成品油管道改线工程施工组织设计

成品油管道改线工程

施工组织设计

批准:

审核:

编制:

***工程公司项目部

二。一六年X月

目录

第一章工程概况...........................................................................1

1.工程简介..........................................................................1

2.建设地点及自然条件................................................................1

3.施工条件..........................................................................2

4.项目管理特点及总体要求...........................................................2

5.主要实物工程量....................................................................3

第二章编制依据...........................................................................5

1.业主提供的资料....................................................................5

2.施工技术标准及验收规范...........................................................5

第三章施工部署...........................................................................7

1.总体施工方案......................................................................7

2.施工安排及任务划分...............................................................7

第四章施工准备工作计划..................................................................9

1.施工准备工作概要..................................................................9

2.技术准备.........................................................................10

3.物资准备.........................................................................10

4.施工人员及设备准备..............................................................10

5.现场准备.........................................................................11

第五章施工方案..........................................................................12

1.•般地段管道施工方案............................................................12

2.水网地段施工方案.................................................................29

3.冬、雨季施工方案.................................................................31

4.施工便道、临时堆管场需求方案....................................................37

5.防腐成品管运输、布管实施方案....................................................39

6.定向钻穿越施工方案..............................................................43

7.顶管穿越公路施工方案............................................................55

8.大开挖穿越公路施工方案..........................................................58

9.管线试压吹扫方案.................................................................62

10.光缆施工方案....................................................................70

11.管道、光缆等交叉施工方案.......................................................79

12.带压封堵施工方案...............................................................85

13.旧管道拆除及油品回收方案.......................................................92

14.阴极保护施工方案...............................................................98

第六章工程质量保证体系及措施..........................................................104

1.质量方针........................................................................104

2.质量目标........................................................................104

3.质量保证体系....................................................................104

4.质量职责........................................................................104

5.质量管理程序....................................................................107

6.质量检测及控制程序.............................................................108

7.质量控制要素....................................................................111

8.关键质量控制要点................................................................113

第七章HSE管理体系及措施...............................................................118

1.HSE管理方针....................................................................118

2.HSE管理总目标..................................................................118

3.体系文件、管理体系和管理人员...................................................119

4.风险识别及防范措施.............................................................126

5.应急计划引紧急疏散措施.........................................................138

6.应急管理及事故报告.............................................................139

7.健康及安全措施、卫生措施.......................................................145

8.文明施工管理措施................................................................148

9.厨房、食堂卫生及人员营养保证措施...............................................155

10.保护环境防护措施..............................................................157

11.水土保持措施...................................................................158

12.专项应急预案...................................................................158

第八章工程施工进度计划及保证措施......................................................167

1.施工进度计划（见附图）.........................................................167

2.进度保证措施....................................................................167

第九章项目组织机构及管理班子配备......................................................169

1.项目管理机构的设置...............................................................169

2^目部主要部门岗位职责...........................................................170

3.项目部主要岗位职责...............................................................171

第十章资源需用计划.....................................................................176

L劳动力计划衣......................................................................176

2.施工机械设备表...................................................................177

第十一章信息文档管理..................................................................179

1.信息及其文件资料的接收、发放与管理.............................................179

2.文件资料的借阅和复制...........................................................180

3.文件资料遗失/损坏的处理.......................................................180

4.文件资料归档和保管.............................................................180

5.有关施工技术文件资料的交接处理.................................................180

6.记录............................................................................182

