从业人员各工种培训教案

河南红旗煤业股份有限公司三矿

从业人员各工种培训教案

机

电

运

输

专

业

红旗三矿培训科

目录

第一部分煤矿电气作业

第一章电气作业人员应知应会1一一4

第二章井下电气设备防爆标准5一—13

第三章矿井供电系统及采区供电14——17

第四章电网保护17—19

第五章矿井防爆电器设备19一一21

第二部分提升运输作业

第一章矿井提升系统22一一36

第二章提升机完好标准36—38

第三章上下山绞车安全使用及维护39——41

第三部分胶带输送机操作人员

第一章胶带输送机司机安全技术操作规程42——45

第二章岗位描述及安全注意事项46

第三章胶带输送机的使用及维护46一—51

第四章事故案例分析52

第五章胶带输送机管理制度52一一56

第四部分刮板输送机操作人员

第一章刮板输送机结构及工作原理57——65

第二章刮板输送机的安装操作与维护65——80

第三章刮板输送机伤人事故案例分析80——81

第五部分电机车操作人员

第一节矿用电机车类型82

第二节矿用电机车结构82

第三节电机车的特点及应用83——84

第四节电机车的安全管理84——88

第五节矿车89——91

第六部分信号把钩作业

第一章运输常识92——93

第二章信号把钩工安全操作93——100

第三章信号把钩工操作规程100——104

第四章斜巷运输事故原因及预防104——106

第五章事故案例分析107——108

第七部分铜粉机司机

第一章通风机司机基础操作知识109——102

第二章通风机司机注意事项与故障处理112——113

第三章通风机司机必知必会必禁知识114

第八部分空压机操作使用

第一章空压机司机应知应会115——122

第二章空压机司机操作规程122——125

第九部分锅炉作业人员

第一章锅炉的基本知识136——131

第二章锅炉运行的安全管理131——147

第三章事故案例分析148——149

第十部分矿灯管理作业

第一章充灯工操作规程150——152

第二章《安全规程》对矿灯的检修和管理制度152

第一部分井下电气作业

授课教师：授课时间：学时计划：

第一章：电气作业人员应知应会

1、井下漏电有集中性和分散性。

2、煤矿井下采区及工作面的各种电缆必须用铜芯电缆，严禁使用铝芯电缆。

3、安全生产“三并重”原则指：管理；装备；培训三并重。

4、隔爆电气设备不失爆的三要素是指隔爆面的间隙；宽度；光洁度。

5、常用矿用电缆分为：铠装电缆、橡套电缆、塑料电缆。

6、在井下供电中，常见的电缆故障有：相间短路；单相接地；断相等故障。

7、使用钳形电流表时，应将单根通电导线夹在钳口中心。

8、万用电表一般由表头、测量线路和转换开关三部分组成。

9、橡套电缆最易发生故障的区域为电缆出入口处，或遭到砸压或受拉力处。

10、粘度指数高，表示油液随温度的变化小，即粘温性能好。

11、起吊重物时，所用钢丝绳与垂直线所形成的夹角愈大，钢丝绳受力也愈大;

夹角愈小，钢丝绳受力也愈小。

12、对矿井电气保护装置的基本要求有：选择性；快速性；灵敏性；动作可靠

性。

13、操作高压电气设备主回路时，为了预防可能出现危险的接触电压，操作人

员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

14、从事检修工作时，必须执行停送电作业制度。检修电气设备时必须切断前

一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌。

15、电气设备开盖检查时必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无

电后进行放电，放电完毕后再工作。

16、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可

送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

17、井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，

保证自动切断漏电的馈电线路。

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18、电击对人体的危害程度最主要取决于通过人体的电流和电流作用于人体的

