龙门吊管理制度

龙门吊管理制度一、总则1.目的为加强龙门吊的安全管理，确保龙门吊的正常运行，保障生产作业安全、高效进行，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有龙门吊的操作、维护、保养、检查及管理活动。3.职责分工设备管理部门负责龙门吊的统一管理，制定和完善龙门吊管理制度。组织龙门吊的选型、采购、安装、调试及验收工作。建立龙门吊设备档案，记录设备的基本信息、维护保养记录、故障维修记录等。定期组织龙门吊的安全检查和评估，对存在的问题及时安排整改。使用部门负责龙门吊的日常使用，严格按照操作规程进行操作。负责龙门吊的日常维护保养工作，及时发现并报告设备故障。配合设备管理部门进行龙门吊的安全检查和维修工作。操作人员经过专业培训，取得相应操作资格证书后，方可独立操作龙门吊。严格遵守龙门吊操作规程，确保操作安全。负责龙门吊的日常清洁、润滑等维护工作，做好设备运行记录。二、龙门吊的选型与采购1.选型依据根据生产作业的需求，综合考虑起重量、跨度、起升高度、工作级别等参数，选择合适型号的龙门吊。选型时应充分考虑设备的安全性、可靠性、适用性及经济性。2.采购流程设备管理部门根据生产需求提出龙门吊采购申请，明确设备规格、型号、技术要求等。采购部门按照公司采购管理制度进行招标或询价，选择合格的供应商。签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备规格、数量、价格、交货期、售后服务等条款。设备到货前，设备管理部门应组织相关人员做好验收准备工作，包括制定验收方案、准备验收工具等。设备到货后，由设备管理部门牵头，组织使用部门、质量检验部门等相关人员按照合同要求和验收标准进行验收。验收内容包括设备外观、数量、规格、技术性能、随机附件及资料等。验收合格后，办理入库手续。三、龙门吊的安装与调试1.安装单位选择选择具有相应资质的安装单位进行龙门吊的安装工作。安装单位应按照国家相关标准和规范进行安装作业，并制定详细的安装方案。2.安装前准备安装单位应对安装现场进行勘察，确保现场具备安装条件。设备管理部门应组织相关人员对安装所需的基础、轨道等进行检查，确保其符合设计要求。安装单位应准备好安装所需的工具、设备及材料，并对其进行检查和调试，确保其性能良好。3.安装过程监督设备管理部门应安排专人对龙门吊的安装过程进行监督，确保安装工作按照安装方案和相关标准规范进行。安装单位应定期向设备管理部门汇报安装进度和安装质量情况，及时解决安装过程中出现的问题。4.调试与验收安装完成后，安装单位应按照设备调试要求进行调试，确保设备各项性能指标达到设计要求。设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员对龙门吊进行调试验收。调试验收内容包括设备的空载试验、静载试验、动载试验等。试验合格后，出具调试验收报告。四、龙门吊操作规程1.操作前准备操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。检查龙门吊各部件是否齐全、完好，连接是否牢固，润滑是否良好。检查电气系统、操作系统是否正常，各安全装置是否灵敏可靠。检查轨道是否平整、清洁，无障碍物。确认周围环境安全，无影响龙门吊运行的因素。2.空载试运行在正式起吊作业前，应进行空载试运行，检查龙门吊的运行状况，包括起升、下降、运行、制动等动作是否灵活、平稳，有无异常声响和振动。空载试运行时间不少于10分钟。3.起吊作业起吊重物时，应先将重物吊离地面100200mm，检查龙门吊的稳定性、制动性能等，确认无异常后，方可继续起吊。起吊重物应平稳、缓慢，避免重物晃动、碰撞。严禁斜拉、超载起吊。起吊重物时，操作人员应站在安全位置，密切注视重物的起升和运行情况。吊运重物时，严禁从人员上方通过。吊运过程中，如遇突发情况，应立即停止起吊作业，并采取相应的安全措施。4.运行作业龙门吊运行时，应保持匀速前进，避免急刹车、急转弯。运行过程中，操作人员应注意观察周围环境，避让障碍物。两台或多台龙门吊同时作业时，应保持安全距离，避免相互碰撞。5.停机操作作业完成后，应将龙门吊停放在指定位置，将吊钩升至最高位置，小车开到轨道端部，并切断电源。对龙门吊进行清洁、润滑等日常维护工作，填写设备运行记录。五、龙门吊的维护保养1.日常维护保养操作人员在每班作业前、作业中、作业后应对龙门吊进行检查和维护保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。