合适；检查风道并修复漏风部位；更换磨损的叶轮；检查电机转速，恢复正常转速。噪音过大原因：叶轮与机壳摩擦、轴承损坏、风道共振、电机故障等。处理方法：调整叶轮与机壳的间隙；更换损坏的轴承；采取减振措施，消除风道共振；检查电机，排除故障。七、抽风机安全管理1.安全操作规程抽风机的操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。抽风机在运行过程中，严禁触摸设备的旋转部件，防止发生人身伤害事故。抽风机的检修工作必须在停机并切断电源后进行，悬挂警示标志，防止误操作。在清理抽风机的进风口和出风口时，应先停机，并采取相应的防护措施，防止有害气体和粉尘对人体造成伤害。定期对抽风机的安全保护装置进行检查和维护，确保其正常运行，如过载保护、漏电保护等。2.安全检查与隐患排查设备管理部门应定期组织对抽风机进行安全检查，检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、电气系统等是否符合安全要求。使用部门应每天对本部门的抽风机进行安全自查，发现问题及时报告设备管理部门。对于检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保设备安全运行。对于重大安全隐患，应制定专项整改方案，限期整改，并跟踪整改情况。3.事故应急预案制定抽风机事故应急预案，明确事故发生时的应急处置程序和各部门的职责分工。定期组织员工进行事故应急演练，提高员工的应急处置能力。事故发生后，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援和抢险，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。同时，应及时向上级主管部门报告事故情况，并配合有关部门进行事故调查处理。八、抽风机报废管理1.报废条件抽风机已超过规定的使用年限，且设备老化严重，维修成本过高，无法继续正常使用。因技术改造、工艺变更等原因，抽风机已不适应新的生产要求，且无改造价值。抽风机因严重损坏，无法修复或修复后仍不能满足安全、环保等要求。2.报废申请使用部门或设备管理部门在确认抽风机符合报废条件后，填写抽风机报废申请表，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息，并提交给设备管理部门。3.报废审批设备管理部门收到报废申请表后，组织相关人员进行审核，包括设备的技术状况、使用年限、维修记录等。审核通过后，报公司主