电驱动阀门技术要求编制说明

《电驱动阀门技术要求》编制说明的提升，电驱动阀门在石油化工、电力系统、水处理等场景的应用规模持续扩大。然而，当前电驱动阀门行业缺乏统一的技术标准体系，存在以下突出问题：一是现行国家标准与行业标准相对分散，对电驱动阀门的电动执行机构兼容性、控制逻辑及能效指标要求不明确；二是部分企业技术规范滞后，导致产品在防护等级、通信协议、故障诊断等功能上差异显著，影响系统集成与运维效率；三是智能化阀门的关键性能缺乏量化检测方法，且全生命周期环保要求尚未形成共识，制约行业高质量推动行业技术规范化、通用化发展。通过明确电动执行机构与阀体的匹配性、控制接口协议、能效分级等核心指标，可提升产品质量一致性，降低系统兼容性风险；针对智能化功能提出技术要求，有助于引导企业创新研发，支撑工业互联网与智慧管网建设。该标准的实施将强化我国电驱动阀门产业的国际竞争力，为多学科交叉应用场景提供可靠技术支标准起草工作组力求科学性、可操作性，以科学、谨慎的态度，在对我国现有电驱动阀门市场相关管理服务体系文件、模式基础上，经—2—分析、充分验证资料、反复讨论研究和修改，最终确定了本标准标准起草组成立伊始就对国内外电驱动阀门相关情况进行了深调查研究，同时广泛搜集相关标准和国外技术资料，进行了大量的分析、资料查证工作，确定了电驱动阀门市场标准化管理中现存问标准起草组进一步研究了电驱动阀门需要具备的特殊条件，明在理论研究基础上，起草组在标准编制过程中充分借鉴已有的理论研究和实践成果，基于我国市场行情，经过数次修订，形成了《电驱动形成标准草案之后，起草组召开了多次专家研讨会，从标准框标准起草等角度广泛征求多方意见，从理论完善和实践应用多方面提升标准的适用性和实用性。经过理论研究和方法验证，起草组形成协会、企业等多家单位的专家成立了规范起草小组，开展标准求进行编制。标准文本的编排采用中国标准编写模板TCS2009版进行本文件规定了电驱动阀门的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日—4—GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度是通过电动执行机构控制阀门启闭或调节，实现流体管道流量4.1.1.1农业用电驱动阀门的阀体材料应选用耐腐蚀性能良好的材质，4.1.1.2工业用电驱动阀门的阀体材料应优先选用高强度且耐腐蚀性更4.1.2.1阀门的密封材料应具备优异的耐温性和4.1.2.2农业用电驱动阀门的密封件应采用聚四氟乙烯或橡胶类材料，4.1.3.1农业用电驱动阀门的轴承及阀杆宜采用碳钢或不锈钢材质，其4.1.3.2工业用电驱动阀门的轴承及阀杆宜采用高强度碳钢或不锈钢材4.1.4.1阀门的结构尺寸应根据应用4.1.4.2农业用电驱动阀门的最大公称4.1.4.3工业用电驱动阀门的最大公称直径应4.1.4.4阀体结构设计应兼顾轻量化与强度，工业用阀门应额外考虑抗4.1.5.1阀座设计应确保密封性能4.1.5.2农业用电驱动阀门可采用单密封结构，其密封性应满足泄漏率4.1.5.3工业用电驱动阀门应采用双密封结构，通过冗余设计增强密封4.1.5.4密封面加工精度应符合相关标准，阀座与阀瓣的配合公差应通4.1.6.1所有电驱动阀门在出厂前均应进行密封性试验。试验压力宜为4.1.6.2农业用阀门在试验条件下允许的泄漏率不应超过0.01%，工业4.1.6.3试验介质可为清洁水或惰性气体，具体应根据阀农业用电驱动阀门的扭矩波动率应控制在5%以内，工业用电驱动阀门4.2.5.1农业用及工业用电驱动阀门的绝缘等级均应为F级，绝缘材料40℃、相对湿度93%）中，绝缘4.2.8.1农业用阀门的表面宜采用喷塑处理或电泳防锈工艺，并通过24h盐雾试验，试验后表面不应出现锈蚀或涂农业用电驱动阀门应支持12V、24V直流或220农业用电驱动阀门的扭矩波动率应控制在5%以内，工业用阀门应进一4.3.1.1齿轮传动系统应具备足够的机械强4.3.1.2农业用电驱动阀门的齿轮材料应采用硬度不低于HRC45的合4.3.1.3工业用电驱动阀门的齿轮材料应选用硬度不低于HRC55的高4.3.2.2农业用及工业用电驱动阀门的润滑剂选型宜根据工作温度、负4.3.3.1电驱动阀门应支持远程4.3.3.3远程信号传输应具备抗干扰能力，信号接口的防护等级不应低4.3.4.1手动操作功能应作为电驱动阀门4.3.4.3两类阀门均应配置机械式紧急切换装置，切换过程应无需借助4.3.5.1阀门的紧急停机功能应满s；工业用阀门应具备自动紧急停机功能，响应时间应4.3.5.3停机后，阀门应保持当前开度或切换至预——辐射电磁场抗扰度：农业用阀门在80MHz~——电快速瞬变脉冲群抗扰度：农业用阀门的电源端口抗扰度应不低4.3.7.1阀门应具备耐受电网波动能力。农业用及工业用阀门在电压暂5.1.1.2检测内容应包括材料的化学成分分析、机械性能测试（如抗拉弱腐蚀介质能力；工业用阀门的碳钢、合金钢等材料应额外进行高温高5.1.2.2试验应涵盖材料的硬度、压缩永久变形率、耐温性及耐介质侵蚀性。聚四氟乙烯密封件应在-60℃~200℃温度范围内进行热循环试验，橡胶类密封件应验证其耐臭氧老化性能。工业用阀门的氟橡胶密封5.1.3.2农业用阀门的碳钢或不锈钢部件应进行盐雾试验，验证其耐锈5.1.4.2农业用阀门的最大公称直径（DN150）应通过流量模拟试验；工业用阀门（DN400）应进行抗冲击试验，验证其在高压冲击下的结构5.1.5.2单密封结构阀座应测试其密封面平面度及粗糙度，双密封结构应验证冗余密封的协同作用。试验时，阀座与阀瓣的配合公差应通过三5.2.2.2农业用阀门需承受2.4MPa的短期超压试验，工业用阀门应耐供电电压检测应按GB/T12326执行。试验时，阀门应在标称电压的±流峰值不应超过额定电流的1.5倍，且启动过程不应引起电源电压显著5.3.5.2试验应模拟超压、泄漏等异常工况，验证手动、远程及自动停本产品出厂前，应由工厂的品质部门按本文件规定逐批