磁悬浮移动门

ICS91.060.50

CCSP32

T/CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CASMEXXX—2023

磁悬浮移动门

Magneticlevitationmovingdoor

（征求意见稿）

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

中国中小商业企业协会发布

T/CASMEXXX—2023

磁悬浮移动门

1范围

本文件规定了磁悬浮移动门（以下简称“磁浮门”）的规格、材料与配件、总体要求、技术要求、

试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于磁悬浮移动门的制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3785.1电声学声级计第1部分：规范

GB/T3797电气控制设备

GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）

GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射

GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求

GB4706.98家用和类似用途电器的安全闸门、房门和窗的驱动装置的特殊要求

GB/T5823建筑门窗术语

GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法

GB/T8484建筑外门窗保温性能检测方法

GB/T8485建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法

GB/T13306标牌

GB/T14155整樘门软重物体撞击试验

GB/T15969.1可编程序控制器第1部分：通用信息

GB18580—2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量

GB21556锁具安全通用技术条件

GB/T29498—2013木门窗

GB/T30591建筑门窗洞口尺寸协调要求

GB/T34616—2017人行自动门通用技术要求

GB50009建筑结构荷载规范

GB50763无障碍设计规范

JG/T305人行自动门安全要求

3术语和定义

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GB/T5823、GB/T34616—2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

磁悬浮magneticlevitation

通过对悬浮电磁铁电流的控制，使导轨与浮动轨保持稳定间隙的无接触状态。

4规格

规格尺寸采用洞口标志尺寸表示，洞口标志尺寸宜符合GB/T5824和GB/T30591的规定。

5材料与配件

门体结构材料

木材应符合GB/T29498—2013对木材料的要求。

悬浮电磁铁

5.2.1每个悬浮电磁铁宜由4个磁扼、线圈和内外极板组成。

5.2.2悬浮电磁铁应设置防吸附滑块。

5.2.3悬浮电磁铁的外部连接线与接线柱的连接应做防水处理。

5.2.4绝缘等级应为C级。

5.2.5防护等级应符合GB/T4208—2017的IPX5等级。

5.2.6额定承载能力不应小于60kg。

驱动和制动装置

应符合GB4706.98的要求。

传感器

应符合GB/T34616—2017中5.4的要求。

控制装置

5.5.1可编程序控制器应符合GB/T15969.1的要求。

5.5.2其他电气元件应符合GB/T3797的要求。

锁具

应符合GB21556的要求。

6总体要求

磁浮门应在环境温度-20℃～+50℃，相对湿度不大于85％，地面水平度误差不大于4mm，且室

外侧有防雨设施的条件下可靠运行。

用于建筑外门的面板和主要受力构件抗风荷载值按GB50009的建筑围护结构进行计算。

磁浮门用于室外时，技术说明文件应明确说明正常启闭抗风性能。在垂直于门安装洞口的风速为

10m/s的情况下，磁浮门应能正常启闭。

磁浮门宜安装具备故障输出功能的制动器，在制动器出现故障时，应停止运行。

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磁浮门往复启闭的活动扇应在其运行的终端位置安装限位装置。

应采用独立电源开关。

磁浮门宜安装漏电保护开关，漏电电流不应大于30mA，动作时间不应大于0.1s；不能安装漏电

保护开关时，应连接至独立的安全保护接地，且门体接地极的接地电阻不应大于4Ω.

