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文档简介
地埋式一体化污水处理系统安装方案总结一、引言地埋式一体化污水处理系统以其占地面积小、处理效果好、自动化程度高、对周边环境影响小等优点,在污水处理领域得到了广泛应用。本安装方案总结旨在对整个地埋式一体化污水处理系统的安装过程进行全面回顾和梳理,以便为今后类似项目提供参考和借鉴。二、系统概述地埋式一体化污水处理系统主要由预处理单元、生物处理单元、沉淀单元、过滤单元、消毒单元等部分组成,能够有效去除污水中的有机物、悬浮物、氮磷等污染物,使处理后的水质达到国家相关排放标准。三、安装前期准备(一)施工场地准备1.场地平整确保施工场地地势平坦,无明显坑洼和障碍物,为设备安装提供良好的基础条件。2.场地清理清除施工场地内的杂草、杂物等,保持场地整洁,便于施工操作。3.测量放线根据设计图纸,使用测量仪器精确测放出污水处理系统的基础位置和边界,设置明显的控制桩和水准点,为后续基础施工提供依据。(二)设备及材料准备1.设备采购根据设计要求,选择质量可靠、信誉良好的设备供应商,采购符合标准的地埋式一体化污水处理系统设备,包括污水处理设备主体、水泵、风机、电控柜等。2.材料采购采购安装所需的各种材料,如钢材、水泥、砂石、管材、线缆等,确保材料的规格、型号和质量符合设计要求。3.设备及材料检验设备和材料到货后,组织专业人员进行检验,检查设备的外观、型号、规格、数量等是否与合同一致,材料的质量证明文件是否齐全。对不合格的设备和材料及时与供应商沟通,要求更换或处理。(三)施工人员准备1.组建施工队伍挑选具有丰富污水处理系统安装经验的施工人员,组成专业的施工队伍,明确各人员的职责和分工。2.技术交底在施工前,由项目技术负责人向施工人员进行详细的技术交底,讲解施工图纸、施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容,确保施工人员熟悉施工要求和操作流程。(四)施工机具准备配备齐全施工所需的各种机具,如起重机、电焊机、切割机、水准仪、经纬仪、扳手等,并确保机具性能良好,能够正常使用。四、基础施工(一)基础开挖1.根据测量放线确定的基础边界,采用机械开挖方式进行基础土方开挖。在开挖过程中,严格控制开挖深度和边坡坡度,避免超挖或扰动基底土。2.当接近基底设计标高时,预留200300mm厚的土层进行人工清理,以防止机械对基底土造成破坏。3.开挖完成后,及时将基坑内的积水和杂物清理干净。(二)基础钢筋绑扎1.按照设计图纸要求,进行基础钢筋的加工和制作,确保钢筋的规格、型号和长度符合要求。2.在基础底面上铺设一层厚度为50100mm的混凝土垫块,以保证钢筋的混凝土保护层厚度。3.将加工好的钢筋按照设计图纸的布置方式进行绑扎,钢筋的交叉点采用铁丝绑扎牢固,确保钢筋骨架的稳定性。(三)模板安装1.根据基础尺寸和形状,安装基础模板。模板采用钢模板或木模板,模板应安装牢固、平整,拼缝严密,防止漏浆。2.模板安装完成后,使用支撑系统对模板进行加固,确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形和位移。(四)基础混凝土浇筑1.混凝土浇筑前,对原材料进行检验,确保混凝土的配合比符合设计要求。2.采用混凝土输送泵或混凝土搅拌车将混凝土输送至浇筑地点,分层浇筑、振捣基础混凝土。每层混凝土的浇筑厚度不宜超过300500mm,振捣应密实,不得出现蜂窝、麻面等质量问题。3.在混凝土浇筑过程中,安排专人对模板和钢筋进行检查,如发现模板变形、钢筋移位等情况,应及时采取措施进行处理。4.混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于7天。养护期间应保持混凝土表面湿润,可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式进行养护。五、设备安装(一)污水处理设备主体安装1.使用起重机将污水处理设备主体吊运至基础上,按照设计位置进行就位。2.设备就位后,使用水平仪和经纬仪对设备的水平度和垂直度进行调整,确保设备安装平整、稳固。3.采用地脚螺栓或膨胀螺栓将设备固定在基础上,拧紧螺栓,使设备与基础紧密连接。(二)水泵安装1.检查水泵的外观,确保水泵无损坏、无变形。2.将水泵吊运至安装位置,使用联轴器或皮带轮将水泵与电机连接起来。连接时应保证两轴同心,联轴器或皮带轮的间隙均匀。3.安装水泵的进出口管道,管道应连接牢固,无渗漏现象。在管道上安装阀门、止回阀等附件,以便于水泵的运行和维护。4.对水泵进行单机试运转,检查水泵的运行情况,包括水泵的转向、流量、扬程、振动、噪声等是否正常。试运转时间不少于2小时。(三)风机安装1.检查风机的外观,确保风机无损坏、无变形。2.将风机吊运至安装位置,使用地脚螺栓将风机固定在基础上。3.安装风机的进出口管道,管道应连接牢固,无渗漏现象。在管道上安装消声器、柔性接头等附件,以降低风机运行时产生的噪声和振动。4.对风机进行单机试运转,检查风机的运行情况,包括风机的转向、风量、风压、振动、噪声等是否正常。试运转时间不少于2小时。(四)电控柜安装1.根据设计图纸,确定电控柜的安装位置,安装电控柜基础槽钢。基础槽钢应安装平整、牢固,水平度偏差不超过每米5mm,全长不超过10mm。2.将电控柜吊运至基础槽钢上,使用螺栓将电控柜固定在基础槽钢上。3.连接电控柜内的电器元件和外部线路,线路连接应牢固、整齐,符合电气安装规范要求。