仓库改造装修设计施工总承包项目EPC设计任务书

仓库改造装修设计施工总承包项目（EPC）

设计任务书

目录

第一章项目总体介绍............................2

第二章仓库物流技术方案........................6

第三章仓库制冷方案...........................33

第四章5G安防监控方案.........................68

第五章网络及智能化建设方案...................83

第六章电力增容方案...........................106

第七章办公区域装修方案.......................125

第八章消防工程方案...........................156

第九章创新中心仪器方案.....................159

第十章配套车辆方案...........................162

▲注：本项目设计任务书中如有涉及品牌，均为推荐参考品牌，投标人如选用

其它品牌，则所选用品牌应“相当于”推荐参考品牌。

第一章项目总体介绍

1.1项目建设背景

1.2项目建设规模

项目选址于广州南沙综保区物流区6号仓，拟在已建成的6号仓基础上，根

据WFP使用需求的规模与内容，对6号仓库进行改造,改造范围为6#仓库首层A、

B区的仓储区域及首层夹层办公区域。改造范围总建筑面积为41420平方米。其

中仓库储存面积为36684平方米，夹层办公面积4736平方米。本项目目标是将

6号仓首层改造成布局合理、技术先进、便捷高效、绿色、环保、安全有序的现

代智能物流仓库。

1.3项目区位优势

广州市南沙地处粤港澳大湾区的几何中心，位于珠江出海口虎门水道西岸，

是西江、北江、东江三江汇集之处，东与东莞虎门隔海相望，西连中山市，以南

沙为中心，周围60公里半径内有14个大中城市。南沙地区是区域性水、陆交通

枢纽，水上运输通过珠江水系和珠江口通往国内外各大港口，海上距香港38海

里，距澳门41海里。航空方面，周围有广州、香港、澳门等国际机场。

1.4项目主要技术经济指标

项目建设包括仓库区及夹层办公区。其中，仓库区建设内容包括非标准物资

地堆区、应急功能库、常温货架区、恒温智能仓、恒温货架区、理货区、冷冻/

冷藏仓（含缓冲区）、调节室、控制室、海关查验室、过期品及拒收品室、装卸

平台等。夹层办公区建设内容包括现场办公室、会商室、现场创新中心、培训室、

保安室、安防监控室、就餐区等功能分区。

项目建设的主要内容及规模一览表

序号项目单位规模备注

序号项目单位规模备注

一总建筑面积m241420

1A区1层区域建筑面积m221218

1.1仓库面积m218914

1.1.1非标准物资地堆区m23500

1.1.2应急功能库m23167

1.1.3常温货架区m210500

1.1.4装卸平台m21350

1.1.5公摊m2397消防通道、楼梯、设备用房

1.2夹层办公区m22304办公区

2B区1层区域建筑面积m220202

2.1仓库面积m217770

2.1.1恒温智能仓m26819B5和B6区内货架区

2.1.2常温货架区m23046B7区货架区

2.1.3理货区m22378B5"B7理货区

2.1.4恒温货架区1965B8区内货架区

B8区内冷冻仓、冷藏仓、缓

2.1.5冷冻仓/冷臧仓/缓冲区625

冲区

B8区集中卸货区、临时接受

2.1.6理货区995

台、接收管理区

2.1.7调节室30B8区

控制室、海关查验室、过

2.1.867B8区

期品及拒收品

2.1.9装卸平台1345B5~B8区

序号项目单位规模备注

2.1.10公摊500消防通道、楼梯、设备用房

2.2夹层办公区m22432

二公用工程m241420

1给排水工程m241420

2电气工程m241420

3通风与空调m241420

4弱电工程m241420

5消防工程m241420

三其他工程

1冷冻设备项3温控、冷藏、冷冻各1套

2自动化系统及设备项1

3办公家具、用具项1

1.5项目总体布置图

南沙综合保税区物流区北侧为龙穴大道、东侧海港大道、南侧为

进港公路，西侧为港荣五街。园区出口及入口均设置海港大道一侧。

长期仓仓库区建设位置位于南沙综合保税区物流区中部，西侧为7#

仓库，北侧为5#仓库，东侧为露天仓，露天仓为仓库区配套室外仓

库区域。A仓与露天仓之间为园区的主干道路。长期仓仓库区可按照

园区规划道路进行行车安排，具体安排详见下图：

B区首层

合捷

总平面布置及交通流线布置示意图

第二章仓库物流技术方案

2.1仓库分区设计布局

横梁货架托盘类型

・材质：塑料/木质

•外形：1200(L)x800(W)x1300(H)mm(含货)