第十二章施工平面布置图...............................................................183

1.沟上焊施工现场平面布置图.......................................................183

2.沟下焊施工现场平面布置图.......................................................184

第一章工程概况

1.工程简介

江苏成品油管道工程江南线（简称苏南线）隶属于中国石化销售有限公司华东分公司

（简称华东分公司），管道干线起点为南京栖霞首站，终点为苏州，途经镇江、常州、江

阴、无锡、苏州。其中，干线长度365km,管径有406.4和323.9mm两种,材质为L415,

设计压力为lOMPa；管道顺序输送汽油、柴油，设计输量为580X104t/a,管道已于2010

年投产。其中，镇江市境内管道设计压力lOMPa,管材规格为6406.4L415直缝高频焊钢

管。苏南管线约有6.5km处于镇江大学城选址规划红线范围内，为支持地方发展建设，拟

对该6.5km输油管线进行改线换管设计。

本次改造新建管道路由是根据镇江市规划局提供的“高校园区油气等工业管线迁移路

径规划”确定，管道基本在规划管廊带内敷设，管廊带内敷设有西气东输管道、川气东送

管道及输卤管道，这几条管道水平净距为10m,新改线段管道线路水平长度&2km；

本次改线换管内容主要包含两部分：输油主管、通信光缆，改线需新建管道、光缆各

约8.3km。改线段管道设计压力及设计温度与原管道保持一致，设计压力lOMPa,最高输

油温度45℃。本次改线工程全线均采用①406.4X8.7L415M直缝高频焊钢管。

2.建设地点及自然条件

2.1建设地点

本次改造总体位于镇江市丹徒新区境内，该段管道处于南京输油站-镇江输油站区间

内，该区间段管道设计压力lOMPa,管材规格为4）406.4X8.7L415MB直缝电阻焊钢管，管

道同沟敷设通信光缆一条。

2.2自然条件

镇江市地形大势表现为西高东低。宁镇山脉在镇江呈稍向北突出的东西向展布，略成

弧形，弧顶拐点在市区南郊一带，在拐点以西，山体宽大，高度可达300m以上，在拐点

以东，山体窄小，并逐渐倾伏，止于嘉山到孟河一带。管道所经地区基本为丘陵岗地，地

表以下3m范围内土壤为粘土、亚粘土等，镇江以西段，并存在部分石质山，自然地势变

化较大，海拔高度约在5〜60m之间。

镇江市典型地带性植被为落叶、常绿阔叶混交林，可分为自然植被和人工植被两种类

型。自然植被主要分布在宁镇丘陵和茅山丘陵地区，落叶阔叶林在乔木中占优势，并占据

最高层片，乔木层中常绿阔叶树占次要地位，位于落叶阔叶树下面，呈亚乔木层状态。人

工植被主要包括用材林、薪炭林、经济林及多种多样的农作物。

第5页

管道所经区域属于北亚热带湿润季风气候地区。四季分明、寒暑显著、雨热同步、光

照充足。年平均温度14〜16℃,一月平均温度2.0〜3.5℃,七月平均温度27〜29℃,极

端最低温度-14℃（1955年1月，南京）；年降雨量1000〜1200mm,降水的季节变化比

较显著，夏季降水最多，占年降水量的38〜61%,春、秋次之，春季占年降水量的16〜

29%,秋季占年降水量的18〜23%,冬季是降水量最少的季节，占年降水量的5〜13%。

冬季风向以北东向和东北偏东向为主，夏季风向为东南偏东向；平均风速为3.5〜4.5m/s。

最大冻土深度均小于100mm。

3.施工条件

3.1地质条件

线路长约8.3km,沿线地貌单元属丘陵地貌。沿线地质条件详见下表。

层号地层名称特征描述

灰黄色，局部灰色，湿，组成物质主要为软-可塑粉质粘土，表层

(D-2素填土

土体大多夹有植根。

②T粉质粘土灰黄色-灰色，可塑，局部软塑，含少量铁铳质斑纹，呈黑褐色。

淤泥质灰色-青灰、灰黑色，流塑，局部软塑，饱和，局部少量夹粉土。

③-2

粉质粘土

@-1粉质粘土黄褐色，可塑-硬塑，含少量黑褐色铁钵结核与灰白色高岭土条带。

灰黄色，由粉质粘土夹砾石组成。粉质粘土层可塑-硬塑状，砾石

含砾粉质

④-6呈棱角-次棱角状，粒径在0.50-6.00cm不等，其含量、分布不均，

粘土

约占15-25%左右。

根据国家质量技术监督局2001年2月2日发布的GB18306-2001《中国地震动参数

区划图》，线路所经地段地震动峰值加速度为0.05go主要地震动反应谱特征周期为0.35so

3.2交通条件