磁浮门具有无障碍要求时，应符合GB50763的要求，宜具备遇阻停止或反弹功能。

连接组件活动端应设置于门体的侧面，且其固定端应设置于墙壁。

7技术要求

外观

7.1.1磁浮门表面应平整、无毛刺、无油污，无磕碰，无明显划痕。

7.1.2门体外观应符合GB/T29498—2013中5.2的规定。

7.1.3磁浮门不应存在锋利边缘、尖角。

7.1.4磁浮门的表面处理应无脱落、无花斑、无明显色差。

7.1.5外表面上的各种文字、图形、数字等应清晰、准确。

尺寸偏差

应符合表1的要求。

表1尺寸偏差要求

序号项目偏差值

1上框、平梁水平度≤1/1000

2上框、平梁弯曲度≤1.5/1000

3竖框垂直度≤1/1000

4导轨和平梁平行度/mm≤2

5门框固定扇内侧尺寸（对角线）/mm≤1

6动扇与框﹑横梁、固定扇、动扇间隙差/mm≤1/1000

7板材对接接缝高度差/mm≤0.3

注：以上测量可以选择龙门式柔性测量臂或龙门式三坐标测量机或3m测长机完成，在正常使用前，等温24h。

性能

7.3.1悬浮性能

在60kg载荷下应能正常悬浮，额定悬浮间隙8mm，静态时悬浮间隙偏差为±0.2mm；滑动时，悬

浮间隙偏差±4mm。

7.3.2抗风压性能

用于外围护结构时，活动扇关闭状态下，抗风压性能以安全检测压力值P3进行分级或满足工程设计

值要求，分级应符合表2的要求。

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表2抗风压性能分级

单位为千帕

分级1234a

分级指标值P30.5≤P3＜1.01.0≤P3＜1.51.5≤P3＜2.0P3≥2.0

a第4级在分级后同时注明具体检测压力差值。

7.3.3气密性能

用于外围护结构时，活动扇关闭状态下，气密性能以单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗

透量q2进行分级，分级应符合表3的要求。

表3气密性能分级

名称和分级b1234a

开启缝长空气渗透量分级指标值

4.0＜q1≤4.53.5＜q1≤4.03.0＜q1≤3.5q1≤3.0

3

q1/[m/（m·h）]

单位面积空气渗透量分级指标值

12.0＜q2≤13.510.5＜q2≤12.09.0＜q2≤10.5q2≤9.0

32

q2/[m/（m·h）]

a第4级在分级后同时注明具体指标值。

b根据磁浮门的设计要求，适用时采用。

7.3.4空气声隔声性能

磁浮门用于外门时，以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（Rw+Ctr）”作为分级指标；用于内

门时，以“计权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和（Rw+C）”作为分级指标。分级应符合表4的要求。