,叉取方向：1200mm方向

•托盘承重：1000kg

lOOOkgi

X

D

四向穿梭托盘类型

•材质：塑料/木质

・外形：1200(L)x1000(W)兼容800(W)x1200(H)mm(含货)

•叉取方向：1200mm方向

•托盘承重：1000kg

2.2出入库能力需求

•四向穿梭库：500P/D

•工作时间：8小时

・系统能力：63P/H

2.3仓库功能区参数

2.5.3.1功能区布局规划

6#仓库1层整体分为A、B两个区域，每个区域分别设置4个消

防分区，编号分别为Al,A2、A3、A4,B5、B6、B7、B8,其中A1、

A2、A3、A4四个消防分区为普通仓库区，A1区做地堆存储区，A2区

采用单深横梁货架进行存储，A3、A4区采用双深横梁货架进行存储，

B5、B6区为四向穿梭密集存储区，实现自动化密集存储功能，B7区

为普通横梁货架区，采用双深横梁货架进行存储，B8区部分为普通

横梁货架区，采用双深横梁货架进行存储，剩余部分为恒温区与冷冻

区，采用双深横梁货架进行存储。具体功能分区详见下图：

806f

一

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图

宝

.

A区1层区整体布局图

B区1层区整体布局图

为了缩短移动距离，更好的兼顾AB库的衔接，在A区1层库的

第三个消防分区与B区1层库的第七个消防分区之间建立一个穿越消

防通道的叉车行车通道。

2.5.3.2功能区配置参数

为了节省投资成本，利旧原过渡仓内货架设备（原过渡仓货架

1248组，利旧1134组，预计损耗115组），其中A2单深货架区储位

数量合计4818个，全部利旧过渡仓货架4818个，A3双深货架区储

位数量合计6970个，全部利旧过渡仓货架6970个，A4双深货架区

储位数量合计6244个，其中利旧过渡仓货架3426个，新建2818个

货架设备。其余分区按照下表初为数量要求全部新建。综上所述，本

期利旧货架设备合计15214个，新建货架设备合计21325个。功能区

配置参数详见下表。

功能区配置参数一览表

防

仓库仓库面储位数温/湿度AP配置

火分名称配置说明

区域积（吟量要求（个）

区

A1地堆仓平铺存储4036一无3

单深货单深货架

A235004818无3

架仓存储

A双深货双深货架

A335006970无3

架仓存储

双深货双深货架

A435006244无3

架仓存储

恒温智密集货架30°

B5377359033

能仓存•储/75%

恒温智密集货架30°

B6304647123

能仓存:储/75%

B

双深货双深货架

B730464972无3

架存储

双深货双深货架

B819652920多种3

架存储

2.4长期仓仓库设备设计说明

2.5.4.1横梁货架区

横梁货架系统采用组合装配横梁式轻型钢结构货架。货架结构采

用有限元方法优化设计，使选材和结构更加合理，且有足够的刚、强

度满足货物的储存。货架形式详见下图。

货架形式示意图

货架配置参数一览表

项目规格及参数

货架形式横梁式双货位组合货架

存储单元规格：

货物尺寸（含托盘）

800mm(W)X1200mm(L)X1300mm(H)。

单元载重（含托盘）1000kg

立柱安装型式化学螺栓安装

立柱Ml00系列

横梁100系列

最大载荷横梁挠度L/300

化学螺栓

抗震烈度XX

表面处理环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度60~80微米。

货架主要由货架片、横梁、水平拉杆、垂直拉杆、吊梁、端部网

架等构件组成。货架各构件在工厂制造，在现场组装并用螺栓联结紧

固。货架结构型式如下图：横梁式组合货架，每个货格放两个托盘。

货架结构型式示意图

货架片是整个货架系统的主支撑结构，由两根立柱和横撑、斜撑