本次改造管道位于镇江市丹徒区境内，管道改造段路由靠近长香路南侧，现场整体交

通条件较好。

3.3新建管道敷设方式

敷设方式采取以下三种：大开挖、顶管、定向钻，其中大开挖为一般地段的敷设方式,

定向钻为规划公路的穿越及困难地段的穿越。

4.项目管理特点及总体要求

4.1总体要求

第6页

严抓施工质量，建立质量保证体系，确保和管道施工质量合格率达到100吼在管道建

设过程中将各种防范措施和对策落实到实处，并加强安全管理机制，制定各种规章制度来

规范管理，能够保证管道安全。

4.2项目管理特点

本次改造任务包括新建管道及光缆敷设、停输封堵连头、旧管道处理三大项目工作内

容。管道改造段路由靠近长香路，安全工作形式严峻；封堵作业施工时，封堵作业时可向

华东石油公司申请输送燃点比较高的柴油。封堵前精心组织施工，尽量缩短停输时间。施

工前，施工单位应编制封堵作业方案，封堵作业方案执行SY/T6150.1—2011《钢制管道封

堵技术规程（第1部分：塞式、筒式封堵）。

编制有针对性的、对本工程施工有很强的指导性意义清管、试压施工方案、定向钻穿

越方案等专业施工方案。

5.主要实物工程量

序号工程项目单位数量备注

—管道组装、焊接、敷设GB/T9711-2011

1直缝高频焊钢管小406.4X8.7L415Mm8300含弯管材料

二土石方工程

1管沟土方m332600新建管道

2管沟土方m322700拆除旧管道

—穿越

1公路穿越m/处132/2顶管

2定向钻穿越m/处3420/10输油主管

光缆套管（①121X8无缝钢

3定向钻穿越m/处3420/10

管）

四封堵（高压盘式）

1封堵（山406.4管道）次5双侧双封

五旧管道处理

1回收旧管道（6406.4管道）m5700可拆除部分

2旧管道注浆（6406.4管道）m800

3处理旧管道中油品（力406.4管道）m6600约850m3

3

4含油污水处理m1700

六通信部分

第7页

1同沟敷设光缆线路km6

2040/33硅芯管km16

3①10/8微管km26

412芯微缆km14

5中75加厚PE管m50开挖

7微管微缆接头盒套8

8微管微缆保护箱套28

9电子标石套30可写

10石质标石套30

11光缆标志带km12

七智能化数字管道km8.3

八防腐

1阴极保护站座1新建

2浅埋阳极地床个1

3远控恒电位仪40V/20A台2

4阴极保护控制台（交流）台1

5高硅铸铁阳极支15

6长效硫酸铜参比电极支1

7连接电缆m500

8混凝土测试桩支1

9铝热焊剂（15g/瓶）瓶10

10阳极地床临时征地m2300

11阳极地床永久征地m21

2

12阴保站建筑面积m20

13阴保站征地面积m240

九电气

1300W太阳能独立发电系统7天套1

2动力及照明配电箱面1PZ-30

3电力电缆千米0.2ZR-VV22-1.05X6

4热镀锌角钢个6Z50X5L=2500

5热镀锌扁钢米60-40X4

第8页

6热镀锌扁钢米30-25X4

7镀锌钢材米204)10

8支架个20-12X4L=156

9软铜绞线米30BVR-7506

10PVC米10G25

11PVC米10G20

12节能LED灯个210W

13单相照明开关个1

6.施工难点

(1)本工程为成品油管道改线，管道运行成品油，输送介质易燃易爆，施工安全风险控

制要求高；

(2)封堵连头动火时，油气混合易燃易爆，危险性大；

(3)改造管线设计压力高，施工工序复杂，技术水平要求高，设备调遣频繁；

(4)设计依据地质勘察报告并不是专门为本工程勘测，经现场踏勘并向已进场施工队伍

了解，现场有三处定向钻地质情况为岩石。经镇江大学城建设指挥部组织国土部门、环保、

林业等部门共同决定，开挖山丘，正式的审批手续正在走流程；

(5)穿越等级公路的环评、安评正在走流程；

(6)改线的起点和终点与川气东送管道、西气东输管道的起点和终点相距很近，较之一

般改线增加了交叉施工、输气管道残留可燃气体的等危险；

(7)改线起点处比邻长香路，长香路为交通主干道，不利于安全防护；

(8)改线终点处于在建G312国道，交通不便。

第9页

第二章编制依据

1.业主提供的资料

1.1江苏成品油管道镇江高校园区段管道改线工程施工图纸

1.2江苏成品油管道镇江高校园区段管道改线工程施工合同

2.施工技术标准及验收规范

2.1国家及地方现行的法律、法规及相关规定

《中华人民共和国安全生产法》主席令第13号(2014)