时间。

19、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时有何要求？答：电缆必须敷设

在管子上方，并保持0.3米以上的距离。

20、井下低压防爆开关使用的挡板厚度，有何要求？答：挡板厚度不得小于2

毫米。

21、保护接地的作用是什么？答：减少人身触电电流，防止带电设备漏电时产

生火花，引起井下瓦斯、煤尘的爆炸。

22、隔爆电气设备的隔爆原理是什么？答：接合面的防爆作用原理，是由于法

兰间隙的熄火作用和法兰间隙对爆炸产物的冷却作用共同作用的结果。

23、漏电的危害有哪些？答：引起瓦斯、煤尘的爆炸；造成人身触电；超前引

爆电雷管；产生过电压或造成相间短路。

24、液压传动系统由哪几部分组成？答：液压动力元件、液压执行元件、液压

控制元件、液压辅助元件和工作液体组成。

25、多少千瓦及以上的电动机应采用真空电磁起动器控制？答：40千瓦及以上

电机应采用真空电磁起动器控制。

26、使用压紧螺母式引入装置，缺少金属垫圈属于失爆吗？答：失爆。

27、通常所说的“四不漏”为哪些？答：不漏油，不漏水，不漏风，不漏电。

28、电路由哪几部分组成？答：电源、负载、导线和控制设备。

29、用于煤矿井下爆炸环境中的电气设备必须是什么电气设备？答：防爆型。

30、交流电动机，由正转到反转只要改变电动机电源的几个线头？答：2个线

头。

31、液力偶合器的易熔合金的熔化温度是多少？答：115±5度。

32、轴承注油时，润滑脂应占油腔的多少？答：应占油腔的2/3。

33、真空开关有哪些优点？答：触头断合时无电弧，即无引燃引爆有害气体的

危险。真空绝缘程度高，冲程短结构紧凑。真空开关开断能力强，容量大。

34、三视图的投影规律是什么？答：主视图与俯视图长对正；主视图与左视图

高平齐；俯视图与左视图宽相等。

35、井下供电应做到哪“三全”？答：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。

2

36、最常用的防爆电气设备有哪几种类型？答：隔爆型，本质安全型。

37、煤电钻综保有哪些保护功能？答：漏电保护，短路保护，过载保护，先导

回路控制。

38、杂散电流达到多大时就能引爆电雷管？答：300毫安。

39、井下机电设备完好标准的原则要求是怎样的？答：机电设备的完好率要达

到90%以上，待修率在5%以下，事故率在1%以下。

45、液力偶合器的主要部件是什么？答：泵轮和涡轮。

40、什么叫失爆？答：电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。

41、胶带输送机司机“三知、四会”的具体内容是什么？答：知设备结构、知

设备性能、知安全设施作用原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障。

42、减速机在额定负荷下运行时，最大噪声值不许超过多少？答：90分贝。

43、电缆芯线与电气设备连接时，必须使用什么？答：必须使用卡爪或线鼻子。

44、用螺栓紧固的隔爆结合面，弹簧垫圈未压平属失爆吗？答：失爆。

45、井下使用普通型电气测量仪表对瓦斯浓度限制在多少？答：1%以下的地点

使用。

46、信号和通讯电缆与电力电缆敷设在巷道同一侧时有何要求？答：应敷设在

电力电缆上方0.1米以上的地方。

47、绞车电机烧毁的主要原因有哪些？答：绝缘受潮、老化或接地；绕组匝间

短路；断相；接线错误；因机械故障造成电机过负荷或堵转；电源电压突然增

高或过低。

48、“三专两闭锁”的含义是什么？答：专用变压器，专用供电线路，专用开

关，瓦斯电闭锁，风电闭锁。

49、高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时有何要求？答：高低压电缆之间的距

离应大于0.1米。

50、压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的多少?答：10%。

51、电磁起动器中电子保护的过流整定原则是什么？答：IzWIe（整定电流要小

于或等于电机的额定电流）。

52、当局部接地极用两根一米长钢管埋设使用时，两接地棒的埋设直线距离为

多少?答：25米。

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53、JD-11.4型绞车的最大牵引力为多少？答：10千牛。

54、什么是间隙配合？答：孔的尺寸总是大于轴的尺寸，产生间隙，使轴能在

孔内自由转动或滑动，这种配合称间隙配合。

55、什么是变压器的额定容量(Pe)、额定电压(Ue)、额定电流(Ie)、变比

k?

额定容量一-指变压器在厂家铭牌规定的条件下，在额定电压、电流连续运行时

所输送的容量。

三相变压器Pe=V3(UeIecos0)

单相变压器Pe=UeIecosO

额定电压--指变压器长时间运行时能承受的工作电压。

三相变压器Ue=Pe/Iecos①

单相变压器Ue=Pe/Ie

额定电流--变压器在额定容量下，允许长时间通过的电流。变比一-即变

压器电压比，指变压器各侧的额定电压比。

56、失爆、隔爆型电气设备常见的失爆现象

电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性(即不传爆性)就是失爆。井下隔爆

型电气设备常见的失爆现象有：1.隔爆外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊以

及连接螺丝不齐全、螺扣损坏或拧入深度少于规定值，致使其机械强度达不到

耐爆性的要求而失爆；2.隔爆接台面严重锈蚀、由于机械损伤、间隙超过规定

值、有凹坑、连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆；3.电缆进、

出线口没有使用合格的密封胶圈或根本没有密封胶圈；不用的电缆接线孔没有

使用合格的密封挡板或根本没有密封挡板而造成失爆；4.在设备外壳内随意增

加电气元、部件，使某些电气距离小于规定值，或绝缘损坏，消弧装置失效，

造成相间经外壳弧光接地短路、使外壳被短路电弧烧穿而失爆；5.外壳内两个

隔爆腔由于接线柱、接线套管烧毁而连通，内部爆炸时形成压力叠加、导致外

壳失爆；外壳失爆主要是由于安装、检修质量不符合标准要求以及使用、维护

不当等原因造成的。因此，必须严格保证隔爆质量标准要求，在安装、使用、

维护和检修中，严格执行有关规定、标准、才能防止失爆。

4

第二章井下电气设备防爆标准

一、隔爆外壳

1、外壳裂纹、开焊、严重变形的为失爆；（严重变形指变形长

度超过50nlm，同时凸凹深度超过5mm者）;