用螺栓及防松螺母联结而成。立柱冷轧成型，立柱孔距为75mm,横

梁可以在货架全高范围内做间隔为75mm的调整。立柱具有复杂截面

形状，使材料的截面模量发挥到最大。

横梁是直接承载货物重量的梁，通过横梁可将货物重量传递到货

架片，采用优质钢材一体辎轧抱扣成型；并在横梁两侧垂直面上各轧

制两道加强凹槽及横梁四角各轧制加强筋结构，以增加横梁强度，提

高横梁承载性能。这种结构具有重量轻，承载力强，造价低的特点。

横梁采用挂件与立柱连接，并插入保险销（钾钉）来保证货架的安全

性，且具有优良的连接精度。横梁截面及连接方式详见下图：

横梁截面立柱与横梁联接图

横梁截面及连接方式示意图

2.5.4.2密集货架区

1、密集货架系统概述

密集式货架存储系统主要为四向穿梭车系统，四向穿梭车可以实

现四个方向上的纵横行走，货架的巷道更窄，存储更密集，占地面积

小。四向穿梭车具有自动化程度高，灵活性高、存储密度大、出入库

效率高、系统稳定性安全等特点，可用于存储项目的大部分应急物资,

如批量的普通应急物资、口罩、防护服、照明、防弹衣等。具体情况

详见图下图：

横梁货架意向图

2、密集货架系统优势

1）效率提升：自动化密集仓库可以24小时连续作业，而工人无

法连续长时间高强度工作。

2）库容提高：自动化密集仓库相比非自动化仓库，可以有效提

高仓库库容。

3）人工成本降低：由于人的工作被机器替代，可以节省人工成

本。

4）安全性提高：自动化密集仓库实现了人货分离，真正解决了

仓库内的安全隐患，可有效防止叉车撞货，货物倒塌砸伤员

工等安全问题。

3、密集存储系统组成

密集存储系统主要包括：四向穿梭车、提升机、输送机、软件控

制系统、货架等。

1）四向穿梭车

四向穿梭车是一种在密集式货架轨道上X、Y方向行驶的智能搬

运车，可以通过编程实现取货、运送、放置等任务，并与上位机或

WMS系统进行通讯，结合条码、激光、计数等识别技术，实现自动化

存取功能，是现代仓储物流系统中新型的智能搬运设备，应用前景广,

是未来仓储物流的主要装备。

四向穿梭车示意图

四向穿梭车参数表

序

名称参数

号

1额定承载1000KG

2承载货物尺寸1200*1000*1300mm（含托盘）

3自重400kg以内

4纵向行驶加速度0.5m/s2

5纵向行驶速度空载2m/s,重载1.5m/s。

6横向行驶加速度0.3m/s2

7横向行驶速度空载l.2m/s,重载lm/s。

8充电时间2小时以下（充电桩在线快充）

9续航时间8小时以上

10供电方式电池供电

11电池容量48V/50AH

12电池寿命充放电2000次以上

13顶升方式机械方式

14顶升、换向电机功率750w

15行驶电机功率1500w

16顶升、换向时间3-4s

17驱动电机进口伺服电机

18认址方式编码器+光电双重定位

19光电系统寿命长、信号稳定、故障低。

20PLC稳定、计算速率快。

21控制方式联机自动/单机手动

22通讯方式无线WIFI

四向穿梭车主要由外壳、驱动系统、升降装置、控制系统、动力

源组成。

驱动总成：是四向穿梭车的主体架构，包含车体、行走控制、行

走驱动装置、行走轮等。

升降装置：由液压顶升机构实现，确保搬运货物托盘时托盘与货

架脱离，且保持有不少于10mm的安全间隔，到达储存位后升降总成

下降，托盘由货架支撑。

控制系统：四向穿梭车控制系统由可编程控制器（PLC）、定位机

构、无线工业局域网客户端等部分组成；具有自检、障碍物识别、无

线通讯、故障报警、电池充电报警等功能。PLC通过无线工业以太网，

与监控调度系统PC机组成无线控制网络，实现高速信息交互。监控调

度系统PC机可实时查看四向穿梭板运行状态。四向穿梭车系统工作

方式是点到点的运行模式，任务模式分为入库、出库、盘库几种模式。

2）提升机

提升机，是连接入、出库输送线与货架上四向穿梭车存取缓存输

送段的关键设备，通过提升机，托盘物资（含空托盘组）才能进入货