4.对电控柜进行调试,检查电控柜的电气性能和控制功能是否正常。调试内容包括检查电器元件的动作情况、测量电气参数、测试控制回路的准确性等。六、管道安装(一)管道预制1.根据设计图纸和现场实际情况,对管道进行预制加工。管道预制应在管道加工车间进行,确保预制质量。2.按照管道的材质、规格和型号,选用合适的切割工具对管道进行切割,切割后的管道切口应平整、无毛刺。3.对管道进行坡口加工,坡口角度和钝边尺寸应符合焊接要求。4.将预制好的管道进行编号和标识,便于现场安装。(二)管道安装1.按照设计图纸的要求,进行管道的安装。管道安装应遵循先地下后地上、先主管后支管的原则。2.在安装过程中,注意管道的坡度和垂直度,确保管道排水通畅。管道的连接应牢固、严密,采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式,连接方式应符合设计要求和相关规范规定。3.安装管道支架和吊架,支架和吊架的间距应符合设计要求,确保管道安装牢固、稳定。4.在管道穿越建筑物、楼板、墙壁等部位时,应设置套管。套管的管径应比管道大12号,套管与管道之间应填充防火、防水、密封材料。(三)管道试压和冲洗1.管道安装完成后,进行管道试压。试压前,对管道系统进行检查,确保管道连接牢固、无渗漏现象。2.根据管道的材质和设计要求,确定试压压力。试压时,缓慢升压至试压压力,稳压1030分钟,检查有无渗漏、变形等情况。然后降至工作压力,进行外观检查,无渗漏为合格。3.管道试压合格后,进行管道冲洗。冲洗应采用清洁水进行,冲洗流速应符合设计要求,冲洗至排水水质清澈、无杂质为止。七、电气安装(一)电缆桥架安装1.根据设计图纸,确定电缆桥架的安装位置和走向。电缆桥架应安装牢固、平整,水平度偏差不超过每米5mm,全长不超过10mm。2.安装电缆桥架的支架和吊架,支架和吊架的间距应符合设计要求。3.将电缆桥架连接成整体,连接应紧密、牢固,接地良好。(二)电缆敷设1.根据电缆的型号、规格和走向,进行电缆敷设。电缆敷设应排列整齐,不得有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。2.在电缆桥架内敷设电缆时,应分层敷设,不同电压等级、不同用途的电缆应分开敷设。3.电缆敷设完成后,在电缆的两端和中间位置设置电缆标识牌,注明电缆的型号、规格、起点、终点等信息。(三)电气设备接线1.按照电气原理图和接线图,进行电气设备的接线。接线应牢固、整齐,符合电气安装规范要求。2.在接线过程中,注意电线的颜色和相序,确保接线正确。3.对接线部位进行绝缘处理,采用绝缘胶带或热缩管等材料进行包扎,防止漏电。(四)电气系统调试1.电气系统安装完成后,进行电气系统调试。调试内容包括检查电气设备的绝缘电阻、接地电阻、电气性能和控制功能等是否正常。2.对电机、风机、水泵等设备进行单机调试,检查设备的运行情况是否正常。3.对整个污水处理系统的电气控制系统进行联动调试,检查各设备之间的联锁、控制关系是否正常,确保系统能够正常运行。八、调试与试运行(一)调试前准备1.检查污水处理系统的设备、管道、电气等安装是否完成,安装质量是否符合要求。2.清理污水处理系统内的杂物和积水,确保系统内部清洁。3.检查各设备的润滑油、润滑脂是否充足,各连接部位是否紧固。4.接通电源,检查电控柜的运行情况,确保电气控制系统正常。(二)单机调试1.按照设备的操作规程,对水泵、风机、电机等设备进行单机调试。调试内容包括设备的转向、流量、扬程、风压、振动、噪声等是否正常。2.检查设备的运行参数是否符合设计要求,如发现异常情况,应及时停机检查,排除故障。3.单机调试时间不少于2小时,确保设备能够稳定运行。(三)联动调试1.在单机调试合格的基础上,进行污水处理系统的联动调试。联动调试按照污水处理工艺流程依次启动各设备,检查设备之间的联锁、控制关系是否正常。2.观察污水处理系统的运行情况,包括进水流量、水质变化、各处理单元的运行参数等,确保系统能够正常运行,处理效果符合设计要求。3.对联动调试过程中出现的问题及时进行记录和分析,采取相应的措施进行处理,确保系统能够稳定运行。(四)试运行1.联动调试合格后,进行污水处理系统的试运行。试运行时间不少于72小时,期间应连续监测污水处理系统的运行情况和处理效果。2.在试运行过程中,记录进水水质、出水水质、设备运行参数、能耗等数据,对数据进行分析和整理,评估污水处理系统的运行效果。3.根据试运行情况,对污水处理系统进行进一步的优化和调整,确保系统能够长期稳定运行,达到最佳处理效果。九、验收(一)验收准备1.整理污水处理系统安装过程中的各项资料,包括施工图纸、设备及材料的质量证明文件、施工记录、调试记录、试运行报告等,确保资料齐全、真实、有效。2.对污水处理系统进行全面检查,确保设备、管道、电气等安装质量符合设计要求和相关规范规定,系统运行正常,处理效果达到设计标准。(二)验收程序1.施工单位在完成污水处理系统安装和试运行后,向建设单位提交验收申请报告。2.建设单位组织设计单位、监理单位、施工单位等相关人员组成验收小组,对污水处理系统进行验收。3.验收小组按照验收标准和程序,对污水处理系统进行现场检查、资料审查和性能测试等工作,形成验收意见。4.如验收合格,各方在验收报告上签字确认;如验收不合格,施工单位应根据验收意见进行整改,整改完成后重新申请验收,直至验收合格为止。
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