《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号(2004)

《中华人民共和国节约能源法》主席令第77号(2007)

《中华人民共和国环境保护法》主席令第9号(2014)

《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号(2011)

《中华人民共和国防洪法》主席令第88号(1998年)

《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)

《中华人员共和国石油天然气管道保护法》主席令第30号(2010)

《中华人民共和国消防法》主席令第6号(1997年)

《公路安全保护条例》国务院令第593号(2011年)

《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998)

《中华人民共和国水法》主席令第74号(2002年)

《中国石油化工集团公司HSE管理体系》Q/SHS0001.1-2001

《环境空气质量标准》GB3095-2012

《地表水环境质量标准》GHZB1-2002

《地下水质量标准》GB/T14848-93

《建筑施工场界噪声限值》GB12523-2011

《水土保持综合治理》GB/T16453-2008

《地下水质量标准》GB/T14848-93

《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011

《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

2.2施工技术标准及验收规范

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序号标准规范编号标准规范名称

1GB50369-2014油气长输管道工程施工及验收规范

2GB50540-2009石油天然气站内工艺管道工程施工规范

3SY/T0452-2012石油天然气金属管道焊接工艺评定

4SY/T0037-2012管道防腐层阴极剥离试验方法

5SY/T0063-1999管道防腐层检漏试验方法

6ST/T0064-2000管道防腐层水渗透性试验方法

7ST/T0065-2000管道防腐层耐磨性能试验方法

8SY/T0066-1999钢管防腐层厚度的无损测量方法

9SY/T0067-1999管道防腐层耐冲击性试验方法

10SY/T0071-2010油气集输管子及管路附件选用标准

11SY/T0073-2012管道防腐层补片材料试验方法标准

12SY/T0084-2012管道防腐层环状弯曲性能试验方法

13SY/T0086-2012阴极保护管道的电绝缘标准

14SY/T0407-2012涂装前钢材表面预处理规范

15SY/T0510-2010钢制对焊管件

16GB50424-2007油气输送管道穿越工程施工规范

17SY/T4103-2006钢质管道焊接及验收

18SY/T5257-2012油气输送用钢制弯管

19ST/T5536-2004原油管道运行规程

20SY/T6064-2011管道干线标记设置技术规定

21SY/T6068-2014油气管道架空部分及其附属设施维护保养规程

22SY/T6151-2009钢质管道管体腐蚀损伤评价方法

建筑工程、电力工程、通信工程、道路工程、阴保工程、给排水工程等施工及验收执行国

23

家和行业现行施工及验收标准。

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第三章施工部署

1.总体施工方案

1.1对现场进行详细踏勘，配备适应性强的施工机具，优化施工程序，提高现场预制

化程度，合理利用人力和物力，力争缩短工期。实行预制与现场组对相结合、交叉和流水

相结合的施工方法，加快施工进度。

1.2做到同步与立体交叉相结合、特殊与普通相结合，纵观全局，点面配套，缩短有

效工期。

1.3每道工序设专人负责，抓住影响质量的关键工序，层层把关，干出让业主满意的

工程。

1.4现场组织及管理办法

现场重大施工问题，由项目部负责对外决定处理办法，现场实行10个统一：

（1）统一接受业主下达的指令计划；

（2）统一接收图纸并向下分发；

（3）统一编制施工计划及施工图纸统筹图；

（4）统一定期召开生产会议；

（5）统一布置现场组织及管理；

（6）统一编制设备、材料订购计划；

（7）统一接收业主供应的材料及分发；

（8）统一现场调度管理；

（9）统一定时、专人搜集并汇报工程质量进度；

（10）统一技术验收手续及建立档案。

2.施工安排及任务划分

本工程计划安排1个焊接综合机组（6名线路焊工）和1个连头机组（4名线路焊工）,

其他施工机组各按照1个机组配备。每个焊接机组按每工作日15-20道焊口计，本段总焊