检查各部位螺栓、螺母是否松动，如有松动应及时紧固。检查钢丝绳是否有断丝、磨损等情况，如有异常应及时更换。检查制动器、限位器、缓冲器等安全装置是否灵敏可靠，如有故障应及时排除。对各润滑部位进行润滑，确保润滑良好。2.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。除进行日常维护保养的工作内容外，还应检查电机、减速机等设备的运行状况，检查各电器元件的连接情况，清理电气箱内的灰尘。检查车轮、轨道的磨损情况，如有磨损应及时采取措施。对龙门吊的结构件进行检查，如有变形、裂纹等情况，应及时报告并进行处理。3.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。除进行一级保养的工作内容外，还应拆卸电机、减速机等设备进行检查、清洗和维修，更换磨损的零部件。对龙门吊的钢结构进行全面检查，对变形、裂纹等部位进行修复或加固。检查电气系统的绝缘性能，对老化的电线电缆进行更换。对龙门吊进行全面的调试，确保设备性能良好。4.维护保养记录每次维护保养工作完成后，操作人员应填写维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、发现的问题及处理情况等。维护保养记录应妥善保存，以备查阅。六、龙门吊的安全检查1.定期检查设备管理部门每月组织一次龙门吊的定期安全检查，使用部门每周进行一次自查。定期检查内容包括设备的外观、结构、电气系统、安全装置、运行状况等。检查人员应填写检查记录，对检查中发现的问题进行详细记录，并提出整改意见。2.专项检查在龙门吊安装、拆卸、大修后，以及遇有大风、暴雨、地震等恶劣天气后，应进行专项安全检查。专项检查由设备管理部门组织，使用部门、维修人员等参加，对龙门吊进行全面、细致的检查，确保设备安全可靠。3.季节性检查根据不同季节的特点，进行季节性安全检查。夏季重点检查设备的防暑降温、防雨、防雷等情况；冬季重点检查设备的防寒、防冻、防滑等情况。4.隐患整改对安全检查中发现的隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改责任人应按照整改通知书的要求及时进行整改，整改完成后提交整改报告。设备管理部门应对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。七、龙门吊的故障维修1.故障报告操作人员在作业过程中发现龙门吊出现故障时，应立即停止作业，并报告使用部门负责人。使用部门负责人接到报告后，应及时组织维修人员进行检查，判断故障原因和严重程度。2.维修流程对于一般性故障，维修人员应及时进行维修，并做好维修记录。对于较为复杂的故障，维修人员应制定维修方案，经设备管理部门批准后进行维修。维修过程中，维修人员应严格按照维修方案和相关标准规范进行操作，确保维修质量。维修完成后，维修人员应进行试运转，确认设备正常运行后，填写维修记录，并向使用部门负责人报告维修情况。3.维修记录维修记录应包括故障发生时间、故障现象、故障原因、维修措施、维修更换的零部件等内容。维修记录应妥善保存，以便对设备故障进行分析和总结，为设备的维护保养和管理提供参考。八、龙门吊的报废管理1.报废条件龙门吊达到规定的使用年限，且技术性能严重下降，无法满足生产作业要求。龙门吊因严重损坏，经维修后仍无法正常运行。龙门吊存在安全隐患，且无法通过整改消除。2.报废申请由设备管理部门根据龙门吊的实际情况，提出报废申请，填写报废申请表，注明报废原因、设备型号、购置时间等信息。报废申请表经使用部门、财务部门、主管领导等审核签字后，报公司领导批准。3.报废处理经批准报废的龙门吊，由设备管理部门负责组织拆除和清理。拆除的零部件如有可利用价值，可进行回收利用；无利用价值的，按照公司相关规定进行处理。龙门吊报废后，设备管理部门应及时办理固定资产核销手续，更新设备档案。九、培训与考核1.培训计划设备管理部门应制定龙门吊操作人员的培训计划，定期组织操作人员进行专业培训。培训内容包括龙门吊的操作规程、安全知识、维护保养知识、故障处理等。2.培训方式培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。内部培训由公司内部的专业技术人员进行授课；外部培训可邀请设备厂家的技术人员或专业培训机构的教师进行培训；现场实操培训由经验丰富的操作