2、使用未经国家局指定的检验单位发证的单位所生产的防爆

部件（指受压传爆关键件）为失爆：

3、防爆外壳内外有锈皮脱落为失爆：

4、闭锁装设不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆：

5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用

普通玻璃为失爆：

6、隔爆设备隔爆腔之间严禁也接贯通，取掉防爆电机接线盒

内隔爆接线座为失爆：

7、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离

不符合规定的为失爆（具体参照《煤矿机电设备检修质量标准》电

器设备）：

二、隔爆结合面

结合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、璘化、涂

防锈油等。

1、隔爆结合前结构参数要符合下述规定，否则为失爆：

1）、平面、圆筒隔爆结构

A、电气设备

5

静止部分隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆结介面以及隔爆绝缘

套管隔爆结合面的最大间隙或直径差w和隔爆结合面的最小有效

长度L：螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度L；转轴

与轴孔隔爆结合面最大宜在差w和最小有效长度L须分别符合下

我的规定，仰快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度L须不小

于25.0mm.

（表1）

W(mm)

结合面型式L(mm)Li(mm)外壳容积V（升）

1W0.10.V

6.06.00.30—

平面、止口或12.08.00.400.4

圆筒结构25.09.00.500.5

40.015.0—0.6

6.0——0.400.4

带有滚动轴承12.5—0.500.5

的网筒结构25.0—0.600.6

40.0————0.8

6

B.操纵杆

操纵杆直径d与隔爆结合向长度L之间要符合表2的规定。

操纵杆dH在（mm）隔煤结合面长度L（mm）

dW5.0L26.0

6.0VdW25.0L2d

25.0<dL225.0

C、隔爆结合面的粗糙度

隔爆结合面的粗糙度不得大于即（不低于△$）

操纵杆的粗糙度不得大于？（不低「△G）

2）、防爆电动机

A、电动机轴与轴孔的隔爆结合血在正常工作状态卜不应产生解

擦。采用冏筒结合曲时轴与轴孔配合的最小单边间隙K须小小J

0.075mm：

B,演动轴承结构,轴与轴孔的地大单边间隙M很大「表1规定

的W值的二分之：.

3）、螺纹隔爆结构

A、螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0.7mm：

B、螺纹的最少啮合扣数、及小拧入深度须符合表3的规定

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外壳净容枳V（升）最小拧入深度（mm）最少啮合扣数

VW0.15.0

0.1VVW2.09.06

2.0VV12.5

2、隔爆面上，在规定长度（L）及螺孔边缘至隔爆面边缘的最

短有效长度（La）范围内，如发现以下缺陷，不算失爆.

1）、对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，

在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10mm的

隔爆面不得超过2个：

2）、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深域不大于0.5mm,其长度

应保证剩余无伤隔爆而白效长度小小上规定K度的三分之二，但伤痕

两侧岛「无伤人血的凸起部分必须磨中（无伤隔爆血疗效K度可以

儿段相加）

3、附爆向卜不准涂油漆、无意造成油漆泉边,“1场擦抻，不为

失爆。

4、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀班痕者为锈蚀，而

只留云影,不算三烛。隔爆面锈蚀是否为失爆,参照第2条关丁砂眼、

机械伤痕的有关规定判定.（云影一擦掉锈迹后，府下呈青褐色氧化

亚铁云状痕迹，用手摸无超觉者.）

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5、用螺栓固定的隔爆面，有下列之一者为失爆：

I）、缺螺栓或弹簧垫圈（或备带）者：

2）、揖簧垫圈未压平或螺栓松动：

3）、螺栓或螺孔滑扣（但换同低K螺栓加螺母紧囿*除外）；

6、钟簧垫圈的规格须马螺与相适应.偶尔出现冲簧垫圈断裂或

失去弹性时，检簧该处防爆间隙,若不超限,更换合格舛簧华圈后不

为失爆，也不影响完好.

7、隔爆结合血法七厚度小厂原设计的85%为失爆.

8、设备同部位螺检、螺母等规格应致。螺母必须上满扣,

否则为失爆，钢紧固螺栓伸入螺孔K度应不小于螺栓直径尺寸，铸铁、

铜、铝件不小于螺栓直径的15倍;如果螺孔深度不够,则必须上满

扣,否则为失爆.