表4磁浮门的空气声隔声性能分级

单位为分贝

分级外门分级指标值内门分级指标值

115≤Rw+Ctr＜2015≤Rw+C＜20

220≤Rw+Ctr＜2520≤Rw+C＜25

325≤Rw+Ctr＜3025≤Rw+C＜30

4Rw+Ctr≥30Rw+C≥30

7.3.5保温性能

以分级指标值K进行分级，磁浮门关闭时保温性能应符合表5的要求。

表5保温性能分级

分级12345

分级指标值K/[W/（m2·K）]K≥5.05.0＞K≥4.04.0＞K≥3.53.5＞K≥3.0K＜3.0

注：根据磁浮门的设计要求，适用时采用。

7.3.6运行噪声

室内用磁浮门的运行噪声的等效连续A声级不应大于55dB，室外用磁浮门运行噪声的等效连续A声

级不应大于60dB。

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7.3.7耐软重物撞击性能

磁浮门的门扇耐软重物撞击性能分级应符合表6的要求。

表6耐软重物撞击分级

单位为毫米

分级123456

软重物下落高度100200300450700950

7.3.8反复启闭耐久性能

磁浮门的反复启闭耐久性能可分为50×104次循环和100×104次循环两个等级。

注：一个循环由一个完整的开门和关门运动组成。

功能要求

7.4.1启闭

7.4.1.1感应启闭

7.4.1.1.1正常使用情况下，磁浮门应采用感应启闭方式。当人走动或接近到自动门的感应区域时，

自动门应能自动开启；通过后，应能自动关闭。保持开启的时间应能满足通行要求。

7.4.1.1.2安装在磁浮门前方的运动传感器，其感应区域宽度不应小于磁浮门的通行开口宽度，感应

深度不应小于1000mm；对于平开自动门，感应区域深度外沿距离完全开启的门扇前梃还不应小于1

000mm。感应区域应能根据需要进行调整。

7.4.1.2非感应启闭

7.4.1.2.1磁浮门应能安装手动启闭装置。手动启闭装置宜安装在通行时便于操作的位置，并粘贴有

门扇开启方向标识和使用标识。

7.4.1.2.2磁浮门应能安装远程启闭系统，通过远程指令控制自动门的启闭，如红外连接、蓝牙连接、

WIFI连接。

7.4.2运行速度

磁浮门的设计运行速度除应满足通行要求外，还应符合表7的要求。

表7磁浮门的运行速度

单位为毫米每秒

速度a

活动扇数

开启关闭

单扇≤500≤350

双扇≤400≤300

a自动门的运行速度在允许的范围内能够调整。

7.4.3控制系统

7.4.3.1应具有开、停、关功能及“开优先”功能。

7.4.3.2应具备限位、遥控、安全保护等装置的接口。

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7.4.3.3应具有过载保护功能，当负载达到1.5倍额定值时，控制系统应在5min内自动切断电机电

