搅拌机管理制度

搅拌机管理制度总则目的为加强公司搅拌机的规范化管理，确保搅拌机的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，特制定本管理制度。适用范围本制度适用于公司内所有搅拌机设备的管理，包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、维修、报废等全过程。管理职责1.生产部门负责搅拌机的日常使用安排，确保生产任务的顺利进行。配合设备管理部门进行搅拌机的安装、调试、验收等工作。及时反馈搅拌机在使用过程中出现的问题。2.设备管理部门负责搅拌机的选型、采购、安装、调试、验收等工作。制定搅拌机的操作规程、维护保养计划，并监督执行。组织对搅拌机的故障维修、技术改造等工作。建立搅拌机设备档案，记录设备的运行状况、维修历史等信息。3.质量部门负责监督搅拌机使用过程中的产品质量，确保产品符合质量标准。对因搅拌机问题导致的质量事故进行调查分析，并提出处理意见。4.采购部门负责搅拌机及相关配件的采购工作，确保所采购的设备和配件符合质量要求和技术标准。与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。5.财务部门负责搅拌机设备采购、维修、保养等费用的预算编制和核算工作。审核设备采购、维修等费用的报销凭证，确保费用支出的合理性和合规性。搅拌机的选型与采购选型原则1.根据公司的生产规模、产品种类、工艺要求等因素，选择合适型号和规格的搅拌机。2.优先选用技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便的搅拌机设备。3.考虑搅拌机的生产能力、能耗、噪音等指标，确保满足公司的生产需求和环保要求。采购流程1.需求申请：生产部门根据生产计划和实际需求，填写搅拌机采购申请表，详细说明设备的型号、规格、数量、技术要求等信息，报设备管理部门审核。2.审核批准：设备管理部门对采购申请表进行审核，评估设备的必要性、合理性和可行性，提出审核意见。审核通过后，报公司领导审批。3.采购实施：采购部门根据批准的采购申请表，按照公司的采购管理制度进行招标、询价或直接采购等工作，选择合格的供应商，签订采购合同。4.到货验收：搅拌机到货前，采购部门通知设备管理部门、生产部门等相关人员做好验收准备。设备到货后，由设备管理部门组织相关人员按照合同要求和验收标准进行验收，填写验收报告。验收合格后，办理入库手续；验收不合格的，及时与供应商协商处理。搅拌机的安装与调试安装准备1.设备管理部门根据搅拌机的安装说明书和现场实际情况，制定详细的安装方案，明确安装步骤、人员分工、安全注意事项等。2.准备好安装所需的工具、量具、材料等，确保安装工作顺利进行。3.清理安装现场，确保场地平整、坚实，无障碍物。安装过程1.按照安装方案，组织专业安装人员进行搅拌机的安装工作。在安装过程中，严格按照设备安装说明书的要求进行操作，确保设备的安装质量。2.安装过程中要注意设备的水平度、垂直度、同心度等参数的调整，保证设备的安装精度。3.安装完成后，对设备的各部件进行检查，确保连接牢固、无松动现象，电气系统、润滑系统等正常运行。调试运行1.安装调试人员在设备安装完成后，按照设备调试说明书的要求进行调试工作。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等。2.在调试过程中，要密切观察设备的运行状况，检查设备的各项性能指标是否符合要求。如发现问题，及时进行调整和处理。3.调试合格后，填写调试报告，经设备管理部门、生产部门等相关人员签字确认后，设备方可投入使用。搅拌机的操作规程开机前检查1.检查搅拌机的各部件连接是否牢固，传动部位是否灵活，防护装置是否齐全有效。2.检查电气系统是否正常，接地是否良好，电线电缆有无破损。3.检查润滑系统是否正常，润滑油的油位、油质是否符合要求。4.检查搅拌筒内是否有杂物，搅拌叶片是否完好。开机操作1.合上电源开关，启动搅拌机。2.启动后，观察搅拌机的运行状况，如有无异常声音、振动等。如有异常情况，应立即停机检查。3.根据生产工艺要求，调整搅拌机的搅拌速度、搅拌时间等参数。运行过程中注意事项1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的运行参数。2.注意观察搅拌机的运行状况，及时清理搅拌筒内的物料，防止物料粘结在搅拌叶片上。3.如发现设备出现故障或异常情况，应立即停机，并及时通知设备管理部门进行维修。4.在运行过程中，严禁操作人员将手或其他物体伸入搅拌筒内。停机操作1.生产任务完成后，先停止进料，待搅拌筒内的物料搅拌均匀后，再停止搅拌机。2.关闭电源开关，切断电源。3.清理搅拌机及周围环境，做好设备的维护保养工作。搅拌机的维护保养日常维护保养1.操作人员在每班工作前、工作中、工作后，应对搅拌机进行检查和维护保养。检查内容包括设备的运行状况、各部件连接情况、润滑系统、电气系统等。2.定期清理搅拌筒内的物料，防止物料粘结在搅拌叶片上。3.定期检查搅拌叶片、衬板等易损件的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。一级保养1.一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。