三、电缆引入装置

I、有卜列情况之一者为失爆：

I），—内径大于电缰外径超过1mm：

2）、进线装悭内存（Do）。密H阳外存（D）的华（DO-D）超过

卜表现定伊的：

D(mm)DQ-D

DW20Wl.O

20VDW60WL5

60<DW2.0

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3）、密封阖尺寸不符合下图规定的

d-电眼公称M校士1(*)IJ.!：…DI=r>i

A0.74(10A)fttf为d孔的外切网也衿

B0.3<l(H>l>A0.701(10\35)

Bd2(BI)C<12(C>l)

4）、密用圈的单孔内穿进多根电缆的：

5）、符密封网将开套在电缜上的:

6）、密对圈部分破损,而表破损部分L2不符合规定的：

7）、密封圈硬度不满足邵尔氏帔度45—55度要求，老化、失去

弹性、变质、变形，有效尺寸配介间隙达不到要求起不到密封作用的：

8）、密封圈没有完全套在电缆护套上的：

9）、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的：

10）、一个进线嘴内用多个密封圈的：

II）、不用的进线嘴缺密封圈或挡板：挡板宜径比进线嘴内径小

2mm以［二的;挡板屋度小于2mm的;

12）、挡板放在密封圈里边的:一盘式进线嘴或螺母式进线嘴金

属圈放在挡板与密片圈之间的:

13）、进线需压素后,没有余量或进线嘴内缓压不紧密封圈、密

封圈端面与器中接触不严、密封阀能活动的：

14）、压盘式进线嘴缺H；紧螺栓、Ik紧螺性受力不均或用手能晃

动者:

15）、螺母式进线嘴因乱扣、锈油等原因紧不到位的或用手指能

使压紧螺母旋进超过半圈的：

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16）、使用的压紧螺母式进线嘴在螺母与密药圈之间缺少金属垫

圈的;

17）、电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的：（注：电缆紧固程度合

格与否判别方法：喉看电缆进线方向以用手不能将电缆推进接线室为

合格）

18）、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没行灌到

三叉口以上：绝缘胶裂纹而能相对活动：

19）,备用的高压接线盒块挡板或挡板不合格的。

四、接线

1、电缆不合格接头：鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破II均称

之为不合格接头，是电气安全除患点与电气失爆同等对待.

I）,鸡爪子

A、橡安电缆的连接不采用酸化热补或同答效能的冷补者：

B.电缆（包括通讯、熙明、侑号、捽制电缆）不采用接线盒的

接头：C、钺装电缆的连接不采用接线愈或不淞注绝缘充填物,或充

埴物不严密漏出芯线的接头。

2）、『尾巴

电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆儿伴#为丫尾巴：电气设

备接线嘴（包括五小电器兀件）2m内的不合格接头或明线破1I者均

为羊尾巴。

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3）、明接头

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。

4）、破口

A、橡套电缆的护套破损、露出芯线或露出屏蔽者；

B、橡套电缆护套破损伤痕深度达到电缆护套国度二分之以上，

长度达20mm,或沿围长三分之一以上者，

2、隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线或负荷

侧进出线至电源侧接线。磁力启动器的小喇叭嘴严禁引出动力线，否

则为失爆：

五、隔爆型插接装置

1、煤电钻插销的电源侧接插座，负荷侧接插销，如接反为失爆。

2、隔爆插接装置不符合下列规定即为失爆：

I）、电压低于1140V的，虢少防止突然拔脱装置的：

电压不低于II40V的插接装置缺电气联锁装置的。

2）、插销在触头断开的瞬间,外壳隔爆结合面的最大直径差W

和最小有效长度L不符合下表规定值的：

外壳净容积V（升）L(mm)W(mm)