架的每一层，或从货架的每一层到达出入库口，兼备输送、换层功能，

可根据仓库空间进行高度上的自行设计，目前该设备应用在各行各业

中，属于比较成熟的输送设备。

提升机意向图

提升机参数表

序

名称参数

号

1额定承载1200kg

2承载货物尺寸1200*1000*1300

3升降速度m/s1

4升降力□速度，m/s;!0.4

5定位精度，mm±2

SiemensPLC

6电气控制系统

Siemens/SICK/电气元器件

7控制方式具有联机自动/单机手动功能

动力电缆，AC380V,50Hz,三相五线交流

8供电方式

供电

9提升机构电机：SEW、诺德

10载货台电机：SEW、诺德

11提升13kw

12载货台电机0.75kw

13传动系统链条链轮式/钢丝绳

14精度控制条码+编码器定位

编码器、检测开

15SICK

关

16功能托盘搬运/四向车换层

主开关、电机断

路器、接触器、选择

17SIEMENS/OMRON/SICK/等同

开关、按钮、信号灯、

中间继电器

提升机主要功能是对出入库的托盘物资进行升降输送，同时根据

调度系统的调试，对四向穿梭车进行换层作业。

提升机主要由主体框架、驱动总成、载货台、蒙皮总成组成。

•主体框架是由基座、主柱、连接件等组成，起到支撑整个

提升机承载有作用。

・驱动总成，由电机、传动轴、驱动链条等组成，是整个提

升机的核心部分。

•载货台，由链式输送机、四向穿梭车行驶轨道组成，对托

盘物资、四向穿梭车进行输送作业。

・蒙皮总成：起到对整个提升机外观进行安全保护的作用，

同时也起到美观的效果。

•3）输送机

输送机主要为库前输送托盘的主要设备，一般分为链式输送机与

滚筒输送机，在输送过程需要转弯的地方采用滚筒顶升移栽机进行移

栽。

链式输送机意向图

链条输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便，主要用于托盘

类货物的水平输送以及与其它设备的货物交接。

其功能是：根据控制系统的指令，控制驱动电机正转、反转或停

止和制动，减速电机带动链条转动，依靠托盘与链条侧板间的摩擦力，

以实现链条输送机上货物的水平输送和准确定位。

链条输送机参数表

项目规格及参数

形式2排链

额定载荷1000Kg

尺寸规格详见设备清单

输送单元尺寸1000mm(W)X1200mm(L)X1300(H)

输送速度12/16/18m/min

机架材质碳钢

输送链条规格ClOB-2

功率详见设备清单

设备涂装环氧树脂粉末静电喷涂，推荐灰色，厚度60〜80内I）。

滚筒输送机意向图

辐筒输送机用于实现各类箱、包、托盘等件货的输送，能够输送

单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，辐筒线之间易于衔接

过滤，可用多条辐筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,

完成多方面的工艺需要。辐筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护

方便。

辐筒输送机参数表

项目规格及参数

额定载荷lOOOKg

输送台面高度详见设备清单

输送单元尺寸1000mm(W)X1200mm(L)XI300(H)

输送速度16m/min

机架材质碳钢

辐筒规格4>76x3镀锌辐筒

供电功率详见设备清单

设备涂装环氧树脂粉末静电喷涂，推荐灰色，厚度60〜80阿1。

滚筒直角顶升移栽机意向图

辐筒顶升移栽机用于对货物进行纵横向往复输送和直角转运，转

向后货物的运行发生纵横方式传输的改变。

根筒顶升移栽机参数表

项目规格及参数

颔定载荷lOOOKg

工作面高度详见设备清单

顶升高度80mm

输送单元尺寸1000mm(W)X1200mm(L)X1300(H)