源。

7.4.3.4应具有延时保护功能，即磁浮门在规定时间内不能到位或限位开关失灵时，应自动切断电机

电源。

安全要求

7.5.1手动开启力

磁浮门在断电状态下，应能手动开启，且应符合以下要求：

a)开启力不应大于150N；

b)开启力超出要求时，采用备用电源系统辅助手动开启。

7.5.2反向阻止力

磁浮门在正常运行状态下，应能手动阻止，阻止力不应大于220N。在阻止力作用下，自动门应停

止或反弹。

7.5.3危险点的安全间隙与安全间距

7.5.3.1磁浮门各个相对运动部件之间易造成人体伤害的危险点应保留一定的安全间隙，安全间隙应

满足下列要求：

——对于手指的安全间隙不应大于8mm，或不小于25mm；

——对于头部的安全间隙不应小于200mm；

——对于身体的安全间隙不应小于500mm。

注：以上所指手指、头部、身体分别用试验指、试验头部、试验身体（或躯体）模拟替代。

7.5.3.2磁浮门活动扇在运行过程中与相邻墙体、固定扇等部位的安全间隙不应大于8mm或不应小

于25mm（见图1）。

单位为毫米

a）挤压保护b）剪切和挤压保护

图1磁浮门活动扇安全间隙示意

7.5.4防夹手措施

使用于有儿童活动区域的折叠自动门，应对可能引起手指（系指试验指，用试验指替代，考虑手指

的敏感区域及灵敏度。）夹伤的合页位置进行防护。平开自动门活动扇与门框之间危险点的间隙应采用

构造措施或防护措施以避免对手指造成夹持伤害。折叠自动门活动扇与门框、活动扇与活动扇之间的危

险点应采用构造措施或防护措施以避免对手指造成夹持伤害。

注：可采用改变型材样式，加装额外保护装置等。

7.5.5冲击力

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7.5.5.1动态冲击力

磁浮门活动扇以设定运行速度运行，当存在传感器被屏蔽，活动扇碰撞到人（模拟人或躯体部位）

或障碍物产生夹持撞击时，活动扇产生的动态冲击力Fd应符合表8的要求，活动扇冲击力-时间变化曲线

区域示意见图2。

注：无设计要求时，以活动扇最大设计允许速度运行。

表8磁浮门动态冲击力要求

活动扇前挺与运行前的梃、框之间的距离/mm动态冲击力Fd//N

200Fd≤400

300Fd≤700

500Fd≤1400

注：上述数值为在最大时间为0.75s（Td＜0.75s）的范围内所允许的最大值。

说明：

Fd——在动载荷作用时间Ta内所测得的最大动态冲击力﹔

Fs——在动载荷作用时间Td之后所测得最大静态冲击力；

Td——动态冲击力作用时间，在载荷达到150N时开始计时，最长时间不超过0.75s；

Tt——冲击力作用总时间，在载荷达到80N时开始计时，包含动载作用时间Td在内，共计5s。

图2冲击力-时间作用曲线区域示意图

7.5.5.2静态冲击力Fs、残余冲击力Fr

静态冲击力Fs不应大于150N，作用时间不应大于4s，残余冲击力Fr不应大于80N。

7.5.6危险区域

确定危险区域后应能被检测到磁浮门。其中，主危险区域为门扇关闭过程中，关闭宽度为500mm、

距离门扇200mm的区域；次危险区域为门扇开启和关闭过程中，运行前方的区域（见图3）。

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a）单扇门危险区域b）双扇门危险区域

说明：

为主危险区域；为次危险区域。

图3磁浮门的危险区域

7.5.7安全传感器设置

7.5.7.1磁浮门危险区域应安装存在传感器，主危险区域宜安装具备故障输出功能的存在传感器。存

在传感器感应范围应覆盖整个危险区域，距地面盲区高度不应大于200mm，当人或物体进入危险区域

时，传感器应被触发，活动扇应减速并停止运行。安装具备自身故障自检功能的存在传感器时，自动门

每一循环周期内至少进行监控检测一次，如果确认感应器有故障时自动门将停止运行。

7.5.7.2磁浮门的存在传感器为对射传感器时，应至少安装两道对射光线束组，发射和接收应该在两

侧交替安装，最低的对射传感器安装位置距离地面高度应为150mm～300mm，最高的传感器，安装位

置距离地面高度应为1100mm～1200mm。

7.5.8有害物质限量

7.5.8.1甲醛释放量

甲醛释放量应符合GB18580—2017中E1级的要求。

7.5.8.2可溶性重金属含量

色漆饰面的磁浮门，可溶性重金属含量应符合GB18584的要求。

7.5.9电气安全

7.5.9.1绝缘电阻

在温度为-20℃～50℃，相对湿度不大于85％的条件下，相间绝缘电阻不应小于2MΩ。

7.5.9.2抗电强度

控制装置的带电主回路与金属外壳之间应能承受1500V的直流电压，在1min内应无击穿或闪络

现象。

7.5.10安全标识

7.5.10.1磁浮门所安装的玻璃表面应有标牌、标志。

7.5.10.2磁浮门应在明显位置粘贴安全标识，安全标识尺寸应符合GB2894的规定。

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电磁兼容

应符合GB4343.1的要求。

8试验方法

外观

磁浮门水平放置在检验平台上，光源为40W日光灯三支，灯管间距为400mm±20mm，灯管长度方

向与门框长度方向平行，灯管距检验台高度约为2mm。检验人员视力（或娇正视力）应正常，目测视角

30°～90°，视距500mm～1500mm，手触摸、耳听、目视检测。

尺寸偏差

尺寸测量可采用符合精度的金属直尺、塞尺、铅垂、水准仪等进行测量。

性能检测

8.3.1悬浮性能

装配60kg中的门扇，使用塞尺测量悬浮间隙；在门扇作正常悬浮距离±4mm的标记，滑动门扇，

目视检查滑动时，有无超过标记线。