TWO.5150.5

V>0.5250.6

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六、照明灯具

1、防爆安全型灯具把卡II改为螺口为失爆，不能提前断电为失

爆。

2、隔爆型灯具装设的电气联锁装置失灵为失爆。

七、接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内度须均匀

地涂耐弧漆。涂调和漆、磁漆等为失爆。

注：本标准未尽事宜按国家电气设备防爆规定执行

第三章矿井供电系统及采区供电

一、矿井供电系统

1、矿井供电压等级：根据国家标准地规定，并结合煤矿的特殊生产条件，煤矿井下常用

的电压等级及用途见下表

标准电压平均电压用途

6000V6300V高压电动机及供电压

3300V3460V部分矿井采区电气设备

1140V1200V综采工作面成套电气设备

660V690V低压动力用电电压

380V400V低压动力用电电压

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127V133V照明信号和手持式电气设备

36V电气设备的控制回路

直流250V550V架线式电机车

《煤矿安全规才m第448条对「井下供电电压提出了明确地规定和限制。

2、矿井供电系统

矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点、按照一定方式相互连

接起来地一个整体，我们称之为矿井供电系统。

另外，根据井田范围、埋藏深度、地质条件矿井供电系统还可分为深井和浅井供电系统。

我矿由于煤层深度埋藏深度超过150米，所以采用深井供电系统；

3、变压器的中性点运行方式

变压器中性点运行方式由三种，即直接接地、不接地和经消弧线圈（或限流阻抗）接地。

不同地运行方式，对井下供电地安全有直接影响；

煤矿井下采用变压器中性点不接地的运行方式，通过计算得出结论当发生人体触电事故

时，在中性点不直接接地时，通过人体的电流是安全的。

二、采区供电系统

采区变电所是采区用电地中心，电源由中央变电所提供。其主要任务是将高电压变为低

电压，并将低电压分配道本采区采掘工作面和其它用电设备

1、采煤工作面的供电。

2、掘进工作面的供电

三、用电安全作业制度

用电安全作业制度是指：工作票制度；工作许可制度；倒闸、试验操作票制度和工作监

护制度；停送电制度等。

1、工作票制度：在地面电气设备和线路上作业时，对井下高压电气设备进行检修，重

要线路、重要场所进行停、送电时都必须使用工作票，并按工作票规定地内容进行工作；

2、高压操作工作许可制度：对地面变电所的电源进线及与进线有关的电气设备和井下

高压电气设备进行操作检修都必须得到系统主管部门调度的批准。影响较大的采区电气设备

检修应征得矿调度的同意。

3、高压倒闸、试验操作票制度：进行高压电气设备和线路的倒闸操作和试验操作，必

须执行操作票制度和工作监护制度；防止因误操作发生人身和设备损坏事故。

4、工作监护制度：倒闸操作和井下电气设备检修，必须有两人执行，一人操作，一人

监护。

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5、停、送电制度：电气设备进行检修搬迁等作业必须遵守停电验电放电装设接地线设