输送速度16m/min

机架材质碳钢

辐筒规格676x3镀锌辐筒

供电功率详见设备清单

设备涂装环氧树脂粉末静电喷涂，推荐灰色，厚度60〜80内n。

4）货架

A立柱片

・货架片是整个货架系统的主支撑结构，主要由立柱和平斜撑构

O

・立柱和支撑采用轧机轧制，立柱材料选用国产优质钢材Q235B。

•立柱采用Q型结构，立柱采用M100*70立柱，厚度3.0mm,使

立柱拥有更强的刚性和强度。

・柱面孔距75mm,使空间利用率达到最高。柱孔为自锁式，插

接牢靠，可以避免落及小车工具误操作带来的危险。

•表面采用热固性环氧树脂（粉状）静电喷涂。

・货架同地面的联接采用“化学螺栓+可调螺杆”的形式。

・此种联接方式制作、安装方便，地面不平的情况下，确保货架

安装精度。

・立柱及平斜撑截面如下所示：

A横梁

・横梁起到承载与固定导轨作用。

•横梁通过挂片同立柱相联接，挂片挂销采用承载性非常好的柱

形销。

・横梁同立柱联接后，在每个挂片上加上一个保险销，以保证系

统安全。

・穿梭车式货架横梁采用矩形管制作，截面为方管60*40mm,厚

度为2mmo

・横梁挠度计算按照一端较支一端固定、均布静载荷简支梁的方

式。

・横梁设计按照满载荷下横梁挠度值WL/200。

,横梁长度误差W±0.5mm。

・横梁截面及联接方式如下表所示。

横梁截面立柱与横梁联接图

横梁示意图

A主导轨

・主导轨是四向车行走的主要构件，通过螺栓固定在立柱上。

・导轨采用截面为90x70mm,厚度3mm的C字梁结构。

・选用国产优质钢材Q235,表面采用热固性环氧树脂（粉装）

静电喷涂。

A子轨道

・子导轨是四向车取货行走的主要构件，通过螺栓固定在横梁的

连接板上。

,子导轨厚度为3.0mm。

・选用国产优质钢材Q235,表面采用热固性环氧树脂（粉装）

静电喷涂。

＞水平拉杆和垂直拉杆

・水平拉杆和垂直拉杆是保证货架整体稳定性的的重要构件。

・货架在适当位置配置水平拉杆装置，增强货架的稳定性。

・水平拉杆装置同垂直拉杆装置一起组成了一个牢固稳定的塔

状钢结构。

・水平拉杆在高度方向布置，通过拉板固定。

・垂直拉杆装置在货架背部。

・水平拉杆采用尺寸规格中32*厚1.5mm的圆管，通过拉板固定

于导轨支撑梁上。

•垂直拉杆横杆采用方管中32*厚1.5mm的圆管。

・材质选用国产优质钢材Q235,表面采用热固性环氧树脂（粉

状）静电喷涂。

・拉杆连接形式图如下图所示

水平拉杆垂直拉杆

水平拉杆和垂直拉杆示意图

＞行走隔离网

・行走隔离网是保证检修人员在库内作业安全的重要构件。

・在主通道上布置行走隔离网，用于做检修的通道，并在适合位置

设计爬梯。

•网片采用中3.0mm的铁丝，网格间距为30x30mm。

・材质选用国产优质钢材Q235,表面采用热固性环氧树脂（粉状）

静电喷涂。

・网格栅板（行走隔离网）形式或如下图所示：

行走隔离网示意图

A外部围网

・外部围网是防止高空货物掉落的安全构件，隔离密集库与人员

活动区域。

,网片采用①3.0mm的铁丝,网格间距为50x50mm。

・材质选用国产优质钢材Q235,表面采用热固性环氧树脂（粉

状）静电喷涂。

•外部围网形式如下图所示：

外部围网示意图

5）软件控制系统

上游系统

云平台（计算、存储、安全、网络等）物联网平台（摄像头、传感器等）

软件系统结构图

WMS系统对存储货品进行分类及个性化管理，还可以和企业的

ERP等上游系统对接，WCS软件系统调用系统硬件，实现生产及流程

过程的信息化处理。

四向车

▲

ERPWMS提升机WCS码盘/叠盘机

输送设备AGV/RGV小车

自动化立体库系统操作流程

其中，ERP为企业资源管理系统；WMS为仓储管理系统；WCS为

仓储控制系统，WCS可进一步分为智能调度层(AIS)和设备控制层

(ECS)o

1.信息管理层(WMS)：采集出入库计划，并将任务单发送给调

度监控层，采集、跟踪、存储各种物流信息，并实现对信息

的分析与处理。

2.智能调度层(AIS)：接受物流管理层的指令，实现生产任务

分解，物流设备监控、故障显示，接受并监控流程参数。

3.设备控制层(ECS)：实时与PLC、大屏幕以及条码识别等设

备交互。

WMS管理系统

联

机

任

出

队

务

入

列

完

库

任

成

托

务

情

盘

况

号

WCS才空制系统

当

前

出

入

库

队

列

信

且

显示屏

系统关系不忌图

提供外部接口，对接企业ERP、外部WBS及其他外部接口，完成

管理系统与自动化物流设备的连接。

接口开放关系示意图

2.5配置清单

配置清单一览表

序

设备名称技术规格数量单位备注

号

货架部分

总货位数

L1200*W1000*H1300m

1（含所有主13504个可用货位10615个

m（托盘单元尺寸）

通道）

货架运输

21套

及服务费

货架安装

31套

费

穿梭车系统

智能四向

1135*980*198mm,

1穿梭车（三定制10台

载重LOT

代车）

四向穿梭车专用充

2充电系统定制8套

电桩

3定位系统定位码13504套

4提升机4台

输送系统

链式输送

