茯茶大桥预应力混凝土T梁施工方案桥梁施工综合实训课件

茯茶大桥预应力混凝土T梁施工方案桥梁施工综合实训目录ContentsT梁概述01技术标准02主要材料03工艺流程及施工要点04Part1T梁概述RESEARCHBACKGROUND1.T梁概述●T型梁指横截面形式为T型的梁。两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋。由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的。与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力。●承重结构由配筋混凝土的上翼缘和梁肋结合而成的梁式桥称为T形梁桥，因主梁的截面形状如英文字母T而得名。T形梁截面受压区利用耐压的混凝土做成翼缘板并兼作桥面；受拉区用钢筋或预应力钢筋承受拉力。适用范围及优缺点

适用条件适用于标准跨径为25~50m之间的简支或连续体系桥梁。优缺点优点：制作相对简单，工艺成熟，支座平稳，跨径可以做的大。缺点：自重大，安装需要大型架桥机设备，不利于小规模施工。Part2技术标准RESEARCHCONTENTDESIGN设计标准公路等级高速公路、一级公路路基宽度(m)26.0（整体式）13.0（分离式）汽车荷载等级公路—Ⅰ级行车道数42桥面宽度(m)2×12.751×12.75跨径(m)30斜交角(°)0单幅桥梁片数5梁间距(m)2.5875预制梁长(m)29.92预制梁高(m)2预制梁最大吊装重量(kN)边梁824.7；中梁800.1设计安全等级一级环境类别Ⅰ类环境作用等级B级

Part3主要材料RESEARCHCONTENTDESCRIPTIONSTEP011.混凝土

预制主梁及横隔梁、湿接缝、封锚端等采用C50；桥面现浇混凝土采用C50；桥面铺装采用沥青混凝土。

✦混凝土拌和及养护用水应符合JGJ63的规定要求。✦混凝土拌和物(含封锚混凝土)中各种原材料引入的氯离子总量不得超过胶凝材料总量的0.06%。✦混凝土矿物掺和料应采用性能稳定的粉煤灰，粉煤灰氯离子含量不宜大于0.02%，其余性能应符合GB/T1596中I级粉煤灰的规定。✦外加剂应采用品质稳定、且与胶凝材料具有良好相容性的产品。减水剂宜采用高效聚羧酸高性能减水剂，性能指标应符合《混凝土外加剂》(GB8076)的规定，减水剂掺量以及与水泥的适用性应由试验确定。引气剂和膨胀剂应分别符合《混凝土外加剂》(GB8076)和《混凝土膨胀剂》(GB23439)的要求。

STEP02普通钢筋采用HRB400钢筋，钢筋应符合《钢筋混凝土用钢筋第二部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2018）的规定。STEP03采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）的规定。并对进厂(场)钢绞线按批号进行拉伸试验、弹性模量试验。钢绞线弹性模量的偏差尚应满足同批≤5GPa，各批≤10GPa的规定，供应商应提供每批钢绞线的实际弹性模量值。STEP04桥面现浇层采用D12带肋钢筋焊接网,其技术性能应满足中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用钢第三部分：钢筋焊接网》(GB/T1499.3-2010)的要求。4.钢筋焊接网

3.预应力钢筋

2.普通钢筋

STEP05

其他材料预埋钢配件采用Q235NH钢材，其性能应符合耐候结构钢(GB/T4171-2008)的规定。预制T梁钢束采用YM15-6、YM15-8型、YM15-9型系列锚具及其配件，符合GB/T14370-2015《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器》的要求。锚具及其配套的配件必须采用工厂定型产品。桥面现浇层采用D12带肋钢筋焊接网,其技术性能应满足中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用钢第三部分：钢筋焊接网》(GB/T1499.3-2010)的要求。3.预应力管道

2.锚具

1.钢板采用板式橡胶支座，橡胶支座橡胶原材料采用氯丁橡胶。其材料和力学性能均应符合《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-2019）的要求，其安装应按厂家要求进行。4.支座Part4工艺流程及施工要点RESEARCHRESULTS1.工艺流程