口约815道，考虑其他因素，计划50天完成管道预制工作，综合考虑能满足施工需要。

第12页

施工任务划分表

序号单位名称主要施工任务

总体协调、管理施工，对工程质量、进度、成本及HSE等负全面责

1项目部

任，负责对业主、监理、地方政府等部门的协调沟通工作。

2测量放线机组负责全线的测量任务

3焊接综合机组（1个）以焊接为主线，并负责与一般线路焊接相关的作业。

4连头机组（1个）负责全线的连头施工任务

5土建施工机组线路的.三桩埋设和地貌恢复等施工任务；

6防腐施工机组负责管线的补口补伤施工任务；

7穿越施工机组（1个）定向钻穿越施工任务；

8通球试压机组全线管道的通球试压施工任务；

9运输施工机组管线设备及材料运输任务；

10后勤服务机组负责后勤及生活保障；

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第四章施工准备工作计划

1.施工准备工作概要

有关施工标准及验收规范

技熟悉设计文件、图纸及标书内容，组织内部会审

术施工现场踏勘

准

备参加设计交底、图纸、设计文件会审

编制施工组织设计、施工作业指导书，并按程序进行审批

根据业主编制的焊接工艺下发焊接作业指导书

甲供材料、设备落实，仓储准备

物自购材料计划编制与审批

资特殊管件的购置或加工

准

备自行生产、加工所需材料、设备的落实，计划与申报

物资管理人员培训、内业准备

编制物资供应计划，物资管理办法实施细则

施

施建立项FI组织结构，健全各项管理制度

工组织各工种人员的培训、岗位练兵和考试取证

队

工

施工设备的检修维护、改装及特殊要求设备的购置或研制

伍

准

准工器具制作和改造

备

备施工任务的划分和主要人员、设备的调配

编制调迁计划并组织实施

申办当地施工许可证

申办水、电、路、讯使用许可证

现与当地政府主管部门签订有关协议合同一

场施工暂设、办理征地许可证

准

备现场平面布置及标示、标志牌的制作

现场“四通一平”工作安排实施一

施工营地及施工现场的安全防护措施及环保井赢

关联单位和个人的联系及事务处理一

项目工程质量方针、目标；HSE方针、目标

质量管理手册、HSE管理手册、QHSE作业指导书

质量控制程序文件、HSE管理程序文件

管关键特殊工序质量审核计划

理施工组织设计

文

件施工标准及验收规范一

和质量检验计划一

资施工作业指导书一

料

焊接工艺规程一

质检、特殊工种资格证、上岗证

项目质量责任制

项目各项管理制度

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2.技术准备

2.1收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习，并贯彻到作业基层。

2.2熟悉设计文件、图纸，组织有关技术人员进行施工图纸内部会审，为设计交底、

图纸会审作准备。

2.3组织有关技术人员进行施工现场踏线。

2.4参加设计交底会议，进行图纸、设计文件会审。

2.5根据现场踏线情况，编制《施工组织设计》，以及相关的《施工作业指导书》，

并按规定程序进行审批。

2.6依据《焊接工艺规程》，编制并下发相应的《焊接作业指导书》。

2.7编制特殊地段、大中型河流、公铁路穿越的施工方案，并按规定程序进行审批。

2.8由工程部技术人员对进行详细的技术交底。作业层技术人员对各班组进行技术交

底。

3.物资准备

3.1组织物资管理人员培训，了解工程物资的相关技术要求。

3.2根据工期和进度安排向业主提供合理的物资需要计划，报请业主批准。

3.3根据现场施工实际选择临时堆管场地，建立材料仓库。

3.4编制自购工程材料、加工品计划，并按规定报批。

3.5编制施工所需用料，消耗材料计划，及时采购。

3.6编制物资供应计划，物资管理办法及相应管理性文件。

4.施工人员及设备准备

4.1成立项目经理部，配备项目管理人员，选调施工人员组成强有力的施工队伍。明

确施工任务划分，进行施工人员、设备调配。

4.2对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人

形象，展现当代建设者的良好风貌。

4.3对全体施工人员进行HSE教育，坚决树立“安全第一”意识和建绿色工程环保工

程的责任心和主人翁精神

4.4组织特殊工种培训。对拟参加施工的所有电焊工、防腐工、起重工、管工、机械

手等，进行培训，学习有关的工艺规程和标准。特别是电焊工和防腐工要参加业主组织的

上岗取证考试，考试合格后方能参加本工程施工。

4.5施工设备检修、保养。根据设备配置计划，分批进行检修、保养，并根据设备状

况确定自检、自修或进厂维修，以检修完毕。

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4.6特种设备的改装、购置。根据本标段工程特点选购和改装一•批特种施工机械。