置遮拦和悬挂警示牌等规定程序。严禁带电作业。电气设备进行停电检修，必须执行谁停电

谁送电，中间不得换人，严禁约时停、送电。

6、井下用电十不准制度：

①不准带电检修。

②不准甩掉无压释放器，过电流保护装置。

③不准甩掉漏电继电器，煤电钻综合保护器和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。

④不准明火操作，明火打点，明火放炮。

⑤不准用铜、铝、铁等代替保险丝⑥停风、停电的采掘工作面，未经瓦斯检查不准

送电。⑦有故障的线路不准强行送电。⑧电气设备的保护装置失灵后，不准送电。

⑨失爆设备、失爆电器不准使用。⑩不准在井下拆卸矿灯。

7、三无、四有、两齐、三全、三坚持：

三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

四有：有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。

两齐：电缆悬挂整齐，设备洞室清洁整齐。

三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。

三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻照明和信号综合保护装置，坚持使用

风电和瓦斯电闭锁。

四、采区供电安全

1、工作面配电点的设置：作用是将采区变电所送来的电能再分配给采掘工作面的电机、

电钻和照明

①采煤工作面配电点：设在低压开关设备集中的地方，需要随工作面经常移动。一般不

需要开设专门的洞室，直接设在运输顺槽活回风顺槽一侧，距工作面70—100米。这是指综

采面，我矿一般固定设在运输顺槽煤仓附近顶板条件较好的地方。

②掘进工作面配电点：设在掘进巷的一侧或掘进巷道的贯通巷内，一般距工作面80—100

米。我矿掘进工作面没有设配电点，工作面停送电要在斜巷下边风机闭锁开关，相对距离较

远，不方便。

2、触电的危害及防治措施：

①触电的危害：触电对人体的伤害可分为电击和电伤。电击是触电后电流通过人体，在

热化学和电解作用下使呼吸器官心脏和神经系统受到损伤和破坏。电击可以致人死亡，最危

15

险。电伤是强电流瞬时通过人身某一处局部，或电弧烧伤人体，人体外表器官破坏，烧伤面

积不大，不至于有生命危险。触电对人的伤害程度与电流作用于人身的时间有关。既使是安

全电流（30mA.s）流经人体时间过久，也会造成伤亡事故。

②触电的防治措施：

a井下不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线）；

b操作井下电气设备必须遵守规定；

c防止人身触电或接近带电导体；

d对人员经常接触的电气设备，采用降低工作电压。

③井下防止触电应注意的事项：

a非专职电气人员不得擅自摆弄、检修操作电气设备；

b不准自行停电、送电；

c谨防触架空线伤人；

d下山行走，不得手扶电缆；

e严禁在电气设备和电缆上躺座

五、杂散电流的危害及防治

①杂散电流的危害：

a矿井杂散电流可能引起电雷管的误爆炸；

b矿井杂散电流腐蚀金属管路和铠装电缆外皮，缩短金属铠装电缆和金属管路的使用寿

命；

c杂散电流可能使漏电保护发生误动作；

d杂散电流可引起电火花，其电火花能引起瓦斯、煤尘爆炸。

②杂散电流的防治措施：

A直流杂散电流的防治措施：

a改变两个电阻值；

b缩短供电半径，增设变流所；

c设置轨道绝缘点；

d减少加在轨道上的负荷电流。

B、交流杂散电流的防治措施：

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a提高交流电网绝缘水平；

b采用屏蔽电缆。

六、三专两闭锁

1、构成及工作原理：

“三专”是在掘进工作面的局部通风机实行专用变压器、专用开关、专用线路供电。

“两闭锁”是风电闭锁和瓦斯电闭锁；①风电闭锁是用两台磁力起动器进行连锁控制，

其中一台接通风机，另一台接掘进工作面电气设备，实现先通风后送电，风机停转时，掘进

工作面电源也同时被切断。②瓦斯电闭锁是由瓦斯探头、监控系统（监控分站）断电仪和高

压开关。我矿在低压开关联结。

2、作用及适用范围：适用于掘进工作面。“三专”用来保证供电地连续性，不间断地

向掘进工作面通风。我矿属于低瓦斯矿井，这点目前还达不到。风电、瓦斯电的作用这里就

不用多说了。

第四章电网保护

煤矿井下供电系统的过流保护漏电包护接地保护统称为煤矿井下地三大保护。

一、漏电的危害和保护方式

电气设备或导线地绝缘损坏或人体触及一相带电体时，电源和大地形成回路，有电流流过

的现象，称为漏电。

①漏电的危害：

a人接触漏电设备或电缆时会造成触电伤亡事故。

b漏电回路中碰地碰壳的地方可能产生电火花，有引起瓦斯煤尘爆炸的危险。

c漏电可能使雷管爆炸。

d漏电会扩大为设备短路故障，烧毁设备，造成火灾。

②漏电的保护方式：有漏电保护、选择性漏电保护、漏电闭锁三种。

二、过电流故障的危害和保护

过电流是指流过电气设备和电缆的电流超过了额定值，故障有短路过负荷和断相。

①过电流故障的危害：

电气设备和电缆出现过负荷后，温度将超过所用绝缘材料的最高温度，损坏绝缘，如不

及时切断电源，将会发展成漏电和短路故障。

②过电流故障的保护:

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a熔断器：熔断器串接在被保护的电气设备的主回路中，当电气设备发生短路时，流过

熔体的大电流使熔体温度急剧升高并将它熔断，从而将故障线路与电源分开，达到保护的目

的。

b电磁式过流继电器：它是一种直接动作的一次式过流继电器，作为变压器二次侧总的

或配出线路的短路保护装置。

c热继电器：它是以双金属片为主体构成的。一方面因为双金属片有热惯性，从设备开

始出现过载到双金属片因受热而产生显著变形，以致断开触点起到保护作用。

三、保护接地

①井下保护接地的作用：

保护接地对保证人身触电安全是非常重要的。由于接地电阻的数值被控制在《煤矿安全

规程》规定的范围内，因此，通过接地装置的有效分流作用，就可以把流经人身的触电电流

降低到安全值以内，确保人身安全。

②井下保护接地的要求：

a电压在36伏以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的的气设备外壳、构架，铠装电

缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

b接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Q。每一移动式和手持电气设备至

局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1。。

c所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置,

应与主接地极连接成1个总接地网。

d下列地点应装设局部接地极：

(a)采区变电所

(b)装有电气设备的碉室和单独装设的高压电气设备

(c)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点

(d)无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供

电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。

(e)连接高压动力电缆的金属连接装置。

e连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100min2

的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。

f橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。

四、综合保护装置

①电动机综合保护器：

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电动机综和保护器是一种以电子器件为基础的保护装置，能对电动机实现过负荷保护、

断相保护、短路保护和漏电闭锁功能的保护装置。

②煤电钻及照明信号综合保护器：

全部电路包括主电路、控制保护电源电路、先导电路、载频短路保护电路和漏电保护

电路五个部分，且有向煤电钻提供127伏交流电源、有过载、短路、检漏和远方停送电

功能。

第五章矿井防爆电气设备

一、防爆电气设备的类型、标志及适用条件：

a隔爆型电气设备“d”

b增安型电气设备“e”

c本质安全型电气设备“i”

d浇封型电气设备“m”

e气密型电气设备“h”

f充砂型电气设备“q”

g正压型电气设备“P”

h矿用一般型电气设备“KY”

