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文档简介

航空连接器的分类和基本性能介绍标准线路施工标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining航空连接器飞机电流或信号连接的关键元件航空工业体系的重要组成部分标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining航空连接器称作接插件、插头和插座,一般是电连接器。标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining航空连接器分类外接式连接器(用于外接机壳)内接式连接器(用于内接机壳)按照使用性质标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining焊接工艺要求注意:航空销钉须与导线匹配国军标禁止采用导线迂回插进或用导线填满间隙的方法处理标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining焊接工艺控制过程注意:合金层质量决定焊接质量虚焊假焊润湿过程扩散过程合金层生成过程终极目标标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining焊接注意要点1.焊接温度及时间控制公式:焊接温度=焊料熔点+(100℃~140℃)温度过高焊接温度焊料表面无光泽丧失机械、电气性能焊料温度(熔点)决定标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining焊接注意要点1.焊接温度及时间控制注意:一般情况下,延长加热时间对导线和销钉的连接都是有害的,保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好温度过高焊接温度焊料表面无光泽丧失机械、电气性能焊料温度(熔点)决定标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining焊接注意要点2.注意必要的焊件表面处理表面清理内容焊接面上的锈迹,油污,灰尘等杂志表面清理方法用毛刷蘸取适量的无水乙醇等清洁剂对焊点焊件进行必要的清洁标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining焊接注意要点3.必要的搪锡、去金处理搪锡焊工件表面预先用焊锡润湿,以降低焊接难度。去金对镀金件要进行去金处理。镀金层厚度不同,去金次数也有区别,通常是以2.5μm为标准,超过2.5μm需要进行两次去金。标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining焊接注意要点4.绝缘间隙及焊点保护01焊点焊料与导线的绝缘层可有一定的间隙焊点焊料与导线的绝缘层之间的关系02绝缘层可紧靠焊料,但不能嵌入焊料03绝缘层不能熔融、烧焦或缩小直径04焊点冷却后需要用热缩管进行焊点保护标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining焊接注意要点4.绝缘间隙及焊点保护常见的不良焊接例集标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining不良焊接的表现及原因1.有效接触面积小剥头长度短、绝缘皮残留、芯线有断丝等导致的剥线不合格镀层损伤脱落、表面无镀层等镀层不良焊料填充过少、焊锡未浸润等焊点湿润不良有效接触面积小标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining不良焊接的表现及原因2.可焊性差芯线、航空销钉受污染发生氧化材料可焊性、未搪锡去金可焊性差标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining不良焊接的表现及原因3.断裂失效导线拉扯受力、焊点应力集中焊点过热损伤、焊点裂纹、焊接芯线受损断裂失效标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining不良焊接的表现及原因4.多余物残留导致导通不良助焊剂残留、清洗剂残留、胶液残留导通不良标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining压接工艺标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining压接工艺压接技术是一种连接技术,是一种分子焊(又叫冷焊),是指使用压接工具,对金属表面施加一定的压力,使接合部分产生恰当的塑性变形。标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining压接工艺要求用于压接的导线应为多股绞合线,单股线经试验证明符合GJB5020标准规定后也可用于模压式压接的闭式裸压线筒,导线线芯材料的硬度应与压线筒材料硬度相近。注意航空销钉须与导线匹配标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining压接方式坑压式压接模压式压接标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining压接工艺检查要点1.绝缘间隙绝缘间隙过大孔位间短路的风险压痕压在导线绝缘层上该点位不通标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining压接工艺检查要点1.绝缘间隙绝缘间隙与导线截面积对照表标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining压接工艺检查要点2.压痕位置压痕位置要合适,航空销钉无开裂,镀层不能有损伤,带线空点的芯线残留不大于绝缘间隙。01若航空销钉有观察孔,应从观察孔可观察到导线线芯。02标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining压接工艺检查要点3.压接截面金相检查压接金相显微镜镜检合格要求压接部位截面内不应有杂质,压接筒的变形应均匀,所有空隙所占截面积应小于导线所占空间总面积的3%,所有导线的圆形截面均已发生形变。标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining不良压接的表现及原因1.导通电阻异常筒内壁电镀不良有氧化层,压痕处有多余物堆积芯线表面氧化,手汗腐蚀线芯表面镀层筒与线芯的材料差异大,压接的保压时间短导通电阻异常标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining不良压接的表现及原因2.抗拉强度低压接时芯线部位压痕不足、过深抗拉强度低导线剥线长度短,深入航空销钉压接筒长度不足或压接位置偏标准线路施工实训StandardWirePracticalTraining不良压接的表现及原因3.断裂芯线部位压痕过深断裂焊接温度、焊接时间、必要的表面处理、必要的搪锡去金处理、绝

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