8.3.2抗风压性能

按GB/T7106的规定进行。

8.3.3气密性能

按GB/T7106的规定进行。

8.3.4空气声隔声性能

按GB/T8485的规定进行。

8.3.5保温性能

按GB/T8484的规定进行。

8.3.6运行噪声

按下列规定进行：

a)噪声检测用声级计应符合GB/T3785.1的规定﹔

b)检测前应使磁浮门调整为设计正常运行条件；

c)检测前，应先检测环境噪声，环境噪声不宜大于40dB；

d)声级计应放置在距离磁浮门边缘1.0m，高度为1.5m的位置，检测磁浮门稳定运行不少于三

个周期的等效连续A声级值；

e)磁浮门的内、外两侧应分别检测，取最大值；

f)当噪声检测结果与环境噪声之差小于10dB时，应设法降低环境噪声并重新进行检测。

8.3.7耐软重物撞击性能

按GB/T14155的规定进行。

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8.3.8反复启闭耐久性

按下列规定进行：

a)调整程序使自动门能持续稳定运行；

b)采用计数器对自动门的反复启闭周期进行计数；

c)检测过程中可根据使用说明书进行维护保养。

功能检测

8.4.1启闭

采用8.5.6规定的检测箱，进入到感应区域，磁浮门应能正常开启，检测箱离开感应区域后，磁浮

门应能正常关闭。

8.4.2运行速度

运行速度检测测量自动门从全闭状态到全开状态以及从全开状态到全闭状态所用的时间和运行的

距离，计算自动门的运行速度，检测三次，取算术平均值。

8.4.3控制系统

8.4.3.1开、关、停功能

按控制器的“开”“停”“关”按钮，主机正、反运行正常；在开动作进行时直接按“开”按钮，

目测主机是否直接从关门方向转为开门方向旋转。各试5次，观察有无误动作。

8.4.3.2限位、遥控、安全装置接口

分别在控制器的相应接口中接入限位器、遥控器、安全装置等，并按相应的使用说明书进行操作，

观察有无误动作。

8.4.3.3过载保护功能

在测试架上施加1.5倍额定负载通电运行，用秒表记录从开始运行到自动断开的时间，试验3次，观

察有无误动作。

8.4.3.4延时保护功能

模拟磁浮门在规定的时间内不能到位或限位开关失灵，观察能否切断自动电源。

安全

8.5.1手动开启力

8.5.1.1磁浮门处于断电状态，采用精度不低于1N的测力计进行检测，检测位置应为执手位置或自动

门竖梃距地面高度为1200mm的位置，施力方向为活动扇的开启方向。

8.5.1.2目测和手动操作备用电源的开启使用。

8.5.2反向阻止力

磁浮门处于正常运行状态，采用精度不小于1N的测力装置进行检测，检测位置应为执手位置或自动

门竖梃距地面高度为1200mm的位置，施力方向为活动扇运行的反方向。

8.5.3危险点的安全间隙与安全间距

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采用精度不小于0.5mm的金属直尺和精度为1mm的钢卷尺进行检测。

8.5.4防夹手措施

正常光照条件下，距离0.5m，进行目测或手试。

8.5.5冲击力

磁浮门的冲击力检测方法按JG/T305的规定进行。

8.5.6危险区域

按下列步骤进行：

a)检测箱应为长方体，尺寸为0.7m×0.3m×0.2m，见图4。三个阴影面的材料，对存在传感

器的波长反射率在2％～5％范围内；其他三侧的材料，对存在传感器的漫反射率值在80％～

90％的范围内；

b)检测箱应能被检测到，并且门扇在接触到检测箱之前，应减速或停止；

c)检测箱的每个面应能被不和门扇一起运动的存在传感器检测到。

图4危险区域检测箱

8.5.7安全传感器设置

磁浮门危险区域的传感器检测按JG/T305的规定进行。

8.5.8有害物质限量

8.5.8.1甲醛释放量

按合GB18580—2017的规定进行。

8.5.8.2可溶性重金属含量

按GB18584的规定进行。

8.5.9电气安全

8.5.9.1绝缘电阻按GB/T3797的规定进行。

8.5.9.2抗电强度按GB4706.1的规定进行。

8.5.10安全标识

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目测检查。

电磁兼容

按GB4343.1的规定进行。

9检验规则

检验分类

检验分为出厂检验、现场综合检验和型式检验。

出厂检验

出厂检验的项目按表9的规定执行。出厂检验为全数检验，全部指标合格时判定该磁浮门合格。

表9出厂检验、现场综合检验和型式检验项目

序号项目出厂检验现场综合检验型式检验要求试验方法

1外观√√√7.18.1

2尺寸偏差√√√7.28.2

3悬浮性能-√√7.3.18.3.1

4抗风压性能——√7.3.28.3.2

5气密性能——√7.3.38.3.3

6空气声隔声性能——√7.3.48.3.4

7保温性能——√7.3.58.3.5

8运行噪声√√√7.3.68.3.6

9耐软重物撞击性能√√√7.3.78.3.7

10反复启闭耐久性能—√√7.3.88.3.8

11启闭√√√7.4.18.4.1

12运行速度√√√7.4.28.4.2

13控制系统√√√7.4.38.4.3

14手动开启力—√√7.5.18.5.1

15反向阻止力—√√7.5.28.5.2

16危险点的安全间隙与安全间距—√√7.5.38.5.3

17防夹手措施—√√7.5.48.5.4

18冲击力—√√7.5.58.5.5

19危险区域——√7.5.68.5.6

20安全传感器设置—√√7.5.78.5.7

21有害物质限量——√7.5.88.5.8

22电气安全—√√