2.保养内容包括：对搅拌机进行全面清洁，清除设备表面的灰尘、油污等。检查设备的各部件连接情况，如有松动应及时紧固。检查润滑系统，更换润滑油，清洗润滑部位。检查电气系统，清理电器元件表面的灰尘，检查电线电缆的连接情况。检查搅拌叶片、衬板等易损件的磨损情况，如磨损超过规定值，应及时更换。二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。2.保养内容包括：对搅拌机进行解体检查，清洗各部件，检查内部零件的磨损情况。修复或更换磨损严重的零件，如轴、轴承、齿轮等。检查设备的精度，调整设备的各项参数，使其达到规定的技术要求。对设备的电气系统、润滑系统、液压系统等进行全面检查和维护，确保其正常运行。保养记录1.设备管理部门应建立搅拌机维护保养记录档案，记录每次维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。2.维护保养记录应妥善保存，以便日后查阅和分析设备的运行状况。搅拌机的维修管理维修计划1.设备管理部门根据搅拌机的运行状况和维护保养记录，制定年度维修计划和月度维修计划。2.维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等内容。故障报修1.操作人员在设备运行过程中发现故障时，应立即停机，并填写设备故障报修单，详细说明故障现象、发生时间、可能原因等信息，报设备管理部门。2.设备管理部门接到故障报修单后，应及时安排维修人员进行维修。维修过程管理1.维修人员接到维修任务后，应及时到达现场，对设备故障进行检查和诊断，确定维修方案。2.在维修过程中，维修人员应严格按照维修操作规程进行操作，确保维修质量。3.如遇重大故障或维修难度较大的问题，维修人员应及时向上级汇报，组织相关技术人员进行会诊，共同制定维修方案。维修验收1.维修完成后，维修人员应填写维修记录，详细记录维修过程、更换的零部件等信息。2.设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员对维修后的设备进行验收，验收合格后，设备方可投入使用。验收不合格的，维修人员应重新进行维修，直至验收合格为止。维修费用管理1.财务部门根据维修计划和实际维修费用，对维修费用进行预算控制和核算。2.维修费用报销时，应提供维修发票、维修记录、验收报告等相关凭证，经设备管理部门、财务部门审核后，报公司领导审批。搅拌机的安全管理安全操作规程1.设备管理部门应制定搅拌机的安全操作规程，并张贴在设备附近显眼位置，操作人员必须严格遵守。2.安全操作规程应包括设备的启动、运行、停机操作步骤，以及安全注意事项等内容。安全防护装置1.搅拌机应配备必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、漏电保护器等，确保操作人员的人身安全。2.安全防护装置应定期进行检查和维护，确保其完好有效。安全教育培训1.设备管理部门应对搅拌机操作人员进行安全教育培训，培训内容包括安全操作规程、安全注意事项、应急处理措施等。2.操作人员应经过培训并考试合格后，方可上岗操作。安全检查与隐患排查1.设备管理部门应定期对搅拌机进行安全检查，检查内容包括安全防护装置、电气系统、传动部位等。2.生产部门在日常生产过程中，应加强对搅拌机的安全检查，及时发现和排除安全隐患。3.对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保设备的安全运行。应急预案1.设备管理部门应制定搅拌机的应急预案，包括设备故障、火灾、触电等事故的应急处理措施。2.应急预案应定期进行演练，提高操作人员的应急处理能力。搅拌机的档案管理档案内容1.搅拌机设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、验收、操作规程、维护保养记录、维修记录、安全检查记录、事故记录等资料。2.设备档案应采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理，确保档案资料的完整性和准确性。档案建立与更新1.设备管理部门在搅拌机设备采购、安装、调试等工作完成后，应及时建立设备档案，并将相关资料整理归档。2.在设备的运行过程中，设备管理部门应及时更新设备档案，记录设备的维护保养、维修、安全检查等情况。档案查阅与借阅1.公司内部人员因工作需要查阅搅拌机设备档案时，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。2.如需借阅搅拌机设备档案，应填写档案借阅申请表，经设备管理部门负责人和公司领导批准后，方可借阅，并在规定时间内归还。搅拌机的报废管理报废条件1.搅拌机设备已超过规定的使用年限，且技术性能严重下降，无法满足生产需求。2.搅拌机设备因故障或事故损坏严重，维修费用过高，无维修价值。3.搅拌机设备因技术进步等原因，已被新型设备所替代，继续使用会影响生产效率和产品质量。报废申请1.设备管理部门根据搅拌机的实际运行状况，填写搅拌机报废申请表，详细说明设备的型号、规格、购置时间、报废原因等信息，报公司领导审批。2.公司领导审批通过后，设备管理部门将报废申请表提