二、矿用隔爆型电气设备的失爆

1、常见的失爆现象；

①螺栓固定结合面

a缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣。

b弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。

②电缆引出入

a密封圈老化、失去弹性、变形、变质，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

b密封圈外径与进线装置内径差值超过表6-5的规定。

c密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上

d密封圈的单孔内穿进多根电缆

e把密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿直径差大于2nlm以上

f密封圈没有完全套在电缆护套上

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g线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈

h进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密

封圈能活动

i引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动

J在引入装置处能轻易来回抽动电缆

k高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹而

能相对活动

③隔爆型插销

a煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如接反即为失爆

b电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的联动装置

c电压在1140V的插接装置没有电气联锁装置

d插销在触头断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合表6

—5规定

④隔爆型电气设备内外壳

a使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件

b隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm,同时凹坑深度超过5mm者

c隔爆壳内外有锈皮脱落

d闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用

e电气闭锁不起作用

f隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂、使用普通玻璃或机械强度不符合

规定

g螺纹隔爆结构：螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度不符合6-6的规定，拧紧程度一

般用手正向用力再拧入半圈以上者

h喇叭嘴外缺损影响防爆性能者

i未接线的喇叭嘴没有分别用密封圈、挡板、金属圈依次、压紧，有一项未装上或未压

紧者

J挡板直径与进线装置内径差大于2mm,挡板厚度小于公称尺寸2mm（厚度允差为±0.18

mm），挡板材质低于钢垫板强度，挡板有缺陷或机械性伤痕超过有关规定者

k金属圈外径小，与进线装置内径差大于2mm,金属圈厚度小于1mm,金属圈开口等。

⑤防爆面

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a隔爆结合面的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）不符合规定的

b操纵杆直径（d）与隔爆结合面长度（L）不符合规定的

c静止隔爆结合面的间隙与结合面长度不符合表规定的

d转盖式或插盖式隔爆结合面的宽度小于25mm,间隙大于0.5mm以上

e活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面长度及结合面直径差不符合规定的

f隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下产生磨擦

g隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度大于0.5mm,其长度未保证剩余无伤隔爆面有效长

度小于规定长度的2/3

h隔爆面的表面粗糙度大于V,操纵杆的表面粗糙度大于V

i隔爆结合面无间隙或锈蚀，正常情况下用手打不开大盖的

2、失爆的危害

井下防爆设备具有隔爆性和耐爆性，就是说在设备的壳内产生的电火花引起混合气体爆炸

时其火焰传不到壳外，而设备失爆后就起不到隔爆和耐爆的作用。内部发生爆炸的火焰会传

到壳外，并且与井下可燃、可爆性混合气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯爆炸，造成重

大恶性事故。

第二部分提升运输作业

授课教师：授课时间：课时计划：

第一章矿井提升系统

一、提升设备的安全运行及安全检查

（一）提升系统的检查

对所安装的提升设备，经验收后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行一次

检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。

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检查验收和测试的内容包括：

①《煤矿安全规程》所规定的各种保险装置。

②天轮的垂直和水平程度、有无轮缘变形和轮辐弯曲现象。

③电气、机械传动装置和控制系统的情况。

④各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度。

⑤检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接、固定情况，并验算其制动力矩和防滑条件。

⑥测试保险闸空动时间和制动减速度。对摩擦式提升机，要检验在制动过程中钢丝绳是

否打滑。⑦测试盘形闸的贴闸压力

⑧井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况。

⑨井筒罐道的垂直度及固定情况。

《煤矿安全规程》规定：提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、

罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备，天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、

制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以

及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1

次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有纪录。

(二)提升容器的安全运行

(1)立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。在井筒作业或因其他原因，需要

使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全措施。

凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，并遵守下列规定：

①应采用不旋转提升钢丝绳。

②吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过

40m；凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40m；井筒深度超过100m时，悬挂吊盘

用的钢丝绳不得兼作罐道使用。

③吊桶上方必须装保护伞。

④吊桶边缘上不得坐人。

⑤装有物料的吊桶不得乘人。

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⑥用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶翻转的安全装置，严禁用底开式吊桶

升降人员。

⑦吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准吊桶停稳和井盖门关闭以

后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。

(2)专为升降人员和升降人员与物料的罐笼(包括有乘人间的箕斗)必须符合下列要求：

①乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。

②罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并

不得有孔。

③进出口必须装设罐门罐帘，高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离

不得超过250mm罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得向外开，门轴必须防脱。

④提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。

⑤单层罐笼和多层罐笼的最上层净高(带弹簧的主拉杆除外)不得小于L9m,其他各层

净高不得小于1.8m。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。

⑥罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m：罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规

定。超过规定人数时，把钩工必须制止。

(3)提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。

箕斗提升必须采用定重装载。

(4)升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防

坠器。

(5)检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定：

①在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆。

②必须佩戴保险带。

③提升容器的速度，一般为0.3m/s-0.5m/s,最大不得超过2m/s。

④检修用信号必须安全可靠。

(6)立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2,最大速度，

不得超过下列公式所求得的数值，且最大不得超过12rn/so

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v=Q.5/H(7—1)