4.7根据施工工艺特点进行工具、器具制作和改造。

4.8编制调迁计划，并组织实施。

5.现场准备

5.1提前办理当地的施工许可证，办理协调征地事宜。

5.2办理水、电、路、讯的使用许可证和相关协议。

5.3与地方政府主管部门签订有关协议合同（通行权等问题）。

5.4落实施工暂设，进行队伍调遣、安置。

5.5办理临时占地手续，提前进行征地工作。

5.6进行现场平面布置以及各种标识、标牌制作。

5.7实施施工营地、施工现场的安全防护措施和环保措施。

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第五章施工方案

1.一般地段管道施工方案

i般地段管道主体施工采用沟上机械化流水作业的方式进行，采用沟上焊焊接工艺。

连头和石方段则采用沟下焊的方式。

施工流程见下图:

施工准备

测量放线

修筑施工便道、伴行路

作业带平整

管沟开挖

防腐成品管运输

管沟复测

1.1线路交接桩工序流程

接桩准备*接桩*标记和记录

第17页

（1）线路交桩由业主或监理组织，设计单位和施工单位共同参加，在现场进行交、

接桩工作。

（2）接桩人员由项目部技术部门会同施工现场测量技术人员组成。

（3）接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料

（4）充分准备野外接桩工作所必须的车辆、图纸、GPS定位仪、通讯设备、生活用品，

以及必要的现场标志物（如：木桩、油漆等）和记录表格、工具等。

（5）转角桩采取就地标注或选用参照物（树木、石块）标注，但不得污染其它现有

设施（电线杆、水利设施）上原有标志，同时不得涂有容易使人产生误会的标志，如在交

叉路口急转弯的障碍物上乱划箭头，容易使司机产生误会而发生交通事故。

（6）在转角桩容易丢失的地方，可采用钢钎就地深扎眼，然后灌生石灰的办法，同

时在中心线两侧边界洒上标记。

（7）对丢失的控制桩和水准基标由设计单位恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失,

由施工单位在施工前依据接桩原始记录用测量的方法予以恢复。

（8）接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。

（9）施工人员应对线路的定测资料•，线路平面，断面图进行详细审核，并与现场进

行一一校对，防止失误。

（10）每段管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由业主现场代表或监理工程师，设计

代表，施工人员共同会签。

（11）在业主或监理组织的交桩工作总结或答疑中，项目部根据以往施工经验，结合

现场施工人员意见，向设计和业主提出局部地段改线合理化建议，待业主和设计批准后实

施。

1.2测量放线工序流程图:

（1）测量前准备

a.设备、机具准备

测量所用GPS全球定位仪、全站仪等仪器经过校验，且在有效期内。

备齐测量区段完整的施工图，备齐交接桩记录及认定的所有文件，备足木桩、红油漆、

钢卷尺、花杆、彩旗和白灰，备齐定桩、撒灰工具和用具，测量人员同时■备好防晒、防雨、

防风等个人用具。

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b.资料准备

进入现场测量之前，充分熟悉图纸及有关资料。

(2)测量

a.依据由设计方现场交桩及提供的管道施工图、测

量成果表，复测设计交桩的位置和高程，对接收到的管

线走向纵断面图进行复测、复核，发现与设计有较大出

入或根据实际情况确需局部改线的，作好记录，以书面材料及时汇报业主及设计，再由勘

察、设计重新测定线路，出具设计变更通知单。

b.管线测量测定出线路中心线，每100m设置一个百米桩，地势起伏较大的地段，设

加密桩，平角、转角、纵向转角设立转角桩。

c.在线路中心线上，根据设计施工图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩，

并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩，保持与设计断面一致。

d.除按特殊要求标外，各桩要注明里程、地面高程、管底高程和挖深。

e.当采用冷弯管处理水平或竖向转角时，在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上

设置加密桩，间隔不大于lOmo在曲线的始、末、终点上注明曲线半径、角度、切线长度

和外矢矩。

f.弹性敷设采用“工兵法”、“解析法”、“总偏角法”进行测量放样。

g.在沟渠、公路、铁路穿跨越段的两端，地下管道、电缆、光缆穿越段的两端，线路

阀室的两端及管线直径、壁厚、材质、防腐层变化分界处应设置标志桩。

h.地下障碍物标志桩，应注明障碍物名称、埋深和尺寸。

i.壁厚、防腐层变化分界处标志桩，应注明变化参数、起止里程。

j.测量过程中应按规范要求作好记录。

(3)放线

a.定好线路中心线和施工作业带边界线桩后，用白灰放出管道中心线和作业带边界

线。

b.施工作业带边界线在作业带清理前放线，管沟中心线在开挖前放出。

c.在放线完毕，清扫施工作业带之前，应将所有的管线桩平移至堆土一侧的占地边界

线以内，距边界0.2m处。

d.在放线过程中，施工单位应与有关部门联系，办理管线穿越公路、铁路、河流、光

缆、地面及地下障碍物、林区、经济作物区等的有关手续。

e.属文物保护类的，应向业主和地方有关主管部门汇报，施工时注意保护。

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f.由于设计未提供地下障碍物资料，因此在施工测量放线施工中要详细了解地下构筑

物情况，对新发现的地下构筑物等应进行调查、勘测、核对准确位置，树立醒目警示标志。

g.放线完毕及时清点障碍物，并做好记录。

1.3施工作业带清理

（1）施工作业带清理

a.作业带开拓清理是影响管道施工的首要工作，施工前会同监理及地方政府有关部门

一起，对作业带内的建（构）筑物和植（作）物林等进行清点造册，对重要地形、地貌、

重要构筑物进行录像作为将来恢复依据。

b.施工作业带清理工作由各施工机组自己负责，根据各段地形和施工工期安排，如临

时增加推土机、挖掘机等设备，由项目部统一调度。

c.作业带清理之前，测量放线人员应对参加清理工作的指挥人员，机械操作手进行技

术交底，安全培训、至少要有一名放线人员参与作业带清理工作。

d.检查控制桩，变壁厚桩，穿越桩，地下构筑物标志桩是否平移到弃土侧；地上、地

下构筑物是否已清点完毕，并取得通过权。

e.作业带清理采用机械作业，用推土机将施工作业带内的树和其它杂物清除掉。

f.平整作业带经过的沟、坎、陡坡等处，满足运管及施工设备的通行。

g.施工作业带清理和平整应做到保护农田、果林、植被及配套设施，尽量少占农田、

果林；并应尽量少破坏地表植被和原状土，防止和减少水土流失。通过灌渠、排水渠时应

采用预埋涵管等过水设施，不得妨碍农业生产。

h.起伏较小的丘陵表层为土的地段，用推土机进行平整，将作业带内的杂草、灌木、

石块等清理干净，沟、坎、陡坡等处应予以平整，对施工作业带内及附近可能危及施工作

业带安全的滑坡、崩塌、岩堆等应彻底清除或采取有效防护措施。

i.作业带边界处理

①旱地边界处理一挖排（滤）水沟

以放线时的白灰线为基准，在两边作业带边线内侧以单斗为主，人工配合的方式挖出

底宽1m,上口宽1.5m,深1m的排（滤）水沟，挖出的余土散在作业带内，以便垫高作业

带路基。

②挖排（滤）水沟时，每隔不大于200m或一个自然段对排（滤）水沟深挖。挖深为

3m长约8m的深沟，对土质、地下水位进行实地调查、并考察塌方情况，整理成文字资料,

为管沟开挖作技术准备。

j.作业带经过普通公路

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作业带经过普通公路时，虽不需扫线，但必须把履带设备倒过公路。设备越过公路时,

采用在公路上铺轻型桥排，桥排下垫土袋的方式跨路，以防履带设备压坏路面。如下图

H

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，

二

T

扫线设备过公路平面示意图

1.4