1L1800*W1200*H650mm30台

机

链式输送

2L2600*W1200*H650mm2台

机

链式输送

3L4000*W1200*H650mm8台

机

序

设备名称技术规格数量单位备注

号

辑筒输送

4L1800*W1200*H650mm16台

机

顶升移载

5L1600*W1200*H650mm8台

输送机

外形检测

68套

装置

固定式条

78套

码阅读器

8电控系统1套

9强电辅材1套

信息系统配套设备

数据库服

1务器（机架4台

式）

•一体机控

2制台（含机1台

柜）

台

3服务器UPS1

4无线AP12个

5LED8片

网络交换

61个

机

7弱电辅材1套

软件系统

仓储控制

1定制1套仅指库内标准功能

软件（简称：

序

设备名称技术规格数量单位备注

号

WCS)

2WMS定制1套仅指库内标准功能

3软件接口定制1套

4操作系统windowsserver20124套

数据库系

54套

统

双机热备

61套

软件

集成实施

包括实施人员调

试、工资、人员福

系统集成、

11套利费、差旅费、办

实施费

公费用、管理费、

质保、保险等；

工业设计

21套

费

运输服务车，提升机等零部

31套

费用件运输

横梁货架系统设备清单

序

名称规格参数数量单位备注

号

托盘参数：

1200*800*1300mm

货架柱脚包含防撞

1横梁货架货物承重:1000kg2140个

柱

货架高度：6600/6900

mm

序

设备名称技术规格数量单位备注

号

货架层数：5层

货格托盘：每货格放

置3个托盘；

货格尺寸：

2790*1000*1500

(L*W*H)

横梁厚度：120/140mm

立柱宽度：100mm

托盘参数：

1200*800*1300mm

货物承重：1000kg

货架高度：5100

/5400mm

货架层数：4层

货格托盘：每货格放货架柱脚包含防撞

2横梁货架3660个

置3个托盘；柱

货格尺寸：

2790*1000*1500

(L*W*H)

横梁厚度：120/140

mm

立柱宽度：90/100mm

设备运输所有设备硬件运输费

31项

费用用

项目施工包括实施人员工资

41项

费用费、差旅费、办公费用、

序

设备名称技术规格数量单位备注

号

管理费、

利旧货架

5拆除/安装/运输费用1项

施工费

第三章仓库制冷方案

3.1设计标准

1）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2015

2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）；

3）《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）；

4）《物流建筑设计规范》GB51157-2016；

5）《办公建筑设计规范》JGJ67-2006；

6）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）；

7）《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）；

8）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）；

9）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）；

10）《广东省公安厅关于加强部分场所消防设计和安全防范的若

干意见》（粤公通字（2014）13号）；

11）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015；

12）建设方要求及其他专业要求。

3.2设计参数

（一）室外设计参数

1、夏季：

1）夏季空调室外计算干球温度34.2（；

2）夏季空调室外计算湿球温度27.8P；

3）夏季空调室外计算平均温度30.7。（2；

4）夏季通风室外计算温度31.8。（2；

5）夏季通风室外计算相对湿度68%；

2、冬季：

1）冬季空调室外计算温度5.2℃；

2）冬季空调室外计算相对湿度72%；

3）冬季通风室外计算温度13.6℃o

4）室外风速：夏季L7m/s；冬季1.7m/s

3.3方案概况

温控仓位于B区1层仓储区中的B8防火分区，高度7.8m,面积

为3800平方米，细分为接收管理区、检验/接受/贴标区、包装间、

集中装卸区、临时接货台、调节室、缓冲区、冷藏间（4间）、冷冻

间（2间）和物流仓储区。温控仓湿度小于60%,温度控制在2-8（

和-2（TC,同时设备设计选型需要考虑100%的冗余量。

恒温智能仓位于B区1层中的B5、B6防火分区，库内净高为7.8田,

其面积分别为4800平方米和3800平方米，通常湿度小于75%,温度

控制在30℃以下。

目前只明确存放的物品为非危险品，按使用方要求列出B5、B6、

B8所需的温度、湿度等参数要求如下表所示。

温度湿度参数表

相对湿公称容

库温净面积净高

区域冷间度