式中〃---最大提升速度，m/s；H----提升高度，m,

立井中用吊桶升降人员的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过上述公式求得数值

的1/2；无罐道时，不得超过lm/s。

(7)立井升降物料时，提升容器的最大速度，不得超过用下列公式所求得的数值：

V=0.6y[H(7—2)

式中〃---最大提升速度，m/s；H----提升高度，m0

立井中用吊桶升降物料时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过用上述公式求得

数值2/3；无罐道时，不得超过2m/s。

(三)提升信号及信号把钩工

1.井口和井底系统必须有把钩工

人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。

严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。

2.提升信号装置及信号工

每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的

信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车

才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞

车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。

1套提升装置服务几个水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。

井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得超越井口信号工直接向绞车司机发信

号；但有下列情况之一时，不受此限：

①发送紧急停车信号；

②箕斗提升(不包括带乘人间的箕斗的人员提升)；

③单容器提升；

④井上下信号联锁的自动化提升系统。

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用多层罐笼升降人员或物料时，井上、下各层出车平台都必须设有信号工。各信号工发

送信号时，必须遵守下列规定：

①井下各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后，方可向井口总信号工发出信

号；

②井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下总信号工信号后，才可向绞车司机

发出信号。

信号系统必须设有保证按上述顺序发出信号的闭锁装置。

3.立井罐笼提升时，井口必须设置的安全设施及有关规定

在立井提升的地面井口和各个水平的井口，都必须装有防止人员、矿车及其他物件坠入

井底的安全门、阻车器，防止发生人员、矿车等坠井事故。《煤矿安全规程》规定，井口安

全门必须同提升信号及罐位信号闭锁，只有在人员上下时，安全门才能打开，其他时间处于

关闭；井口阻车器必须同罐位信号闭锁，只有罐笼在井口停车位置停稳后，才能打开阻车器;

为防止摇台同罐笼发生冲撞，摇台必须同提升信号闭锁，既摇台未抬起，发不出开车信号。

（四）提升钢丝绳及连接装置

L钢丝绳的使用和维护

使用有接头的钢丝绳时，必须遵守下列规定：

①平巷运输设备；

②30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；

③斜巷无极绳绞车；

④斜巷架空乘人装置；

⑤斜巷钢丝绳牵引带式输送机。

在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

钢丝绳使用过程中应注意涂油，定期并正确地涂油对提高钢丝绳使用寿命作用很大。

涂油的主要作用有：

①保护外部钢丝不受锈蚀;

25

②起润滑作用，减少股间和丝间的磨损；阻止湿气和水分浸入绳内，并经常补充绳芯油

量。应采用专用的钢丝绳油。并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。摩擦轮式提升

绳只准使用增摩脂。

严禁用布条之类的东西捆缚在钢丝绳上作提升容器位置的标记，这样会破坏钢丝绳在捆

缚处的防护和润滑，导致该处严重锈蚀，国内外都曾因此发生过断绳事故。

2.日常检查及定期检验

提升钢丝绳，每天必须以不大于0.3m/s的速度进行详细检查，并记，良断丝情况。

钢丝绳如果遭受卡罐或突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。

钢丝绳做多层缠绕时，由下层转到上层的临界段必须加强检查，并且每季度移绳1/4

圈。

检验周期应符合下列要求：

①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘

的钢丝绳，每隔12月检验一次。

②升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行每一次检验，以后每隔6个月检验

一次。摩擦轮式绞车用的钢丝绳，平衡钢丝绳以及直径为181nm以下的专为升降物料用的钢

丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。

3.钢丝绳的使用期限及更换标准

摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过两年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。

到期后如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》的规定，可继续使

用，但不得超过一年。

井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，使用期限一般为一年；悬挂水管、风管、输料管、

安全梯和电缆的钢丝绳，使用期限为两年。到期后经检查鉴定，锈蚀程度不超过《煤矿安全

规程》的规定，可以继续使用。

提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：

①专为升降人员用的小于7。

②升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7；升降物料时小于6。

③专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5o

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各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总面积之比，达到下列数值的，必须更

换：

①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。

②专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运

人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。

③罐道钢丝绳为15%。

④架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳及牵引带式输送机用的钢

丝绳为25%。

以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：

①提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。

②罐道钢丝绳为15%。使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必须更换。

钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情

况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：

①钢丝绳产生严重扭曲或变形。

②断丝超过本规程第四百零五条的规定。

③直径减小量超过本规程第四百零六条的规定。

④遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或

伸长突然加快，必须立即更换。

钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。

钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是

否变化，必须立即更换。

4.连接装置及防坠器

1）连接装置

立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对

连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期

限：单绳提升不得超过10年；多绳提升不得超过15年。

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倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落

的连