（1）底模安装底模采用C25混凝土底座，顶部两侧沿纵向预埋角钢，以便安置直径4cm的橡胶管，上铺设5mm厚钢板。注意台座每隔1m设置一道拉杆预留孔。（2）安装主梁钢筋骨架①在绑扎钢筋主骨架之前先对底模进行检查，不允许有锈迹和异物，并涂刷脱模剂;②有伸缩缝的T梁预制要预埋支座钢板，这要注意的是钢板是有坡度的,架设时要与支座平行;③底座不能与钢筋接触，一是为了防止钢筋遭受脱模剂污染，二是保证保护层厚度，垫块需要能达到一定强度的上底面积小于下底面积的截头圆锥形垫块(后边说的腹板垫块同上）;2.施工要点（3）安装波纹管①波纹管为直径80mm的钢质材料，杜绝开口、裂缝造成管道堵塞②波纹管安装时,应严格要求并检查其位置准确。分为纵向坐标和竖向坐标,保证其线形流畅（4）侧模安装①模板安装时应打磨干净，打磨后用抹布擦去锈渣，彻底去掉锈迹。检查时可以拿卫生纸擦拭一下，看是否打磨干净，尤其是新模板一定要打磨干净，否则梁体表面锈迹斑斑，非常难处理。②涂刷脱模剂（5）底模安装负弯矩主骨架在钢筋加工场地加工完毕后，再放到顶板上安装，负弯矩区的扁形波纹管一定不要忘了安置波纹管定位筋，否则造成管道线形不流畅，给负弯矩张拉造成施工困难。这一块的漏筋现象很容易产生，垫块一定要安置稳当。（6）安装丁顶板钢缺骨护①顶板钢筋绑扎时，要考虑到边梁的悬臂长度，做到线形要流畅。可以在放悬臂线时，加密点。②要注意不要忘了安置泄水孔和边梁的护栏预埋筋等预埋2.施工要点（7）浇筑混凝土①混凝土入模采用龙门吊灰斗浇筑的方法，采用这个方法的优点是，吊灰工作视野开阔，避免了安全隐患，料斗放料可以有效地控制混凝土入模量。②采用农用车单车单斗运送方法的优点是：混凝土量少，待入模时间比混凝土运输车少的多，减少混凝土离析，保证了塌落度。③振捣采用机械振捣为主，人工振捣为辅相互结合的方法，腹板以附着式振动器为主。④这混凝土浇筑工作要配合密切，有一定的经验，这样浇筑的梁体表面光滑、美观，并且强度质量有所保证。⑤混凝土浇筑采用连续浇筑。（8）拆去侧模①拆模杜绝暴力拆模、不到强度拆模，防止结构损坏，模板变形。②拆去模板，应立刻用圆木进行支撑，安全工作到位，推荐使用直径15cm以上的松木。③梁体编号，浇筑日期标明。（9）养生(1)必须在浇筑完毕后的12h以内予以覆盖塑料薄膜和浇水，混凝土养护用水与拌合用水相同。保证梁体始终在湿润状态。(2)养护时间一般不少于7天(3)冬期养护采取盖布包裹保温，锅炉蒸汽养生，进行冬期施工措施，当环境温度低于+5°C时，不得对混凝土洒水。4)养护时，注意顶板的养生，防止干裂，可覆盖毡布洒水。2.施工要点（10）安装波纹管●锚具，钢绞线和波纹管存放在通风良好并防潮、防雨措施的仓库中，不得同其它油性和带锈蚀性物品放在一起。张拉前应对钢绞线、锚具进行检验和验收，不合格的材料坚决不得使用。使用合格的钢绞线，钢绞线卸至场地后应垫支方木，覆盖篷布，钢绞线严禁电焊截取，否则极大地破坏了钢绞线的整体强度。●在梁体浇筑完毕后拔出预埋的塑料管，检查锚具垫板的位置，管道内是否有异物，推荐使用专用的钢绞线穿筋、截取一体机，即省时、省工又省料。穿筋时钢绞线前进方向应有束头，完毕切断后后端包裹束头。钢绞线下料长度=设计锚固长度+工作长度。●预留预拱度（11）张拉（12）孔道压浆、封锚(1)张拉完毕后应当尽快的完成压浆工作(2)封锚在压浆前10h完成(3)压浆机具设备有:真空泵、灰浆拌和机、自制低速搅拌设备的贮浆桶、2.5X2.5mm网筛、压浆管、连接阀若干。(4)压浆前经压水验证通道是否通畅试验，将孔道清冼洁净、湿润水泥浆的技术要求:水泥浆一般为净浆，标号与梁体相同，采用C50标号净浆。水灰比一般为0.4~0.45。水泥浆的稠度不大于16s，3h内泌水量不大于2%，拌制的水泥浆需过2.5X2.5mm的细筛。压浆压力需达到0.5~0.8mpa，保证孔道内的浆体饱满(5)压浆程序为:机具连接>制备水泥浆>真空泵孔道抽气→压浆>关连接阀(静置2h)→拆连接阀→封压浆孔。(6)做好压浆记录2.施工要